專利名稱：面部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的作為編織織物幅的由塑料纖 維制成的交織的線制成的面部件。
背景技術(shù)：
此類設(shè)備是現(xiàn)有技術(shù)下普遍公知的，并且例如以本發(fā)明人的DE102004060105A1 的形式作為由打孔的薄膜和紙構(gòu)成的自粘貼印刷基層公開。此類織物幅設(shè)計(jì)為正面白色、 反面黑色；印刷圖案等的施加在白色面上進(jìn)行。如果此印刷基層安裝在窗玻璃或相應(yīng)的透 明的面承載元件上，則印刷從外側(cè)可見為平面的，但觀察者從內(nèi)側(cè)則不能透過黑色的表面 向外觀察；對(duì)于觀察者，在白色面?zhèn)鹊挠∷D案不可見。此類方法實(shí)現(xiàn)了特別地有利的更大 的廣告面的構(gòu)造，它一方面從內(nèi)部是透明的，另一方面會(huì)保證陽(yáng)光防護(hù)和視力保護(hù)。黑色的 反面也具有如下的優(yōu)點(diǎn)，即，使得經(jīng)過的觀察者關(guān)注于另一面?zhèn)?假定外部環(huán)境更亮)。同時(shí)，此類織物在實(shí)踐中的使用表明，尤其在考慮外側(cè)的光(陽(yáng)光)反射的情況 下，典型的是在建筑或樓宇領(lǐng)域的應(yīng)用中，一貫存在對(duì)于改進(jìn)的需求，因?yàn)橛绕淙孕韪倪M(jìn)對(duì) 于入射光的反射(且因此改進(jìn)對(duì)內(nèi)部空間的希望的遮擋)，但這由于已知的外側(cè)的白色著 色而僅可在一定限度內(nèi)得以保證。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在透光性、尤其對(duì)于建筑物等的大面積護(hù)板 的適用性以及補(bǔ)充的視覺和美觀效果方面改進(jìn)本文開頭所述類型的帶有織物幅的面部件。此技術(shù)問題通過帶有權(quán)利要求1的特征的面部件解決；本發(fā)明的有利擴(kuò)展在從屬 權(quán)利要求中描述。在根據(jù)本發(fā)明的有利方式中，存在塑料纖維織物幅，所述織物幅(僅)在一側(cè)被金 屬化，而第二表面則保持為(有利地且根據(jù)擴(kuò)展形式黑色地著色的)塑料纖維。這樣設(shè)計(jì)的織物幅、尤其在作為開放面積的網(wǎng)間隙占織物幅總平面的份額在 15%至80%的范圍內(nèi)時(shí)，因此為建筑和創(chuàng)造的自由提供了最佳的前提條件一方面，(優(yōu) 選黑色的)塑料表面作為朝向內(nèi)部空間的一側(cè)總是在外部空間中提供幾乎無干擾的、 防眩暈的外觀，而金屬化的外表面允許了作為吸引人的金屬外表面的最大可能的構(gòu)造 自由度，此外所述外平面(如果希望的話)可以以簡(jiǎn)單的方式通過應(yīng)用金屬底漆效應(yīng) (Grundierungseffekt)而根據(jù)擴(kuò)展方式進(jìn)行印刷。對(duì)于入射的陽(yáng)光輻射或類似的環(huán)境光 線，金屬化也被證明是特別地有利的，且根據(jù)本發(fā)明對(duì)于金屬、例如Al、Cu、Cr、Ti、Au、AlCu 或進(jìn)一步例如可適當(dāng)?shù)貫R鍍(Sputter)或蒸鍍(aufdampf)的金屬，的有利的單側(cè)施加突出 地適合于廉價(jià)而同樣可靠且高質(zhì)量的表面構(gòu)造。對(duì)于金屬化，特別優(yōu)選的是在50nm至200nm范圍內(nèi)的、尤其在60nm至120nm范圍 之間的施加厚度作為纖維(塑料纖維)上的金屬化層厚度是特別地優(yōu)選的，其中根據(jù)擴(kuò)展， 金屬化也可以是多層的，例如形式為位于下方的第一金屬層(對(duì)此，例如Al是合適的)以及設(shè)置在該第一金屬層上的第二金屬層(例如，Au、Cu、AlCu等)的形式。在此，可實(shí)現(xiàn)合 適的希望的光學(xué)效果，也可以以此方式實(shí)現(xiàn)對(duì)最外側(cè)的可見層的特別有利的附著和/或穩(wěn)定化。