專(zhuān)利名稱(chēng)：超臨界二氧化碳提取葡萄籽油和原花青素低聚物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提取葡萄籽油和原花青素低聚物的方法，特別涉及一種超臨界二氧化碳提取葡萄籽油和原花青素低聚物的方法。
葡萄籽油存在于葡萄籽及葡萄皮中，而原花青素低聚物(Oligamerof proantho cynidine，opc)則廣泛地存在于植物的葉和種子中，如銀杏葉、茶葉，尤以葡萄籽及皮中最為豐富，而葡萄籽和皮則通常是葡萄酒釀酒行業(yè)的廢棄物。直到目前為止，從葡萄籽和皮中提取葡萄籽油和原花青低聚物的方法仍然是有機(jī)溶劑法，此法不但提取流程繁雜，又大量消耗有機(jī)溶劑，能耗高和嚴(yán)重污染環(huán)境，特別是產(chǎn)品中殘留有超量的有機(jī)溶劑，影響到這兩種產(chǎn)品的用途。
本發(fā)明的目的在于提供一種超臨界二氧化碳提取葡萄籽油和原花青素低聚物的方法，產(chǎn)品純度高，提取率高，環(huán)境無(wú)污染，能耗低為其特點(diǎn)。
本發(fā)明的實(shí)施方案如下(參閱流程

圖1)共分兩步第一步，先提取葡萄籽油。將洗凈烘干并粉碎到粒度為20-40目的葡萄籽放入萃取釜1的料筒內(nèi)，打開(kāi)高壓泵10抽入新鮮CO2通過(guò)冷凝器7進(jìn)入高壓泵10后送入預(yù)熱器11和進(jìn)入萃取釜1，控制萃取釜1內(nèi)壓力為27±2Mpa，溫度為60℃，萃取2-4小時(shí)，冷凝器7列管內(nèi)溫度為℃，萃取后物流經(jīng)過(guò)加熱器2加熱到65℃，在兩個(gè)串聯(lián)分離器(3、4)內(nèi)收集葡萄籽油，物流再經(jīng)過(guò)冷凝器7進(jìn)行循環(huán)。
第二步再提取原青花素低聚物。在萃取2-4小時(shí)后開(kāi)動(dòng)改性劑泵9，將改性劑槽8內(nèi)的改性劑，即將丙酮∶水為70∶30的改性劑也進(jìn)入預(yù)熱器11，控制提取過(guò)葡萄籽油后的物流與改性劑的量比為4∶1壓力為22-25Mpa，溫度為60℃，萃取后，物注過(guò)加熱器2后進(jìn)入另一組兩個(gè)串聯(lián)的分離器(5、6)分離出原花青素低聚物。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單可靠，葡萄籽油純度為97％以上和收率達(dá)15％，原花青素低聚物的純度達(dá)95％以上，收率也高達(dá)14％。
下面的優(yōu)選例結(jié)合流程圖1對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述，但不意味著限制本發(fā)明的范圍。
例1將6公斤已洗凈烘干后粉碎到40目的葡萄籽置于10升的萃取釜1的料筒內(nèi)，開(kāi)動(dòng)高壓泵10，將新鮮的CO2，經(jīng)冷凝器7抽入加壓達(dá)27±2Mpa，經(jīng)預(yù)熱器11加熱劑60℃送入萃取釜1，帶有葡萄籽油的物流從萃取釜1出來(lái)后，進(jìn)入加熱器2控制溫度為65℃并進(jìn)入兩個(gè)串聯(lián)的分離器(3，4)，經(jīng)分離器下部放出葡萄籽油，CO2物流從分離器(3，4)上部出來(lái)后經(jīng)冷凝器7冷凝到0℃左右，再進(jìn)入高壓泵10，如此，循環(huán)萃取3小時(shí)，從分離器(3，4)放出葡萄籽油0.18公斤，收率為15％。
然后再啟動(dòng)改性劑泵9，將改性劑槽8內(nèi)的改性劑，即丙酮與水比為70∶30的改性劑抽出在預(yù)熱器11前與CO2流混合(其量比為1∶4)一齊打入預(yù)熱器11，此時(shí)萃取釜1控制壓力為25±2Mpa溫度為58±2℃，預(yù)熱器11的溫度為60℃，物流從萃取釜1出來(lái)后經(jīng)加熱器2，加熱到溫度65℃，經(jīng)兩個(gè)串聯(lián)的分離器(5，6)，從分離器(5，6)下部放出原花青素低聚物，從分離器(5，6)上部出來(lái)的CO2物流再進(jìn)入冷凝器7，如此循環(huán)萃取2小時(shí)。從分離器(5，6)下部放出原花青素低聚物0.12公斤，收率14％。
經(jīng)氣相色譜分析葡萄籽油純度為97.3％，經(jīng)液相色譜分析原花青素低聚物純度為96.5％。
例2，除萃取葡萄籽油時(shí)萃取塔的壓力控制在25±2Mpa和在萃取原花青素低聚物時(shí)的CO2和的流量與改性劑(丙酮∶水為70∶30)量的比為4∶1外，其余條件不變，得葡萄籽油0.17公斤，純度97.2％，水率14.8％，原花青素低聚物為0.11公斤，純度為95.5％，收率為13.8％。
權(quán)利要求
1.一種超臨界二氧化提取葡萄籽油和原花青色低聚物的方法，其特征在于分為兩步第一步，先提取葡萄籽油。將洗凈烘干并粉碎到粒度為20-40目的葡萄籽放入萃取釜1的料筒內(nèi)，打開(kāi)高壓泵10抽入新鮮CO2通過(guò)冷凝器7進(jìn)入高壓泵10后送入預(yù)熱器11和進(jìn)入萃取釜1，控制萃取釜1內(nèi)壓力為27±2Mpa，溫度為60℃，萃取2-4小時(shí)，冷凝器7列管內(nèi)溫度為℃，萃取后物流經(jīng)過(guò)加熱器2加熱到65℃，在兩個(gè)串聯(lián)分離器(3、4)內(nèi)收集葡萄籽油，物流再經(jīng)過(guò)冷凝器7進(jìn)行循環(huán)；第二步再提取原青花素低聚物。在萃取2-4小時(shí)后開(kāi)動(dòng)改性劑泵9，將改性劑槽8內(nèi)的改性劑，即將丙酮∶水為70∶30的改性劑也進(jìn)入預(yù)熱器11，控制提取過(guò)葡萄籽油后的物流與改性劑的量比為4∶1壓力為22-25Mpa，溫度為60℃，萃取后，物注過(guò)加熱器2后進(jìn)入另一組兩個(gè)串聯(lián)的分離器(5、6)分離出原花青素低聚物。
全文摘要
一種超臨界二氧化碳提取葡萄籽油和原花青素低聚物的方法,共分兩步:第一步是提取葡萄籽油,控制萃取釜壓力為25—29Mpa,溫度為60℃;第二步是提取劑二氧化碳加入以丙酮比水為70∶30的改性劑,CO
文檔編號(hào)C11B1/12GK1241623SQ9911157
公開(kāi)日2000年1月19日 申請(qǐng)日期1999年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月18日
發(fā)明者孫傳經(jīng), 孫云鵬 申請(qǐng)人:孫傳經(jīng)