專利名稱：霧化單元和滾筒式洗滌干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及霧化單元以及滾筒式洗滌干燥機(jī)，所述滾筒式洗滌干燥 機(jī)具有該霧化單元，對(duì)干燥后的衣物等洗滌物供給霧氣，以減少衣物等 上帶有的皺紋。
背景技術(shù)：
以往，在干燥工序中，使放入有衣物等洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒高速旋轉(zhuǎn)。 在該干燥工序中，洗滌物一邊貼在旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)側(cè)壁等上， 一邊進(jìn)行干 燥，因此，不能避免在干燥后的衣物等上帶有皺紋。在將經(jīng)過(guò)這樣的干 燥工序后的衣物等掛在衣架等上進(jìn)行晾曬時(shí)，需要增加用于將皺紋抻開(kāi) 的勞動(dòng)和時(shí)間，進(jìn)而，需要增加此后進(jìn)行熨燙的勞動(dòng)和時(shí)間。
因此，最近開(kāi)發(fā)出這樣的洗滌干燥機(jī)其具有產(chǎn)生由微細(xì)的液滴構(gòu) 成的霧氣的霧化單元，將霧氣導(dǎo)入放入有衣物等的旋轉(zhuǎn)滾筒中，從而在 干燥工序中減少衣物等上帶有的靜電和皺紋。作為這樣的示例，公知有
日本特開(kāi)2003-311067號(hào)公報(bào)中所公開(kāi)的那種結(jié)構(gòu)的洗滌干燥機(jī)。
對(duì)于日本特開(kāi)2003-311067號(hào)公報(bào)中所公開(kāi)的洗滌干燥機(jī)40，如用 于說(shuō)明具有現(xiàn)有的霧化單元的洗滌干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)的剖視圖、即8A所示， 具有外桶42，其彈性地支承在殼體41的內(nèi)部；和內(nèi)桶43，其旋轉(zhuǎn)自 如地配置在外桶42內(nèi)，用于容納洗滌物。此外，洗滌干燥機(jī)40具有 送風(fēng)裝置(循環(huán)用送風(fēng)機(jī))44，其將熱風(fēng)送到內(nèi)桶43內(nèi)；加熱裝置(加 熱器)45，其對(duì)由送風(fēng)裝置44送來(lái)的空氣進(jìn)行加熱；和熱風(fēng)循環(huán)路徑46， 其具有熱交換器，使由送風(fēng)裝置44送來(lái)的熱風(fēng)循環(huán)。另外，噴霧裝置47 設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)路徑46 (熱風(fēng)供給路徑)的向內(nèi)桶43供給經(jīng)由加熱裝置 45后的熱風(fēng)的熱風(fēng)供給口48附近。進(jìn)而，具有這樣的結(jié)構(gòu)在干燥工序 中，向熱風(fēng)循環(huán)路徑內(nèi)噴射霧氣。該噴射的霧氣可以除去在干燥工序中攪拌衣物時(shí)產(chǎn)生的靜電，消.除靜電給人體帶來(lái)的不舒適感，同時(shí)，可以 減少干燥完成后的衣物的皺紋。
此外，在日本特開(kāi)2006-158585號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的衣物干燥機(jī)50中， 如用于說(shuō)明具有現(xiàn)有的霧化單元的衣物干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)的剖視圖、即圖9 所示，由以下部分構(gòu)成收納衣物的干燥室51;由產(chǎn)生供給到該干燥室 51內(nèi)的熱風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)53、加熱器54構(gòu)成的熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)；電解霧氣產(chǎn) 生機(jī)構(gòu)，其由產(chǎn)生供給到干燥室51內(nèi)的電解霧氣的氣泵55、電解霧氣產(chǎn) 生器56構(gòu)成；以及它們的控制部57。將從電解霧氣產(chǎn)生機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的電解 霧氣供給到熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的加熱器54的加熱裝置的下游側(cè)即后一級(jí)。進(jìn) 而，通過(guò)將電解霧氣與來(lái)自加熱器54的加熱裝置的熱風(fēng)混合起來(lái)，從而 將電解霧氣高溫化而供給到干燥室51中。根據(jù)這樣的衣物干燥機(jī)50，可 以在干燥的同時(shí)進(jìn)行除臭，可以節(jié)省空間并降低成本，也不會(huì)存在因長(zhǎng) 期使用而導(dǎo)致除臭性能降低的問(wèn)題。
對(duì)于日本特開(kāi)2003-311067號(hào)公報(bào)中所公開(kāi)的洗滌干燥機(jī)40的噴霧 裝置47，如用于說(shuō)明現(xiàn)有的霧化單元的結(jié)構(gòu)的剖視圖即圖8B所示，該 噴霧裝置47具有連接到給水管上的入水口 47a和噴射霧氣的噴霧口 47b。 進(jìn)而，在干燥工序中，噴霧裝置47構(gòu)成為將霧氣向熱風(fēng)循環(huán)路徑46內(nèi) 噴射，只是通過(guò)內(nèi)部機(jī)構(gòu)機(jī)械地使從入水口 47a供給的水成為霧氣狀態(tài) 并從噴霧口 47b進(jìn)行噴射。從而，從噴霧口 47b噴射的霧氣以粗大的液 滴為主體，其懸浮性差。因此，在該洗滌干燥機(jī)40中，不能充分地使霧 氣充滿內(nèi)桶43內(nèi)的各個(gè)角落，不能使衣物整體濕潤(rùn)。其結(jié)果是，存在下 述問(wèn)題在干燥結(jié)束后，不能遍及衣物整體有效地降低皺紋。
此外，在日本特開(kāi)2006-158585號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的衣物干燥機(jī)50中， 電解霧氣產(chǎn)生器56配置在機(jī)械室52中，機(jī)械室52設(shè)置在干燥室51的 下部。進(jìn)而，將從電解霧氣產(chǎn)生器56產(chǎn)生的電解霧氣供給到加熱器54 的下游側(cè)，與來(lái)自加熱器54的熱風(fēng)混合，由此，使電解霧氣高溫化后從 導(dǎo)管室58朝向上方放出。此處，電解霧氣通過(guò)形成有多個(gè)狹縫或孔的噴 出部(干燥室51的底板)噴出，供給到干燥室51中。雖說(shuō)這種結(jié)構(gòu)的 衣物干燥機(jī)50在噴出部上形成有多個(gè)狹縫或孔，但大部分的霧氣會(huì)與沒(méi)有形成狹縫或孔的底板的下表面碰撞，冷凝而成為水滴。從而，在衣物
