一種燙布展平裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種燙布展平裝置，屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括導(dǎo)布展平機(jī)構(gòu)、燙布機(jī)構(gòu)、進(jìn)布機(jī)構(gòu)，導(dǎo)布展平機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥、展平輥、第三導(dǎo)布輥、支承座，展平輥和第三導(dǎo)布輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支承座上，燙布機(jī)構(gòu)包括第一滾筒、第二滾筒、第一齒輪、第二齒輪，進(jìn)布機(jī)構(gòu)包括上輥軸、下輥軸、位置調(diào)整組件，上輥軸包括軸體和端軸，端軸對(duì)稱(chēng)且同軸心設(shè)置在軸體的兩端，軸體和端軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，端軸通過(guò)兩端的緊固螺母固定在機(jī)架的U型槽之間，所述緊固螺母下方設(shè)置有位置調(diào)整組件，上輥軸正下方設(shè)置有下輥軸，所述下輥軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)底布完全展平后進(jìn)行熱燙，燙布效果好，無(wú)折皺。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種燙布展平裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種燙布展平裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]植絨是將短纖維(長(zhǎng)度一般為0.03?0.5cm)垂直固定于涂有粘合劑的基材上。植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負(fù)電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上。植絨特點(diǎn):立體感強(qiáng)、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、華麗溫馨、形象逼真、無(wú)毒無(wú)味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無(wú)隙。植絨在紡織行業(yè)應(yīng)用廣泛，在面料的生產(chǎn)過(guò)程中常常用到植絨技術(shù)。常見(jiàn)的面料植絨的工藝過(guò)程為燙布一貼布一印花一涂膠一分色靜電植絨一烘干定型一刷毛清理一收布。燙布是將底布經(jīng)熱燙平后送往進(jìn)布印花、植絨處理。在日常生產(chǎn)中，因?yàn)榈撞紱](méi)有完全展平，導(dǎo)致熱燙后形成折皺，大大影響了底布的質(zhì)量，造成植絨效果差的結(jié)果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種燙布展平裝置，實(shí)現(xiàn)底布完全展平后進(jìn)行熱燙，燙布效果好，無(wú)折皺。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種燙布展平裝置，它包括機(jī)架、上橫梁、中橫梁、導(dǎo)布展平機(jī)構(gòu)、燙布機(jī)構(gòu)、進(jìn)布機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)布展平機(jī)構(gòu)、燙布機(jī)構(gòu)、進(jìn)布機(jī)構(gòu)從左到右依次設(shè)置，所述上橫梁固定在機(jī)架的上方，所述中橫梁固定在機(jī)架的中間，所述導(dǎo)布展平機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥、展平輥、第三導(dǎo)布輥、支承座，所述第一導(dǎo)布輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上橫梁的最左端，所述第二導(dǎo)布輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的左下方，所述支承座安裝在上橫梁的上方，所述展平輥和第三導(dǎo)布輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支承座上，所述展平輥位于第一導(dǎo)布輥和第三導(dǎo)布輥之間，所述燙布機(jī)構(gòu)包括安裝支架、第一滾筒、第二滾筒、第一齒輪、第二齒輪、進(jìn)油管接頭、進(jìn)油管、泵、導(dǎo)熱油箱、導(dǎo)熱油、出油管接頭、出油管、小齒輪、燙布電機(jī)，所述中橫梁的上方和上橫梁的右上方都安裝有安裝支架，所述第一滾筒和第二滾筒都可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝支架上，所述第一滾筒的一側(cè)設(shè)置有第一齒輪，所述第二滾筒的一側(cè)設(shè)置有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述第二齒輪和小齒輪相互嚙合，所述小齒輪軸連接于燙布電機(jī)，所述燙布電機(jī)固定在中橫梁的右端，所述第一滾筒和第二滾筒的一端都連接有進(jìn)油管接頭，所述進(jìn)油管一端連接于進(jìn)油管接頭，所述進(jìn)油管另一端設(shè)置在導(dǎo)熱油箱內(nèi)，所述導(dǎo)熱油箱內(nèi)充滿(mǎn)導(dǎo)熱油，所述進(jìn)油管之間設(shè)置有泵，所述第一滾筒和第二滾筒的另一端連接有出油管接頭，所述出油管一端連接于出油管接頭，所述進(jìn)油管另一端連接于導(dǎo)熱油箱的底部，所述進(jìn)布機(jī)構(gòu)包括電