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淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法

文檔序號:791122閱讀:526來源:國知局
專利名稱:淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種解決淀粉中微生物超標的新方法。尤其是一種淀粉及淀粉衍生物
中微生物的綜合處理方法。
背景技術
淀粉及其衍生物作為食品添加劑可廣泛用于各類食品添加,一般采用濕法工藝路線生產(chǎn),但是由于淀粉本身含有碳水化合物和蛋白質(zhì),是一種營養(yǎng)豐富的物質(zhì)能為微生物提供了易生存繁殖的環(huán)境,如水、蛋白質(zhì)、碳源及適合的溫度等,所以淀粉的微生物指標超標問題一直是困擾淀粉生產(chǎn)企業(yè)的一大難題,限制了淀粉企業(yè)產(chǎn)品在食品、醫(yī)藥等行業(yè)的開發(fā)、推廣、應用。 微生物的代謝活躍,尤其是對數(shù)期的生長,細胞數(shù)目以幾何級數(shù)的形式增長,淀粉漿液可迅速達到上千萬個/毫升的細菌總數(shù),一旦達到這樣的數(shù)量級即可長時間穩(wěn)定在動態(tài)平衡期,即死亡的菌數(shù)與增長的菌數(shù)保持一致,這樣的淀粉成品細菌總數(shù)將達到幾十萬個/克,細菌大量超標,遠遠超過國際國內(nèi)通用食品淀粉微生物指標的細菌總數(shù)《5000個/克指標要求。 人類利用化學消毒劑進行殺菌消毒是從19世紀初開始的。1820年第一代化學消毒劑漂白粉問世后,人們將其主要用于飲用水消毒和感染創(chuàng)傷的治療上,并取得了良好地效果,開辟了化學殺菌消毒的第一個里程碑。此后,二氧化氯作為第四代殺菌消毒劑被大量使用。目前,二氧化氯已被聯(lián)合國衛(wèi)生組織(WHO)列為AI級消毒劑。世界環(huán)保聯(lián)盟建議采用廣普性、具有強氧化性的高效消毒劑二氧化氯進行飲用水的消毒。國內(nèi)二氧化氯又被列為預防非典的重要的含氯消毒劑,因此二氧化氯用于食用淀粉消毒是安全、可行的。通過檢索數(shù)據(jù)庫、期刊和網(wǎng)站,查到一些與本課題較相關的文獻,現(xiàn)摘錄如下 題名淀粉及其衍生物產(chǎn)品的微生物控制作者卞春龍機構(gòu)天津頂蜂淀粉
開發(fā)有限公司,天津市30045刊名淀粉與淀粉糖.2003 (1). -32-34, 2文摘指出了淀粉及其衍生物產(chǎn)品的微生物指標情況,分折了其產(chǎn)生原因,提出
了預防、控制方法,介紹了 CIP程序及衛(wèi)生關鍵控制點。文中提到,天津頂峰淀粉開發(fā)有限
公司變性淀粉產(chǎn)品微生物控制工作重點建立公司衛(wèi)生管理控制體系,建立由品保部門主
導的督導檢查制度,制定并有效運行CIP操作規(guī)程。原料微生物指標的控制,已經(jīng)嚴重超標
的原料生產(chǎn)變性淀粉很難保證成品的微生物指標合格因為生產(chǎn)過程中化學反應、水洗、干
燥只能殺滅其中部分細菌。所以原料供應廠家必須針對各自的生產(chǎn)線特點分析微生物指標
不合格的原因,找出解決辦法,提升自身的衛(wèi)生管控能力,以生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。 題名馬鈴薯精淀粉生產(chǎn)過程中微生物的控制作者孔維娟作者單位青海
威思頓生物工程有限公司文獻出處青海農(nóng)林科技,2005年04期摘要闡述了馬鈴薯精
淀粉中微生物污染的主要來源,提出了在生產(chǎn)過程中應采取嚴格的管理措施,從原料、水及
空氣品質(zhì)、工藝管路清洗、人員、動物、存儲等關健點加以控制、降低成品中微生物總量。文
