一種石化煉油焦化裝置用除霧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢氣除霧技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石化煉油焦化裝置用除霧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了推動(dòng)工業(yè)的發(fā)展，石化公司在社會(huì)上是避免不了的，其焦化裝置生產(chǎn)出焦前的排放物對(duì)于人們的生活環(huán)境有著致命的影響，其具有含焦渣量大、沖擊力大、熱量高、氣味大、難以集中收集和散發(fā)范圍廣等不良因素，導(dǎo)致石化公司對(duì)此也未有好的解決措施，直接的排放當(dāng)然不可能達(dá)到其環(huán)保要求，將導(dǎo)致環(huán)境破壞，影響身體健康等一系列問題。
[0003]—般為了徹底有效的處理其排放物，都要經(jīng)過多道工序加工才行，不但需要冷卻，氣、液、固分離等操作，除霧裝置也是必不可少的，前期初步處理之后的廢氣中還有大量的懸浮微粒和水蒸氣混合成為霧狀，不能達(dá)到其環(huán)保排放的要求，而且不經(jīng)過處理直接排放還會(huì)對(duì)后續(xù)設(shè)備的使用壽命造成損傷；然而現(xiàn)今的除霧方式較為單一，無法徹底有效的進(jìn)行除霧工作，效率低下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足當(dāng)前化工生產(chǎn)的除霧多樣化和高效化需求，遏制了我國(guó)石化領(lǐng)域的發(fā)展，有待我們解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種石化煉油焦化裝置用除霧裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種石化煉油焦化裝置用除霧裝置，包括廢氣質(zhì)量檢測(cè)器、廢氣排放室、安全防護(hù)外罩、進(jìn)氣管、排氣管、氣密性艙門和強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)氣管設(shè)置在安全防護(hù)外罩的左側(cè)底部，所述廢氣質(zhì)量檢測(cè)器和排氣管均設(shè)置在安全防護(hù)外罩的頂部，所述廢氣排放室設(shè)置在安全防護(hù)外罩的內(nèi)部頂端，所述廢氣排放室的下方設(shè)置有吸附性防潮棉層，所述吸附性防潮棉層的下方設(shè)置有廢氣過度室，所述廢氣過度室的下方設(shè)置有陶粒吸附除塵層，且廢氣排放室與吸附性防潮棉層、吸附性防潮棉層與廢氣過度室和廢氣過度室與陶粒吸附除塵層之間均通過波紋板完全隔開，所述強(qiáng)力風(fēng)機(jī)安裝在安全防護(hù)外罩的底部，所述氣密性艙門與安全防護(hù)外罩通過鉸鏈連接。
[0006]優(yōu)選的，所述氣密性艙門安裝在安全防護(hù)外罩的右側(cè)，且氣密性艙門的內(nèi)部設(shè)置有氣密性橡膠墊。
[0007]優(yōu)選的，所述強(qiáng)力風(fēng)機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有獨(dú)立式電源箱。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該石化煉油焦化裝置用除霧裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，首先利用陶粒吸附除塵層中陶粒的強(qiáng)吸附性，吸附廢氣中微小懸浮顆粒，之后通過吸附性防潮棉層除去廢氣中水分，雙層限制使得除霧效果更加良好；頂部設(shè)置有廢氣質(zhì)量檢測(cè)器，可以明確的對(duì)除霧之后的廢氣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，使得操作人員可以直觀的觀察到除霧效果，避免長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)除霧效果不佳的現(xiàn)象，可以及時(shí)打開氣密性艙門更換陶?；蛘叻莱泵?，不會(huì)影響到整體的除霧進(jìn)程；底部設(shè)置有獨(dú)立的強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，可以自主打開強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，使得廢氣上浮速度更快，提高除霧速率，當(dāng)然加快速度的同時(shí)必然會(huì)影響除霧效果，使用者可以按需選擇是否打開強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，對(duì)于懸浮顆粒較少的即霧氣淡薄的可以打開，對(duì)于難以除霧的廢氣，即選擇關(guān)閉強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，多樣化的選擇，效率和速率兼得，使其具有良好的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、廢氣質(zhì)量檢測(cè)器，2、廢氣排放室，3、吸附性防潮棉層，4、安全防護(hù)外罩，
