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一種后澆設備支撐梁及其施工方法

文檔序號:9719923閱讀:1492來源:國知局
一種后澆設備支撐梁及其施工方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于工程建筑施工領域,更具體地說,涉及建筑工程,適用于工業(yè)建筑安裝工程中液壓提升、液壓頂升等設備倒拔吊裝中預留后澆設備承重框架梁及其施工方法。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)建筑安裝工程中,常因超高超大設備的規(guī)格體積、重量大,而又需要安裝在框架結構上,如同煤60萬噸甲醇工程煤氣化裝置核心設備——殼牌氣化爐,規(guī)格Φ 3250/5050 X 33600,重達640噸,安裝標高EL+40.00m,框架總高度為115m,若采用吊車空投法施工,則需要MSG50-3600t履帶吊進行吊裝,其工程造價約3000萬元,成本太高,十分不經(jīng)濟,這種情況下一般采用框架內液壓提升法施工;在已有的工業(yè)建筑安裝工程中液壓提升、液壓頂升等設備倒拔吊裝施工方法中,先預留影響設備提升、頂升的梁和設備支撐梁暫不施工,然后采用液壓提升裝置或液壓頂升裝置,先將設備提升、頂升超過安裝標高,然后待設備支撐梁施工完成和強度達到要求后,方可將設備落下至設備支撐梁上進行安裝;其混凝土養(yǎng)生期較長,故液壓提升裝置、液壓頂升裝置占用時間長,既影響施工進度,又增加成本,且因設備一直懸掛帶來安全風險較大。

【發(fā)明內容】

[0003]1.發(fā)明要解決的技術問題
[0004]本發(fā)明目的是使得工業(yè)建筑安裝工程中液壓提升、液壓頂升等設備倒拔吊裝后,設備能及時安裝就位,既不影響混凝土梁施工,又節(jié)約了吊裝設備的占用時間,縮短設備安裝時間。
[0005]2.技術方案
[0006]本發(fā)明的一種后澆設備支撐梁,其包括插筋梁端頭、鋼梁芯、后澆梁、設備地腳螺栓、設備支座墊板、設備支座、和臨時調整螺絲,所述的插筋梁端頭位于混凝土牛腿上方與框架柱子連接,鋼梁芯通過插筋連接于混凝土牛腿之間,所述的后澆梁澆筑在鋼梁芯四周,所述的設備支座墊板通過所述的臨時調整螺絲固定在鋼梁芯的上方,所述的設備支座通過設備地腳螺栓固定在支座墊板的上方。
[0007]進一步地,還包括臨時支撐件,所述的臨時支撐件位于鋼梁芯與設備支座墊板之間。
[0008]進一步地,還包括墊鐵,所述的墊鐵位于后澆梁與設備支座墊板之間。
[0009]—種后澆設備支撐梁的施工方法,其步驟為:.
[0010]⑴支模施工框架柱子及混凝土牛腿,預留后澆梁插筋;
[0011 ]⑵制作加工承重鋼梁芯,鋼梁芯規(guī)格應通過計算滿足支撐設備重量;
[0012]⑶框架柱子及混凝土牛腿養(yǎng)護,強度符合要求;
[0013]⑷大件設備倒拔提升、頂升前施工準備;
[0014](5)大件設備提升、頂升吊裝超過設備支撐梁梁高度lm左右,停止提升;
[0015](6)同步在混凝土牛腿上安裝、固定承重鋼梁芯,承重鋼梁芯固定一般采用混凝土牛腿上預埋地腳螺栓進行固定;
[0016]⑵安裝設備地腳螺栓,設備地腳螺栓可焊接到承重鋼梁芯上;
[0017](8)安裝設備支座墊板的設備地腳螺栓,一般設在設備滑動板四個角,設備支座墊板應長于設備底座,臨時調整螺絲安裝焊接于承重鋼梁芯上;
[0018](9)安裝設備支座墊板,在臨時調整螺絲的墊板下方設螺母調整設備支座墊板水平度和標高,標高為設備設計安裝標高,預留墊板與正式梁之間的找平灌漿層,然后帶緊墊板上方螺絲的螺母;
[0019](10)在設備支座墊板與承重鋼梁芯之間設置若干臨時支撐件,一般采用小于箍筋間距直徑的頂絲(合金鋼材質),總的頂撐力滿足設備重量,臨時支撐件焊接到承重鋼梁芯上;;
[0020](11)設大件設備緩緩落下至設備支座墊板上,稍帶緊地腳螺栓螺母,暫時固定設備;
[0021](12)松開液壓提升、頂升裝置,并予以拆除;
[0022](13)完成后澆梁鋼筋工程綁扎,并支模澆筑混凝土;
[0023](14)后澆梁養(yǎng)護,待強度符合要求;
[0024](15)在后澆梁上加入正式平墊鐵和斜墊鐵,墊鐵組數(shù)、面積應符合規(guī)范要求;
[0025](16)松開臨時調整螺絲,并拆(割除)除臨時調整螺絲和臨時支撐件(由于后澆梁施工,僅拆除后澆梁以上部分即可,但設備找正墊鐵應盡量避免安裝在拆除的臨時調整螺絲和臨時支撐件位置);
[0026](17)通過正式墊鐵組調整設備垂直度、水平度等安裝基本參數(shù);
[0027](18)墊鐵組點焊,設備二次灌漿;
[0028](19)驗收評定。
[0029]3.有益效果
[0030]采用本發(fā)明提供的技術方案,與現(xiàn)有技術相比,具有如下顯著效果:
[0031 ] (1)本發(fā)明的一種后澆設備支撐梁及其施工方法,結構簡單,施工方便,可在設備提升、頂升后短時間安裝就位,大大減少了液壓提升、頂升裝置的占用時間,避免了交叉作業(yè),提高施工效率和施工進度,有效節(jié)約成本,降低了安全風險。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明的設備后澆支撐梁。
[0033]示意圖中的標號說明:
[0034]1、框架柱子;2、混凝土牛腿;3、插筋梁端頭;4、鋼梁芯;5、后澆梁;6、設備;7、設備地腳螺栓;8、設備支座墊板;9、設備支座;10、臨時支撐件;11、臨時調整螺絲;12、墊鐵;13、牛腿上方后澆梁預留箍筋;14、后澆梁預留插筋。
【具體實施方式】
[0035]為進一步了解本發(fā)明的內容,結合附圖及實施例對本發(fā)明作詳細描述。
[0036]實施例1
[0037]如圖1所示,本實施例的一種后澆設備支撐梁,其特征在于:其包括插筋梁端頭3、鋼梁芯4、后澆梁5、設備地腳螺栓7、設備支座墊板8、設備支座9、臨時支撐件10、臨時調整螺絲11和墊鐵12,所述的插筋梁端頭3位于混凝土牛腿2上方與框架柱子1連接,鋼梁芯4通過插筋連接于混凝土牛腿2之間,所述的后澆梁5澆筑在鋼梁芯4四周,所述的設備支座墊板8通過所述的臨時調整螺絲11固定在鋼梁芯4的上方,所述的設備支座9通過設備地腳螺栓7固定在支座墊板8的上方,所述的臨時支撐件10位于鋼梁芯4與設備支座墊板8之間,所述的墊鐵12位于后澆梁5與設
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