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廣口瓶倒置式自動(dòng)洗滌定位壓緊裝置的制作方法

文檔序號(hào):1529519閱讀:278來源:國知局
專利名稱:廣口瓶倒置式自動(dòng)洗滌定位壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廣口瓶倒置式自動(dòng)洗滌定位壓緊裝置。
背景技術(shù)
隨著電力系統(tǒng)的不斷發(fā)展,油化驗(yàn)、水化驗(yàn)專業(yè)每年都會(huì)面臨大量的檢修預(yù)試及定期監(jiān)測(cè)任務(wù),為滿足試驗(yàn)工作的大量取用,避免器皿不潔對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)產(chǎn)生干擾,試驗(yàn)器皿應(yīng)及時(shí)清洗。清洗充油后的玻璃器皿,既費(fèi)時(shí)費(fèi)力,使用沸水極易燙傷,存在安全隱患,另外人工清洗也沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),很難保證每個(gè)器皿清潔度都能達(dá)標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種清潔效果穩(wěn)定、操作簡單、使用過程安全可靠的廣口瓶倒置式自動(dòng)洗滌定位壓緊裝置。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
本發(fā)明包括蓋板、設(shè)置于蓋板下端的彈簧和支撐板構(gòu)成的壓緊緩沖裝置、設(shè)置于支撐板下端的與支撐板通過轉(zhuǎn)軸鉸鏈的曲臂以及斜向設(shè)置于曲臂側(cè)部且與支撐板相連接的回位簧片;所述的曲臂和回位簧片呈圓周設(shè)置,所述的曲臂為銳角連接的兩個(gè)力臂,其中一個(gè)力臂上設(shè)置有滑輪,另一個(gè)力臂上設(shè)置有阻尼塊,所述的支撐板上設(shè)置有用于對(duì)外毛刷供水的出水口。本發(fā)明的積極效果如下
本發(fā)明可批量洗凈瓶狀器皿,使用過程通過標(biāo)準(zhǔn)化流程控制,自動(dòng)化機(jī)械操作,保證了洗滌效果,提高了工作效率。使用本發(fā)明操作便捷、清洗效果好、占地面積小,普通洗滌水與蒸餾水采用不同的水泵驅(qū)動(dòng),具體優(yōu)點(diǎn)如下
1.器皿清洗融合了高溫軟化、高壓剝離、洗劑輔助,自動(dòng)切換等技術(shù)手段,最大限度地保證了洗滌潔凈度;
2.多路自動(dòng)電磁閥門控制系統(tǒng),操作精確,可將管路死體積中污水殘留控制到最小, 從而大大地提高清洗效率,并明顯縮短工作周期及減小水電消耗;
3.廣口瓶倒置洗滌壓緊裝置借助頂部彈簧壓力對(duì)廣口瓶充分壓緊,同時(shí)保證足夠的壓力裕度范圍;壓緊裝置的曲臂采用銳角設(shè)計(jì),使用于各種瓶底結(jié)構(gòu),借助曲臂可將部分垂直壓力轉(zhuǎn)化成水平的輻向抓緊力,從而將廣口瓶抓緊定位;
4.各電磁閥與電機(jī)、水泵同步控制,以增強(qiáng)洗滌效果;
5.高通量殘?jiān)^濾系統(tǒng),不但保證洗滌的高通量,而且杜絕了高硬度殘?jiān)鼘?duì)高壓循環(huán)泵的毀滅性損壞;
6.采用柱箱保溫技術(shù),使箱體熱損失大大下降。提高工作效率的同時(shí),又降低了電能消耗;7.可拆卸式毛刷,適用于各種高度和內(nèi)徑容器的清洗。本發(fā)明嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的流程對(duì)器皿進(jìn)行清洗。在實(shí)際工作中取得良好的應(yīng)用效果,隨用隨洗,方便高效,減輕勞動(dòng)負(fù)擔(dān),降低安全風(fēng)險(xiǎn),提高工藝標(biāo)準(zhǔn),保證技術(shù)要求,保障各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無干擾。由于其方便安裝,使用方法簡單易于操作,可以在電力行業(yè)的油化試驗(yàn)工作中使用,具有良好的推廣前景。