專利名稱：一種水溶性抗菌油墨及應(yīng)用其制備的抗菌地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于地板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水溶性抗菌油墨及應(yīng)用其制備的抗菌地 板。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的日益提高，健康環(huán)保意識的不斷加強，人們越來越重視地板 的功能和檔次。現(xiàn)有技術(shù)中，普通地板僅具有單一的地面裝飾功能，并不具備抗菌的功能， 細(xì)菌、真菌、塵螨等常常會在地板中生長。塵螨會誘發(fā)哮喘，真菌會誘發(fā)鼻炎、哮喘急性肺炎 等疾病，而經(jīng)常在地板上滾爬玩耍的孩子是最大的受害者?？茖W(xué)統(tǒng)計，每2平方厘米的干凈 地板上，每5分鐘就會沉降下2000個細(xì)菌，如果不進(jìn)行定期殺菌，細(xì)菌、真菌、塵螨等就會大 量滋生，危害人體的健康。中國實用新型專利ZL200620133150. 0公開了一種抗菌強化木地板，它由層狀板 材組成，自上而下相互疊合膠接的層次為耐磨層、裝飾層、基層和平衡層。耐磨層是經(jīng)添加 抗菌防霉劑的浸漬材處理過的面材。由于耐磨層在浸漬生產(chǎn)過程中經(jīng)過抗菌防霉劑材料處 理，因此，在地板壓貼生產(chǎn)時，地板的表面形成了抗菌防霉功能。該抗菌強化木地板將設(shè)置 于表面的耐磨層經(jīng)過抗菌防霉劑材料的浸漬處理，抗菌防霉劑的抗菌效果差，而且持續(xù)時 間短，一段時間后，該抗菌強化木地板容易成為僅具有單一的地面裝飾功能的地板，其抗菌 功能減弱或者消失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種水溶性發(fā)光油墨，其抗菌 效果好，抗菌持續(xù)時間長。本發(fā)明的另一目的在于提供一種應(yīng)用上述水溶性抗菌油墨制備的抗菌地板， 該抗菌地板可使落于其表面的細(xì)菌、真菌、塵螨等的繁殖受到抑制，殺滅地板表層和縫隙的 細(xì)菌、真菌、螨蟲，進(jìn)而達(dá)到長期衛(wèi)生、凈化居室環(huán)境的效果，安全環(huán)保，使用壽命長。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的?！N水溶性抗菌油墨，它由以下質(zhì)量份的原料組成 苯丙乳液M份 35份
AgNO3溶液13份 17份
Na2SO3固體粉末11份 18份調(diào)墨油1份 2份去離子水20份廣-35份醇酯-121份, 5份EVA乳液10份 乂 15份PE水性蠟3份 乂6份水性流平劑1份廣…3份水性消泡劑1份 3份
非離子表面活性劑 0. 1份 1份 ，
AgNO3溶液也就是硝酸銀溶液，Na2SO3固體粉末也就是亞硫酸鈉固體粉末，EVA乳液是 一乳白色的非增塑型醋酸乙稀-乙烯共聚乳液。
優(yōu)選地，一種水溶性抗菌油墨，它由以下質(zhì)量份的原料組成
苯丙乳液24份 '30份AgNO3溶液13份 17份Na2SO3固體粉末11份 18份調(diào)墨油1份 '2份去離子水20份' 28份醇酯-121份 5份EVA乳液10份 -15份PE水性蠟3份 - 6份水性流平劑1份'一 3份水性消泡劑1份'一 3份非離子表面活性劑0. 1份 1份 優(yōu)選地，一種水溶性抗菌油墨，它由以下質(zhì)量份的原料組成
苯丙乳液30份 '35份AgNO3溶液13份 17份Na2SO3固體粉末11份 18份調(diào)墨油1份 '2份去離子水20份' 35份醇酯-121份 5份EVA乳液10份 -15份PE水性蠟3份 - 6份水性流平劑1份'一 3份水性消泡劑1份'一 3份非離子表面活性劑0. 1份 1份一種水溶性抗菌油墨的制備方法，它包括以下制備步驟
