專利名稱：行進式冷卻機篦板支撐梁的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水泥熟料行進式穩(wěn)流冷卻機用篦板支撐梁。
背景技術：
冷卻機作為水泥廠熟料燒成系統(tǒng)重要的主機設備，它擔負著對高 溫紅熱熟料進行冷卻、熱回收、輸送、破碎等多重作用。隨著現(xiàn)代新 型干法水泥生產(chǎn)技術的逐步完善，生產(chǎn)規(guī)模正向大型化方向發(fā)展，其 關鍵因素之一是裝備的大型化和高新技術的應用，而高效節(jié)能、運行 可靠的篦冷機已經(jīng)成為確保整個系統(tǒng)生產(chǎn)能力強，能耗低、運轉(zhuǎn)率高 及系統(tǒng)操作穩(wěn)定的一個非常重要的因素。
隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，冷卻機也在不斷更新發(fā)展。到目前為止， 冷卻機已經(jīng)歷了筒式冷卻機、薄料層推動篦式冷卻機(第一代篦冷 機)、厚料層驟冷推動篦式冷卻機(第二代篦冷機)、充氣梁推動篦式 冷卻機(第三代篦冷機)、行進式和推動棒式冷卻機(第四代冷卻機)。 我國篦冷機設計開發(fā)始于六十——七十年代。八十年代中期，我國引
進了美國FULLER公司第二代篦冷機制造技術，篦冷機技術的引進 使我國水泥工業(yè)向前邁出了一大步，相繼開發(fā)的一大批新型干法水泥 生產(chǎn)線都使用的是美國FULLER型篦冷機。九十年代我國又開發(fā)出 第三代空氣梁式篦冷機。第三代篦冷機的成功開發(fā)應用，最顯著的特 點就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高20%以上。我國篦冷機的設計、制造水平整體上還落后于國外先進水平，與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的
差距。如FLSMDITH的"COOLAX"冷卻機，POLYSIUS的 "REPOL-RS"冷卻機，KHD的"PYROSTEP"冷卻機以及CLAUDIUS PETERS公司生產(chǎn)的CP型冷卻機，其先進的空氣梁控制流技術及氣 系統(tǒng)獨具特色。
冷卻機在使用過程中，其工作環(huán)境是十分惡劣的，除了承受高溫 紅熱水泥熟料的熱輻射外,還承受很大的重載荷,這就對冷卻機的篦床 剛性和熱穩(wěn)定性提出了很高的要求，特別是對由活動框架和活動篦板 梁組成的活動篦床要求很高?；顒芋黧鞔驳膭傂院蜔岱€(wěn)定性直接影響 篦冷機使用性能及整個系統(tǒng)運行的運轉(zhuǎn)率。
目前國內(nèi)使用的篦板支撐梁都是采用厚鋼板切割焊接后再進行 機加工，其缺點是耗用鋼材多，加工要求高，制造難度大，生產(chǎn)成本 高。

實用新型內(nèi)容
本實用新型針對以上問題，提供了一種整板折彎成型，從而減少 加工強度、降低加工成本的行進式冷卻機篦板支撐梁。
本實用新型的技術方案是所述支撐梁由平板折呈截面為U形， 兩端設有端板，兩端板之間依照篦板長度設有若干推料板支撐，相鄰 推料板支撐之間的支撐梁底面上設有風口，相鄰推料板支撐之間的支 撐梁口沿設有篦板連接裝置。
所述支撐梁底面上還設有活動縱梁連接孔。 本實用新型的特點是，1、采用了U形梁體結(jié)構(gòu)，篦板支撐梁主體采用中板折彎成u形結(jié)構(gòu)，在其中間根據(jù)篦板大小焊接若干推料
板支撐，兩端焊接安裝連接板，使其形成一個整體。每塊篦板下部均 開有冷卻風進氣口，在每塊篦板下方形成了由支撐梁體、推料板支撐