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2-1為本發(fā)明靜水槽的機(jī)構(gòu)示意圖。附圖2-2為本發(fā)明壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2-3為本發(fā)明毛刷結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本發(fā)明傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本發(fā)明水路控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為本發(fā)明控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如附圖1-5所示,本發(fā)明由清洗裝置、壓緊裝置、傳動(dòng)裝置、水路控制裝置構(gòu)成,所述的清洗裝置包括清洗池1、蓋板2、靜水槽3、設(shè)置于靜水槽3上下兩端的軸承座4、 套裝在軸承座4內(nèi)的軸承5、套裝于靜水槽3內(nèi)且插裝于軸承5軸承孔內(nèi)的傳動(dòng)連接軸30、 內(nèi)毛刷7和外毛刷8以及設(shè)置在內(nèi)毛刷7和外毛刷8末端之間的瓶托6 ;所述的蓋板2 —端與清洗池1的側(cè)壁鉸鏈,另一端與清洗池1的側(cè)壁通過鎖扣9相連接,所述的清洗池1側(cè)壁的底部設(shè)置有溢水口 13,所述的靜水槽3間通過連通管10相連通且與入水管28相連接,所述的傳動(dòng)連接軸30底端與傳動(dòng)裝置配合連接,所述的連接軸30的中部設(shè)置有入水口 11,所述的內(nèi)毛刷7、瓶托6、傳動(dòng)連接軸30的中心處設(shè)置有相互連通的中心孔,所述的中心孔至入水口 11處中斷且與入水口 11相連通,所述的瓶托6邊緣圓周設(shè)置有溢水口 12,所述內(nèi)毛刷7上縱向設(shè)置有內(nèi)毛刷毛14和噴水口 15,所述的外毛刷8上對(duì)應(yīng)設(shè)置有外毛刷毛16 ;所述的壓緊裝置包括由設(shè)置于蓋板2下端的彈簧17和支撐板18構(gòu)成的壓緊緩沖裝置、設(shè)置于支撐板18下端的與支撐板18通過轉(zhuǎn)軸四鉸鏈的曲臂19以及斜向設(shè)置于曲臂19側(cè)部且與支撐板18相連接的回位簧片20 ;所述的曲臂19和回位簧片20呈圓周設(shè)置,所述的曲臂19為銳角連接的兩個(gè)力臂,其中一個(gè)力臂上設(shè)置有滑輪21,另一個(gè)力臂上設(shè)置有阻尼塊 22,所述的支撐板18上設(shè)置有用于對(duì)外毛刷8供水的出水口 ;所述的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)M、與傳動(dòng)連接軸30末端相適配的傳動(dòng)鏈輪M以及設(shè)置于傳動(dòng)電機(jī)M和傳動(dòng)鏈輪M間的同步皮帶25,所述的傳動(dòng)鏈輪25為四個(gè)以上且呈并列兩排橫向設(shè)置,所述的同步皮帶25 經(jīng)過傳動(dòng)電機(jī)M的傳動(dòng)輪后依次與每一排的傳動(dòng)鏈輪M的內(nèi)側(cè)、外側(cè)交替配合后相連接; 所述的水路控制裝置由熱堿水電磁閥YV1、清水電磁閥YV2、蒸餾水電磁閥YV3、入水口與熱堿水電磁閥YVl和清水電磁閥YV2相連通的第一水泵沈、入水口與蒸餾水電磁閥YV3相連通的第二水泵27以及用于控制水路及毛刷的控制電路,所述的第一水泵沈和第二水泵27 的出水口均與入水管28相連通;所述的控制電路包括接觸器KM1-KM5、電機(jī)M、水泵P、熱堿水電磁閥YVl、清水電磁閥YV2、蒸餾水電磁閥YV3、空氣開關(guān)SM、熱堿水控制開關(guān)S1、清水控制開關(guān)S2、蒸餾水控制開關(guān)S3以及聯(lián)動(dòng)開關(guān)ST1-ST3,所述的接觸器KM1-KM5的線圈下口出線均經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相,所述的接觸器KM1-KM3的線圈上口出線分別經(jīng)堿水控制開關(guān) Si、清水控制開關(guān)S2、蒸餾水控制開關(guān)S3接空氣開關(guān)輸出端的f相;所述的接觸器KMl的觸點(diǎn)KMl-I與聯(lián)動(dòng)按鈕開關(guān)STl串聯(lián)后與堿水控制開關(guān)Sl并聯(lián),所述的接觸器KM2的觸點(diǎn) KM2-1與聯(lián)動(dòng)按鈕開關(guān)ST2串聯(lián)后與清水控制開關(guān)S2并聯(lián),所述的接觸器KM3的觸點(diǎn)KM3-1 