精粗紡彈力褲料面料的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種褲料面料，尤其是一種精粗紡彈力褲料面料的制備工藝，屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，消費(fèi)需求也呈現(xiàn)多元化趨勢(shì)，消費(fèi)者對(duì)紡織品，特別是對(duì)新型紡織品的品質(zhì)、功能等方面要求越來越高。近年來，隨著半精紡的崛起，精紡面料用于褲料的比例急劇下降，原因是人們對(duì)褲料時(shí)尚舒適、休閑易護(hù)理的要求越來越高，企業(yè)面對(duì)這樣的形勢(shì)，不得不重新審視定義新的產(chǎn)品來滿足這樣的市場(chǎng)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種精粗紡彈力褲料面料的制備工藝，采用精紡紗作為經(jīng)向，粗紡紗作為瑋向，獲得粗紡的外觀，精紡的柔軟手感、細(xì)潔風(fēng)格。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述精粗紡彈力褲料面料的制備工藝，其特征是，包括以下工藝步驟:
(1)采用賽格紡制備精紡彈力紗；將澳大利亞羊毛58?60wt%、39?41wt%聚酯纖維和I?2被％萊卡經(jīng)賽格紡制成精紡彈力紗；所述染色采用散纖維染色，澳大利亞羊毛單獨(dú)進(jìn)行染色，聚酯纖維和萊卡同浴進(jìn)行染色；
所述澳大利亞羊毛的染色工藝為:蘭納素染料0.1?6%0.w.f、毛用勻染劑0.5?2%ο.w.f和羊毛保護(hù)劑I?2%0.w.f，調(diào)節(jié)染浴pH值3?6，浴比1:10?20，染色溫度40?60°C處理70?120分鐘；染色后進(jìn)行固色，固定工藝采用0.6?20g/L堿劑，pH值為8?11，溫度為20?50°C，時(shí)間為20?40分鐘；固定后用酸中和；
所述聚酯纖維和萊卡的同浴染色工藝為:將聚酯纖維和萊卡按比例放入染缸，加25?350C的水，再依次加I?2g/L除油劑、0.5?lg/L精煉劑、0.5?lg/L勻染劑和0.5?Ig/L冰醋酸，最后加入中性染料運(yùn)轉(zhuǎn)3?8min，再以I?2°C /min升溫至85?95°C保溫20?25min后降溫至75?85°C，加入沉淀防止劑運(yùn)轉(zhuǎn)3?5min，再加陽(yáng)離子染料運(yùn)轉(zhuǎn)3?5min，以I?2°C /min升溫至90?95°C保溫8?lOmin，再以I?2°C /min升溫至95?100°C保溫50?60min ;最后降至常溫排水，進(jìn)行水洗和皂洗；所述浴比為1:10?20，中性染料的用量為0.01?1%0.w.f，陽(yáng)離子染料的用量為0.01?1%0.w.f ；
(2)用環(huán)錠紡制備粗紡紗，將澳大利亞羊毛55?60wt%和40?45wt%聚酯纖維經(jīng)條染復(fù)精梳制成條，再紡紗制成粗紡紗；所述澳大利亞羊毛和聚酯纖維分別進(jìn)行染色；
(3)將精紡彈力紗作為經(jīng)紗，粗紡紗作為瑋紗，織造得到粗粗紡彈力褲料的坯布；
(4)將步驟(3)得到的坯布進(jìn)行后整理，先經(jīng)100?105°C烘呢，車速為30?40m/min;再在80?90°C單煮10?20min ;再在刷毛機(jī)上進(jìn)行兩正一反的刷毛后進(jìn)行剪毛；剪毛后的面料經(jīng)給濕，使回潮率達(dá)到8?10% ;再進(jìn)行高壓蒸處理，得到所述的精粗紡彈力褲料面料。
[0005]進(jìn)一步的，所述澳大利亞羊毛的平均細(xì)度為20?22 μπι。
[0006]進(jìn)一步的，所述聚酯纖維的細(xì)度為2?3D。
[0007]進(jìn)一步的，所述面料的米重為350?370克/米。