及推料板組成的獨立的風室。2、采用折彎成形制造篦板支撐梁的創(chuàng) 新技術，由于鋼板折彎成U形后，折彎形成的兩條過渡圓弧使梁體 具有很高的強度和剛度，因而在大減少制造篦板支撐梁材料的厚度， 節(jié)省大量鋼材。根據(jù)試制樣機測量，制造同樣篦床面積的篦板支撐梁， 可減少鋼材用量60%以上。結(jié)構(gòu)簡單，焊接量少，焊接應力和變形小， 不需要熱處理和機加工，制造成本低。3、更加細致的控制流供風技 術，由于每塊篦板下部均開有冷卻風進氣口，在每塊篦板下方形成了 由支撐梁體、推料板支撐及推料板組成的獨立的風室，可根據(jù)水泥熟 料冷卻的需要對每塊篦板單獨供風，實現(xiàn)更加細致的控制流冷卻供 風。4、模塊化設計技術，本實用新型的篦板支撐梁可以與活動縱梁、 防漏料篦板、推料板等一起組合成行進式冷卻機的冷卻推料運動模 塊，并可根據(jù)需要利用該模塊組合成任意規(guī)格冷卻機的篦床。改變了 目前國內(nèi)外冷卻機十多種固定篦板梁和活動篦板梁帶來的設計、制 造、安裝難度。結(jié)構(gòu)簡潔，制造工藝流程簡單，易于實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡潔，制造工藝流程簡單，下料折彎 后焊上篦板安裝搭子和推料板支撐，切割進氣孔并鉆孔、攻絲即成， 易實現(xiàn)成批大量生產(chǎn)。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是風口， 2是活動縱梁連接孔，3是端板，4是篦板連接 裝置，5是推料板支撐，6是支撐梁。 圖2是圖1的俯視圖 圖3是圖2中A-A剖視圖具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型的支撐梁6由平板折呈截面為U形， 兩端設有端板3，兩端板3之間依照篦板長度設有若干推料板支撐5， 相鄰推料板支撐5之間的支撐梁6底面上設有風口 1，相鄰推料板支 撐5之間的支撐梁6 口沿設有篦板連接裝置4。
所述支撐梁6底面上還設有活動縱梁連接孔2。 本實用新型引進了水泥熟料冷卻機篦板支撐梁設計的全新結(jié)構(gòu)， 采用了普通鋼板剪、折、焊制造篦板支撐梁技術、梁體U形結(jié)構(gòu)、 切割冷卻風進氣口等創(chuàng)新設計，結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，不需要機加工， 也不需熱處理，有效地解決了篦板梁的制造難度大，成本高等問題。 同時可以與活動縱梁、防漏料篦板、推料板等一起組合成行進式冷卻 機的冷卻推料運動模塊，并可根據(jù)需要利用該模塊組合成任意規(guī)格的 冷卻機的篦床。
權利要求1、行進式冷卻機篦板支撐梁，其特征在于，所述支撐梁由平板折呈截面為U形，兩端設有端板，兩端板之間依照篦板長度設有若干推料板支撐，相鄰推料板支撐之間的支撐梁底面上設有風口，相鄰推料板支撐之間的支撐梁口沿設有篦板連接裝置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的行進式冷卻機篦板支撐梁，其特征在 于，所述支撐梁底面上還設有活動縱梁連接孔。
專利摘要行進式冷卻機篦板支撐梁。涉及水泥熟料行進式穩(wěn)流冷卻機用篦板支撐梁。支撐梁由平板折呈截面為U形，兩端設有端板，兩端板之間依照篦板長度設有若干推料板支撐，相鄰推料板支撐之間的支撐梁底面上設有風口，相鄰推料板支撐之間的支撐梁口沿設有篦板連接裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡潔，制造工藝流程簡單，下料折彎后焊上篦板安裝搭子和推料板支撐，切割進氣孔并鉆孔、攻絲即成，易實現(xiàn)成批大量生產(chǎn)。
文檔編號C04B7/00GK201354351SQ200920037510
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月10日 優(yōu)先權日2009年2月10日
發(fā)明者吳瑞煜, 杜紹富, 楊生強 申請人:江都市華倫化機環(huán)保設備廠