干燥機(jī)50中，從電解霧氣產(chǎn)生器56產(chǎn)生的霧氣的大部分在途中消失， 不能到達(dá)干燥室51內(nèi)的衣物上，因此，存在不能使衣物濕潤(rùn)從而無(wú)法減 少皺紋這一問(wèn)題。另外，由于向這樣形成水滴而含水量(濕分)多的導(dǎo) 管室58內(nèi)供給熱風(fēng)，所以在干燥室51內(nèi)也導(dǎo)入含水量多的熱風(fēng)，即使 可以期待或多或少的除臭效果，但不能使衣物充分干燥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的霧化單元具有液體貯存容器，其貯存作為霧氣產(chǎn)生源的 液體；超聲波振子，其對(duì)貯存在液體貯存容器中的液體施加超聲波振動(dòng)； 注液裝置，其將液體注入液體貯存容器內(nèi)；以及液溫傳感器，其對(duì)液體 貯存容器內(nèi)的液體溫度進(jìn)行測(cè)定，該霧化單元將液體貯存容器內(nèi)的液體 溫度維持在不超過(guò)超聲波振子的使用上限溫度的使用上限溫度附近的溫 度，使超聲波振子動(dòng)作來(lái)產(chǎn)生霧氣。
當(dāng)形成為這種結(jié)構(gòu)的霧化單元時(shí)，通過(guò)將液體貯存容器內(nèi)的液體溫 度維持在高的溫度，可以產(chǎn)生高溫度的霧氣，可以將由該霧化單元產(chǎn)生 的霧氣噴出到被處理物上，在其表面上使水分冷凝，高效地使被處理物 表面濕潤(rùn)。此外，通過(guò)使液體貯存容器內(nèi)的液體溫度處于不超過(guò)超聲波 振子的使用上限溫度的范圍，從而可以抑制超聲波振子的劣化，可以長(zhǎng) 期維持良好的高溫霧氣的產(chǎn)生性能。


圖1是用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機(jī)的結(jié) 構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
圖2是用于說(shuō)明該滾筒式洗滌干燥機(jī)的循環(huán)送風(fēng)路徑和霧化單元的 配置的從殼體背面?zhèn)扔^察的立體圖。
圖3是用于說(shuō)明該滾筒式洗滌干燥機(jī)的循環(huán)送風(fēng)路徑和霧化單元的 結(jié)構(gòu)的從殼體背面?zhèn)扔^察的局部剖開(kāi)進(jìn)行表示的剖視圖。
圖4是用于說(shuō)明該滾筒式洗滌干燥機(jī)的霧化單元與水桶的連接結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。圖5是用于說(shuō)明該滾筒式洗滌干燥機(jī)的霧化單元的結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。圖6是用于說(shuō)明該滾筒式洗滌千燥機(jī)的霧化單元的結(jié)構(gòu)的背面剖視圖。圖7是用于說(shuō)明本發(fā)明的其它實(shí)施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機(jī)的霧化單元的結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。圖8A是用于說(shuō)明具有現(xiàn)有的霧化單元的洗滌干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖8B是用于說(shuō)明現(xiàn)有的霧化單元的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖9是用于說(shuō)明具有現(xiàn)有的霧化單元的衣物干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的霧化單元和滾筒式洗滌干燥機(jī)的最佳實(shí) 施方式進(jìn)行說(shuō)明。并且，應(yīng)該認(rèn)為下述公開(kāi)的實(shí)施方式的所有點(diǎn)都只不 過(guò)是示例而己，不限制本發(fā)明。本發(fā)明的技術(shù)范圍并不是實(shí)施方式中所 公開(kāi)的內(nèi)容，而應(yīng)該理解為通過(guò)權(quán)利要求范圍的記載所示的，進(jìn)而應(yīng)當(dāng) 理解為包括與權(quán)利要求的范圍同等意義和范圍內(nèi)的所有變更。首先，根據(jù)圖1 圖4，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的具有霧化單元 的滾筒式洗滌干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作詳細(xì)進(jìn)行說(shuō)明。圖1是用于說(shuō)明本發(fā) 明的實(shí)施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。圖2是 用于說(shuō)明該滾筒式洗滌干燥機(jī)的循環(huán)送風(fēng)路徑和霧化單元的配置的從殼 體背面?zhèn)扔^察的立體圖。圖3是用于說(shuō)明該滾筒式洗滌干燥機(jī)的循環(huán)送 風(fēng)路徑和霧化單元的結(jié)構(gòu)的從殼體背面?zhèn)扔^察的局部剖開(kāi)進(jìn)行表示的剖 視圖。圖4是用于說(shuō)明該滾筒式洗滌干燥機(jī)的霧化單元與水桶的連接結(jié) 構(gòu)的側(cè)面剖視圖。對(duì)于滾筒式洗滌干燥機(jī)1，其水桶3通過(guò)未圖示的懸掛式結(jié)構(gòu)，以 懸空狀態(tài)配置在洗滌干燥機(jī)殼體2內(nèi)。形成為有底圓筒形的旋轉(zhuǎn)滾筒47以使其軸心方向從正面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)认蛳聝A斜的方式配置在水桶3內(nèi)。在水桶3的正面?zhèn)?，形成有連通到旋轉(zhuǎn)滾筒4的開(kāi)口端的衣物出入口。 進(jìn)而，通過(guò)打開(kāi)形成在洗滌千燥機(jī)殼體2的正面?zhèn)炔⒃O(shè)置在向上傾斜面 上的開(kāi)口部、即能夠開(kāi)閉的門5，可以通過(guò)衣物出入口，將洗滌物放入旋 轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)或從旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)取出。由于門5被設(shè)置在向上傾斜面上， 因此，不必彎腰，就可以實(shí)施取出放入洗滌物的作業(yè)，對(duì)于一般從處于 橫向的開(kāi)口部取出放入洗滌物的滾筒式洗滌機(jī)，可以改善其惡劣的作業(yè) 性。在旋轉(zhuǎn)滾筒4上，在其周壁4a和底壁4b上，形成有與水桶3內(nèi)連 通的大量的通孔4c。在底壁4b上，在與形成于水桶3的導(dǎo)風(fēng)口 18對(duì)置 的沿著圓周方向的多個(gè)位置，形成有底面開(kāi)口4d。此外，在周壁4a內(nèi)表 面的多個(gè)位置設(shè)置有攪拌突起4e。該旋轉(zhuǎn)滾筒4由安裝在水桶3的背面 側(cè)的電動(dòng)機(jī)6向正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。此外，在水桶3上配管連接 有給水管路7和排水管路8，通過(guò)未圖示的給水閥和排水閥的控制，向水 桶3內(nèi)給水以及從水桶3內(nèi)排水。當(dāng)打開(kāi)門5，從開(kāi)口部將洗滌物和洗滌劑投入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)，開(kāi)始 滾筒式洗滌干燥機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從給水管路7將預(yù)定量的水注入到水桶3 內(nèi)。旋轉(zhuǎn)滾筒4被電動(dòng)機(jī)6旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，洗滌工序開(kāi)始。容納在旋轉(zhuǎn)滾筒4 內(nèi)的洗滌物與旋轉(zhuǎn)滾筒4的旋轉(zhuǎn)一起，反復(fù)進(jìn)行被攪拌突起4e沿旋轉(zhuǎn)方 向攪起、從攪起后的適當(dāng)高度位置落下的攪拌動(dòng)作，敲洗(叩^洗。) 作用施加到洗滌物上進(jìn)行洗滌。在經(jīng)過(guò)必要的洗滌時(shí)間后，臟的洗滌液從排水管路8排出。進(jìn)而， 通過(guò)使旋轉(zhuǎn)滾筒4高速旋轉(zhuǎn)的脫水動(dòng)作，對(duì)包含在洗滌物中的洗滌液進(jìn) 行脫水，然后，從給水管路7向水桶3內(nèi)給水，實(shí)施漂洗、脫水工序。 在該漂洗、脫水工序中，容納在旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的洗滌物也與旋轉(zhuǎn)滾筒4 的旋轉(zhuǎn)一起，反復(fù)進(jìn)行被攪拌突起4e攪起并落下的攪拌動(dòng)作，實(shí)施漂洗 洗滌。進(jìn)而，在實(shí)施漂洗洗滌之后，再次通過(guò)使旋轉(zhuǎn)滾筒4高速旋轉(zhuǎn)的 脫水動(dòng)作，對(duì)包含在洗滌物中的水進(jìn)行脫水，完成漂洗、脫水工序。在該滾筒式洗滌干燥機(jī)1中，設(shè)置有對(duì)容納在旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的洗滌物進(jìn)行干燥的功能，并設(shè)置有循環(huán)送風(fēng)路徑9，該循環(huán)送風(fēng)路徑9對(duì)水桶 3內(nèi)的空氣進(jìn)行排氣并除濕，將加熱后的干燥空氣再次送到水桶3內(nèi)。在 該循環(huán)送風(fēng)路徑9的途中，在洗滌干燥機(jī)殼體2內(nèi)的低位的位置設(shè)置有 蒸發(fā)器10等除濕裝置；冷凝器11等加熱裝置；以及送風(fēng)風(fēng)扇12等送風(fēng) 裝置。循環(huán)送風(fēng)路徑9由下列部分構(gòu)成從水桶3到送風(fēng)風(fēng)扇12之間的 循環(huán)空氣導(dǎo)入管路13;和從送風(fēng)風(fēng)扇12至水桶3之間的干燥空氣送風(fēng)管 路14。進(jìn)而，在接近干燥空氣送風(fēng)管路14的形成在水桶3的底面的導(dǎo)風(fēng) 口18的上方，連接有后述的霧化單元30。干燥空氣送風(fēng)管路14構(gòu)成為，其在洗滌干燥機(jī)殼體2內(nèi)的后方(水 桶3的背面?zhèn)?的空間中，從上游側(cè)起依次具有下部管路15、撓性導(dǎo)管 16以及上部管路17。在上部管路17的下游端的下方開(kāi)有連通口 17a,該 連通口 17a連接到設(shè)置于水桶3的背面的導(dǎo)風(fēng)口 18上。上部管路17在 其下方部分，靠近殼體2的中央傾斜地立起。此外，上部管路17的中途 大致彎曲90。，在其上方部分，朝向水桶3的導(dǎo)風(fēng)口 18向下方傾斜。撓 性導(dǎo)管16用具有撓性的管材構(gòu)成，可防止伴隨旋轉(zhuǎn)滾筒4的旋轉(zhuǎn)或啟動(dòng)、 停止的下部管路15的振動(dòng)傳遞到送風(fēng)風(fēng)扇12偵ij。由蒸發(fā)器10除濕并由 冷凝器11加熱后的干燥空氣經(jīng)由干燥空氣送風(fēng)管路14，從該導(dǎo)風(fēng)口 18 送入水桶3以及位于其內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)滾筒4。通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)送風(fēng)風(fēng)扇12，從而在循環(huán)送風(fēng)路徑9中產(chǎn)生空氣 的流動(dòng)，容納有洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的高濕度空氣通過(guò)設(shè)置在周壁4a 上的通孔4c被排出到從水桶3朝向送風(fēng)風(fēng)扇12側(cè)的循環(huán)空氣導(dǎo)入管路 13。進(jìn)而，循環(huán)送風(fēng)路徑9的空氣借助位于送風(fēng)風(fēng)扇12的上游的蒸發(fā)器 IO使水分凝結(jié)并除濕，同時(shí)，通過(guò)與冷凝器ll的熱交換而被加熱，成為 高溫的干燥空氣。該加熱后的干燥空氣被送出到從送風(fēng)風(fēng)扇12朝向水桶3的干燥空氣 送風(fēng)管路14，經(jīng)由設(shè)置在水桶3上的導(dǎo)風(fēng)口 18送入水桶3內(nèi)。