本實用新型涉及針織面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高密彈性網(wǎng)眼緯編面料，適用于春夏季運(yùn)動休閑針織服裝用面料。
背景技術(shù)：
隨著針織服裝向外衣化、時裝化、休閑化方向發(fā)展，具有各種外觀效應(yīng)的針織面料層出不窮，其中輕質(zhì)、彈力，并具有時尚外觀效應(yīng)的針織面料深受運(yùn)動休閑針織服裝市場的歡迎，特別上具有網(wǎng)眼的緯編針織面料深受消費者的青睞?，F(xiàn)有的單面網(wǎng)眼織物，一般采用單針單列集圈(單珠地)或單針雙列集圈(雙珠地)的方式編織而成，編織出來的織物正面具有菱形集圈網(wǎng)眼分布，即位于菱形的四角處均具有一個圓形網(wǎng)孔，此種集圈網(wǎng)眼分布方式使織物的手感較為柔軟，但織物表面不夠緊密，表觀平整度和硬挺度較低。
有鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入研究，遂由本案產(chǎn)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型提供了一種織物表面緊密，表觀平整，硬挺度高的高密彈性網(wǎng)眼緯編面料。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
一種高密彈性網(wǎng)眼緯編面料，包括織物本體，該織物本體的正面具有若干組均勻分布的菱形單元，每一組菱形單元均由四個呈菱形分布的網(wǎng)孔組成；上述網(wǎng)孔為三角形網(wǎng)孔，上述三角形網(wǎng)孔由連續(xù)5針浮線組織和集圈組織交替編織而成。
上述織物本體為由150D/48F滌綸長絲和40D/12F半消光滌綸長絲交織而成的單面緯編織物。
上述織物本體的克重為200g/m2。
采用上述技術(shù)方案，本實用新型的高密彈性網(wǎng)眼緯編面料，由于網(wǎng)孔由連續(xù)5針浮線組織和集圈組織交替編織而成，使織物表觀能夠形成清晰的三角形網(wǎng)孔，從而使織物表觀較為豐富，美觀，且集圈組織中交替配置著浮線組織使相鄰線圈縱行抽緊，使織物結(jié)構(gòu)緊密，表觀非常平整，從而使織物的硬挺高較高；又由于織物本體采用150D/48F滌綸長絲和40D/12F半消光滌綸長絲交織而成，使織物無需采用氨綸交織即有較好的彈性效果，手感佳且彈性佳。
附圖說明
圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：
織物本體 1 網(wǎng)孔 11
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
一種高密彈性網(wǎng)眼緯編面料，如圖1所示，包括織物本體1，該織物本體1的正面具有若干組均勻分布的菱形單元，即織物本體1的正面布滿菱形單元，各菱形單元緊密配合，上下左右的菱形單元間均具有重合部位，每一組菱形單元均由四個呈菱形分布的網(wǎng)孔11組成，即織物本體1表觀構(gòu)成菱形集圈網(wǎng)眼分布。本新型中，織物本體中菱形單元的分布方式與傳統(tǒng)單面網(wǎng)眼織物的分布方式相同。
本新型的創(chuàng)新之處在于：該網(wǎng)孔11為三角形網(wǎng)孔，此三角形網(wǎng)孔由連續(xù)5針浮線組織和集圈組織交替編織而成，且織物本體1為由150D/48F滌綸長絲和40D/12F半消光滌綸長絲交織而成的單面緯編織物，150D/48F滌綸長絲和40D/12F半消光滌綸長絲的用紗比例為95.6％:4.4％，織物本體1的克重為200g/m2。
本實用新型的高密彈性網(wǎng)眼緯編面料，由于網(wǎng)孔11由連續(xù)5針浮線組織和集圈組織交替編織而成，使織物表觀能夠形成清晰的三角形網(wǎng)孔，從而使織物表觀較為豐富，美觀，且集圈組織中交替配置著浮線組織使相鄰線圈縱行抽緊，使織物結(jié)構(gòu)緊密，表觀非常平整，從而使織物的硬挺高較高；又由于織物本體1采用150D/48F滌綸長絲和40D/12F半消光滌綸長絲交織而成，使織物無需采用氨綸交織即有較好的彈性效果，手感佳且彈性佳。
本新型的高密彈性網(wǎng)眼緯編面料，其編織方法為：選用150D/48F滌綸長絲和40D/12F半消光滌綸長絲作為編織原料，且150D/48F滌綸長絲和40D/12F半消光滌綸長絲的用紗比例為95.6％:4.4％，在筒徑30英寸、機(jī)號28G、總針數(shù)為2640針的單面四針道圓緯機(jī)上編織，其中，構(gòu)成所述的高密彈性網(wǎng)眼緯編面料的一個完全組織為6針、8編織橫列，其編織工藝如下：
1個完全組織的織針排針配置：ABACDC
三角配置如表1所示(其中：“△”表示成圈，“∩”表示集圈，“—”表示不工作)。
表1三角配置
表中：紗線穿紗數(shù)字對應(yīng)為：1——150D/48F滌綸長絲，2——40D/12F 半消光滌綸長絲；
毛坯織物克重：105g/m2；
下機(jī)后的毛坯織物，經(jīng)理布、縫頭、沸縮、脫水、剖幅、150℃過水預(yù)定型、打卷、染色、還原洗滌、酸洗、脫水、開幅理布、150℃成品定型等工藝制成光坯布，制得的光坯布的門幅150cm，織物平方米克重200g/m2。
上面結(jié)合附圖對本實用新型做了詳細(xì)的說明，但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實用新型做出各種變形，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。