(a)在1°C 40°C室溫條件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入AgNO3溶 液，用800轉(zhuǎn)/分鐘 1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速的攪拌機在容器內(nèi)攪拌1小時 2小時，制得分 散液；
(b)將Na2SO3固體粉末添加到步驟(a)制得的分散液中，用轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘 2000 轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機在容器內(nèi)攪拌1小時 2小時，制得粒徑為5 50納米的納米銀溶液；
(c)在1°C 4()°C室溫條件下，將步驟(b)制得的納米銀溶液及去離子水、醇酯-12、PE 水性蠟、調(diào)墨油、水性流平劑、水性消泡劑、非離子表面活性劑投入分散釜內(nèi)，以800轉(zhuǎn)/分 鐘 1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌0. 5小時小時，制得水溶性抗菌油墨。應(yīng)用該水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，它由上而下依次包括表面耐磨層、抗菌 裝飾層、基材層及平衡層，所述抗菌裝飾層為水溶性抗菌油墨印刷制得的抗菌裝飾層。
該水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，它包括以下制備步驟
(a)取一轉(zhuǎn)印膜，于轉(zhuǎn)印膜上印刷裝飾圖案，然后用凹版印刷機將水溶性抗菌油墨印 刷于轉(zhuǎn)印膜上，形成抗菌裝飾層，制得帶有抗菌裝飾層轉(zhuǎn)印膜；
(b)用凹版印刷機或涂布機在步驟(a)處理后的轉(zhuǎn)印膜上涂覆一層膠粘層，然后烘干， 烘干的溫度為在100°C 160°C，制得轉(zhuǎn)印膜成品；
(c)將步驟(b)處理后的轉(zhuǎn)印膜成品轉(zhuǎn)印于基材層，基材層的下方設(shè)有平衡層，制得抗 菌地板初成品；
(d)將步驟(c)制得抗菌地板初成品的表面進(jìn)行耐磨處理，使其覆蓋一層表面耐磨層， 制得抗菌地板成品。其中，所述步驟(b)中，膠粘層為熱敏或壓敏的膠粘層。其中，所述步驟(C)中，轉(zhuǎn)印膜成品通過熱敏或壓敏的方式轉(zhuǎn)印于基材層。其中，所述步驟(C)中，基材層為實木材料或復(fù)合板材料的基材層，平衡層由平衡 紙構(gòu)成。其中，所述步驟(d)中，表面耐磨層由耐磨材料三氧化二鋁的表層紙浸漬三聚氰 胺樹脂制成。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的一種水溶性抗菌油墨，它由以下質(zhì)量份的原料組成 苯丙乳液M份 35份、AgNO3溶液13份 17份、Na2SO3固體粉末11份 18份、調(diào)墨油1 份 2份、去離子水20份 35份、醇酯-12 1份 5份、EVA乳液10份 15份、PE水性蠟 3份 6份、水性流平劑1份 3份、水性消泡劑1份 3份、非離子表面活性劑0. 1份 1 份。該水溶性抗菌油墨其抗菌效果好，抗菌持續(xù)時間長。一種水溶性抗菌油墨的制備方法，它包括以下制備步驟
(a)在1°C 40°C室溫條件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入AgNO3溶 液，用800轉(zhuǎn)/分鐘 1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速的攪拌機在容器內(nèi)攪拌1小時 2小時，制得分 散液；
(b)將Na2SO3固體粉末添加到步驟(a)制得的分散液中，用轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘 2000 轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機在容器內(nèi)攪拌1小時 2小時，制得粒徑為5 50納米的納米銀溶液；