送入水桶 3內(nèi)的高溫干燥空氣通過(guò)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒4的底壁4b上的底面開(kāi)口 4d和 通孔4c，被導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)， 一邊在衣物等洗滌物之間流通、干燥， 一邊成為濕潤(rùn)的空氣，從設(shè)置在周壁4a上的通孔4c向水桶3流出，再次被導(dǎo)入循環(huán)空氣導(dǎo)入管路13。借助于空氣在這樣的循環(huán)送風(fēng)路徑9 (循 環(huán)空氣導(dǎo)入管路13、干燥空氣送風(fēng)管路14)中的循環(huán)，來(lái)實(shí)施干燥工序。此處，在本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機(jī)1中，設(shè)置 有"皺紋的抻平過(guò)程"，其目的在于一邊使后述的霧化單元30和旋轉(zhuǎn)滾 筒4旋轉(zhuǎn)， 一邊抻平和減少干燥后的衣物的皺紋。在該"皺紋抻平過(guò)程" 中，使蒸發(fā)器10和冷凝器11停止，使旋轉(zhuǎn)滾筒4和送風(fēng)風(fēng)扇12以比在 通常的干燥工序中的旋轉(zhuǎn)速度低的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而，使霧化單 元30啟動(dòng)，產(chǎn)生由微細(xì)的液滴構(gòu)成的霧氣20，該霧氣20落入到在干燥 空氣送風(fēng)管路14流通的干燥空氣流中。其結(jié)果是，在水桶3內(nèi)的旋轉(zhuǎn)滾 筒4中，送入微細(xì)的濕霧氣和干霧氣。這樣，可執(zhí)行如下工序使霧氣充滿旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的各個(gè)角落，有 效地使衣物表面濕潤(rùn)，使處于干燥狀態(tài)的衣物的鈹紋減少，具有皺紋減 少效果。進(jìn)而，然后，使霧化單元30停止，使旋轉(zhuǎn)滾筒4和送風(fēng)風(fēng)扇12 的旋轉(zhuǎn)速度上升到與通常的干燥工序相同的速度，并且，使蒸發(fā)器10和 冷凝器ll動(dòng)作，實(shí)施通常的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，可以一邊使衣物干燥， 一邊抻平 該衣物的鈹紋。此外，在上述"皺紋抻平過(guò)程"中，如上所述，可以利用霧氣20來(lái) 減少皺紋，并且，還可以通過(guò)以下的原理期待除臭效果。通常，臭味是 臭味成分作為分子附著在衣物表面上。例如，香煙、烤肉的臭味等就是 這樣，但通過(guò)霧氣20與該臭味分子的碰撞，使臭味分子溶入水分子自身 中，從衣物脫離。進(jìn)而，在這樣的霧氣處理后，進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，借助于 高溫低濕的空氣，使溶解有臭味成分的水蒸發(fā)，由此，可以防止臭味分 子重新附著在衣物上，可以進(jìn)行除臭。接著，根據(jù)圖5、圖6和上述附圖，對(duì)本發(fā)明所涉及的霧化單元30 和"鈹紋抻平過(guò)程"的結(jié)構(gòu)詳細(xì)進(jìn)行說(shuō)明。圖5是用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí) 施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機(jī)的霧化單元的結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖，圖6 是用于說(shuō)明該滾筒式洗滌干燥機(jī)的霧化單元的結(jié)構(gòu)的背面剖視圖。霧化單元30配置在水桶3的后方側(cè)，其構(gòu)成為具有儲(chǔ)水容器31， 其是用于貯存作為霧氣產(chǎn)生源的液體即水21的液體貯存容器；超聲波振子32，其對(duì)貯存在儲(chǔ)水容器31中的水21施加超聲波振動(dòng)；注水裝置33， 其是將水21注入儲(chǔ)水容器31中的注液裝置；以及水溫傳感器35，其是 用于測(cè)定儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水溫的液溫傳感器。進(jìn)而，霧化單元30的儲(chǔ) 水容器31經(jīng)由在水桶3的背面與導(dǎo)風(fēng)口 18鄰接的上方位置的連接口 31e， 直接連接到干燥空氣送風(fēng)管路14 (循環(huán)送風(fēng)路徑9)的上部管路17上。儲(chǔ)水容器31配置在水桶3的背面外側(cè)。此外，儲(chǔ)水容器31的與水 桶3對(duì)置的前方側(cè)的側(cè)壁31b沿水桶3的背面，相對(duì)于鉛直方向傾斜地 形成。儲(chǔ)水容器31的后方側(cè)的側(cè)壁31b沿洗滌干燥機(jī)殼體2的背面面板， 在鉛直方向上形成，儲(chǔ)水容器31的底壁31a側(cè)形成為寬幅。在該儲(chǔ)水容器31中貯存有作為霧氣產(chǎn)生源的水21。在儲(chǔ)水容器31 的上部設(shè)置有從注水裝置33注入水21的注水口 31c。進(jìn)而，在與上部管 路17對(duì)置一側(cè)的側(cè)壁31b上設(shè)置有開(kāi)口堤31d。此外，在導(dǎo)風(fēng)口 18的上 方部分的與上部管路17連接的部位設(shè)置有連接口 31e。從注水口 31c注入到儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水21從開(kāi)口堤31d經(jīng)由連接 口 31e，溢出到導(dǎo)風(fēng)口 18上方的上部管路17中。這樣，通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)， 就可將儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水21保持為恒定的水位。并且，從該開(kāi)口堤31d溢出的水21通過(guò)連接口 31e、上部管路17 以及導(dǎo)風(fēng)口 18送入水桶3內(nèi)，經(jīng)由排水管路8排出到滾筒式洗滌干燥機(jī) l外。超聲波振子32使產(chǎn)生超聲波振動(dòng)的壓電元件的振動(dòng)面32a與儲(chǔ)水容 器31的底壁31a貼緊進(jìn)行配置。進(jìn)而，通過(guò)使壓電元件動(dòng)作，從而超聲 波振動(dòng)在超聲波發(fā)送方向(與振動(dòng)面32a垂直的方向)32b傳遞，在儲(chǔ)水 容器31內(nèi)形成液柱22。