本發(fā)明涉及針織緯編彈力面料的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，特別是涉及一種易裁剪緯編彈力雙面面料及染整方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的緯編彈力面料可分為單面布結(jié)構(gòu)和雙面布結(jié)構(gòu)兩類。其中采用單面布結(jié)構(gòu)時(shí)，易卷邊，易折皺，易折痕，易脫散；采用緯編雙面布結(jié)構(gòu)時(shí)，在線圈正、反面受力平衡情況下，卷邊有所改善，但折皺、脫散很難克服，布面結(jié)構(gòu)仍不穩(wěn)定，容易變形，風(fēng)格不穩(wěn)定，裁剪縫制仍受到影響，也不適合做激光沖孔、裁切孔以及利用熱塑性成形，如模壓文胸罩杯等后加工，也不適合做不需縫紉布邊的服裝款型，形態(tài)不穩(wěn)定，易脫散。

為解決上述問題，原料廠家紛紛推出了易裁剪氨綸，但這種氨綸與普通氨綸性能不同，熱定型效益極高，物性性能有所下降。為保證品質(zhì)，織造和染整工藝需要深入研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種易裁剪緯編彈力雙面面料及染整方法，通過采用緯編雙面布結(jié)構(gòu)，線圈兩面受力平衡，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，再根據(jù)易裁剪氨綸的特性，利用新的織造和染整工藝，徹底解決彈力面料易卷邊、易折皺、易折痕、易脫散、裁剪縫制難控制問題，面料具有延伸性、彈性回復(fù)性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，在易裁剪緯編彈力雙面面料及染整方法的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種易裁剪緯編彈力雙面面料，包括：正面層、中間層和反面層，所述正面層和所述反面層的材質(zhì)均為陽(yáng)離子可染滌綸混紡紗75D/72F、添紗25D易裁剪氨綸，所述中間層的材質(zhì)為滌綸低彈絲50D/36F，所述正面層、中間層和反面層為緯編三明治形態(tài)結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述緯編三明治形態(tài)結(jié)構(gòu)采用上針和下針形成A段、B段排針，棉毛對(duì)位，6路一個(gè)循環(huán)，1路為上針和下針的A段針集圈，4路為上針和下針的B段針集圈，2路、5路為上針成圈，3路、6路為下針成圈。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，織造添紗時(shí)所述25D易裁剪氨綸的張力為2-3cN。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，織造所述易裁剪緯編彈力雙面面料為每轉(zhuǎn)7.5-8mm。

一種用于所述易裁剪緯編彈力雙面面料的染整方法，包括以下步驟：

（1）平幅水洗：

用6槽水洗機(jī)，第1、2、3、4、5、6槽盛放純凈水，第1槽的純凈水內(nèi)添加助劑，將第1槽的溶液溫度控制在50℃，第2、3、4、5槽的純凈水的溫度控制在60℃，第6槽的純凈水保持室溫，將所述易裁剪緯編彈力雙面面料的毛坯浸透水洗2分鐘；

（2）預(yù)定型：

將定型機(jī)的速度設(shè)置為21米/分鐘、超喂量設(shè)置在40%、溫度設(shè)置為170℃，將所述易裁剪緯編彈力雙面面料的水洗后半成品在定型機(jī)中進(jìn)行預(yù)定型1分鐘；

（3）染色：

（a）將所述易裁剪緯編彈力雙面面料的預(yù)定后半成品放置在染缸內(nèi)，添加染色助劑和陽(yáng)離子染料，浴比控制在1:8-10，

（b）升溫速率控制在1-2℃/分鐘，升溫至60℃后保持溫度4-5分鐘，

（c）以1℃/分鐘的速率升溫至110℃并保持溫度5分鐘，

（d）以1℃/分鐘的速率升溫至120℃并保溫20分鐘，

（e）以1.5℃/分鐘的速率降溫至70℃后進(jìn)行排液，

（f）排液后，用40-50℃的純凈水浸洗所述易裁剪緯編彈力雙面面料的染布15-30分鐘；

（4）成品定型：

將定型機(jī)的速度設(shè)置為18米/分鐘、超喂量設(shè)置為30%、溫度設(shè)置為130℃，將所述易裁剪緯編彈力雙面面料的染色后半成品在定型機(jī)中進(jìn)行定型。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟（1）中的所述助劑包括3克/升的碳酸鈉和2克/升的乳化除油劑。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟（3）中的所述染色助劑包括98%濃度的冰醋酸0.5-1克/升、乳化除油劑1克/升、勻染劑0.5-1克/升。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟（3）中的所述陽(yáng)離子染料在80℃下化料并充分?jǐn)嚢柽^濾后再加入染缸內(nèi)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟（4）中的所述易裁剪緯編彈力雙面面料的染色后半成品在經(jīng)過定型機(jī)時(shí)添加吸濕快干助劑。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述吸濕快干助劑的質(zhì)量為所述易裁剪緯編彈力雙面面料的1%。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明易裁剪緯編彈力雙面面料及染整方法采用緯編雙面布結(jié)構(gòu)，線圈兩面受力平衡，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，再根據(jù)易裁剪氨綸的特性，利用新的織造和染整工藝，徹底解決彈力面料易卷邊、易折皺、易折痕、易脫散、裁剪縫制難控制問題，面料具有延伸性、彈性回復(fù)性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，在易裁剪緯編彈力雙面面料及染整方法的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1 是本發(fā)明一種易裁剪緯編彈力雙面面料的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2 是本發(fā)明一種易裁剪緯編彈力雙面面料染整方法的一較佳實(shí)施例的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種易裁剪緯編彈力雙面面料及染整方法，包括：正面層1、中間層2和反面層3。