中提到,為了防止微生物的生長,全部機器設備和工藝管路,都要定期用消毒劑進行消毒滅菌,尤以解碎以后的各工段為最重要。 一般可先用清水清洗生產(chǎn)線,再用濃度為5% 8%的次氯酸鈉水溶液在生產(chǎn)線管路設備間循環(huán)2h以上,最后再使用清水循環(huán)以置換殘余藥液。正常情況下,可將生產(chǎn)一周的罐體、管路內(nèi)表面的微生物由數(shù)萬個/g降至幾十個/g。
題名藥用淀粉輻照滅菌的應用研究作者周海鷗[1]傅俊杰[2]機構(gòu)[1]浙江省高等醫(yī)學專科學校,浙江杭州310053[2]浙江大學原子核農(nóng)業(yè)科學研究所,浙江杭州310029刊名核農(nóng)學報 2005, 19(1). -52-文摘本文主要研究了藥用淀粉經(jīng)60Co y射線輻照滅菌效果,以及輻照對其粘滯性的變化的影響。結(jié)果表明,隨著輻照滅菌劑量的增加,藥用淀粉粘滯性(RVA)逐漸下降,并提出了藥用淀粉滅菌劑量以4 6kGy為宜。
4、項目年度編號hg07033836成果名稱藥用淀粉和淀粉漂白生產(chǎn)技術完成單位華南理工大學成果簡介根據(jù)已有的木薯、玉米淀粉廠的實際生產(chǎn)狀況,在原有生產(chǎn)設備的基礎上增加配料罐、反應罐(池)等少量的設備投資,進行氧化漂白處理以及生產(chǎn)技術工藝的改進,使淀粉產(chǎn)品達到中華人民共和國藥典的藥用淀粉的標準。淀粉漂白技術采用高錳酸鉀等試劑對淀粉進行漂白處理,達到殺菌、白度提高的目的,產(chǎn)品白度值可提高
3° 10° 。 題名面粉的熱處理作者王瑩機構(gòu)廣西梧州面粉廠刊名糧油食品科
技1997, 5 (6). -32-3文摘對面粉進行熱處理,可改變面粉的質(zhì)量特性,可給面粉殺菌,
還可取代傳統(tǒng)的氯化漂白粉法,經(jīng)過熱處理的面粉還可取代價格較高的淀粉,熱處理法是
現(xiàn)代制粉和食品工業(yè)領域的一項新的發(fā)展技術,值得進一步的探索和推廣。 從公開文獻中我們可以了解到,藥用淀粉一般采用輻照滅菌方法,該方法能夠降
低變性淀粉特性粘度,改變其性質(zhì),對特性粘度有嚴格應用要求的產(chǎn)品不適合使用;對管路
進行殺菌處理是常用的處理方法,可以使用酸法、次氯酸鈉溶液法等方法;天津頂峰淀粉公
司使用CIP綜合控制法進行生產(chǎn)控制,但首先要求淀粉原料的微生物符合要求,適應能力不強。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種淀粉及其衍生物中微生物的綜合控制方法,使得淀粉及其衍生物能夠滿足食品、醫(yī)藥用淀粉關于微生物方面的指標要求。 本發(fā)明的另一個目的是通過此方法,為相同制品生產(chǎn)企業(yè)或采用類似濕法工藝生產(chǎn)企業(yè)提供微生物控制方面的參考。 通過綜合處理方法能夠有效控制微生物大量滋生,使得淀粉產(chǎn)品微生物如細菌總數(shù)、霉菌數(shù)、大腸桿菌、致病菌等符合國家食品衛(wèi)生要求,并且不影響淀粉產(chǎn)品的理化指標。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的 本發(fā)明產(chǎn)品是以濕法工藝路線生產(chǎn)淀粉及其衍生物產(chǎn)品,在整個生產(chǎn)流程中從反應罐的反應漿液、漿液輸送管道、儲漿罐、洗滌離心設備、烘干設備等進行流程控制,得到淀粉微生物指標合格、理化指標不受影響的產(chǎn)品。根據(jù)對各控制點的細菌總數(shù)跟蹤監(jiān)測,最終確定了本發(fā)明專利的微生物綜合控制方法。 為了滿足淀粉產(chǎn)品的微生物指標特別是細菌總數(shù)符合食品用淀粉要求,我們在濕法生產(chǎn)工序中盡可能的避免微生物的增長,延長微生物達到對數(shù)生長期的時間,使微生物在達到激增之前就成為干粉末狀,破壞了微生物的最佳生長條件,從而保證淀粉產(chǎn)品的微生物指標能夠達到食品安全標準。