并且，如圖6所示，超聲波振子32以振動(dòng)面32a朝向連接口 31e的 相反側(cè)的方式傾斜安裝，因此，液柱22形成為朝向連接口 31e的相反側(cè) 的側(cè)壁31b的內(nèi)表面方向。伴隨該液柱22的形成，如箭頭所示，在儲(chǔ)水 容器31內(nèi)，產(chǎn)生沿液柱22上升、沿側(cè)壁31b內(nèi)表面下降和上升的水21 和空氣的對(duì)流。與此同時(shí)，通過(guò)該液柱22傳遞的超聲波振動(dòng)使水21的 表面細(xì)微地振動(dòng)，由此，減弱液柱22的前端附近的表面張力，產(chǎn)生與液柱22的細(xì)微振動(dòng)對(duì)應(yīng)的微小的液滴即霧氣(霧)20。該霧氣20被水21 的對(duì)流運(yùn)動(dòng)頂出而朝向超聲波發(fā)送方向32b放出。進(jìn)而，霧氣20隨著水 21和空氣的對(duì)流，沿側(cè)壁31b的內(nèi)表面下降和上升，然后，沿著貯存的 水21的表面以及側(cè)壁31b的內(nèi)表面，經(jīng)由連接口 3le放出到導(dǎo)風(fēng)口 18 上方的上部管路17中。被放出到上部管路17中的霧氣20立即從下方的 導(dǎo)風(fēng)口 18被送入水桶3中，進(jìn)而，通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒4的底面開(kāi)口 4d被導(dǎo) 入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)。并且，如上所述，液柱22朝向連接口 31e的相反側(cè)的側(cè)壁31b的內(nèi) 表面傾斜形成，因此，水21不會(huì)通過(guò)液柱22直接經(jīng)由連接口 31e溢出 到上部管路17內(nèi)，可以防止儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水21的過(guò)量減少。注水裝置33用于補(bǔ)給在儲(chǔ)水容器31中因產(chǎn)生霧氣20而消耗掉的水 21。設(shè)置在注水裝置33的下方的給水口與儲(chǔ)水容器31的注水口 31c之 間通過(guò)注水軟管34連接起來(lái)，在它們之間的適當(dāng)位置具有開(kāi)閉閥(未圖 示)。注水裝置33在啟動(dòng)霧化單元30時(shí)，打開(kāi)開(kāi)閉閥。進(jìn)而，按照水貯 存到儲(chǔ)水容器31內(nèi)所需的充分的預(yù)定時(shí)間，從注水裝置33的給水口 33a 通過(guò)注水軟管34輸送水21。過(guò)剩的水21從側(cè)壁31b的開(kāi)口堤31d溢出， 儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水21保持在恒定的水位。該啟動(dòng)初期中的注水動(dòng)作用 于補(bǔ)充在注水裝置33的休止中因蒸發(fā)等而減少的儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水21 ， 始終在恒定水位的狀態(tài)下使霧化單元30運(yùn)轉(zhuǎn)。水溫傳感器35使用熱敏電阻等構(gòu)成，用于測(cè)定儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水 溫。在水溫傳感器35所測(cè)定的水溫超過(guò)預(yù)定溫度(設(shè)定為后述的超聲波 振子32的使用上限溫度，或者比其稍低的溫度)的情況下，從注水裝置 33補(bǔ)給水21，使水溫下降，使得儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水溫始終不會(huì)超過(guò)上 述預(yù)定溫度。這樣，通過(guò)從注水裝置33補(bǔ)給水21，從而儲(chǔ)水容器31內(nèi) 的水21快速冷卻，不必使用特別的冷卻裝置，就可以使儲(chǔ)水容器31內(nèi) 的水21不會(huì)超過(guò)超聲波振子32的使用上限溫度。此處，為了使霧氣20充滿旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的各個(gè)角落，霧氣20的懸 浮性就變得重要。即，為了確保霧氣20的充分的懸浮性，優(yōu)選使用粒徑 小于lOwm的霧氣20。若霧氣20的粒徑為10ixm以上，則因霧氣20的自重而簡(jiǎn)單地落下，使其充滿旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的效率低。但是，粒徑為10ti m以上的霧氣20被稱為濕霧氣，具有高潤(rùn)濕性這一特征。即，粒徑為10um以上的濕霧氣與直到導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)為止的途 中的管路碰撞，由此，容易冷凝而附著在該管路中，濕霧氣的量在到達(dá) 旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)之前減少。另外，粒徑為lO"m以上的濕霧氣之間相互結(jié) 合，進(jìn)而成為大粒徑的霧氣20，具有向途中的管路的附著現(xiàn)象變顯著的 傾向。但是，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，由于使連接口 31e位于導(dǎo)風(fēng)口 18 的上方附近，盡可能短地設(shè)定移動(dòng)路徑，所以可以將濕霧氣的減少盡可 能地抑制為少量。另一方面，粒徑小于10nm的霧氣20被稱為干霧氣，其懸浮性高， 粒徑小，因此表面張力大，具有低潤(rùn)濕性這一特征。因此，粒徑小于 10 u m的霧氣20不會(huì)附著在途中的管路中，可以高效地到達(dá)旋轉(zhuǎn)滾筒4 內(nèi)，可以使旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)被粒徑小于10ixm的霧氣20充滿。但是，粒徑小于10Pm的干霧氣由于其本身潤(rùn)濕性低，因此，即使 使其充滿旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)，也不能達(dá)到使衣物充分濕潤(rùn)的目的。因此，在 本發(fā)明的實(shí)施方式中，將儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水溫盡可能維持在預(yù)定溫度的 高溫度使超聲波振子32動(dòng)作，產(chǎn)生霧氣20。