與聯(lián)動(dòng)按鈕開關(guān)ST3串聯(lián)后與蒸餾水控制開關(guān)S3并聯(lián);所述的接觸器KMl的觸點(diǎn)KM1-2、 接觸器KM2的觸點(diǎn)KM2-2與接觸器KM3的觸點(diǎn)KM3-2并聯(lián)后的一端接接觸器KM4的線圈上口出線,其另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相,所述的接觸器KMl的觸點(diǎn)KM1-3、接觸器KM2的觸點(diǎn)KM2-3與接觸器KM3的觸點(diǎn)KM3-3并聯(lián)后的一端接接觸器KM5的線圈上口出線,另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相,所述的接觸器KMl的觸點(diǎn)KM1-4與堿水電磁閥YVl線圈串聯(lián)后一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相,另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相,所述的接觸器KM2的觸點(diǎn)KM2-4與清水電磁閥YV2線圈串聯(lián)后一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相,另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相;所述的接觸器KM3的觸點(diǎn)KM3-4與蒸餾水電磁閥YV3線圈串聯(lián)后一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接A相,另一端經(jīng)空氣開關(guān)SM接N相;所述的電機(jī)M的電源端經(jīng)接觸器KM4的觸點(diǎn)KM4-1、接觸器KM4的觸點(diǎn)KM4-2、接觸器KM4的觸點(diǎn)KM4-3分別接空氣開關(guān)SM的k'相、B、相、(T相;所述的水泵P的電源端經(jīng)接觸器KM5的觸點(diǎn)KM5-1、接觸器KM5的觸點(diǎn)KM5-2分別經(jīng)空氣開關(guān)SM分別接N相和A相。本發(fā)明由清洗裝置、壓緊裝置、傳動(dòng)裝置、水路控制裝置構(gòu)成,本發(fā)明利用傳動(dòng)電機(jī)通過同步皮帶帶動(dòng)多個(gè)連接軸承軸高速轉(zhuǎn)動(dòng),連接軸承軸頂端裝設(shè)可拆卸的內(nèi)毛刷和外毛刷,其中內(nèi)毛刷為空心,同時(shí)在其毛刷的間隙處設(shè)置若干出水口,利用水泵打壓出水,水路由三組電磁閥控制三路出水管路依次出水,首先加入洗滌劑沸水清洗,將殘油洗凈,再使用加壓自來水沖洗,最后用蒸餾水過水洗凈,將器皿烘干、冷卻后備用。本發(fā)明的清洗裝置包括清洗池1、蓋板2、靜水槽3、設(shè)置于靜水槽3上下兩端的軸承座4、套裝在軸承座4內(nèi)的軸承5、套裝于靜水槽3內(nèi)側(cè)且插裝于軸承5軸承孔內(nèi)的傳動(dòng)連接軸30、內(nèi)毛刷7和外毛刷8以及設(shè)置在內(nèi)毛刷7和外毛刷8底末端的瓶托6、;所述的蓋板2 —端與清洗池1的側(cè)壁頂端鉸鏈,另一端與清洗池1的側(cè)壁通過鎖扣9相連接,所述的清洗池1側(cè)壁的底部設(shè)置有溢水口 13和排水泵,所述的靜水槽3間通過連通管10相連通且與水路控制裝置的入水口管31相連接,所述的連接軸4底端與傳動(dòng)裝置配合連接,所述的連接軸4的中部設(shè)置有入水口 11,所述的內(nèi)毛刷7、瓶托6、傳動(dòng)連接軸30的中間設(shè)置有相互連通的中心孔,所述的中心孔至入水口 11處中斷且與入水口 11相連通,所述的瓶托6邊緣圓周設(shè)置有溢水口 12,所述內(nèi)毛刷7上縱向設(shè)置有內(nèi)毛刷毛14和出噴水口 15,所述的外毛刷8上對(duì)應(yīng)設(shè)置有外毛刷毛16,本發(fā)明刷頭由內(nèi)毛刷、外毛刷組成,主體為倒h結(jié)構(gòu),其底端經(jīng)瓶托中央開孔及軸承插接在洗刷頭基座頂端,由基座帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。