機(jī)支座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、上輥軸、下輥軸、位置調(diào)整組件，所述機(jī)架的右下方設(shè)置有豎直方向的U型槽，所述上輥軸包括軸體和端軸，所述端軸對(duì)稱(chēng)且同軸心設(shè)置在軸體的兩端，所述軸體和端軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述端軸通過(guò)兩端的緊固螺母固定在機(jī)架的U型槽之間，所述緊固螺母下方設(shè)置有位置調(diào)整組件，所述位置調(diào)整組件包括固定螺母和調(diào)整螺栓，所述固定螺母焊接在機(jī)架的U型槽的正下方，所述調(diào)整螺栓和固定螺母螺紋連接，所述上輥軸正下方設(shè)置有下輥軸，所述下輥軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述下輥軸的一端設(shè)置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪和第一皮帶輪通過(guò)皮帶連接，所述第一皮帶輪軸連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)支座上，所述電機(jī)支座橫向固定在機(jī)架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述展平輥表面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有螺旋條。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一齒輪和第二齒輪都包括齒圈、筋、連接座，所述齒圈和連接座同軸心設(shè)置，并通過(guò)筋連接，所述筋為弧形，數(shù)量為三個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:底布依次經(jīng)過(guò)展平機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)展平，經(jīng)過(guò)燙布機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)熱燙，進(jìn)布機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)底布連續(xù)進(jìn)布。展平輥表面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有螺旋條，螺旋條能帶動(dòng)底布向兩側(cè)擴(kuò)展，有利于實(shí)現(xiàn)底布展平，保證經(jīng)過(guò)熱燙后不產(chǎn)生折皺。對(duì)第一滾筒和第二滾筒持續(xù)通導(dǎo)熱油，有利于第一滾筒和第二滾筒表面溫度均勻，有利于燙布。第一齒輪和第二齒輪都包括齒圈、筋、連接座，有效地減少了質(zhì)量，不但節(jié)省了成本，而且有利于動(dòng)力傳遞。位置調(diào)整組件能有效調(diào)整上輥軸的上下位置，保證上下輥軸之間有合適的間隙。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)底布完全展平后進(jìn)行熱燙，燙布效果好，無(wú)折皺。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型圖1的局部放大圖A。
[0011]圖3為本實(shí)用新型燙布機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型上輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.機(jī)架，2.上橫梁，3.中橫梁，4.導(dǎo)布展平機(jī)構(gòu)，5.燙布機(jī)構(gòu)，6.進(jìn)布機(jī)構(gòu)，7.第一導(dǎo)布輥，8.第二導(dǎo)布輥，9.展平輥，10.第三導(dǎo)布輥，11.支承座，12.安裝支架，13.第一滾筒，14.第二滾筒，15.第一齒輪，16.第二齒輪，17.進(jìn)油管接頭，18.進(jìn)油管，19.泵，20.導(dǎo)熱油箱，21.導(dǎo)熱油，22.出油管接頭，23.出油管，24.小齒輪，25.燙布電機(jī)，26.電機(jī)支座，27.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，28.第一皮帶輪，29.皮帶，30.第二皮帶輪，31.上輥軸，32.下輥軸，33.位置調(diào)整組件，34.U型槽，35.軸體，36.端軸，37.緊固螺母，38.固定螺母，39.調(diào)整螺栓，40.齒圈，41.筋，42.連接座。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0015]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種燙布展平裝置，它包括機(jī)架1、上橫梁2、中橫梁