在產(chǎn)生霧氣20的情況下， 儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水溫越高，產(chǎn)生的霧氣20的量(霧化量)就越增大(霧 化效率提高)，同時(shí)，產(chǎn)生的霧氣20的溫度也變高。當(dāng)使該高溫度的霧 氣20充滿旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)時(shí)，即使粒徑小于lOli m的干霧氣，也容易冷凝 和凝結(jié)在處于溫度比霧氣20的溫度低的衣物的表面和旋轉(zhuǎn)滾筒4的周壁 4a等上。此時(shí)，使旋轉(zhuǎn)滾筒4旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，攪動(dòng)衣物，由此可以高效地使 衣物整體濕潤(rùn)。但是，在超聲波振子32中存在使用上限溫度，當(dāng)超過(guò)該上限溫度進(jìn) 行使用時(shí)，超聲波振子32就容易劣化。超聲波振子32的使用上限溫度 基于壓電元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。例如，超聲波振子32具有由鈦酸鋯酸鉛等 構(gòu)成的壓電陶瓷體；以及在該壓電陶瓷體的下表面和外周面上涂敷熔融 銀并固態(tài)化后的電極，該超聲波振子的表面利用由不銹鋼箔構(gòu)成的表面 保護(hù)材料覆蓋，由此受到保護(hù)。配置有電極的壓電陶瓷體和不銹鋼箔使用環(huán)氧樹(shù)脂系等粘接劑進(jìn)行粘接，通過(guò)該粘接劑的材質(zhì)，可限制其可使 用的上限溫度。即，對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂系粘接劑的粘接強(qiáng)度，當(dāng)環(huán)境溫度大約超過(guò)40。C時(shí)開(kāi)始降低，當(dāng)大約超過(guò)60'C時(shí)就下降得非常多，因此，在 使用這樣的環(huán)氧樹(shù)脂系粘接劑的超聲波振子32中，實(shí)際上的使用上限溫 度大約為5(TC。如果粘接劑的材質(zhì)改變的話，其使用上限溫度也改變，因此，作為 超聲波振子32的使用上限溫度很難唯一地確定。在使用環(huán)氧樹(shù)脂系粘接 劑的超聲波振子32的情況下，優(yōu)選在5(TC以下的溫度范圍(預(yù)定溫度 例如45 5(TC)內(nèi)使用。此外，在使用其它粘接劑的超聲波振子32的情 況下，優(yōu)選在(使用上限溫度一5r)以上且在使用上限溫度以下的溫度 范圍內(nèi)使用。當(dāng)使儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水溫成為超過(guò)超聲波振子32的使用上限溫度 的溫度時(shí)，超聲波振子32的劣化就很容易發(fā)展。當(dāng)使其為低于(使用上 限溫度一5")的溫度時(shí)，由于通過(guò)霧化單元30產(chǎn)生的霧氣20的溫度變 低，所以不能充分得到后述那樣的高效地使衣物整體濕潤(rùn)的效果。這樣， 通過(guò)使儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水溫處于不超過(guò)超聲波振子32的使用上限溫度 的范圍，可以抑制超聲波振子32的劣化，進(jìn)而，可以長(zhǎng)期維持良好的高 溫霧氣的產(chǎn)生性能。下面，對(duì)在使用以上的霧化單元30的滾筒式洗滌干燥機(jī)1中，執(zhí)行 以抻平和減少衣物的皺紋為目的的"皺紋抻平過(guò)程"時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。使儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水溫維持在不超過(guò)超聲波振子32的使用上限溫 度的范圍附近的預(yù)定溫度、例如50°C，使配置在該儲(chǔ)水容器31的底壁 31a上的超聲波振子32動(dòng)作，產(chǎn)生高溫的霧氣20，經(jīng)由循環(huán)送風(fēng)路徑9， 將該霧氣20導(dǎo)入滾筒式洗滌干燥機(jī)1的旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)。此處，也可以在 儲(chǔ)水容器31內(nèi)配置加熱裝置，通過(guò)該加熱裝置使儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水溫 上升。但是，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，使儲(chǔ)水容器31內(nèi)的貯水容量減少， 同時(shí)，使超聲波振子32振動(dòng)，由此使儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水溫上升。艮口， 構(gòu)成為能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)廉價(jià)地產(chǎn)生高溫的霧氣20。通過(guò)這樣的高水溫來(lái)產(chǎn)生霧氣20，并將其導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)，使?jié)褶D(zhuǎn)滾筒4的各個(gè)角落。進(jìn)而，遍及整個(gè)旋轉(zhuǎn)滾筒4 內(nèi)均勻地使?jié)穸壬仙瑫r(shí)，通過(guò)低的旋轉(zhuǎn)速度使旋轉(zhuǎn)滾筒4旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)， 從而水分冷凝在衣物的任何表面部分上，可以均勻地使衣物濕潤(rùn)。進(jìn)而，在這樣使衣物整體成為濕潤(rùn)的狀態(tài)之后，通過(guò)高的旋轉(zhuǎn)速度， 使旋轉(zhuǎn)滾筒4和送風(fēng)風(fēng)扇12旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。啟動(dòng)蒸發(fā)器10和冷凝器11，執(zhí) 行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，由此，附著在衣物上的皺紋因水分而展開(kāi)。進(jìn)而，對(duì)皺紋 已因水分而展開(kāi)后的衣物進(jìn)行攪動(dòng)，就可以抻平和減少皺紋。