5、進(jìn)氣管，6、排氣管，7、廢氣過度室，8、陶粒吸附除塵層，9、氣密性艙門，10、氣密性橡膠墊，11、獨(dú)立式電源箱，12、強(qiáng)力風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種石化煉油焦化裝置用除霧裝置，包括廢氣質(zhì)量檢測(cè)器1、廢氣排放室2、安全防護(hù)外罩4、進(jìn)氣管5、排氣管6、氣密性艙門9和強(qiáng)力風(fēng)機(jī)12，進(jìn)氣管5設(shè)置在安全防護(hù)外罩4的左側(cè)底部，廢氣質(zhì)量檢測(cè)器1和排氣管6均設(shè)置在安全防護(hù)外罩4的頂部，廢氣排放室2設(shè)置在安全防護(hù)外罩4的內(nèi)部頂端，廢氣排放室2的下方設(shè)置有吸附性防潮棉層3，吸附性防潮棉層3的下方設(shè)置有廢氣過度室7，廢氣過度室7的下方設(shè)置有陶粒吸附除塵層8，且廢氣排放室2與吸附性防潮棉層3、吸附性防潮棉層3與廢氣過度室7和廢氣過度室7與陶粒吸附除塵層8之間均通過波紋板完全隔開，強(qiáng)力風(fēng)機(jī)12安裝在安全防護(hù)外罩4的底部，強(qiáng)力風(fēng)機(jī)12的內(nèi)部設(shè)置有獨(dú)立式電源箱11，氣密性艙門9與安全防護(hù)外罩4通過鉸鏈連接，氣密性艙門9安裝在安全防護(hù)外罩4的右側(cè)，且氣密性艙門9的內(nèi)部設(shè)置有氣密性橡膠墊10。
[0013]工作原理:本實(shí)用新型使用時(shí)安全方便，首先將經(jīng)過氣、液、固分離的廢氣通過進(jìn)氣管5導(dǎo)入安全防護(hù)外罩4的內(nèi)部，對(duì)于比較難以處理的廢氣來說，關(guān)閉強(qiáng)力風(fēng)機(jī)12，使其緩慢的上升至陶粒吸附除塵層8中，利用陶粒的強(qiáng)吸附性，清除廢氣中的微小懸浮顆粒，之后穿過波紋板，最終進(jìn)入吸附性防潮棉層3再次出去廢氣中所含有的水蒸氣，使得除霧更加徹底；對(duì)于比較容易處理的廢氣來說，可以開啟強(qiáng)力風(fēng)機(jī)12，加快廢氣的活躍程度，提高除霧速率，避免了大量無效工作時(shí)間的損失；若在除霧過程中，發(fā)現(xiàn)廢氣質(zhì)量檢測(cè)器1示數(shù)開始減小，說明除霧效果受到影響，工作人員可以及時(shí)的打開氣密性艙門9，更換陶?；蛘叻莱泵?，不會(huì)影響整體除霧的進(jìn)程，無形中加快了除霧進(jìn)程的速率。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石化煉油焦化裝置用除霧裝置，包括廢氣質(zhì)量檢測(cè)器(1)、廢氣排放室(2)、安全防護(hù)外罩(4)、進(jìn)氣管(5)、排氣管(6)、氣密性艙門(9)和強(qiáng)力風(fēng)機(jī)(12)，其特征在于:所述進(jìn)氣管(5)設(shè)置在安全防護(hù)外罩(4)的左側(cè)底部，所述廢氣質(zhì)量檢測(cè)器(1)和排氣管(6)均設(shè)置在安全防護(hù)外罩(4)的頂部，所述廢氣排放室(2)設(shè)置在安全防護(hù)外罩(4)的內(nèi)部頂端，所述廢氣排放室(2)的下方設(shè)置有吸附性防潮棉層(3)，所述吸附性防潮棉層(3)的下方設(shè)置有廢氣過度室(7)，所述廢氣過度室(7)的下方設(shè)置有陶粒吸附除塵層(8)，且廢氣排放室(2)與吸附性防潮棉層(3)、吸附性防潮棉層(3)與廢氣過度室(7)和廢氣過度室(7)與陶粒吸附除塵層(8)之間均通過波紋板完全隔開，所述強(qiáng)力風(fēng)機(jī)(12)安裝在安全防護(hù)外罩(4)的底部，所述氣密性艙門(9)與安全防護(hù)外罩(4)通過鉸鏈連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化煉油焦化裝置用除霧裝置，其特征在于:所述氣密性艙門(9)安裝在安全防護(hù)外罩(4)的右側(cè)，且氣密性艙門(9)的內(nèi)部設(shè)置有氣密性橡膠墊(10)ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石化煉油焦化裝置用除霧裝置，其特征在于:所述強(qiáng)力風(fēng)機(jī)(12)的內(nèi)部設(shè)置有獨(dú)立式電源箱(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種石化煉油焦化裝置用除霧裝置，包括廢氣質(zhì)量檢測(cè)器、廢氣排放室、安全防護(hù)外罩、進(jìn)氣管、排氣管、氣密性艙門和強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，所述廢氣質(zhì)量檢測(cè)器和排氣管均設(shè)置在安全防護(hù)外罩的頂部，所述廢氣排放室設(shè)置在安全防護(hù)外罩的內(nèi)部頂端，所述廢氣排放室的下方設(shè)置有吸附性防潮棉層，所述吸附性防潮棉層的下方設(shè)置有廢氣過度室，所述廢氣過度室的下方設(shè)置有陶粒吸附除塵層，所述強(qiáng)力風(fēng)機(jī)安裝在安全防護(hù)外罩的底部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，首先利用陶粒吸附除塵層中陶粒的強(qiáng)吸附性，吸附廢氣中微小懸浮顆粒，之后通過吸附性防潮棉層除去廢氣中水分，雙層限制使得除霧效果更加良好。
【IPC分類】B01D46/00
【公開號(hào)】CN205145808
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520778603
【發(fā)明人】丁鎮(zhèn)
【申請(qǐng)人】青島億士科環(huán)境科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日