專(zhuān)利名稱(chēng)：一種微細(xì)線材清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于微細(xì)線材清洗領(lǐng)域，具體涉及一種微細(xì)線材清洗裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，微細(xì)線材需求量越來(lái)越大，例如微細(xì)單晶銅線，鍵合線等。 此類(lèi)線材表面需要潔凈的表面，不允許有任何污物。因此，此領(lǐng)域需要一種清洗此類(lèi)線材并 且不傷線的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種清洗效果好、不傷線 的微細(xì)線材清洗裝置。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本微細(xì)線材清洗裝置，其特征在于 所述微細(xì)線材從清洗裝置中間穿過(guò)，清洗裝置的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)進(jìn)水管，中間設(shè)一個(gè)出水管， 清洗裝置內(nèi)設(shè)有四個(gè)頂端開(kāi)孔的圓錐曲面，圓錐曲面使水形成軸向噴射從頂端孔中高速射 出，第一圓錐曲面和第二圓錐曲面正向固定在一個(gè)進(jìn)水管口兩邊，第三圓錐曲面和第四圓 錐曲面反向固定在另一個(gè)進(jìn)水管口兩邊，微細(xì)線材穿過(guò)四個(gè)圓錐曲面的頂端孔。所述清洗裝置為圓柱管形狀。所述清洗裝置內(nèi)兩端設(shè)有中心開(kāi)孔的塑料堵頭。所述清洗裝置內(nèi)的水為800C純凈水。所述出水管連接水箱，水箱連接水泵，水泵并聯(lián)連接兩個(gè)進(jìn)水管。所述清洗裝置的材料為不銹鋼。所述微細(xì)線材的直徑< 0. 5mm。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)本微細(xì)線材清洗裝置的清洗循環(huán)過(guò)程為不銹鋼水箱一水泵一兩個(gè)進(jìn)水管一圓錐 曲面一出水管一不銹鋼水箱，采用80°C純凈水(或者酒精)，全面清洗線材表面而不傷線， 清洗效果好。清洗裝置的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)進(jìn)水管，中間設(shè)一個(gè)出水管，清洗裝置內(nèi)設(shè)有四個(gè)頂端 開(kāi)孔的圓錐曲面，微細(xì)線材穿過(guò)四個(gè)圓錐曲面的頂端孔，圓錐曲面使水形成軸向噴射從頂 端孔中高速射出，第一圓錐曲面和第二圓錐曲面正向固定在一個(gè)進(jìn)水管口兩邊，第三圓錐 曲面和第四圓錐曲面反向固定在另一個(gè)進(jìn)水管口兩邊。這樣的結(jié)構(gòu)，使通過(guò)清洗裝置的微 細(xì)線材，在兩股相向的高壓軸向水流的作用下進(jìn)行強(qiáng)烈沖洗，而微細(xì)線材不會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈抖 動(dòng)，不傷害微細(xì)線材表面質(zhì)量，將線材表面的污物沖洗干凈。本裝置適用于線徑< 0.5mm的微細(xì)線材。當(dāng)需要多次清洗時(shí)，可用多套同樣的本 實(shí)用新型裝置串接，將微細(xì)線材表面的污物徹底清除。
圖1是本實(shí)用新型一種微細(xì)線材清洗裝置的剖面圖。圖2是清洗裝置的水循環(huán)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示的一種微細(xì)線材清洗裝置1，微細(xì)線材2從清洗裝置中間穿過(guò)，清洗裝 置的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)進(jìn)水管3、4，中間設(shè)一個(gè)出水管5，清洗裝置內(nèi)設(shè)有四個(gè)頂端開(kāi)孔的圓錐 曲面6、7、8、9，圓錐曲面使水形成軸向噴射從頂端孔中高速射出，第一圓錐曲面6和第二圓 錐曲面7正向固定在一個(gè)進(jìn)水管3 口兩邊，第三圓錐曲面8和第四圓錐曲面9反向固定在 另一個(gè)進(jìn)水管口 4兩邊，微細(xì)線材穿過(guò)四個(gè)圓錐曲面的頂端孔。清洗裝置為圓柱管形狀。清洗裝置內(nèi)兩端設(shè)有中心開(kāi)孔的塑料堵頭10。清洗裝置 內(nèi)的水為80°C純凈水。微細(xì)線材的直徑=0. 5mm。如圖2所示，出水管5連接水箱11，水箱連接水泵12，水泵并聯(lián)連接兩個(gè)進(jìn)水管3、4。本實(shí)施例中清洗裝置的材料全部選用不銹鋼。上述具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型的權(quán)利要求 進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方 式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微細(xì)線材清洗裝置，其特征在于所述微細(xì)線材從清洗裝置中間穿過(guò)，清洗裝 置的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)進(jìn)水管，中間設(shè)一個(gè)出水管，清洗裝置內(nèi)設(shè)有四個(gè)頂端開(kāi)孔的圓錐曲面， 圓錐曲面使水形成軸向噴射從頂端孔中高速射出，第一圓錐曲面和第二圓錐曲面正向固定 在一個(gè)進(jìn)水管口兩邊，第三圓錐曲面和第四圓錐曲面反向固定在另一個(gè)進(jìn)水管口兩邊，微 細(xì)線材穿過(guò)四個(gè)圓錐曲面的頂端孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)線材清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置為圓柱管形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)線材清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置內(nèi)兩端設(shè)有 中心開(kāi)孔的塑料堵頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)線材清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置內(nèi)的水為 80°C純凈水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)線材清洗裝置，其特征在于所述出水管連接水箱，水箱 連接水泵，水泵并聯(lián)連接兩個(gè)進(jìn)水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)線材清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置的材料為不 銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)線材清洗裝置，其特征在于所述微細(xì)線材的直徑 ^ 0. 5mmο
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微細(xì)線材清洗裝置，微細(xì)線材從清洗裝置中間穿過(guò)，清洗裝置的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)進(jìn)水管，中間設(shè)一個(gè)出水管，清洗裝置內(nèi)設(shè)有四個(gè)頂端開(kāi)孔的圓錐曲面，圓錐曲面使水形成軸向噴射從頂端孔中高速射出，第一圓錐曲面和第二圓錐曲面正向固定在一個(gè)進(jìn)水管口兩邊，第三圓錐曲面和第四圓錐曲面反向固定在另一個(gè)進(jìn)水管口兩邊，微細(xì)線材穿過(guò)四個(gè)圓錐曲面的頂端孔。本實(shí)用新型清洗效果好、不傷線。
文檔編號(hào)B08B3/02GK201880707SQ20102064095
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者周鋼, 薛子夜, 趙碎孟 申請(qǐng)人:浙江佳博科技股份有限公司