(c)在1°C 4()°C室溫條件下，將步驟(b)制得的納米銀溶液及去離子水、醇酯-12、PE 水性蠟、調(diào)墨油、水性流平劑、水性消泡劑、非離子表面活性劑投入分散釜內(nèi)，以800轉(zhuǎn)/分 鐘 1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌0. 5小時小時，制得水溶性抗菌油墨。該水溶性抗菌油墨的制備方法操作簡單，生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。應(yīng)用該水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，它由上而下依次包括表面耐磨層、抗菌 裝飾層、基材層及平衡層，所述抗菌裝飾層為水溶性抗菌油墨印刷制得的抗菌裝飾層。該水溶性抗菌油墨制備的抗菌地板，可使落于其表面的細(xì)菌、真菌、塵螨等的繁 殖受到抑制，殺滅地板表層和縫隙的細(xì)菌、真菌、螨蟲，進(jìn)而達(dá)到長期衛(wèi)生、凈化居室環(huán)境的 效果，安全環(huán)保，使用壽命長。


圖1為本發(fā)明的一種水溶性抗菌油墨制備的抗菌地板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1——表面耐磨層 2——抗菌裝飾層 3——基材層 4——平衡層。
具體實施例方式下面以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不受下述實施例的限定。實施例1。一種水溶性抗菌油墨，它由以下質(zhì)量份的原料組成苯丙乳液25份、AgNO3溶液15 份、Na2SO3固體粉末11份、調(diào)墨油1份、去離子水21份、醇酯-12 5份、EVA乳液11份、PE 水性蠟6份、水性流平劑3份、水性消泡劑1份、非離子表面活性劑1份。本實施例的苯丙 乳液采用美國勞特公司的HYDR0-REZ 1830的苯丙乳液；EVA乳液采用廣州市淇盛化工貿(mào)易 有限公司的EVA707 ；PE水性蠟采用美國勞特公司的AquateC4101的PE水性蠟；水性流平劑 采用臺灣德謙公司的455的水性流平劑；水性消泡劑采用臺灣德謙公司的0506的水性消泡 劑。該水溶性抗菌油墨的制備方法，它包括以下制備步驟
(a)在40°C室溫條件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入AgNO3溶液，用 800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速的攪拌機在容器內(nèi)攪拌0. 5小時，制得分散液；
(b)將Na2SO3固體粉末添加到步驟(a)制得的分散液中，用轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪 拌機在容器內(nèi)攪拌0. 5小時，制得粒徑為5納米的納米銀溶液；
(c)在40°C室溫條件下，將步驟(b)制得的納米銀溶液及去離子水、醇酯-12、PE水性 蠟、調(diào)墨油、水性流平劑、水性消泡劑、非離子表面活性劑投入分散釜內(nèi)，以800轉(zhuǎn)/分鐘的 轉(zhuǎn)速攪拌0. 5小時，制得水溶性抗菌油墨。如圖1所示，應(yīng)用該水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，它由上而下依次包括表面 耐磨層1、抗菌裝飾層2、基材層3及平衡層4，所述抗菌裝飾層2為水溶性抗菌油墨印刷制 得的抗菌裝飾層2。應(yīng)用該水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，它包括以下制備步驟
(a)取一轉(zhuǎn)印膜，于轉(zhuǎn)印膜上印刷花紋裝飾圖案，然后用凹版印刷機將水溶性抗菌油 墨在花紋裝飾圖案上印刷四方形網(wǎng)紋，這樣，將水溶性抗菌油墨印刷于轉(zhuǎn)印膜上，形成抗菌 裝飾層2，制得帶有抗菌裝飾層2的轉(zhuǎn)印膜；