[0008]本發(fā)明所述精粗紡彈力褲料面料經(jīng)紗采用精紡彈力紗，瑋紗采用粗紡紗；既可以減輕粗紡面料的重量而不影響面料的厚實(shí)度，又可以改變正裝的外觀，且降低成本，達(dá)到粗紡蓬松的效果，彈性與柔軟性相統(tǒng)一。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]實(shí)施例一:一種精粗紡彈力褲料面料的制備工藝，包括以下工藝步驟:
(1)采用賽格紡制備精紡彈力紗；將平均細(xì)度為20μ m的澳大利亞羊毛58wt%、41wt%聚酯纖維和1?丨％萊卡經(jīng)賽格紡制成精紡彈力紗，聚酯纖維的細(xì)度為2D ;所述染色采用散纖維染色，澳大利亞羊毛單獨(dú)進(jìn)行染色，聚酯纖維和萊卡同浴進(jìn)行染色；
所述澳大利亞羊毛的染色工藝為:蘭納素染料0.l%0.w.f、毛用勾染劑0.5%0.w.f和羊毛保護(hù)劑l%0.w.f，調(diào)節(jié)染浴pH值3，浴比1:10，染色溫度40°C處理120分鐘；染色后進(jìn)行固色，固定工藝采用0.6g/L堿劑，pH值為8，溫度為20°C，時(shí)間為40分鐘；固定后用酸中和；所述聚酯纖維和萊卡的同浴染色工藝為:將聚酯纖維和萊卡按比例放入染缸，加25°C的水，再依次加lg/L除油劑、0.5g/L精煉劑、0.5g/L勻染劑和0.5g/L冰醋酸，最后加入中性染料運(yùn)轉(zhuǎn)8min，再以1°C /min升溫至85°C保溫25min后降溫至75°C，加入沉淀防止劑運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加陽(yáng)離子染料運(yùn)轉(zhuǎn)3min，以1°C /min升溫至90°C保溫lOmin，再以1°C /min升溫至100°C保溫60min ;最后降至常溫排水，進(jìn)行水洗和皂洗；所述浴比為1:10，中性染料的用量為0.0P/o0.w.f，陽(yáng)離子染料的用量為0.0P/o0.w.f ;
(2)用環(huán)錠紡制備粗紡紗，將澳大利亞羊毛55wt%和45wt%聚酯纖維經(jīng)條染復(fù)精梳制成條，再紡紗制成粗紡紗；所述澳大利亞羊毛和聚酯纖維分別進(jìn)行染色；
(3)將精紡彈力紗作為經(jīng)紗，粗紡紗作為瑋紗，織造得到粗粗紡彈力褲料的坯布；
(4)將步驟(3)得到的坯布進(jìn)行后整理，先經(jīng)100°C烘呢，車速為30m/min;再在80°C單煮20min ;再在刷毛機(jī)上進(jìn)行兩正一反的刷毛后進(jìn)行剪毛；剪毛后的面料經(jīng)給濕，使回潮率達(dá)到8% ;再進(jìn)行高壓蒸處理，得到所述的精粗紡彈力褲料面料；面料的米重為350克/米。
[0011]實(shí)施例二:一種精粗紡彈力褲料面料的制備工藝，包括以下工藝步驟:
(I)采用賽格紡制備精紡彈力紗；將平均細(xì)度為22 μ m的澳大利亞羊毛60wt%、39wt%聚酯纖維和1?丨％萊卡經(jīng)賽格紡制成精紡彈力紗，聚酯纖維的細(xì)度為3D ;所述染色采用散纖維染色，澳大利亞羊毛單獨(dú)進(jìn)行染色，聚酯纖維和萊卡同浴進(jìn)行染色；
所述澳大利亞羊毛的染色工藝為:蘭納素染料6%0.w.f、毛用勾染劑2%0.w.f和羊毛保護(hù)劑2%0.w.f，調(diào)節(jié)染浴pH值6，浴比1:20，染色溫度60°C處理70分鐘；染色后進(jìn)行固色，固定工藝采用20g/L堿劑，pH值為11，溫度為50°C，時(shí)間為20分鐘；固定后用酸中和；所述聚酯纖維和萊卡的同浴染色工藝為:將聚酯纖維和萊卡按比例放入染缸，加35°C的水，再依次加2g/L除油劑、lg/L精煉劑、lg/L勻染劑和lg/L冰醋酸，最后加入中性染料運(yùn)轉(zhuǎn)8min，再以2°C /min升溫至95°C保溫25min后降溫至85°C，加入沉淀防止劑運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再加陽(yáng)離子染