對(duì)于具有根據(jù)本發(fā)明所給出的開放面積份額的織物幅，織物厚度在ΙΟΟμπι至 400 μ m的范圍內(nèi)是特別合適的，進(jìn)一步優(yōu)選的是在140 μ m至260 μ m的范圍內(nèi)，其中已表明 優(yōu)選的是，趨于更薄的織物幅(即在大致140μπι的范圍的織物幅)也實(shí)現(xiàn)了特別有利的光 學(xué)效果，如果此薄織物幅與很開放的織物(即在大致70%的范圍內(nèi))組合出現(xiàn)。在根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)展中，已表明特別優(yōu)選的是，面部件的織物幅與透明的或部分 透明的承載材料(例如玻璃板或塑料板)一起使用，以通過特別合適的方式且在本發(fā)明范 圍內(nèi)產(chǎn)生模塊化的、特別適用于建筑或建造目的面部件。為此，根據(jù)第一優(yōu)選實(shí)施形式，有利的是將單側(cè)金屬化的織物幅通過位于中間的 膜狀塑料層固定在玻璃板或塑料板上，其中，更有利的是使此實(shí)施例雙重地一三明治式 地實(shí)現(xiàn)，使得位于中間的織物幅在兩側(cè)分別接有塑料膜且然后分別接有玻璃板或塑料板。 在膜有利地選擇為其厚度有利地在0. 2mm至2mm的范圍內(nèi)、且優(yōu)選在0. 38mm至0. 76mm的范 圍內(nèi)的例如PVB (替代地，PVA、EVA、TPU等)的情況下，可因此在壓熱處理(Autoklavieren) 或真空處理后為避免出現(xiàn)有害的氣泡等而這樣地生成層壓件，所述層壓件以特別合適的方 式將有利的光學(xué)和建筑適用性與高防裂性相組合(其中，根據(jù)擴(kuò)展形式，在此也可特別地 將復(fù)合玻璃或安全玻璃用作板材料)。本發(fā)明的用于生成模塊化面部件的替代的第二實(shí)施形式建議，使織物幅在兩個(gè)玻 璃層之間在邊緣側(cè)張緊，其中此實(shí)施形式合適且有利地建議，使在玻璃層以及單側(cè)金屬化 的織物幅之間形成的空隙具有真空，替代地填充有保護(hù)性氣體和/或惰性氣體。為形成也適合于建筑或建造目的但卻不限制于此應(yīng)用領(lǐng)域的模塊化面部件的第 三變體，建議使織物幅直接插入塑料板之間，其中，隨后對(duì)塑料板的熱處理使得塑料板相應(yīng) 地軟化或熔融且形成與織物幅的機(jī)械連接，這也帶來了前述的有利效果。本發(fā)明提供了產(chǎn)生裝飾性表面層的任意可能性。在此，一方面，本發(fā)明包括將 金屬化本身用作裝飾性表面層，在此方面，概念“印刷圖案”也理解為金屬化。替代地， 金屬化本身也提供了對(duì)于要例如通過熱升華印刷(Sublimitationdruck)或數(shù)碼印刷 (Digitaldruck)施加在該金屬化上的印刷耐磨層的特別好的底漆。金屬化不僅有利地適 合于作為附著基層，而且可實(shí)現(xiàn)對(duì)于印刷圖案的待設(shè)置的另外的印刷在視覺上有吸引力的 背光照明或光澤鑲邊，尤其是如果這種另外的印刷圖案(例如關(guān)于金屬化纖維的橫截面形 狀)在邊緣側(cè)留下未印刷的金屬化區(qū)域。結(jié)果，通過本發(fā)明形成了有吸引力的容易處理且高度柔性的面部件，所述面部件 將突出的光學(xué)特征與例如對(duì)于結(jié)構(gòu)、立面和/或建筑區(qū)的盡可能好的適用性相組合，因?yàn)?有利的且根據(jù)擴(kuò)展形式提供的用于將織物幅嵌入在相應(yīng)的承載結(jié)構(gòu)之間的可能性使最優(yōu) 化的保護(hù)和耐候性得以實(shí)現(xiàn)，即使是經(jīng)過長(zhǎng)年的使用。


本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)從下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述并結(jié)合附圖給出，各 圖為