本發(fā)明的技術方案是 對管道、儲漿罐、洗滌設備、分離設備、烘干設備及淀粉漿液關鍵點進行殺菌、抑菌處理,具體為采用酸堿消毒法結(jié)合消毒劑,對漿液流經(jīng)管道、儲漿罐、洗滌設備采用浸泡或慢流法消毒;采用紫外殺菌燈對儲漿罐和高位槽進行漿液表面殺菌;采用消毒液對離心機設備內(nèi)表面進行消毒處理;采用化學變性自身消毒法,及添加殺菌劑對漿液進行殺菌、抑菌;采用清理殘留粉的方式,結(jié)合熱風機高溫殺菌并將殘留的粉塵吹干凈,然后進行烘粉。
所述的淀粉為木薯、馬鈴薯、玉米、紅薯、小麥、或大米淀粉。 所述的管道、儲漿罐、洗滌設備消毒劑為次氯酸鈉或雙氧水,重量百分濃度為0. 3 0. 5%。 所述的管道、儲漿罐、洗滌設備酸法為pH值控制3 4,用鹽酸水溶液調(diào)節(jié)。
所述的管道、儲漿罐、洗滌設備堿法為pH值控制10 ll,用氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)。 所述的管道、儲漿罐、洗滌設備浸泡或慢流消毒時間20 60分鐘。 所述的離心機消毒液為二氧化氯或雙氧水,濃度為100 200ppm。 所述的儲槳罐和高位槽紫外殺菌燈為紫外波長C波段200 275nm、功率1000
2000W。 所述的淀粉漿液殺菌劑2%含量的二氧化氯,添加量2 4kg/噸淀粉。
所述的熱風處理時間4 10分鐘,熱風溫度120 200°C 。 1、采用定期對漿液流經(jīng)的管道、洗滌設備等清洗、殺菌以保證無大塊的細菌結(jié)塊、管道接頭處無細菌聚集、減少管道中淀粉漿液殘留引起的細菌滋生。 2、根據(jù)反應罐中的淀粉原漿或變性漿漿液微生物的數(shù)量,采取酸堿消毒(變性反應過程可自動完成)及添加二氧化氯殺菌劑的方法,殺滅大部分微生物并抑制其生長速度,延長漿液存放時間。 3、在儲漿罐和高位槽頂部安裝紫外燈殺菌設備,限制漿液淺表與空氣接觸的部位微生物繁殖速度。 4、采取對濕法離心機定期清理、更換濾布、使用殺菌劑擦拭的方法,去除結(jié)塊的淀粉、保持濾布干凈并將機器內(nèi)壁消毒,使淀粉無法長期殘留于機器而提供微生物的生長環(huán)境。 5、采用定期對熱交換設備殺菌的方法,減少淀粉顆粒殘留。 采用上述綜合方法后,淀粉的微生物指標可成功控制在細菌總數(shù)《5000cfu/g,滿足食品用淀粉的微生物指標要求,通過增加二氧化氯的加入量,可成功控制細菌總數(shù)《1000cfu/g,滿足醫(yī)藥用淀粉微生物指標要求。本發(fā)明方法在降低細菌總數(shù)的同時,也降低了淀粉中霉菌、芽孢菌、大腸菌、酵母菌等常見細菌數(shù)量,跟蹤微生物指標一年以來,證明此方法效率高,可行性強。 本發(fā)明方法徹底解決了淀粉產(chǎn)品微生物指標超標的質(zhì)量問題,特別是細菌總數(shù)嚴重超標的原料(國內(nèi)外購買的原淀粉細菌總數(shù)一般為1 36萬個/克,淀粉漿液細菌總數(shù)一般為200 2000萬個/ml),使淀粉作為食品添加劑能夠安全用于各食品應用行業(yè),作為醫(yī)藥賦型劑能夠安全用于醫(yī)藥行業(yè),提高了企業(yè)產(chǎn)品競爭力和企業(yè)的綜合管理水平。
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本發(fā)明方法對淀粉原料無特殊要求,采取對生產(chǎn)前管道、儲槳桶等消毒,生產(chǎn)中添加殺菌劑消毒淀粉漿液,生產(chǎn)后分離機、烘干設備等消毒的方法,保證了成品微生物指標合格率,能夠為各食品淀粉生產(chǎn)企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益,提高產(chǎn)品競爭力,為食品生產(chǎn)企業(yè)提供滿足食品安全的基礎原料。本發(fā)明方法是安全、可行的。 本發(fā)明利用藥物對漿液進行微生物生長控制,延長漿液存放時間,在微生物達到大量激增點前把淀粉漿液烘干為淀粉成品,利用對管道、設備清理、消毒等方法避免微生物聚集繁衍點的出現(xiàn),有效控制了微生物的長期滋生。