(b)用涂布機在步驟(a)處理后的轉(zhuǎn)印膜上涂覆一層壓敏的膠粘層，膠粘層覆蓋于抗 菌裝飾層2，然后烘干，烘干的溫度為在100°C，制得轉(zhuǎn)印膜成品；
(c)將步驟(b)處理后的轉(zhuǎn)印膜成品轉(zhuǎn)印于基材層3，基材層3的下方設(shè)有平衡層4，制 得抗菌地板初成品；基材層3為實木材料的基材層3，平衡層4由平衡紙構(gòu)成；
(d)將步驟(c)制得抗菌地板初成品的表面進(jìn)行耐磨處理，使其覆蓋一層表面耐磨層 1，制得抗菌地板成品。表面耐磨層1由耐磨材料三氧化二鋁的表層紙浸漬三聚氰胺樹脂制 成。實施例2。一種水溶性抗菌油墨，它由以下質(zhì)量份的原料組成苯丙乳液M份、AgNO3溶液17 份、Na2SO3固體粉末16份、調(diào)墨油1份、去離子水25份、醇酯-12 1份、EVA乳液10份、PE 水性蠟3份、水性流平劑1份、水性消泡劑1份、非離子表面活性劑1份。本實施例的苯丙乳液采用美國勞特公司的HYDR0-REZ 18300的苯丙乳液；EVA乳液采用廣州市淇盛化工貿(mào) 易有限公司的EVA707 ；PE水性蠟采用美國勞特公司的AquateC4101的PE水性蠟；水性流平 劑采用臺灣德謙公司的455的水性流平劑；水性消泡劑采用臺灣德謙公司的0506的水性消 泡劑。該水溶性抗菌油墨的制備方法，它包括以下制備步驟
(a)在40°C室溫條件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入AgNO3溶液，用 1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速的攪拌機在容器內(nèi)攪拌1小時，制得分散液；
(b)將Na2SO3固體粉末添加到步驟(a)制得的分散液中，用轉(zhuǎn)速為1800轉(zhuǎn)/分鐘的攪 拌機在容器內(nèi)攪拌1小時，制得粒徑為20納米的納米銀溶液；
(c)在14°C室溫條件下，將步驟(b)制得的納米銀溶液及去離子水、醇酯-12、PE水性 蠟、調(diào)墨油、水性流平劑、水性消泡劑、非離子表面活性劑投入分散釜內(nèi)，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的 轉(zhuǎn)速攪拌1小時，制得水溶性抗菌油墨。如圖1所示，應(yīng)用該水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，它由上而下依次包括表面 耐磨層1、抗菌裝飾層2、基材層3及平衡層4，所述抗菌裝飾層2為水溶性抗菌油墨印刷制 得的抗菌裝飾層2。應(yīng)用該水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，它包括以下制備步驟
(a)取一轉(zhuǎn)印膜，于轉(zhuǎn)印膜上印刷竹紋裝飾圖案，然后用凹版印刷機將水溶性抗菌油 墨覆蓋于整版的竹紋裝飾圖案上，這樣，將水溶性抗菌油墨印刷于轉(zhuǎn)印膜上，形成抗菌裝飾 層2，制得帶有抗菌裝飾層2的轉(zhuǎn)印膜；
(b)用凹版印刷機在步驟(a)處理后的轉(zhuǎn)印膜上涂覆一層熱敏的膠粘層，膠粘層覆蓋 于抗菌裝飾層2，然后烘干，烘干的溫度為在120°C，制得轉(zhuǎn)印膜成品；
(c)將步驟(b)處理后的轉(zhuǎn)印膜成品轉(zhuǎn)印于基材層3，基材層3的下方設(shè)有平衡層4，制 得抗菌地板初成品；基材層3為復(fù)合板材料的基材層3，平衡層4由平衡紙構(gòu)成；
(d)將步驟(c)制得抗菌地板初成品的表面進(jìn)行耐磨處理，使其覆蓋一層表面耐磨層 1，制得抗菌地板成品。表面耐磨層1由耐磨材料三氧化二鋁的表層紙浸漬三聚氰胺樹脂制 成。實施例3。一種水溶性抗菌油墨，它由以下質(zhì)量份的原料組成苯丙乳液33份、AgNO3溶液14 份、Na2SO3固體粉末12份、調(diào)墨油2份、去離子水22份、醇酯-12 1份、EVA乳液10份、PE 水性蠟3份、水性流平劑1份、水性消泡劑1份、非離子表面活性劑1份。本實施例的苯丙 乳液采用美國勞特公司的HYDR0-REZ 18300的苯丙乳液；EVA乳液采用廣州市淇盛化工貿(mào) 易有限公司的EVA707 ；PE水性蠟采用美國勞特公司的AquateC4101的PE水性蠟；水性流平 劑采用臺灣德謙公司的455的水性流平劑；水性消泡劑采用臺灣德謙公司的0506的水性消 泡劑。該水溶性抗菌油墨的制備方法，它包括以下制備步驟