在本發(fā)明的實(shí)施方式的霧化單元30中，在側(cè)壁31b上設(shè)置有開(kāi)口堤 31d，當(dāng)使霧化單元30啟動(dòng)時(shí)，以下述方式進(jìn)行控制自動(dòng)地進(jìn)行從注 水裝置33將水21注入儲(chǔ)水容器31內(nèi)并從開(kāi)口堤31d溢出的動(dòng)作。該開(kāi) 口堤31d設(shè)置在距儲(chǔ)水容器31的底壁31a至少20mm以上的高度的位置。 因此，可以防止使超聲波振子32在水位過(guò)度降低的狀態(tài)下動(dòng)作而導(dǎo)致超 聲波振子32容易劣化。另外，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，當(dāng)將霧氣20導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)時(shí)， 也可以使送風(fēng)風(fēng)扇12在低的旋轉(zhuǎn)速度下旋轉(zhuǎn)。作為此時(shí)在循環(huán)送風(fēng)路徑 9內(nèi)的空氣流的送風(fēng)量，優(yōu)選是0.05mV分 1.00mV分。若該送風(fēng)量低于 0.05mS/分，在濕霧氣被導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)時(shí)，處于旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的衣物 就會(huì)成為障礙，濕霧氣不能充分地進(jìn)入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)，有時(shí)濕霧氣的一 部分會(huì)流入和下落到水桶3與旋轉(zhuǎn)滾筒4之間。另外，干霧氣被導(dǎo)入旋 轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的量減少，不能充分地得到如上所述的效果。此外，當(dāng)在循環(huán)送風(fēng)路徑9內(nèi)的空氣流的送風(fēng)量超過(guò)1.00mS/分時(shí)， 濕霧氣與干燥空氣送風(fēng)管路14 (上部管路17)的管壁碰撞，就會(huì)使?jié)耢F 氣的存在比例減小。此外，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，在儲(chǔ)水容器31的與循環(huán)送風(fēng)路徑9 相連的連接口 31e的周圍設(shè)置有整流翼片36。整流翼片36由板狀的部件 構(gòu)成，其在從連接口 31e進(jìn)入循環(huán)送風(fēng)路徑9側(cè)的位置上橫穿循環(huán)送風(fēng) 路徑9。整流翼片36用于將在儲(chǔ)水容器31內(nèi)產(chǎn)生的霧氣20朝向在循環(huán) 送風(fēng)路徑9中流通的空氣流進(jìn)行整流(方向轉(zhuǎn)換)。這樣，通過(guò)使超聲波 振子32的超聲波發(fā)送方向32b朝向連接口 31e的相反側(cè)的側(cè)壁31b的內(nèi)15表面方向傾斜，并且，在該連接口 31e的周圍設(shè)置整流翼片36，從而在 儲(chǔ)水容器31內(nèi)產(chǎn)生并被導(dǎo)入循環(huán)送風(fēng)路徑9內(nèi)的霧氣20朝向在循環(huán)送 風(fēng)路徑9中流通的空氣流送入， 一邊在該空氣流中均勻地混合擴(kuò)散，一 邊被導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)。此外，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，具有下述結(jié)構(gòu)利用水溫傳感器35 對(duì)儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水溫進(jìn)行測(cè)定。但是，也可以具有這樣的結(jié)構(gòu)不使 用水溫傳感器35，而根據(jù)伴隨超聲波振子32的動(dòng)作的水溫上升特性，從 動(dòng)作經(jīng)過(guò)時(shí)間來(lái)推定儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水溫，開(kāi)始進(jìn)行將水21補(bǔ)給到儲(chǔ) 水容器31的動(dòng)作，使該水溫維持在上述的預(yù)定溫度。此外，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，具有這樣的結(jié)構(gòu)當(dāng)使霧化單元30 啟動(dòng)時(shí)，自動(dòng)地進(jìn)行從注水裝置33將水21注入儲(chǔ)水容器31內(nèi)并使其從 開(kāi)口堤31d溢出的動(dòng)作。但是，圖7是用于說(shuō)明本發(fā)明的其它實(shí)施方式 所涉及的滾筒式洗滌干燥機(jī)的霧化單元的結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖，如圖7所 示，除該開(kāi)口堤31d之外，還可以在儲(chǔ)水容器31的底壁31a或其周圍部， 設(shè)置作為壓力檢測(cè)式等液位傳感器的水位傳感器37。進(jìn)而，只要構(gòu)成為 在由該水位傳感器37測(cè)定的水位距儲(chǔ)水容器31的底壁31a小于預(yù)定水 位(例如10mm)時(shí)，就從注水裝置33將水21注入儲(chǔ)水容器31內(nèi)即可。 由此，當(dāng)使霧化單元30啟動(dòng)時(shí)，不必進(jìn)行從注水裝置33自動(dòng)地對(duì)儲(chǔ)水 容器31進(jìn)行注水的動(dòng)作，只在水位過(guò)度降低的情況下執(zhí)行注水動(dòng)作。其 結(jié)果是，可將儲(chǔ)水容器31內(nèi)的水位保持在預(yù)定水位以上，可以防止超聲 波振子32變得容易劣化。此外，在本發(fā)明的實(shí)施方式中具有這樣的結(jié)構(gòu)在與儲(chǔ)水容器31的 循環(huán)送風(fēng)路徑9相連的連接口 31e上設(shè)置整流翼片36，將在儲(chǔ)水容器31 中產(chǎn)生的霧氣20從該連接口31e導(dǎo)入循環(huán)送風(fēng)路徑9內(nèi)。