本發(fā)明的優(yōu)點 (1)、采用全濕法工藝技術路線,淀粉產(chǎn)品的理化指標不受影響。
(2)、本法適應性強,能夠適用于以任何淀粉(玉米、木薯、馬鈴薯、紅薯、小麥、大
米等)為原料的生產(chǎn)控制。 (3) 、二氧化氯被聯(lián)合國衛(wèi)生組織(WHO)列為A I級消毒劑。在淀粉漿液中添加二氧化氯殺菌劑,屬允許食品使用的安全有效型殺菌劑,無殘留。 (4)、對漿液輸送管道、儲漿罐、洗滌離心設備、烘干設備等進行定期清理、消毒,有
利于管道、設備的通暢,不會產(chǎn)生堵塞,無其他淀粉雜質(zhì)殘留,產(chǎn)品純度高。
(5)、提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力,提升企業(yè)管理水平。 本發(fā)明適用于具有淀粉及變性淀粉生產(chǎn)條件的企業(yè),采用全濕法工藝路線進行生產(chǎn),對生產(chǎn)設備無特殊要求。還可適用于任何采用相似工藝路線生產(chǎn)相似產(chǎn)品的企業(yè)。
具體實施例方式
實施例1管道、設備等微生物控制方法 更換品種前要進行一次管道、設備清理消毒,連續(xù)生產(chǎn)過程中每五天進行一次管道、設備清理消毒。 ①先用清水將漿液流經(jīng)的管道、儲漿桶、設備等可視雜質(zhì)清理干凈,清洗出漿管中的淀粉漿,然后將這些管道等用pH值10 11的0. 4%次氯酸鈉水溶液浸泡20分鐘或采用慢流的方式,最后用大量水清洗干凈,待用。 ②將離心機上沾的濕粉清理干凈,并更換濾布,用新配制的100ppm的二氧化氯溶液浸泡抹布,然后用抹布擦洗離心機內(nèi)壁。 ③將烘干線內(nèi)殘留的大量粉人工清理干凈,開動熱風機4分鐘,將殘留的粉塵吹干凈。 實施例2管道、設備等微生物控制方法 更換品種前要進行一次管道、設備清理消毒,連續(xù)生產(chǎn)過程中每五天進行一次管道、設備清理消毒。 ④先用清水將漿液流經(jīng)的管道、儲漿桶、設備等可視雜質(zhì)清理干凈,清洗出漿管中的淀粉漿,然后將這些管道等用pH值3 4的0. 3 %的雙氧水溶液浸泡20分鐘或采用慢流的方式,最后用大量水清洗干凈,待用。 ⑤將離心機上沾的濕粉清理干凈,并更換濾布,用新配制的200ppm的二氧化氯溶液浸泡抹布,然后用抹布擦洗消毒離心機內(nèi)壁。 ⑥將烘干線內(nèi)殘留的大量粉人工清理干凈,開動熱風機8分鐘,熱風溫度1S(TC,將殘留的粉塵吹干凈。 實施例3變性漿液微生物控制方法 玉米淀粉漿,漿液深度為1000mm,漿液濃度為18. 5Be',含淀粉量為10噸,淀粉原漿液細菌總數(shù)為300萬個/ml。 ①在玉米淀粉漿中加入300kg生鹽,攪拌20分鐘,加氫氧化鈉水溶液調(diào)漿液pH值9 ll,加入一定的化學反應試劑進行化學變性反應,升溫到45 5(TC保溫反應2h,將淀粉漿液溫度降到30°C以下,用鹽酸水溶液中和漿液pH值6. 0 6. 5,結(jié)束變性反應。