(a)在1°C室溫條件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入AgNO3溶液，用 1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速的攪拌機在容器內(nèi)攪拌1小時，制得分散液；
(b)將Na2SO3固體粉末添加到步驟(a)制得的分散液中，用轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘的攪 拌機在容器內(nèi)攪拌1小時，制得粒徑為50納米的納米銀溶液；(c)在1°C室溫條件下，將步驟(b)制得的納米銀溶液及去離子水、醇酯-12、PE水性 蠟、調(diào)墨油、水性流平劑、水性消泡劑、非離子表面活性劑投入分散釜內(nèi)，以1200轉(zhuǎn)/分鐘的 轉(zhuǎn)速攪拌1小時，制得水溶性抗菌油墨。如圖1所示，應(yīng)用該水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，它由上而下依次包括表面 耐磨層1、抗菌裝飾層2、基材層3及平衡層4，所述抗菌裝飾層2為水溶性抗菌油墨印刷制 得的抗菌裝飾層2。應(yīng)用該水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，它包括以下制備步驟
(a)取一轉(zhuǎn)印膜，于轉(zhuǎn)印膜上印刷大理石紋裝飾圖案，然后用凹版印刷機將水溶性抗 菌油墨在大理石紋裝飾圖案上印刷蜂窩形網(wǎng)紋，這樣，將水溶性抗菌油墨印刷于轉(zhuǎn)印膜上， 形成抗菌裝飾層，制得帶有抗菌裝飾層2的轉(zhuǎn)印膜；
(b)用涂布機在步驟(a)處理后的轉(zhuǎn)印膜上涂覆一層熱敏的膠粘層，膠粘層覆蓋于抗 菌裝飾層2，然后烘干，烘干的溫度為在140°C，制得轉(zhuǎn)印膜成品；
(c)將步驟(b)處理后的轉(zhuǎn)印膜成品轉(zhuǎn)印于基材層3，基材層3的下方設(shè)有平衡層4，制 得抗菌地板初成品；基材層3為實木材料的基材層3，平衡層4由平衡紙構(gòu)成；
(d)將步驟(c)制得抗菌地板初成品的表面進(jìn)行耐磨處理，使其覆蓋一層表面耐磨層 1，制得抗菌地板成品。表面耐磨層1由耐磨材料三氧化二鋁的表層紙浸漬三聚氰胺樹脂制 成。實施例4。一種水溶性抗菌油墨，它由以下質(zhì)量份的原料組成苯丙乳液M份、AgNO3溶液13 份、Na2SO3固體粉末11份、調(diào)墨油1份、去離子水30份、醇酯-12 4份、EVA乳液10份、PE 水性蠟3份、水性流平劑1份、水性消泡劑2. 9份、非離子表面活性劑0. 1份。本實施例的 苯丙乳液采用美國勞特公司的HYDR0-REZ 18300的苯丙乳液；EVA乳液采用廣州市淇盛化 工貿(mào)易有限公司的EVA707 ；PE水性蠟采用美國勞特公司的AquateC4101的PE水性蠟；水性 流平劑采用臺灣德謙公司的455的水性流平劑；水性消泡劑采用臺灣德謙公司的0506的水 性消泡劑。該水溶性抗菌油墨的制備方法，它包括以下制備步驟
(a)在30°C室溫條件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入AgNO3溶液，用 800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速的攪拌機在容器內(nèi)攪拌2小時，制得分散液；
(b)將Na2SO3固體粉末添加到步驟(a)制得的分散液中，用轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘的攪 拌機在容器內(nèi)攪拌2小時，制得粒徑為35納米的納米銀溶液；