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圖1示出了用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一實(shí)施形式的單側(cè)金屬化的織物幅的示意性俯 視圖；圖2示出了通過由兩側(cè)附以塑料膜層以及玻璃板的織物幅組成的作為層壓布置 的設(shè)計(jì)的縱向截面；圖3示出了通過帶有在兩個(gè)玻璃層之間張緊的單側(cè)金屬化織物幅的絕緣玻璃設(shè) 計(jì)的縱向截面；圖4示出了作為第三實(shí)施形式的復(fù)合材料的實(shí)現(xiàn)，所述復(fù)合材料由兩個(gè)相互機(jī)械 連接的塑料材料之間的(單側(cè)金屬化)織物幅組成；和圖5對(duì)于單獨(dú)纖維分隔開地示出了附加地施加在金屬化上的印刷圖案的細(xì)節(jié)視 圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出了織物幅10，所述織物幅10由交織的PU線12、14網(wǎng)狀地編織，其中，線 網(wǎng)例如以四邊形形狀限定間隙16的邊界。所述間隙作為開放面積形成總面積的大致40%。線12、14是單纖維合成織物的塑料纖維，其一個(gè)表面單側(cè)以金屬化(在此為層厚 大約SOnm的鋁)進(jìn)行蒸鍍。圖2在縱向截面中示出了圖1的織物幅10如何以雙重層壓件類型引入到一對(duì)玻 璃板30 (典型地，每個(gè)的厚度大約7mm)之間，其中，在各玻璃板30和位于中間的織物幅10 之間分別引入了由聚乙烯醇縮丁醛(PVB)制成的薄膜32。此裝置通過真空中(為避免不利 的氣泡)的壓熱處理被這樣地處理，使得形成堅(jiān)固的不可拆卸的復(fù)合裝置，所述復(fù)合裝置 因其金屬化的外側(cè)和由黑色塑料織物組成的可見的織物內(nèi)側(cè)而突出地適合于多種建造和 /或建筑應(yīng)用，所述適合性特別地通過以圖2所示方式形成單模塊而實(shí)現(xiàn)，所述單模塊作為 面部件或板可簡(jiǎn)便地建造。圖3示出了用于實(shí)現(xiàn)此類模塊的變體在此，圖1的織物幅10在兩個(gè)玻璃層40之 間張緊，其中張緊在邊緣側(cè)進(jìn)行。所形成的空腔42由保護(hù)氣體填充。此設(shè)計(jì)也適合于所述 的建造或建筑目的(且此外幾乎具有無限制的應(yīng)用范圍)。最后，在圖4中作為實(shí)施例示出了將圖1的織物幅10直接插入一對(duì)塑料板50之 間的布置；此布置被加熱，使得塑料板50的聚合物材料侵入織物幅的間隙內(nèi)，且因此形成 機(jī)械穩(wěn)定的耐久的連接。此外，所示出的所有變體使在金屬化18(圖1)上施加印刷圖案得以實(shí)現(xiàn)；這可在 另外的通常方式中通過例如熱升華印刷或數(shù)碼印刷技術(shù)進(jìn)行。特別有意義的是，如果印刷圖案的構(gòu)造通過相應(yīng)的印刷過程這樣地實(shí)現(xiàn)，使得產(chǎn) 生在所示的纖維12上的金屬化18在邊緣側(cè)從印刷層60的下面突伸出的效果，換言之，印 刷層關(guān)于各半個(gè)纖維覆層僅附著到金屬化的部分區(qū)域，如在圖5的細(xì)節(jié)圖中所示，則此類 印刷圖案與金屬化組合進(jìn)行。以此方式，可以另外已知的方式具有多種色彩的印刷層獲得 了具有吸引力且實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)造性自由空間的金屬效果。雖然本發(fā)明主要關(guān)于用于建筑目的等的模塊化構(gòu)造的面部件描述，但本發(fā)明不限 制于此。相反，本發(fā)明原則上延伸到在其中具有有利光學(xué)特征的塑料織物被單側(cè)金屬化的 任意的面部件。
權(quán)利要求