3、導(dǎo)布展平機(jī)構(gòu)4、燙布機(jī)構(gòu)5、進(jìn)布機(jī)構(gòu)6。所述導(dǎo)布展平機(jī)構(gòu)4、燙布機(jī)構(gòu)5、進(jìn)布機(jī)構(gòu)6從左到右依次設(shè)置，底布依次經(jīng)過(guò)展平機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)展平，經(jīng)過(guò)燙布機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)熱燙，進(jìn)布機(jī)構(gòu)6實(shí)現(xiàn)底布連續(xù)進(jìn)布。所述上橫梁2固定在機(jī)架I的上方，所述中橫梁3固定在機(jī)架I的中間。所述導(dǎo)布展平機(jī)構(gòu)4包括第一導(dǎo)布棍7、第二導(dǎo)布棍8、展平棍9、第三導(dǎo)布棍10、支承座11，所述第一導(dǎo)布輥7可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上橫梁2的最左端，所述第二導(dǎo)布輥8可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1的左下方，所述支承座11安裝在上橫梁2的上方，所述展平輥9和第三導(dǎo)布輥10可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支承座11上，所述展平輥9位于第一導(dǎo)布輥7和第三導(dǎo)布輥10之間，所述展平輥9表面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有螺旋條，螺旋條能帶動(dòng)底布向兩側(cè)擴(kuò)展，有利于實(shí)現(xiàn)底布展平，保證經(jīng)過(guò)熱燙后不產(chǎn)生折皺。所述燙布機(jī)構(gòu)5包括安裝支架12、第一滾筒13、第二滾筒14、第一齒輪15、第二齒輪16、進(jìn)油管接頭17、進(jìn)油管18、泵19、導(dǎo)熱油箱20、導(dǎo)熱油21、出油管接頭22、出油管23、小齒輪24、燙布電機(jī)25。所述中橫梁3的上方和上橫梁2的右上方都安裝有安裝支架12，所述第一滾筒13和第二滾筒14都可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝支架12上，所述第一滾筒13的一側(cè)設(shè)置有第一齒輪15，所述第二滾筒14的一側(cè)設(shè)置有第二齒輪16，所述第一齒輪15和第二齒輪16相互嚙合，所述第二齒輪16和小齒輪24相互嚙合，所述小齒輪24軸連接于燙布電機(jī)25,所述燙布電機(jī)25固定在中橫梁3的右端。所述第一齒輪15和第二齒輪16都包括齒圈40、筋41、連接座42，所述齒圈40和連接座42同軸心設(shè)置，并通過(guò)筋41連接，所述筋41為弧形，數(shù)量為三個(gè)，有效地減少了質(zhì)量，不但節(jié)省了成本，而且有利于動(dòng)力傳遞。所述第一滾筒13和第二滾筒14的一端都連接有進(jìn)油管接頭17，所述進(jìn)油管18 —端連接于進(jìn)油管接頭17，所述進(jìn)油管18另一端設(shè)置在導(dǎo)熱油箱20內(nèi)，所述導(dǎo)熱油箱20內(nèi)充滿(mǎn)導(dǎo)熱油21，所述進(jìn)油管18之間設(shè)置有泵19，所述第一滾筒13和第二滾筒14的另一端連接有出油管接頭22，所述出油管23 —端連接于出油管接頭22，所述進(jìn)油管18另一端連接于導(dǎo)熱油箱20的底部。對(duì)第一滾筒13和第二滾筒14持續(xù)通導(dǎo)熱油21，有利于第一滾筒13和第二滾筒14表面溫度均勻，有利于燙布。所述進(jìn)布機(jī)構(gòu)6包括電機(jī)支座26、驅(qū)動(dòng)電機(jī)27、第一皮帶輪28、皮帶29、第二皮帶輪30、上輥軸31、下輥軸32、位置調(diào)整組件33，所述機(jī)架1的右下方設(shè)置有豎直方向的U型槽34，所述上輥軸31包括軸體35和端軸36，所述端軸36對(duì)稱(chēng)且同軸心設(shè)置在軸體31的兩端，所述軸體31和端軸36可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述端軸36通過(guò)兩端的緊固螺母37固定在機(jī)架1的U型槽34之間，所述緊固螺母37下方設(shè)置有位置調(diào)整組件33，所述位置調(diào)整組件33包括固定螺母38和調(diào)整螺栓39，所述固定螺母38焊接在機(jī)架1的U型槽34的正下方，所述調(diào)整螺栓39和固定螺母38螺紋連接，位置調(diào)整組件33能有效調(diào)整上輥軸31的上下位置，保證上下輥軸之間有合適的間隙。所述上輥軸31正下方設(shè)置有下輥軸32，所述下輥軸32可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上，所述下輥軸32的一端設(shè)置有第二皮帶輪30，所述第二皮帶輪30和第一皮帶輪28通過(guò)皮帶29連接，所述第一皮帶輪28軸連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)27，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)27安裝在電機(jī)支座26上，所述電機(jī)支座26橫向固定在機(jī)架1上。
[0016]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種燙布展平裝置使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)27通過(guò)第一皮帶輪28、皮帶29、第二皮帶輪30帶動(dòng)下輥軸32快速轉(zhuǎn)動(dòng)，上輥軸31和下輥軸32相互貼合，帶動(dòng)底布運(yùn)動(dòng)。根據(jù)底布的材質(zhì)和厚度，可適當(dāng)調(diào)整上輥軸31和下輥軸32之間的距離，調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓39向下運(yùn)動(dòng)，再擰松固定螺母38，調(diào)整上輥軸31的上下位置后，保證上輥軸31和下輥軸32之間保持適當(dāng)?shù)拈g隙，然后擰緊固定螺母38，再調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓39，使調(diào)整螺栓39 —端緊緊貼住緊固螺母37。在上輥軸31和下輥軸32的帶動(dòng)下，底布依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)布輥7、第二導(dǎo)布輥8、展平輥9、第三導(dǎo)布輥10、第一滾筒13、第二滾筒14。