②室溫25t:,在塑料混藥桶中加入100kg水,將二氧化氯液體20kg(有效含量2% )加入桶中攪拌均勻,然后加入固體活化劑lkg,攪拌溶解后,立即蓋上蓋子,靜置活化30分鐘。 ③在變性漿液進入下道工序前,將已活化的二氧化氯溶液放入漿液中,攪拌10分鐘后放槳。 實施例4變性漿液微生物控制方法 木薯淀粉漿,漿液深度為1000mm,漿液濃度為18. 5Be',含淀粉量為10噸,淀粉原漿液細菌總數(shù)為1000萬個/ml。 ①木薯淀粉漿中加入鹽酸調(diào)節(jié)漿液pH值3 4,加化學反應試劑進行化學變性反應,然后升溫40 45t:保溫反應2 4h,將淀粉漿液降溫到3(TC以下,用6%氫氧化鈉溶液中和漿液pH值5. 0 6. 0,結(jié)束變性反應。 ②室溫2(TC,在塑料混藥桶中加入150kg水,將二氧化氯液體30kg(有效含量2% )加入桶中攪拌均勻,然后加入固體活化劑1.5kg,攪拌溶解后,立即蓋上蓋子,靜置活化40分鐘。 ③在變性漿液進入下道工序前,將已活化的二氧化氯溶液放入漿液中,攪拌10分鐘后放槳。 實施例5原淀粉微生物綜合控制方法 ①用清水將漿液流經(jīng)的管道、儲漿桶、設備等可視雜質(zhì)清理干凈,清洗出漿管中的淀粉漿,然后用pH值10 11的0. 5%次氯酸鈉水溶液浸泡20分鐘或采用慢流的方式,然后用大量水清洗干凈。 ②木薯淀粉漿濃度18. 5Be',含淀粉量為10噸,漿液溫度25°C 。 ③在塑料混藥桶中加入150kg水,將二氧化氯液體40kg(有效含量2X )加入桶中
攪拌均勻,然后加入固體活化劑2kg,攪拌溶解后,立即蓋上蓋子,靜置活化30分鐘,然后將
已活化的二氧化氯溶液放入漿液中,攪拌10分鐘后放漿,進入離心、烘干等工序。 ④漿液經(jīng)過管道、儲漿罐、旋流器、高位槽等到達離心機進行脫水離心,先將離心
機上沾的濕粉清理干凈,并更換濾布,用新配制的150ppm的二氧化氯溶液浸泡抹布,然后
用抹布擦洗消毒離心機內(nèi)壁,再進行使用。打開儲漿罐和高位槽頂部的紫外殺菌燈,進行漿
液表面殺菌。 ⑤濕粉到達烘干線前將烘干線內(nèi)殘留的大量粉人工清理干凈,開動熱風機10分鐘,熱風溫度150°C ,將殘留的粉塵吹干凈,然后進行烘粉。
實施例6變性漿液微生物綜合控制方法 ①用清水將漿液流經(jīng)的管道、儲漿桶、設備等可視雜質(zhì)清理干凈,清洗出漿管中的淀粉漿,然后用pH值10 11的0. 5%次氯酸鈉水溶液浸泡20分鐘或采用慢流的方式,然后用大量水清洗干凈。 ②木薯淀粉漿,漿液深度為1000mm,漿液濃度為18. 5Be',含淀粉量為10噸,淀粉原漿液細菌總數(shù)為1600萬個/ml。在木薯淀粉漿中加入300kg生鹽,攪拌20分鐘,加氫氧化鈉水溶液調(diào)漿液pH值9 11 ,加入一定的化學反應試劑進行化學變性反應,升溫到45 5(TC保溫反應2h,將淀粉漿液溫度降到30°C以下,用鹽酸水溶液中和漿液pH值6. 0-6. 5,結(jié)束變性反應。 ③環(huán)境及水溫25 °C ,在塑料混藥桶中加入150kg水,將二氧化氯液體40kg (有效含量2% )加入桶中攪拌均勻,然后加入固體活化劑2kg,攪拌溶解后,立即蓋上蓋子,靜置活化30分鐘。在變性漿液進入下道工序前,將已活化的二氧化氯溶液放入漿液中,攪拌10分鐘后放槳。 ④變性漿液經(jīng)過管道、儲漿罐、旋流器、高位槽等到達離心機進行脫水離心,先將離心機上沾的濕粉清理干凈,并更換濾布,用新配制的150ppm的二氧化氯溶液浸泡抹布,然后用抹布擦洗消毒離心機內(nèi)壁,再進行使用。打開儲漿罐和高位槽頂部的紫外殺菌燈,進行槳液表面殺菌。 ⑤濕粉到達烘干線前將烘干線內(nèi)殘留的大量粉人工清理干凈,開動熱風機10分鐘,熱風溫度120°C ,將殘留的粉塵吹干凈,然后進行烘粉。
實施例7變性漿液微生物綜合控制方法 ①用清水將漿液流經(jīng)的管道、儲漿桶、設備等可視雜質(zhì)清理干凈,清洗出漿管中的淀粉漿,然后用pH值10 11的0. 4%次氯酸鈉水溶液浸泡20分鐘或采用慢流的方式,然后用大量水清洗干凈。 ②玉米淀粉漿,漿液深度為1000mm,漿液濃度為18. 5Be',含淀粉量為10噸,淀粉原漿液細菌總數(shù)為600萬個/ml,在玉米淀粉漿中加入化學反應試劑進行變性反應,反應結(jié)束后室溫待處理。 ③環(huán)境及水溫30°C ,在塑料混藥桶中加入150kg水,將二氧化氯液體20kg (有效含量2% )加入桶中攪拌均勻,然后加入固體活化劑lkg,攪拌溶解后,立即蓋上蓋子,靜置活化25分鐘。