但是，也可以 具有這樣的結(jié)構(gòu)使從儲(chǔ)水容器31的連接口 31e到循環(huán)送風(fēng)路徑9之間 保持距離，通過(guò)霧氣導(dǎo)出導(dǎo)管將它們之間連接起來(lái)，將在儲(chǔ)水容器31內(nèi) 產(chǎn)生的霧氣20從該霧氣導(dǎo)出導(dǎo)管朝向在循環(huán)送風(fēng)路徑9中流通的空氣流 送入。這樣，除可以使在儲(chǔ)水容器31內(nèi)產(chǎn)生的高溫的霧氣20均勻地在 空氣流內(nèi)混合擴(kuò)散，還可以將其導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)。此外，可以抑制在將霧氣20導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)時(shí)的溫度降低，可以將霧化單元30的儲(chǔ)水 容器31或注水裝置33設(shè)置在洗滌干燥機(jī)殼體2內(nèi)的任意的位置，可以 利用洗滌千燥機(jī)殼體2內(nèi)的空閑的空間，在整體上實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間。并且，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，作為霧化單元30內(nèi)的霧氣產(chǎn)生源， 說(shuō)明了使用水21的示例，但根據(jù)用途，也可以使用銀離子電解液、洗滌 液、除臭液、除菌液等，可以得到與各液劑(霧氣產(chǎn)生源)對(duì)應(yīng)的效果。
權(quán)利要求
1.一種霧化單元，其特征在于，該霧化單元具有液體貯存容器，其貯存作為霧氣產(chǎn)生源的液體；超聲波振子，其對(duì)貯存在所述液體貯存容器中的液體施加超聲波振動(dòng)；注液裝置，其將液體注入所述液體貯存容器內(nèi)；以及液溫傳感器，其對(duì)所述液體貯存容器內(nèi)的液體溫度進(jìn)行測(cè)定，該霧化單元將所述液體貯存容器內(nèi)的液體溫度維持在不超過(guò)所述超聲波振子的使用上限溫度的所述使用上限溫度附近的溫度，使所述超聲波振子動(dòng)作來(lái)產(chǎn)生霧氣。
2.如權(quán)利要求1所述的霧化單元，其特征在于，所述超聲波振子利用表面保護(hù)材料覆蓋壓電元件的表面，將所述液 體貯存容器內(nèi)的液體溫度維持在所述表面保護(hù)材料不會(huì)劣化而剝落的溫 度范圍內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述的霧化單元，其特征在于，所述超聲波振子使用環(huán)氧樹(shù)脂系粘接劑粘接所述壓電元件和所述表 面保護(hù)材料并覆蓋表面，將所述液體貯存容器內(nèi)的液體溫度維持在所述 環(huán)氧樹(shù)脂系粘接劑不會(huì)變質(zhì)而劣化的溫度范圍內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求1所述的霧化單元，其特征在于，在由所述液溫傳感器測(cè)定的液體溫度超過(guò)了預(yù)定溫度的情況下，通 過(guò)從所述注液裝置補(bǔ)給液體，使所述液體貯存容器內(nèi)的液體溫度不超過(guò) 所述超聲波振子的使用上限溫度。
5. 如權(quán)利要求1所述的霧化單元，其特征在于， 在所述液體貯存容器中，在其側(cè)壁設(shè)置有開(kāi)口堤。
6. 如權(quán)利要求1所述的霧化單元，其特征在于，在所述液體貯存容器中，在其底壁或其周圍部設(shè)置有液位傳感器。
7. —種滾筒式洗滌干燥機(jī)，在水桶內(nèi)設(shè)置有被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)滾筒， 該旋轉(zhuǎn)滾筒形成有通孔，用于容納洗滌物，通過(guò)進(jìn)行對(duì)所述水桶內(nèi)的給 水、排水以及所述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)的控制，實(shí)施洗滌、漂洗、脫水的各工序，并且，利用送風(fēng)裝置使所述水桶內(nèi)的空氣通過(guò)具有除濕裝置和加 熱裝置的循環(huán)送風(fēng)路徑進(jìn)行循環(huán)，由此實(shí)施洗滌物的干燥工序，其特征 在于，在所述循環(huán)送風(fēng)路徑的途中具有權(quán)利要求1 6中的任一項(xiàng)所述的 霧化單元，將在所述霧化單元的液體貯存容器內(nèi)產(chǎn)生的霧氣經(jīng)由所述循 環(huán)送風(fēng)路徑導(dǎo)入所述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求7所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 在所述液體貯存容器的與所述循環(huán)送風(fēng)路徑相連的連接口中具有整流翼片，在所述液體貯存容器內(nèi)產(chǎn)生的霧氣由所述整流翼片進(jìn)行整流， 并朝向在所述循環(huán)送風(fēng)路徑中流通的空氣流送入。
9. 如權(quán)利要求7所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 從所述液體貯存容器的與所述循環(huán)送風(fēng)路徑相連的連接口到所述循環(huán)送風(fēng)路徑之間具有連接兩者的霧氣導(dǎo)出導(dǎo)管，在所述液體貯存容器內(nèi) 產(chǎn)生的霧氣從所述霧氣導(dǎo)出導(dǎo)管朝向在所述循環(huán)送風(fēng)路徑中流通的空氣 流送入。
全文摘要
本發(fā)明提供霧化單元和滾筒式洗滌干燥機(jī)，該霧化單元的結(jié)構(gòu)為，具有液體貯存容器，其貯存作為霧氣產(chǎn)生源的液體；超聲波振子，其對(duì)貯存在液體貯存容器中的液體施加超聲波振動(dòng)；注液裝置，其將液體注入液體貯存容器內(nèi)；以及液溫傳感器，其對(duì)液體貯存容器內(nèi)的液體溫度進(jìn)行測(cè)定，該霧化單元將液體貯存容器內(nèi)的液體溫度維持在不超過(guò)超聲波振子的使用上限溫度的使用上限溫度附近的溫度，使超聲波振子動(dòng)作來(lái)產(chǎn)生霧氣。
文檔編號(hào)D06F25/00GK101244412SQ20071030589
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者朝見(jiàn)直, 松倉(cāng)豊繼, 沼本浩直, 福井郁磨, 藤井裕幸 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社