一種低溫低能耗高效率提取沙棘籽中原花青素的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及沙棘籽中原花青素的提取方法，尤其涉及全低溫過(guò)程低能耗高效率提取沙棘籽中原花青素的方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]原花青素是植物王國(guó)中廣泛存在的一大類多酚化合物的總稱，是由不同數(shù)量的兒茶素或表兒茶素結(jié)合而成。在眾多植物中，葡萄籽原花青素一直是國(guó)內(nèi)外經(jīng)久不衰的研究課題，目前國(guó)內(nèi)外仍以葡萄籽為原料提取原花青素。在對(duì)葡萄籽原花青素的研究不斷深入完善的同時(shí)，各國(guó)科學(xué)工作者已將注意力轉(zhuǎn)向其它的植物。沙棘是治理我國(guó)“三北”區(qū)域水土流失的先鋒樹種，沙棘籽油是極為珍貴的保健藥用油，原蘇聯(lián)曾將沙棘油列為宇航員的必須保健品。2000年，中國(guó)科學(xué)院生物物理研究所劉朵花的《沙棘和葡萄籽中原花青素的對(duì)比研究》一文中明確指出:葡萄籽和沙棘籽中OPC的比較研究結(jié)果，沙棘籽可能是更好的OPC來(lái)源，因它的提取物含更多的二聚體、三聚體，而二聚體、三聚體較單聚體和多聚體具有更強(qiáng)的抗氧化性。為此，以超臨界CO2萃取沙棘籽油后的籽柏為原料，提取沙棘籽原花青素產(chǎn)業(yè)化，研制保健品及準(zhǔn)字藥品有著更大的生態(tài)環(huán)境效益和保健醫(yī)藥效益。
[0003]“一種提取沙棘籽中原花青素的方法”發(fā)明專利(200810176033.6)是采用噴霧干燥技術(shù)得到沙棘籽原花青素的方法。
[0004]“一種提取沙棘籽中原花青素的方法”發(fā)明專利(ZL2011 I 0367195.X)是采用超聲法提取得提取液，采用微波干燥技術(shù)干燥得到沙棘籽中原花青素的方法。
[0005]目前，未見(jiàn)室溫閃式提取技術(shù)、低溫負(fù)壓熱栗技術(shù)、低溫負(fù)壓帶式干燥技術(shù)三項(xiàng)技術(shù)合用應(yīng)用于沙棘籽原花青素提取物提取產(chǎn)業(yè)化的報(bào)道。
[0006]發(fā)明目的:
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是全低溫過(guò)程低能耗高效率提取沙棘籽中的原花青素提取物，即聯(lián)合使用室溫閃式提取技術(shù)提取，低溫(40°C以下)負(fù)壓(_0.098Mpa)熱栗技術(shù)裝置回收乙醇并濃縮提取液成浸膏，低溫(50°C以下)負(fù)壓(_0.098Mpa)帶式干燥裝置將浸膏干燥成粉，聯(lián)合應(yīng)用三項(xiàng)技術(shù)提取沙棘籽中的原花青素的方法。
[0008]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所述的一種全低溫過(guò)程低能耗高效率提取沙棘籽中原花青素的方法，包括如下步驟:
[0009]1.將超臨界CO2萃取沙棘籽油后的籽柏用食用乙醇做溶劑，采用室溫(10°C_40°C)閃式提取技術(shù)提取，小試實(shí)驗(yàn)提取僅為2分鐘，大生產(chǎn)提取時(shí)間在25分鐘以內(nèi)，得沙棘籽原花青素乙醇提取液。
[0010]2.采用低溫(40°C以下)負(fù)壓(_0.098Mpa)熱栗技術(shù)裝置回收乙醇并濃縮提取液，
得沙棘原花青素浸膏。
[0011]3.采用低溫(50°C以下)負(fù)壓(_0.098Mpa)帶式干燥裝置將沙棘籽原花青素浸膏干燥成沙棘籽產(chǎn)品。
[0012]本發(fā)明沙棘籽原花青素提取物得率大于15%，水份低于5%，原花青素(OPC)含量可達(dá)50%以上。
[0013]本發(fā)明技術(shù)方案的有益結(jié)果:
