一種生產(chǎn)α-β高純氧化鋁電熔磚的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于生產(chǎn)熔鑄鋯剛玉磚的模具，特別是一種生產(chǎn)α-β高純氧化鋁電熔磚的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃的品種很多:有普通的平板玻璃，普通的玻璃器皿，還有高端的超白玻他璃，顯像管玻璃等等。這些玻璃的品質(zhì)高低，除了玻璃熔制工藝，材料的影響，玻璃窯爐的耐火材料品質(zhì)不同，也會對玻璃的品質(zhì)產(chǎn)生影響。電熔鋯剛玉磚耐火材料在玻璃窯爐是主要材料，其材料特性是在使用溫度達(dá)1350°C _1400°C時會有玻璃相析出，同時伴隨起泡。玻璃相里面有各種雜質(zhì)存在，會伴隨氣孔侵入玻璃制品，對玻璃制品品質(zhì)產(chǎn)生影響。因此說高端玻璃品種的生產(chǎn)，其玻璃窯爐的關(guān)鍵部位不適應(yīng)使用鋯剛玉電熔磚。要使用一種α-β高純氧化鋁電熔磚來解決對玻璃品質(zhì)污染的問題。這種磚玻璃相含量低，因此幾乎不污染玻璃制品。生產(chǎn)方面和鋯剛玉電熔磚有類似的生產(chǎn)方法。但由于其熔點(diǎn)更高，凝固速度較快。所以比較容易開裂，成型難度很大，此項生產(chǎn)技術(shù)在我國應(yīng)用只有短短十多年時間，還存在很大的提升空間。通常的鋯剛玉電熔鋪面磚生產(chǎn)形狀如圖1-2所示，其中，圖1為α-β高純氧化鋁鋪面磚的磚體1，圖2為澆鑄圖1所示磚體的砂型模具，附圖標(biāo)記2為磚體砂型，附圖標(biāo)記I為冒口砂型，這種模具采用上下直立澆鑄，以達(dá)到滿足各項指標(biāo)的目的。但是對于α-β高純氧化鋁鋪面磚如此生產(chǎn)方法只有30%左右的成品率。由于此磚與普通鋯剛玉電熔磚成分有很大區(qū)別，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有很大區(qū)別。從這些區(qū)別中找出α-β高純氧化鋁鋪面磚的成型需求條件，才能保證成品率達(dá)到一種理想狀態(tài)。因此，用于生產(chǎn)α-β高純氧化鋁電熔磚的模具的改進(jìn)和創(chuàng)新勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種生產(chǎn)α-β高純氧化鋁電熔磚的模具，可有效解決高純氧化鋁電熔磚成品率低的問題。
[0004]本實用新型解決的技術(shù)方案是，一種生產(chǎn)α-β高純氧化鋁電熔磚的模具，包括磚體砂型和冒口砂型，磚體砂型的內(nèi)腔構(gòu)成磚體的成型空間，冒口砂型的內(nèi)腔構(gòu)成磚體的補(bǔ)縮空間，磚體砂型為上部開口的中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔為長方體，長方體的兩個面積最大面分別為內(nèi)腔的上端面和下端面，磚體砂型的口部設(shè)置在內(nèi)腔的上端面，冒口砂型的下口部與磚體砂型的上口部正對且冒口砂型下口部的截面形狀與磚體砂型上口部的截面形狀一致，構(gòu)成磚體的澆鑄通道。
[0005]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，澆鑄成品率高，使用方便，效果好，有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型澆鑄成型的磚體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的模具結(jié)構(gòu)剖面主視圖。
[0008]圖3為本實用新型的剖面主視圖。
[0009]圖4為本實用新型的主視圖。
[0010]圖5為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]由圖1-5給出，本實用新型包括磚體砂型和冒口砂型，磚體砂型的內(nèi)腔構(gòu)成磚體I的成型空間，冒口砂型的內(nèi)腔構(gòu)成磚體的補(bǔ)縮空間，磚體砂型4為上部開口的中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔為長方體，長方體的兩個面積最大面分別為內(nèi)腔的上端面和下端面，磚體砂型4的口部設(shè)置在內(nèi)腔的上端面，冒口砂型5的下口部與磚體砂型4的上口部正對且冒口砂型下口部的截面形狀與磚體砂型上口部的截面形狀一致，構(gòu)成磚體的澆鑄通道。