(c)在30°C室溫條件下，將步驟(b)制得的納米銀溶液及去離子水、醇酯-12、PE水性 蠟、調(diào)墨油、水性流平劑、水性消泡劑、非離子表面活性劑投入分散釜內(nèi)，以800轉(zhuǎn)/分鐘的 轉(zhuǎn)速攪拌2小時，制得水溶性抗菌油墨。如圖1所示，應(yīng)用該水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，它由上而下依次包括表面 耐磨層1、抗菌裝飾層2、基材層3及平衡層4，所述抗菌裝飾層2為水溶性抗菌油墨印刷制 得的抗菌裝飾層2。應(yīng)用該水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，它包括以下制備步驟
(a) 取一轉(zhuǎn)印膜，于轉(zhuǎn)印膜上印刷大理石紋裝飾圖案，然后用凹版印刷機將水溶性抗 菌油墨覆蓋于整版的大理石紋裝飾圖案上，這樣，將水溶性抗菌油墨印刷于轉(zhuǎn)印膜上，形成抗菌裝飾層，制得帶有抗菌裝飾層2的轉(zhuǎn)印膜；
(b)用凹版印刷機在步驟(a)處理后的轉(zhuǎn)印膜上涂覆一層膠粘層，然后烘干，烘干的溫 度為在160°C，制得轉(zhuǎn)印膜成品；
(c)將步驟(b)處理后的轉(zhuǎn)印膜成品轉(zhuǎn)印于基材層3，基材層3的下方設(shè)有平衡層4，制 得抗菌地板初成品；基材層3為復(fù)合板材料的基材層3，平衡層4由平衡紙構(gòu)成。轉(zhuǎn)印的溫 度為 IOO0C 190°C ；
(d)將步驟(c)制得抗菌地板初成品的表面進(jìn)行耐磨處理，使其覆蓋一層表面耐磨層 1，制得抗菌地板成品。表面耐磨層1由耐磨材料三氧化二鋁的表層紙浸漬三聚氰胺樹脂制 成。 以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特 征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種水溶性抗菌油墨，其特征在于它由以下質(zhì)量份的原料組成苯丙乳液24份 '35份AgNO3溶液13份 17份Na2SO3固體粉末11份 18份調(diào)墨油1份 '2份去離子水20份' 35份醇酯-121份 5份EVA乳液10份 -15份PE水性蠟3份 - 6份水性流平劑1份'一 3份水性消泡劑1份'一 3份非離子表面活性劑0. 1份 1份
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶性抗菌油墨，其特征在于它由以下質(zhì)量份的原料 組成苯丙乳液24份 30份AgNO3溶液13份 17份Na2SO3固體粉末11份 18份調(diào)墨油1份 '2份去離子水20份' 28份醇酯-121份 5份EVA乳液10份 -15份PE水性蠟3份 - 6份水性流平劑1份'一 3份水性消泡劑1份'一 3份非離子表面活性劑0. 1份 1份
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶性抗菌油墨，其特征在于它由以下質(zhì)量份的原料 組成苯丙乳液30份 35份AgNO3溶液13份 17份Na2SO3固體粉末11份 18份調(diào)墨油1份 '2份去離子水20份' 35份醇酯-121份 5份EVA乳液10份 -15份PE水性蠟3份 - 6份水性流平劑1份'一 3份水性消泡劑1份'一 3份非離子表面活性劑0. 1份 1份