[0014]1.本發(fā)明低溫閃式提取技術(shù)是在室溫(10°C_40°C)下進(jìn)行，小試實(shí)驗(yàn)提取時(shí)間僅為2分鐘，大生產(chǎn)提取時(shí)間也不超過(guò)25分鐘。比發(fā)明專利ZL2011 I 0367195.X的超聲法提取溫度(40°C以上)還要低，更好保留沙棘原花青素活性成分，是比超聲法提取更節(jié)能生產(chǎn)效率更高的提取方法。
[0015]2.本發(fā)明閃式提取通過(guò)高轉(zhuǎn)速刀頭的剪切，將物料粉碎成40-80目的細(xì)顆粒，沙棘原花青素成分更易溶出，其提取時(shí)間比發(fā)明專利ZL2011 I 0367195.X超聲法提取時(shí)間更短，生產(chǎn)效率更高。
[0016]3.本發(fā)明閃式提取后物料被刀頭剪切成均勻的40-80目顆粒，物料的物理狀態(tài)改變，使其過(guò)濾效果明顯改善。
[0017]4.本發(fā)明采用低溫負(fù)壓熱栗技術(shù)裝置真正實(shí)現(xiàn)了低溫(40°C以下)回收乙醇并濃縮其提取液，更好保留沙棘原花青素活性成分。
[0018]5.本發(fā)明采用低溫負(fù)壓熱栗技術(shù)裝置大大降低生產(chǎn)耗能，是常規(guī)三效濃縮、多效濃縮無(wú)法相比的。
[0019]6.本發(fā)明低溫(50°C以下)負(fù)壓(-0.098Mpa)帶式干燥裝置干燥，真正實(shí)現(xiàn)了沙棘籽原花青素提取物浸膏在50°C以下干燥，更好保留了沙棘籽原花青素活性成分的活性。發(fā)明專利ZL 2011 I 0367195.X的微波干燥是不可能保證物料受熱均勻的，物料超過(guò)I厘米厚度，其中心部分溫度會(huì)遠(yuǎn)超過(guò)50°C，使原花青素受高熱破壞失去活性。而發(fā)明專利200810176033.6的噴霧干燥，由于溫度高，熱敏性的原花青素必然會(huì)明顯損失。
[0020]7.本發(fā)明低溫負(fù)壓帶式干燥裝置干燥可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。而微波干燥不可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。
[0021]8.本發(fā)明不僅得到高含量高品質(zhì)沙棘原花青素提取物，閃式提取使其提取物得率達(dá)15%以上，比發(fā)明專利ZL2011 I 0367195.X的提取物得率10%提高了50%，即經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)了50%。
[0022]9.本發(fā)明提取物中原花青素(OPC)含量可達(dá)50%以上，不用樹脂吸附精制粗提取物，完全規(guī)避了樹脂可能脫落帶來(lái)的毒性作用的風(fēng)險(xiǎn)，真正做到了無(wú)溶劑殘留、高含量、高品質(zhì)廣品。
【具體實(shí)施方式】
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[0023]實(shí)施例1:一種低溫低能耗高效率提取沙棘籽中原花青素的方法，包括如下步驟:
[0024]I)采用超臨界⑶2萃取沙棘籽油后的沙棘籽柏lKg，用8L 50%的乙醇溶液在15°C下經(jīng)過(guò)閃式提取2次，每次提取時(shí)間5分鐘。合并兩次提取液，用300目濾布過(guò)濾得濾液13.3Kgo
[0025]2)將13.3Kg提取液采用低溫(40°C以下)負(fù)壓(_0.098Mpa)熱栗技術(shù)裝置回收乙醇并將提取液濃縮成原花青素浸膏428g。
[0026]3)將428g原花青素浸膏采用低溫(50°C以下)負(fù)壓(_0.098Mpa)帶式干燥裝置干燥得沙棘籽原花青素提取物粉劑152g，其原花青素含量為50.2%。