底布經(jīng)過(guò)展平輥9進(jìn)行展平，底布經(jīng)過(guò)第一滾筒13和第二滾筒14實(shí)現(xiàn)熱燙。為保證熱燙效果，第一滾筒13和第二滾筒14也同速轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪24在燙布電機(jī)25的帶動(dòng)下，帶動(dòng)第二齒輪16逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪16帶動(dòng)第一齒輪15順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，保證第一滾筒13和第二滾筒14和底布接觸表面溫度均勻，熱燙效果良好。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)底布完全展平后進(jìn)行熱燙，燙布效果好，無(wú)折皺。
[0017]本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燙布展平裝置，包括機(jī)架、上橫梁、中橫梁，其特征在于:它還包括導(dǎo)布展平機(jī)構(gòu)、燙布機(jī)構(gòu)、進(jìn)布機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)布展平機(jī)構(gòu)、燙布機(jī)構(gòu)、進(jìn)布機(jī)構(gòu)從左到右依次設(shè)置，所述上橫梁固定在機(jī)架的上方，所述中橫梁固定在機(jī)架的中間，所述導(dǎo)布展平機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥、展平輥、第三導(dǎo)布輥、支承座，所述第一導(dǎo)布輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上橫梁的最左端，所述第二導(dǎo)布輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的左下方，所述支承座安裝在上橫梁的上方，所述展平輥和第三導(dǎo)布輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支承座上，所述展平輥位于第一導(dǎo)布輥和第三導(dǎo)布輥之間，所述燙布機(jī)構(gòu)包括安裝支架、第一滾筒、第二滾筒、第一齒輪、第二齒輪、進(jìn)油管接頭、進(jìn)油管、泵、導(dǎo)熱油箱、導(dǎo)熱油、出油管接頭、出油管、小齒輪、燙布電機(jī)，所述中橫梁的上方和上橫梁的右上方都安裝有安裝支架，所述第一滾筒和第二滾筒都可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝支架上，所述第一滾筒的一側(cè)設(shè)置有第一齒輪，所述第二滾筒的一側(cè)設(shè)置有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述第二齒輪和小齒輪相互嚙合，所述小齒輪軸連接于燙布電機(jī)，所述燙布電機(jī)固定在中橫梁的右端，所述第一滾筒和第二滾筒的一端都連接有進(jìn)油管接頭，所述進(jìn)油管一端連接于進(jìn)油管接頭，所述進(jìn)油管另一端設(shè)置在導(dǎo)熱油箱內(nèi)，所述導(dǎo)熱油箱內(nèi)充滿(mǎn)導(dǎo)熱油，所述進(jìn)油管之間設(shè)置有泵，所述第一滾筒和第二滾筒的另一端連接有出油管接頭，所述出油管一端連接于出油管接頭，所述進(jìn)油管另一端連接于導(dǎo)熱油箱的底部，所述進(jìn)布機(jī)構(gòu)包括電機(jī)支座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、上輥軸、下輥軸、位置調(diào)整組件，所述機(jī)架的右下方設(shè)置有豎直方向的U型槽，所述上輥軸包括軸體和端軸，所述端軸對(duì)稱(chēng)且同軸心設(shè)置在軸體的兩端，所述軸體和端軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述端軸通過(guò)兩端的緊固螺母固定在機(jī)架的U型槽之間，所述緊固螺母下方設(shè)置有位置調(diào)整組件，所述位置調(diào)整組件包括固定螺母和調(diào)整螺栓，所述固定螺母焊接在機(jī)架的U型槽的正下方，所述調(diào)整螺栓和固定螺母螺紋連接，所述上輥軸正下方設(shè)置有下輥軸，所述下輥軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述下輥軸的一端設(shè)置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪和第一皮帶輪通過(guò)皮帶連接，所述第一皮帶輪軸連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)支座上，所述電機(jī)支座橫向固定在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙布展平裝置，其特征在于:所述展平輥表面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有螺旋條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙布展平裝置，其特征在于:所述第一齒輪和第二齒輪都包括齒圈、筋、連接座，所述齒圈和連接座同軸心設(shè)置，并通過(guò)筋連接，所述筋為弧形，數(shù)量為三個(gè)。
【文檔編號(hào)】D06F67/02GK204112131SQ201420413478
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】姚金坤 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市金都植絨有限公司