內(nèi)毛刷、外毛刷采用一體化設(shè)計(jì),同步轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)連接軸30頂部及與內(nèi)毛刷垂直的兩個(gè)方向軸壁上設(shè)置兩列有沖水口,在內(nèi)毛刷、外毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),沖洗液或蒸餾水由水泵加壓后,經(jīng)沖洗刷頭基座、沖洗刷頭沖水口噴出;所述的壓緊裝置包括由設(shè)置于蓋板2下端的彈簧17和支撐板 18構(gòu)成的壓緊緩沖裝置、設(shè)置于支撐板18下端的與支撐板18通過轉(zhuǎn)軸19鉸鏈的曲臂19 以及斜向設(shè)置于曲臂19側(cè)部且與支撐板18相連接的回位簧片20 ;所述的曲臂19和回位簧片20呈圓周設(shè)置,曲臂19內(nèi)側(cè)設(shè)有曲臂32,外側(cè)設(shè)有曲臂33,回位簧片20 —端固定于曲臂33上,另一端固定在曲臂19外側(cè);所述的曲臂19為銳角連接的兩個(gè)臂形結(jié)構(gòu),其中一端設(shè)置有滑輪21,另一端設(shè)置有阻尼塊22,所述的支撐板18上設(shè)置有用于對(duì)外毛刷8 供水的出水口 ;所述的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)23、與傳動(dòng)連接軸30末端相適配的傳動(dòng)鏈輪 24以及設(shè)置于傳動(dòng)電機(jī)23和傳動(dòng)鏈輪M間的同步皮帶25,所述的同步皮帶25為偶數(shù)布置且呈并列兩排橫向設(shè)置,所述的同步皮帶25經(jīng)過傳動(dòng)電機(jī)M的傳動(dòng)輪后依次與每一排的傳動(dòng)鏈輪M的內(nèi)側(cè)、外側(cè)交替配合后相連接,所有傳動(dòng)連接軸30均由電機(jī)經(jīng)同步皮帶驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)內(nèi)、外毛刷旋轉(zhuǎn)。同步皮帶沿傳動(dòng)鏈輪成S型布置;所述的水路控制裝置由熱堿水電磁閥沈、清水電磁閥27、蒸餾水電磁閥觀、入水口與熱堿水電磁閥沈和清水電磁閥27相連通的第一水泵四、入水口與蒸餾水電磁閥28相連通的第二水泵30以及用于控制水路及毛刷的控制電路,所述的第一水泵四和第二水泵30的出水口均與入水管31相連通,本發(fā)明對(duì)三只電磁閥分別進(jìn)行控制,對(duì)熱堿水、清水、蒸餾水進(jìn)行選擇,再由水泵加壓向沖洗刷頭基座的靜水槽內(nèi)供水,再經(jīng)毛刷的出水口及中心孔噴出。電氣控制回路如附圖5所示,沖洗刷頭的拖動(dòng)電機(jī)受接觸器KM4控制,連接三相電源。水泵受接觸器KM5控制,連通單相電源。三只電磁閥分別為熱堿水閥、清水閥、蒸餾水閥。熱堿水閥線圈YVl由按鈕Sl控制,清水閥線圈YV2由按鈕S2控制,蒸餾水閥線圈YV3 由按鈕S3控制。S1、S2、S3任一導(dǎo)通,即接通接觸器KM4、KM5線圈,因此在導(dǎo)通電磁閥的同時(shí),沖洗刷頭的拖動(dòng)電機(jī)和水泵自動(dòng)啟動(dòng)。停止時(shí),其常閉聯(lián)動(dòng)開關(guān)ST斷開,解除接觸器 KMl或KM2或KM3的自鎖狀態(tài),從而停止電機(jī)和水泵,同時(shí)關(guān)閉電磁閥YV1、YV2、YV3。本發(fā)明使用過程如下
1.將清潔的沖洗刷頭插入沖洗刷頭基座的中央開孔。將數(shù)只采樣瓶(廣口瓶)倒置,將瓶口朝下插入機(jī)箱內(nèi)的沖洗刷頭軸承外圈上的瓶托,使用壓緊裝置將采樣瓶(廣口瓶)壓緊定位,關(guān)閉沖洗室。將堿水閥連至堿水容器,清水閥連至自來水管,凈水閥連至純凈水容器。2.按下按鈕SB1,啟動(dòng)堿水電磁閥、沖洗刷頭的拖動(dòng)電機(jī)及進(jìn)水泵,由電機(jī)經(jīng)同步皮帶、沖洗刷頭基座帶動(dòng)沖洗刷頭旋轉(zhuǎn),同時(shí)堿水經(jīng)堿水電磁閥、第一水泵、沖洗刷頭基座、沖洗刷頭沖水孔噴出,對(duì)采樣瓶(廣口瓶)進(jìn)行第一遍洗滌,廢水經(jīng)沖洗室底部排出。洗滌過程中采樣瓶(廣口瓶)受壓緊緩沖裝置壓緊和抓持,不做旋轉(zhuǎn)。3.按下按鈕SB2,啟動(dòng)清水電磁閥、沖洗刷頭的拖動(dòng)電機(jī)及進(jìn)水泵,由電機(jī)經(jīng)同步皮帶、沖洗刷頭基座帶動(dòng)沖洗刷頭旋轉(zhuǎn),同時(shí)清水(自來水)經(jīng)清水電磁閥、第一水泵、沖洗刷頭基座、沖洗刷頭沖水孔噴出,對(duì)采樣瓶(廣口瓶)進(jìn)行第二遍洗滌,廢水經(jīng)沖洗室底部排出。洗滌過程中采樣瓶(廣口瓶)受壓緊緩沖裝置壓緊和抓持,不做旋轉(zhuǎn)。4.按下按鈕SB3,啟動(dòng)蒸餾水電磁閥、沖洗刷頭的拖動(dòng)電機(jī)及進(jìn)水泵,由電機(jī)經(jīng)同步皮帶、沖洗刷頭基座帶動(dòng)沖洗刷頭旋轉(zhuǎn),同時(shí)純凈水經(jīng)蒸餾水電磁閥、第二水泵、沖洗刷頭基座、沖洗刷頭沖水孔噴出,對(duì)采樣瓶(廣口瓶)進(jìn)行第三遍洗滌,廢水經(jīng)沖洗室底部排出。洗滌過程中采樣瓶(廣口瓶)受壓緊緩沖裝置壓緊和抓持,不做旋轉(zhuǎn)。5.沖洗完成后,即可打開沖洗室,自動(dòng)解除對(duì)采樣瓶(廣口瓶)的壓緊定位裝置, 取下采樣瓶(廣口瓶)并將其放入干燥箱,取下沖洗刷頭進(jìn)行維護(hù)。本發(fā)明可批量洗凈器皿,使用過程通過標(biāo)準(zhǔn)化流程控制,自動(dòng)化機(jī)械操作,保證了洗滌效果,提高了工作效率。使用本發(fā)明操作便捷、清洗效果好、占地面積小。
權(quán)利要求
1. 一種廣口瓶倒置式自動(dòng)洗滌定位壓緊裝置,其特征在于其包括蓋板(2)、設(shè)置于蓋板(2)下端的彈簧(17)和支撐板(18)構(gòu)成的壓緊緩沖裝置、設(shè)置于支撐板(18)下端的與支撐板(18)通過轉(zhuǎn)軸(29)鉸鏈的曲臂(19)以及斜向設(shè)置于曲臂(19)側(cè)部且與支撐板(18)相連接的回位簧片(20);所述的曲臂(19)和回位簧片(20)呈圓周設(shè)置,所述的曲臂(19)為銳角連接的兩個(gè)力臂,其中一個(gè)力臂上設(shè)置有滑輪(21),另一個(gè)力臂上設(shè)置有阻尼塊(22),所述的支撐板(18)上設(shè)置有用于對(duì)外毛刷(8)供水的出水口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廣口瓶倒置式自動(dòng)洗滌定位壓緊裝置。本發(fā)明包括蓋板、設(shè)置于蓋板下端的彈簧和支撐板構(gòu)成的壓緊緩沖裝置、設(shè)置于支撐板下端的與支撐板通過轉(zhuǎn)軸鉸鏈的曲臂以及斜向設(shè)置于曲臂側(cè)部且與支撐板相連接的回位簧片;所述的曲臂和回位簧片呈圓周設(shè)置,所述的曲臂為銳角連接的兩個(gè)力臂,其中一個(gè)力臂上設(shè)置有滑輪,另一個(gè)力臂上設(shè)置有阻尼塊,所述的支撐板上設(shè)置有用于對(duì)外毛刷供水的出水口。本發(fā)明可批量洗凈瓶狀器皿,使用過程通過標(biāo)準(zhǔn)化流程控制,自動(dòng)化機(jī)械操作,保證了洗滌效果,提高了工作效率。使用本發(fā)明操作便捷、清洗效果好、占地面積小,普通洗滌水與蒸餾水采用不同的水泵驅(qū)動(dòng)。
文檔編號(hào)B08B9/28GK102527683SQ20121005152
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者馮超, 劉玉蘭, 布文哲, 張賀偉, 李學(xué)偉, 黃建, 黃普利 申請(qǐng)人:石家莊供電公司
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