制備巴西圓盤人字形裂縫的實驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種制備己西圓盤人字形裂縫的實 驗裝置及其操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在研究巖石等準(zhǔn)脆性材料的斷裂特性時，國際巖石力學(xué)協(xié)會推薦的人字形裂縫己 西圓盤由于可實現(xiàn)I型，Π 型及Ι、Π 復(fù)合型斷裂而成為主要的試件構(gòu)型之一。己西圓盤人字 形裂縫的加工精度對實驗是否成功有很大影響。但是，現(xiàn)有制備人字形裂縫的實驗裝置多 數(shù)不能保證切割的兩個面重合，更不能精確控制裂縫長度。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的是提供一種使用方便，預(yù)制裂縫 面平整，裂縫長度可控，具有較高精度的制備人字形裂縫己西圓盤的實驗裝置及方法。
[0004] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：
[000引一種制備己西圓盤人字形裂縫的實驗裝置，包括機頭，固定裝置，底座和操作臺， 機頭位于工作臺的一端，機頭上安裝有電動機，電動機的輸出軸與連桿連接，連桿上安裝有 切割片;操作臺滑動安裝在工作臺遠(yuǎn)離機頭的一端;操作臺的側(cè)端安裝有控制操作臺左右 上下前后移動的操作桿;底座固定在操作臺上，在底座的上端相對設(shè)置有若干組固定件;每 組固定件之間在徑線方向上相互平行且均與連桿的軸線方向平行；固定裝置上設(shè)置有與底 座上的固定件相對應(yīng)的通孔I，并通過通孔I固定在底座上。
[0006] 所述固定裝置由高分子尼龍棒材料加工而成。高分子尼龍棒材料具有一定的初 性，強度也低于巖石材料，可W避免金屬固定裝置在夾緊巖石時容易在二者接觸面處導(dǎo)致 巖石破裂的缺點。
[0007] 所述固定裝置包括兩個相同的帶平臺的半圓環(huán)，在半圓環(huán)上設(shè)置有與底座上固定 件相對應(yīng)的通孔I，在帶平臺的半圓環(huán)的端部設(shè)置有用于固定己西圓盤的通孔Π 。通孔I和 與通孔I相對應(yīng)的底座上的圓柱相互配合，可W保證在切割己西圓盤正反兩面時，所得到的 兩個切割面能夠重合，并且保證良好的平行度。
[0008] 所述連桿的一端與電動機的輸出軸螺紋連接，另一端設(shè)置有用于固定切割片的凸 臺，切割片固定安裝在凸臺上，電動機的輸出軸、連桿和切割片位于同一軸線上。
[0009] 在凸臺上設(shè)置有外螺紋，切割片安裝在凸臺上并通過螺母鎖死，螺母與連桿的外 螺紋相匹配。凸臺結(jié)構(gòu)能將切割片鎖緊，防止在切割過程中打滑的作用。
[0010] 在操作臺上安裝有電磁鐵。
[0011] 所述底座為金屬平板，并通過電磁鐵固定在操作臺上，底座和電磁鐵之間面接觸 且不用借助螺釘螺母等緊固件，一方面能夠保證底座平面的水平進而保證安裝在底座上的 固定裝置內(nèi)的己西圓盤的平面水平，確保切割精確，另一方面拆卸和安裝方便。
[0012] 所述每組固定件均包括兩個圓柱，圓柱之間間隔設(shè)置，圓柱的軸線與切割片相平 行。
[0013] 在操作臺上設(shè)置有用于清洗降溫潤滑的水管和擋水板，水管用于清洗操作臺和對 切割片進行潤滑和降溫減小磨損，擋水板可防止水流噴瓣，保證工作環(huán)境的干凈衛(wèi)生。
[0014] 本實用新型通過Ξ個操作桿實現(xiàn)操作臺的上下左右前后Ξ維空間的移動，在切割 過程中不僅能精確地使己西圓盤的圓屯、與切割片相對應(yīng)，而且還能在切割裂縫時精確控制 裂縫長度的尺寸。固定裝置上的通孔結(jié)構(gòu)與底座上相對應(yīng)的圓柱配合使用，不僅能使己西 圓盤很好地固定，而且在翻轉(zhuǎn)切割己西圓盤另一個面時不用再對齊圓屯、就能保證切割的位 置位于圓屯、，并且還可W保證兩個切割面在同一個平面上。本實用新型操作簡單，實用性 強，而且切割精確，應(yīng)用前景好。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的正視圖。
[0016] 圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0017] 圖3是本實用新型中固定裝置的正視圖。
[001引圖4是本圖3的B-B剖面圖。
[0019] 圖5是本實用新型中連桿的正視圖。
[0020] 圖6是圖5的左視圖。
[0021 ]圖7為本實用新型切割深度控制切縫長度的幾何示意圖。
[0022] 圖中各標(biāo)注代表的意思是：1、機頭;2、切割片；3、底座;4、圓柱;5、操作臺；6、電磁 鐵;7、操作桿;8、擋水板;9、水管；10、電動機；11、連接桿；12、固定裝置；13、通孔I; 14、通孔 Π 。
【具體實施方式】
[0023] 實施例:一種制備己西圓盤人字形裂縫的實驗裝置，包括機頭1，固定裝置12,底座 3和操作臺5。機頭1位于工作臺的一端，機頭1上安裝有電動機10,電動機10的輸出軸與連桿 11的一端螺紋連接，連桿11的另一端設(shè)置有用于固定切割片2的凸臺，在凸臺上設(shè)置有外螺 紋，切割片2安裝在凸臺上并通過螺母鎖死，螺母與連桿的外螺紋相匹配。凸臺結(jié)構(gòu)能將切 割片鎖緊，防止在切割過程中打滑的作用。電動機10的輸出軸、連桿11和切割片2位于同一 軸線上。
[0024] 操作臺5安裝在工作臺遠(yuǎn)離機頭1的一端;操作臺5的側(cè)端安裝有控制操作臺5上下 左右前后移動的操作桿7。所述操作桿7為Ξ個分別控制操作臺左右、上下和前后方向的移 動，操作桿控制操縱臺5移動的原理與RSG-200磨床上的操作桿工作原理相同。在操作臺5上 安裝有電磁鐵6。為金屬平板的底座3通過電磁鐵6固定在操作臺5上，底座3和電磁鐵6之間 面接觸且不用借助螺釘螺母等緊固件，一方面能夠保證底座平面的水平進而保證安裝在底 座上的固定裝置內(nèi)的己西圓盤的平面水平，確保切割精確，另一方面拆卸和安裝方便。
[0025] 在底座3的上端相對設(shè)置有若干組固定件。每組固定件之間在徑線方向上相互平 行且均與連桿的軸線方向平行。所述每組固定件均包括兩個圓柱4,圓柱之間間隔設(shè)置，圓 柱4的軸線與切割片2相平行。
[0026] 所述固定裝置12由高分子尼龍