所述正面層1和所述反面層3的材質(zhì)均為陽(yáng)離子可染滌綸混紡紗75D/72F、添紗25D易裁剪氨綸，所述中間層2的材質(zhì)為滌綸低彈絲50D/36F，所述正面層1、中間層2和反面層3為緯編三明治形態(tài)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述緯編三明治形態(tài)結(jié)構(gòu)采用上針和下針形成A段、B段排針，棉毛對(duì)位，6路一個(gè)循環(huán)，1路為上針和下針的A段針集圈，4路為上針和下針的B段針集圈，2路、5路為上針成圈，3路、6路為下針成圈。

優(yōu)選地，織造添紗時(shí)所述25D易裁剪氨綸的張力為2-3cN。

優(yōu)選地，織造所述易裁剪緯編彈力雙面面料為每轉(zhuǎn)7.5-8mm。

一種用于所述易裁剪緯編彈力雙面面料的染整方法，包括以下步驟：

（1）平幅水洗：

用6槽水洗機(jī)，第1、2、3、4、5、6槽盛放純凈水，第1槽的純凈水內(nèi)添加助劑，將第1槽的溶液溫度控制在50℃，第2、3、4、5槽的純凈水的溫度控制在60℃，第6槽的純凈水保持室溫，將所述易裁剪緯編彈力雙面面料的毛坯浸透水洗2分鐘；

（2）預(yù)定型：

將定型機(jī)的速度設(shè)置為21米/分鐘、超喂量設(shè)置在40%、溫度設(shè)置為170℃，將所述易裁剪緯編彈力雙面面料的水洗后半成品在定型機(jī)中進(jìn)行預(yù)定型1分鐘；

（3）染色：

（a）將所述易裁剪緯編彈力雙面面料的預(yù)定后半成品放置在染缸內(nèi)，添加染色助劑和陽(yáng)離子染料，浴比控制在1:8-10，

（b）升溫速率控制在1-2℃/分鐘，升溫至60℃后保持溫度4-5分鐘，

（c）以1℃/分鐘的速率升溫至110℃并保持溫度5分鐘，

（d）以1℃/分鐘的速率升溫至120℃并保溫20分鐘，

（e）以1.5℃/分鐘的速率降溫至70℃后進(jìn)行排液，

（f）排液后，用40-50℃的純凈水浸洗所述易裁剪緯編彈力雙面面料的染布15-30分鐘；

（4）成品定型：

將定型機(jī)的速度設(shè)置為18米/分鐘、超喂量設(shè)置為30%、溫度設(shè)置為130℃，將所述易裁剪緯編彈力雙面面料的染色后半成品在定型機(jī)中進(jìn)行定型。

優(yōu)選地，步驟（1）中的所述助劑包括3克/升的碳酸鈉和2克/升的乳化除油劑。

優(yōu)選地，步驟（3）中的所述染色助劑包括98%濃度的冰醋酸0.5-1克/升、乳化除油劑1克/升、勻染劑0.5-1克/升。

優(yōu)選地，步驟（3）中的所述陽(yáng)離子染料在80℃下化料并充分?jǐn)嚢柽^濾后再加入染缸內(nèi)。

優(yōu)選地，步驟（4）中的所述易裁剪緯編彈力雙面面料的染色后半成品在經(jīng)過定型機(jī)時(shí)添加吸濕快干助劑。

優(yōu)選地，所述吸濕快干助劑的質(zhì)量為所述易裁剪緯編彈力雙面面料的1%。

本發(fā)明易裁剪緯編彈力雙面面料及染整方法的有益效果是：

通過采用緯編雙面布結(jié)構(gòu)，線圈兩面受力平衡，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，再根據(jù)易裁剪氨綸的特性，利用新的織造和染整工藝，包括織造添紗張力、織造布面牽拉、染整平幅水洗、染整預(yù)定型、染整染色、染整成品定型，徹底解決彈力面料易卷邊、易折皺、易折痕、易脫散、裁剪縫制難控制問題，面料具有延伸性、彈性回復(fù)性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。面料可進(jìn)一步做激光沖孔、裁切孔以及利用熱塑性成形，如模壓文胸罩杯等后加工，也特別適合做不需縫紉布邊的服裝款型，形態(tài)穩(wěn)定，不脫散。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。