專利名稱：球團(tuán)豎爐汽化冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中的冷卻裝置，尤其是一種球團(tuán)豎爐汽化冷卻裝置。
背景技術(shù)：
我國現(xiàn)有球團(tuán)豎爐汽化冷卻裝置中的導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁和干燥床冷卻梁壽命很短，一般使用最長的不超過1年，短的1-2個月，使用中經(jīng)常發(fā)生燒彎變形、脫焊和裂縫漏水事故，目前還沒有找到很好的解決辦法。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的球團(tuán)豎爐汽化冷卻裝置。
本實(shí)用新型的球團(tuán)豎爐汽化冷卻裝置的布置原則為“集下單上”型，冷卻介質(zhì)流動方向?yàn)椤暗瓦M(jìn)高出”基本原則，它包括汽包、導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁、干燥床冷卻梁，汽包通過下降管與導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁、干燥床冷卻梁相連，下降管上設(shè)有水封，導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁之間為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，干燥床冷卻梁之間為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁與干燥床冷卻梁的未端均連接上升管，導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁與干燥床冷卻梁的受熱段的長度為25-30米。
本實(shí)用新型的球團(tuán)豎爐汽化冷卻裝置中導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁之間采用串接與干燥床冷卻梁之間采用串接結(jié)構(gòu)，保證了冷卻梁的流動狀態(tài)為汽泡流，避免了汽化冷卻梁運(yùn)行當(dāng)中水膜燒干(亦稱“沸騰危機(jī)”)和流動不穩(wěn)定出現(xiàn)震蕩等現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了冷卻梁的使用壽命，防止了導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁和干燥床冷卻梁循環(huán)回路的相互干擾，水封的使用防止了冷卻梁內(nèi)汽水混合物的倒流現(xiàn)象。實(shí)踐證明，當(dāng)爐溫為500-1000℃時，冷卻梁受熱蒸發(fā)段長度為25-30m是最合適的。


附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種球團(tuán)豎爐汽化冷卻裝置包括汽包1、干燥床冷卻梁3、導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁4，汽包1通過下降管8與導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁4相連，通過下降管2與干燥床冷卻梁3相連，下降管2、8上分別設(shè)有水封6、7，導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁4之間為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，干燥床冷卻梁3之間為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁4與干燥床冷卻梁3的未端分別連接上升管9、5，導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁4與干燥床冷卻梁3的受熱段的長度為25-30米。
權(quán)利要求1.一種球團(tuán)豎爐汽化冷卻裝置包括汽包(1)、干燥床冷卻梁(3)、導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁(4)，其特征在于汽包(1)通過下降管(8)與導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁(4)相連，通過下降管(2)與干燥床冷卻梁(3)相連，下降管(2)、(8)上分別設(shè)有水封(6)、(7)，導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁(4)之間為串接結(jié)構(gòu)，干燥床冷卻梁(3)之間為串接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁(4)與干燥床冷卻梁(3)的未端分別連接上升管(9)、(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球團(tuán)豎爐汽化冷卻裝置，其特征在于導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁(4)與干燥床冷卻梁(3)的受熱段的長度為25-30米。
專利摘要一種球團(tuán)豎爐汽化冷卻裝置包括汽包、導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁、干燥床冷卻梁，汽包通過下降管與導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁、干燥床冷卻梁相連，下降管上設(shè)有水封，導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁之間為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，干燥床冷卻梁之間為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁與干燥床冷卻梁的末端均連接上升管。本實(shí)用新型的球團(tuán)豎爐汽化冷卻裝置保證了冷卻梁的流動狀態(tài)為汽泡流，避免了汽化冷卻梁運(yùn)行當(dāng)中水膜燒干和流動不穩(wěn)定出現(xiàn)震蕩等現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了冷卻梁的使用壽命，防止了導(dǎo)風(fēng)墻冷卻梁和干燥床冷卻梁循環(huán)回路的相互干擾，水封的使用防止了冷卻梁內(nèi)汽水混合物的倒流現(xiàn)象。實(shí)踐證明，當(dāng)爐溫為500－1000℃時，冷卻梁受熱蒸發(fā)段長度為25－30m是最合適的。
文檔編號C22B1/214GK2769804SQ200520095449
公開日2006年4月5日 申請日期2005年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月7日
發(fā)明者朱昆, 劉德明, 易任生, 王敏霞, 嚴(yán)奕波, 肖炸和, 章慶 申請人:南昌鋼鐵有限責(zé)任公司