[0027]實(shí)施例2:—種低溫低能耗高效率提取沙棘籽中原花青素的方法，包括如下步驟:
[0028]I)采用超臨界⑶2萃取沙棘籽油后的沙棘籽柏10Kg，用90L 75%的乙醇溶液在301下經(jīng)過(guò)閃式提取2次，每次提取時(shí)間20分鐘。合并兩次提取液，用300目濾布過(guò)濾得濾液73.8Kgo
[0029]2)將73.8Kg提取液采用低溫(40°C以下)負(fù)壓(_0.098Mpa)熱栗技術(shù)裝置回收乙醇并將提取液濃縮成原花青素浸膏3.95Kg。
[0030]3)將3.95Kg原花青素浸膏采用低溫(50°C以下)負(fù)壓(_0.098Mpa)帶式干燥裝置干燥得沙棘籽原花青素提取物粉劑I.58Kg，其原花青素含量為51 %。
【附圖說(shuō)明】
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[0031]附圖為本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)圖。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低溫低能耗高效率提取沙棘籽原花青素的方法，其特征在于:聯(lián)合采用室溫(10°C_40°C)閃式提取技術(shù)提取得提取液，低溫(40°C)負(fù)壓(_0.098Mpa)熱栗技術(shù)裝置回收乙醇并濃縮提取液成浸膏，低溫(50°C)負(fù)壓(_0.098Mpa)帶式干燥裝置干燥浸膏成提取物粉劑，合用三項(xiàng)技術(shù)提取沙棘籽中的原花青素(OPC)的方法。2.如權(quán)利要求1所述的沙棘籽柏采用室溫閃式提取技術(shù)提取沙棘籽原花青素提取物，其特征在于:料液比為1:5?1:15，乙醇濃縮度為20?80% ;溫度10-50°C，物料被刀頭剪切成40-80目的均勻顆粒;提取時(shí)間2分鐘-25分鐘。3.如權(quán)利要求1所述的熱栗技術(shù)裝置回收乙醇并濃縮提取液至浸膏，其特征在于:溫度低于40°C，負(fù)壓-0.095Mpa—0.1Mpa，濃縮浸膏中固形物含量30%-70%。4.如權(quán)利要求1所述的帶式干燥裝置干燥浸膏得沙棘籽原花青素提取物，其特征在于:溫度低于50°C，負(fù)壓-0.095Mpa—0.1Mpa，原花青素提取物水分低于5 %，原花青素提取物粉劑粒度2 80目，原花青素提取物中原花青素(OPC)含量>40%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低溫低能耗高效率提取沙棘籽中原花青素的方法，其特征在于：聯(lián)合使用室溫閃式提取技術(shù)，低溫負(fù)壓熱泵技術(shù)乙醇回收濃縮裝置，低溫負(fù)壓帶式干燥裝置三項(xiàng)技術(shù)提取沙棘籽中的原花青素方法。包括如下步驟：將超臨界CO2萃取沙棘籽油后的沙棘籽粕用食用乙醇做溶劑，采用室溫閃式提??；提取液采用低溫(40℃以下)負(fù)壓(-0.098Mpa)熱泵技術(shù)裝置回收乙醇并濃縮提取液得浸膏；采用低溫(50℃以下)負(fù)壓(-0.098Mpa)帶式干燥裝置將浸膏干燥成沙棘籽原花青素提取物產(chǎn)品。本發(fā)明工藝全過(guò)程低溫、低能耗、高效率，規(guī)避樹脂吸附工藝得到沙棘籽原花青素高含量高品質(zhì)產(chǎn)品，滿足原花青素保健品和藥品開(kāi)發(fā)的需要。
【IPC分類】C07D311/62
【公開(kāi)號(hào)】CN105440003
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610015154
【發(fā)明人】鄒元生, 譚志超, 王輝斌
【申請(qǐng)人】北京寶得瑞健康產(chǎn)業(yè)有限公司, 鄒元生
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日