4.權(quán)利要求廣3任意一項所述的一種水溶性抗菌油墨的制備方法，其特征在于它包括以下制備步驟(a)在1°C 40°C室溫條件下，往容器中加入苯丙乳液及EVA乳液，然后加入AgNO3溶 液，用800轉(zhuǎn)/分鐘 1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速的攪拌機在容器內(nèi)攪拌1小時 2小時，制得分 散液；(b)將Na2SO3固體粉末添加到步驟(a)制得的分散液中，用轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘 2000 轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機在容器內(nèi)攪拌1小時 2小時，制得粒徑為5 50納米的納米銀溶液；(c)在1°C 40°C室溫條件下，將步驟(b)制得的納米銀溶液及去離子水、醇酯-12、PE 水性蠟、調(diào)墨油、水性流平劑、水性消泡劑、非離子表面活性劑投入分散釜內(nèi)，以800轉(zhuǎn)/分 鐘 1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌0. 5小時小時，制得水溶性抗菌油墨。
5.應(yīng)用權(quán)利要求1所述的一種水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，其特征在于它由上 而下依次包括表面耐磨層、抗菌裝飾層、基材層及平衡層，所述抗菌裝飾層為水溶性抗菌油 墨印刷制得的抗菌裝飾層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，其特征在于它包括 以下制備步驟(a)取一轉(zhuǎn)印膜，于轉(zhuǎn)印膜上印刷裝飾圖案，然后用凹版印刷機將水溶性抗菌油墨印刷 于轉(zhuǎn)印膜上，形成抗菌裝飾層，制得帶有抗菌裝飾層轉(zhuǎn)印膜；(b)用凹版印刷機或涂布機在步驟(a)處理后的轉(zhuǎn)印膜上涂覆一層膠粘層，然后烘干， 烘干的溫度為在100°C 160°C，制得轉(zhuǎn)印膜成品；(c)將步驟(b)處理后的轉(zhuǎn)印膜成品轉(zhuǎn)印于基材層，基材層的下方設(shè)有平衡層，制得抗 菌地板初成品；(d)將步驟(c)制得抗菌地板初成品的表面進(jìn)行耐磨處理，使其覆蓋一層表面耐磨層， 制得抗菌地板成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，其特征在于所述步 驟(b)中，膠粘層為熱敏或壓敏的膠粘層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，其特征在于所述步 驟(c)中，轉(zhuǎn)印膜成品通過熱敏或壓敏的方式轉(zhuǎn)印于基材層。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，其特征在于所述步 驟(c)中，基材層為實木材料或復(fù)合板材料的基材層，平衡層由平衡紙構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水溶性抗菌油墨制備的發(fā)光地板，其特征在于所述步 驟(d)中，表面耐磨層由耐磨材料三氧化二鋁的表層紙浸漬三聚氰胺樹脂制成。
全文摘要
本發(fā)明屬于地板技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水溶性抗菌油墨及應(yīng)用其制備的抗菌地板；該水溶性抗菌油墨由苯丙乳液24份～35份、AgNO3溶液13份～17份、Na2SO3固體粉末11份～18份、調(diào)墨油1份～2份、去離子水20份～35份、醇酯-121份～5份、EVA乳液10份～15份、PE水性蠟3份～6份、水性流平劑1份～3份、水性消泡劑1份～3份、非離子表面活性劑0.1份～1份組成；該水溶性抗菌油墨的抗菌效果好，抗菌持續(xù)時間長。應(yīng)用該水溶性抗菌油墨制成的抗菌地板，由上而下依次包括表面耐磨層、抗菌裝飾層、基材層及平衡層，抗菌裝飾層為水溶性抗菌油墨印刷制得的抗菌裝飾層；可使落于其表面的細(xì)菌、真菌、塵螨等的繁殖受到抑制，長期衛(wèi)生、使用壽命長。
文檔編號E04F15/00GK102070957SQ20101061535
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者謝志昆, 譚洪汝, 錢俊, 雷厚根 申請人:東莞市華立實業(yè)股份有限公司