1.一種由塑料纖維制成的交織的線(12、14)制成的面部件，所述面部件作為編織的織 物幅(10)構(gòu)造有兩個(gè)相互對(duì)置的表面以及形成在所述表面內(nèi)的缺口(16)，其特征在于，織物幅具有在一側(cè)作為表面層施加的金屬化，且織物幅的15%至80%、尤其是20%至70%被設(shè)計(jì)為具有網(wǎng)間隙(16)形式的開放面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面部件，其特征在于，表面層具有金屬，所述金屬?gòu)陌ˋu、 Cu、Ti、Cr、Al、AlCu和/或它們的合金的組中選擇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面部件，其特征在于，在一側(cè)施加的表面層具有位于下方 的第一金屬層以及施加在該第一金屬層上的第二金屬層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面部件，其特征在于，位于下方的第一金屬層具有Al，并且/ 或者施加在該第一金屬層上的第二金屬層具有Au、AlCu或Cu。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中一項(xiàng)所述的面部件，其特征在于，金屬化的厚度在50nm至 200nm之間的范圍內(nèi)，尤其是在60nm至120nm之間的范圍內(nèi)，并且/或者金屬化通過濺鍍或 蒸鍍施加。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中一項(xiàng)所述的面部件，其特征在于，塑料纖維具有單纖維，尤其 是由PU或聚酯制成，和/或被著色為黑色。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中一項(xiàng)所述的面部件，其特征在于，單側(cè)金屬化織物幅的厚度在 100 μ m至400 μ m的范圍內(nèi)，尤其是在140 μ m至260 μ m的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中一項(xiàng)所述的面部件，其特征在于，編織的織物幅至少在所述表 面中的一個(gè)上、優(yōu)選在兩個(gè)表面上以分別位于所述表面之間的膜狀塑料層固定在玻璃板或 塑料板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面部件，其特征在于，膜狀塑料層具有膜材料，所述膜材料從 包括PVB、PVA、EVA、TPU的組中選擇，并且/或者所述膜材料在未處理狀態(tài)下的厚度在0. 2mm 至2mm的范圍內(nèi)，尤其是在0. 38mm至0. 76mm的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中一項(xiàng)所述的面部件，其特征在于，編織的織物幅(10)在兩個(gè) 玻璃層之間在邊緣側(cè)張緊，其中，優(yōu)選在玻璃層之間的空腔具有真空或填充有保護(hù)氣體和/ 或惰性氣體。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至7中一項(xiàng)所述的面部件，其特征在于，編織的織物幅插入一對(duì)塑 料板之間，所述塑料板的塑料材料這樣地選擇，使得作為對(duì)由塑料板和位于所述塑料板之 間的織物幅組成的層布置的熱處理的反應(yīng)而實(shí)現(xiàn)與織物幅的機(jī)械連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中一項(xiàng)所述的面部件，其特征在于，在金屬化上施加印刷圖 案，尤其是通過數(shù)碼印刷或熱升華印刷施加。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由塑料纖維制成的交織的線(12、14)制成的面部件，所述面部件被構(gòu)造為具有兩個(gè)相互對(duì)置的表面以及形成在其內(nèi)的缺口(16)的編織的織物幅(10)。根據(jù)本發(fā)明，建議使織物幅的一側(cè)被金屬化以作為表面層，且織物幅的15％至80％、尤其是20％至70％被設(shè)計(jì)為具有網(wǎng)間隙(16)形式的開放面積。
文檔編號(hào)D03D9/00GK102112302SQ200980129644
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者彼得.查布雷塞克, 魯文.塞德勒 申請(qǐng)人:賽法股份公司