專利名稱:玻璃鋼輥的制作方法
本發(fā)明涉及一種用于造紙、紡織和印染機械使用的玻璃鋼輥及其制造方法。
在日本專利昭57-146912中披露了一種在造紙、紡織和和制鐵等各種工業(yè)用的硬質滾筒，是在金屬實芯體上涂覆了浸透環(huán)氧樹脂的纖維增強層，解決了強度高的問題。但還存在著工藝復雜，造價高和質量過重的問題。
本發(fā)明的目的，就是為了尋找一種加工工藝簡單、造價低、質量輕和使用性能好的玻璃鋼輥及其制造方法。
本發(fā)明的玻璃鋼輥在結構上是這樣實現(xiàn)的它是由玻璃鋼制成的輥體和兩端用鋼材制成的連接體所構成。輥體用于支持傳動件;連接體用于將輥子通過軸承連接在機械的機身上。
本發(fā)明的玻璃鋼輥制造方法，是用鋼材按照成品的規(guī)格要求，預制出連接體。將連接體放在輥子兩端的位置上，將連接體鑲嵌在浸透了環(huán)氧樹脂的玻璃纖維布纏繞在輥體上。在每1-4層玻璃纖維布之間，玻璃布的經線按60°-120°交叉排列纏繞。在纏繞時，玻璃纖維布需加拉緊力。粘貼纏繞每一周玻璃纖維布后，加壓碾力300-500公斤。粘貼完成后，經120°-150℃的高溫固化50-80小時，然后經車、磨和靜平衡處理，就成為成品。
使用本發(fā)明所說的玻璃鋼輥，材料來源廣泛，節(jié)省80%的鋼材，造價降低25%，重量減輕50%，因而慣性小，節(jié)省了機械的能量和機身的載荷。
本發(fā)明的具體結構和制造方法由以下的實施例及附圖給出。
附圖是本發(fā)明的具體結構示意圖。圖中〔1〕為中間支撐，〔2〕為連接套筒，〔3〕為軸頭，〔4〕為輥筒，〔5〕為連接孔。
下面結合附圖詳細說明依據本發(fā)明提出的具體結構及其制造方法首先，根據成品輥子的直徑和長度，輥筒〔4〕按12毫米厚度，制做連接套筒〔2〕和軸頭〔3〕，按輥筒內徑制做中間支撐〔1〕。在連接套筒〔2〕的外圓上車出0.8毫米深、4毫米螺距的螺紋，在一端均布鉆出4個φ17的通孔，在另一端內圓車出與軸頭〔3〕對應的內螺紋。
其次，將輥子兩頭的連接套筒〔2〕套在作為芯胎的圓管上，用浸透了樹脂的玻璃纖維布，從一頭向另一頭往返纏繞，纏至與套筒相平后，連同兩個套筒繼續(xù)纏繞4-6層，玻璃纖維布的寬度為300毫米，導程為150毫米，厚度按里厚外薄的順序分別為0.4，0.2，0.15，0.1毫米，纏繞時用10公斤的力拉緊玻璃布，并用350公斤的力進行壓碾。
抽出作為芯胎的圓管，裝入預制好的中間支撐〔1〕。中間支撐〔1〕按350-500毫米的間距均勻排列，用樹脂固定。將預制好的軸頭〔3〕分別旋入連接套筒〔2〕的螺紋中，按所需形狀繼續(xù)纏繞玻璃布，到直徑尺寸略大于成品要求時為止。
再次，將纏繞好的玻璃鋼輥放入加熱爐內，用130℃的溫度固化60小時，取出上機床，進行精車和磨削，使之達到要求的尺寸和形位公差。再經過靜平衡后，就成為合格產品。
當玻璃鋼輥在使用中產生超差后，可以直接在輥表面上，用以上方法纏繞玻璃纖維布，經高溫固化后車、磨和靜平衡，就可繼續(xù)使用。
權利要求
1.一種用于造紙、紡織和印染機械使用的玻璃鋼輥，其特征在于是由玻璃鋼制成的輥體和兩端用鋼材制成的連接體構成。
2.如權利要求
1所述的玻璃鋼輥的制造方法，其特征在于a、將兩端的連接體鑲嵌在浸透環(huán)氧樹脂的玻璃纖維布中;b、每1-4層玻璃纖維布之間的經線按60°-120°交叉排列纏繞;c、粘貼纏繞每一層玻璃纖維布后，加壓碾力300-500公斤;d、固化溫度為120°-150℃，固化時間為50-80小時。
3.如權利要求
1所述的玻璃鋼輥，其特征在于輥體由輥筒〔4〕和其中均布至少一個以上的中間支撐〔1〕組成。
4.如權利要求
1所述的玻璃鋼輥，其特征在于連接體是由用螺紋連接的連接套筒〔2〕和軸頭〔3〕組成。
5.如權利要求
3所述的玻璃鋼輥，其特征在于中間支撐〔1〕之間的距離在350毫米至500毫米。
6.如權利要求
3所述的玻璃鋼輥，其特征在于輥筒〔4〕的厚度在10毫米至16毫米。
7.如權利要求
4所述的玻璃鋼輥，其特征在于連接套筒〔2〕為粗糙的外圓表面。
8.如權利要求
4所述的玻璃鋼輥，其特征在于連接套筒〔2〕上鉆有一個以上的連接孔〔5〕。
9.如權利要求
3或5所述的玻璃鋼輥，其特征在于中間支撐〔1〕是按輥筒〔4〕的內孔預制。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種用于造紙、紡織和印染機械使用的玻璃鋼輥及其制造方法。除兩端連接軸承用的連接體用鋼材制成外，其余全部采用玻璃鋼制成。根據成品的直徑和長度，用浸透了樹脂的玻璃纖維交叉排列纏繞，將兩端的連接體鑲嵌在輥體內。在纏繞時加拉緊力和壓碾力，經高溫固化，表面車、磨后而成、工藝簡單，可節(jié)省80％的鋼材、造價降低25％，重量減輕50％，因而慣性小、節(jié)省了機械的能量和機身的載荷。
文檔編號D06C15/00GK87104778SQ87104778
公開日1988年7月13日 申請日期1987年8月31日
發(fā)明者楊振玉, 楊可富, 丁林廣 申請人:河北省衡水地區(qū)新生機械廠, 河北省棗強縣流常玻璃鋼制管廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan