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全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置的制造方法

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全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電池試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著當(dāng)前新能源的蓬勃發(fā)展,對(duì)于新能源各種電池的安全性能的要求日益提高,國(guó)內(nèi)外對(duì)于新能源鋰電池等的安全性能檢測(cè)設(shè)備的要求也日益提高,國(guó)內(nèi)和國(guó)外對(duì)于鋰電池檢測(cè)的方法要求存在很大的不同,以及不同使其對(duì)于單體電池、電池包尺寸和外包裝材料等也都存在很大的不同。
[0003]現(xiàn)今電池的使用非常普及,用戶(hù)誤將電池放入洗衣機(jī)中洗滌的事件時(shí)有發(fā)生,而誤洗后的電池由于收到機(jī)械、化學(xué)、溫度等應(yīng)力作用后,容易產(chǎn)生著火、爆炸、漏液等安全問(wèn)題,從而對(duì)用戶(hù)造成人參財(cái)產(chǎn)安全隱患。為了檢驗(yàn)電池在洗滌后的安全性,需要通過(guò)電池洗滌試驗(yàn)機(jī)來(lái)進(jìn)行考核。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置,包括:一型材機(jī)架,型材機(jī)架分隔設(shè)置有上腔室和下腔室,上腔室和下腔室之間通過(guò)水箱蓋板進(jìn)行分隔;所述的下腔室內(nèi)設(shè)置有一水箱,水箱內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿的兩端設(shè)置有樣品盒;所述的上腔室上設(shè)置有一組對(duì)稱(chēng)的軌道,軌道上設(shè)置有導(dǎo)桿,該導(dǎo)桿通過(guò)電機(jī)及同步帶驅(qū)動(dòng)沿軌道移動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的水箱連接有一液位管,該液位管用于控制水位漫過(guò)樣品盒;水箱還連接有一攪拌水栗。
[0007]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的上腔室通過(guò)一縱向的大面板分隔形成前后腔室,前腔室、后腔室與下腔室間分別通過(guò)所述的水箱蓋板分隔;所述的軌道、導(dǎo)桿、電機(jī)以及同步帶均設(shè)置于后腔室內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的軌道上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置,導(dǎo)桿縱向設(shè)置于兩軌道間,于導(dǎo)桿上設(shè)置有直線軸承。
[0009]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的型材機(jī)架上設(shè)置有觸摸屏、電源開(kāi)關(guān)以及急停開(kāi)關(guān)。
[0010]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的型材機(jī)架底部設(shè)置有滾輪。
[0011]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)全自動(dòng)的方式對(duì)電池進(jìn)行洗滌試驗(yàn),能夠確保生產(chǎn)電池的安全性;并且本實(shí)用新型自動(dòng)化自動(dòng)化程度高,整個(gè)洗滌和甩干工序可一鍵完成,提高了試驗(yàn)效率,保證操作人員的人生安全?!靖綀D說(shuō)明】:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]見(jiàn)圖1所示,全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置,包括:一型材機(jī)架1,型材機(jī)架1分隔設(shè)置有上腔室11和下腔室12,上腔室11和下腔室12之間通過(guò)水箱蓋板13進(jìn)行分隔;所述的下腔室11內(nèi)設(shè)置有一水箱2,水箱2內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿3,旋轉(zhuǎn)桿3的兩端設(shè)置有樣品盒31 ;所述的上腔室11上設(shè)置有一組對(duì)稱(chēng)的軌道4,軌道4上設(shè)置有導(dǎo)桿41,該導(dǎo)桿41通過(guò)電機(jī)42及同步帶43驅(qū)動(dòng)沿軌道4移動(dòng)。
[0016]具體而言,所述的水箱2連接有一液位管21,該液位管21用于控制水位漫過(guò)樣品盒31 ;水箱2還連接有一攪拌水栗22,所述的上腔室11通過(guò)一縱向的大面板分隔形成前后腔室,前腔室、后腔室與下腔室間分別通過(guò)所述的水箱蓋板13分隔,通過(guò)將水箱蓋板13打開(kāi),可以將前腔室、后腔室分別與下腔室連通。
[0017]所述的軌道4、導(dǎo)桿41、電機(jī)42以及同步帶43均設(shè)置于后腔室內(nèi),軌道4上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置,導(dǎo)桿41縱向設(shè)置于兩軌道4間,于導(dǎo)桿41上設(shè)置有直線軸承411。后腔室用于將洗滌后的電池進(jìn)行干燥,可于后腔室中安裝烘干或干燥設(shè)備。
[0018]另外,所述的型材機(jī)架1上設(shè)置有觸摸屏14、電源開(kāi)關(guān)15以及急停開(kāi)關(guān)16,為了方便全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置的移動(dòng),還于型材機(jī)架1底部設(shè)置有滾輪。
[0019]在使用時(shí),于樣品盒31上放置有電池,水箱2中裝有經(jīng)過(guò)配置好的溶液,溶液pH值為11.0±0.1 (可使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.004 %的NaOH溶液),并且溶液溫度已加熱至(45±2)°C ;
[0020]樣品盒31通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿3的驅(qū)動(dòng)在溶液中攪拌轉(zhuǎn)動(dòng),電池中心距液面高度為300mm±10mm),試驗(yàn)過(guò)程中保持溶液的溫度為(45±2) °C ;樣品盒31在溶液中攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為0.5h,轉(zhuǎn)速為60r/min。
[0021]攪拌完畢后,移除溶液,轉(zhuǎn)動(dòng)lOmin,轉(zhuǎn)速為800r/min。
[0022]最后,將樣品放置在高溫箱中加熱0.5h,加熱溫度為(45±2) °C,如此完成了電池的洗滌試驗(yàn)。
[0023]當(dāng)然,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置,其特征在于:包括:一型材機(jī)架(1),型材機(jī)架(1)分隔設(shè)置有上腔室(11)和下腔室(12),上腔室(11)和下腔室(12)之間通過(guò)水箱蓋板(13)進(jìn)行分隔;所述的下腔室(11)內(nèi)設(shè)置有一水箱(2),水箱(2)內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿(3),旋轉(zhuǎn)桿(3)的兩端設(shè)置有樣品盒(31);所述的上腔室(11)上設(shè)置有一組對(duì)稱(chēng)的軌道(4),軌道(4)上設(shè)置有導(dǎo)桿(41),該導(dǎo)桿(41)通過(guò)電機(jī)(42)及同步帶(43)驅(qū)動(dòng)沿軌道(4)移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述的水箱(2)連接有一液位管(21),該液位管(21)用于控制水位漫過(guò)樣品盒(31);水箱(2)還連接有一攪拌水栗(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述的上腔室(11)通過(guò)一縱向的大面板分隔形成前后腔室,前腔室、后腔室與下腔室間分別通過(guò)所述的水箱蓋板(13)分隔;所述的軌道(4)、導(dǎo)桿(41)、電機(jī)(42)以及同步帶(43)均設(shè)置于后腔室內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述的軌道(4)上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置,導(dǎo)桿(41)縱向設(shè)置于兩軌道(4)間,于導(dǎo)桿(41)上設(shè)置有直線軸承(411)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述的型材機(jī)架(1)上設(shè)置有觸摸屏(14)、電源開(kāi)關(guān)(15)以及急停開(kāi)關(guān)(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述的型材機(jī)架(1)底部設(shè)置有滾輪。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種全自動(dòng)電池洗滌試驗(yàn)裝置,包括:一型材機(jī)架,型材支架分隔設(shè)置有上腔室和下腔室,上腔室和下腔室之間通過(guò)水箱蓋板進(jìn)行分隔;所述的下腔室內(nèi)設(shè)置有一水箱,水箱內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿的兩端設(shè)置有樣品盒;所述的上腔室上設(shè)置有一組對(duì)稱(chēng)的軌道,軌道上設(shè)置有導(dǎo)桿,該導(dǎo)桿通過(guò)電機(jī)及同步帶驅(qū)動(dòng)沿軌道移動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)全自動(dòng)的方式對(duì)電池進(jìn)行洗滌試驗(yàn),能夠確保生產(chǎn)電池的安全性;并且本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高,整個(gè)洗滌和甩干工序可一鍵完成,提高了試驗(yàn)效率,保證操作人員的人生安全。
【IPC分類(lèi)】G01R31/36, G01M3/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205139330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520834515
【發(fā)明人】張超, 張強(qiáng)
【申請(qǐng)人】東莞市精邦機(jī)械科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日
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