[0013]為保證使用效果，所述的磚體砂型4的內(nèi)腔為長600mm、寬400mm、高75mm的長方體；
[0014]所述的冒口砂型5是由下部的直管段5a和上部的變徑段5b構(gòu)成的上下開口的中空結(jié)構(gòu)，直管段5a的下口部與磚體砂型的上口部正對拼裝在一起，上口部與變徑段5b的較大端的口部正對；這種上部縮口形狀的冒口可減少冒口補(bǔ)縮的浪費(fèi)。
[0015]本實用新型使用時，從冒口砂型5的上口部將澆鑄液倒入即可，本實用新型的創(chuàng)新性在于，將傳統(tǒng)的小面澆鑄改為大面澆鑄，從而通過冒口的補(bǔ)縮澆鑄液進(jìn)行保溫，保證了足夠的保溫效果，使之磚體成型空間內(nèi)的澆鑄液的散熱時間大大延長，使成型后的磚體的質(zhì)地密實，應(yīng)力充分釋放，經(jīng)實際使用，可獲取成品率90%以上的α-β高純氧化鋁電熔鋪面磚，并且其結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，澆鑄成品率高，使用方便，效果好，有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)α-β高純氧化鋁電熔磚的模具，包括磚體砂型和冒口砂型，磚體砂型的內(nèi)腔構(gòu)成磚體(I)的成型空間，冒口砂型的內(nèi)腔構(gòu)成磚體的補(bǔ)縮空間，其特征在于，磚體砂型(4)為上部開口的中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔為長方體，長方體的兩個面積最大面分別為內(nèi)腔的上端面和下端面，磚體砂型(4)的口部設(shè)置在內(nèi)腔的上端面，冒口砂型(5)的下口部與磚體砂型(4)的上口部正對且冒口砂型下口部的截面形狀與磚體砂型上口部的截面形狀一致，構(gòu)成磚體的澆鑄通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)α-β高純氧化鋁電熔磚的模具，其特征在于，所述的磚體砂型(4)的內(nèi)腔為長600mm、寬400mm、高75mm的長方體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)α-β高純氧化鋁電熔磚的模具，其特征在于，所述的冒口砂型(5 )是由下部的直管段(5a)和上部的變徑段(5b )構(gòu)成的上下開口的中空結(jié)構(gòu)，直管段(5a)的下口部與磚體砂型的上口部正對拼裝在一起，上口部與變徑段(5b)的較大端的口部正對。
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產(chǎn)α-β高純氧化鋁電熔磚的模具，可有效解決高純氧化鋁電熔磚成品率低的問題，其解決的技術(shù)方案是，磚體砂型的內(nèi)腔構(gòu)成磚體的成型空間，冒口砂型的內(nèi)腔構(gòu)成磚體的補(bǔ)縮空間，磚體砂型為上部開口的中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔為長方體，長方體的兩個面積最大面分別為內(nèi)腔的上端面和下端面，磚體砂型的口部設(shè)置在內(nèi)腔的上端面，冒口砂型的下口部與磚體砂型的上口部正對且冒口砂型下口部的截面形狀與磚體砂型上口部的截面形狀一致，構(gòu)成磚體的澆鑄通道，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，澆鑄成品率高，使用方便，效果好，有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B28B7/00
【公開號】CN204976975
【申請?zhí)枴緾N201520731008
【發(fā)明人】龍沾衛(wèi)
【申請人】鄭州遠(yuǎn)東耐火材料有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月21日