在變性漿液進入下道工序前,將已活化的二氧化氯溶液放入漿液中,攪拌10分鐘后放槳。 ④變性漿液經(jīng)過管道、儲漿罐、旋流器、高位槽等到達離心機進行脫水離心,先將離心機上沾的濕粉清理干凈,并更換濾布,用新配制的200ppm的雙氧水溶液浸泡抹布,然后用抹布擦洗消毒離心機內(nèi)壁,再進行使用。打開儲漿罐和高位槽頂部的紫外殺菌燈,進行槳液表面殺菌。 ⑤濕粉到達烘干線前將烘干線內(nèi)殘留的大量粉人工清理干凈,開動熱風機4分鐘,熱風溫度200°C,將殘留的粉塵吹干凈,然后進行烘粉。
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權利要求
一種淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法,其特征在于對管道、儲漿罐、洗滌設備、分離設備、烘干設備及淀粉漿液關鍵點進行殺菌、抑菌處理,具體為采用酸堿消毒法結(jié)合消毒劑,對漿液流經(jīng)管道、儲漿罐、洗滌設備采用浸泡或慢流法消毒;采用紫外殺菌燈對儲漿罐和高位槽進行漿液表面殺菌;采用消毒液對離心機設備內(nèi)表面進行消毒處理;采用化學變性自身消毒法,及添加殺菌劑對漿液進行殺菌、抑菌;采用清理殘留粉的方式,結(jié)合熱風機高溫殺菌并將殘留的粉塵吹干凈,然后進行烘粉。
2. 根據(jù)權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法,其特征在于所述的淀粉為木薯、馬鈴薯、玉米、紅薯、小麥、或大米淀粉。
3. 根據(jù)權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法,其特征在于所述的管道、儲漿罐、洗滌設備消毒劑為次氯酸鈉或雙氧水,重量百分濃度為0. 3 0. 5%。
4. 根據(jù)權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法,其特征在于所述的管道、儲漿罐、洗滌設備酸法為pH值控制3 4,用鹽酸水溶液調(diào)節(jié)。
5. 根據(jù)權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法,其特征在于所述的管道、儲漿罐、洗滌設備堿法為PH值控制10 ll,用氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法,其特征在于所述的管道、儲漿罐、洗滌設備浸泡或慢流消毒時間20 60分鐘。
7. 根據(jù)權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法,其特征在于所述的離心機消毒液為二氧化氯或雙氧水,濃度為100 200卯m。
8. 根據(jù)權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法,其特征在于所述的儲漿罐和高位槽紫外殺菌燈為紫外波長C波段200 275nm、功率1000 2000W。
9. 根據(jù)權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法,其特征在于所述的淀粉漿液殺菌劑2%含量的二氧化氯,添加量2 4kg/噸淀粉。
10. 根據(jù)權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法,其特征在于所述的熱風處理時間4 10分鐘,熱風溫度120 200°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法,采取對管道、儲漿罐、洗滌設備、分離設備、烘干設備及淀粉漿液關鍵點進行殺菌、抑菌處理,具體為采用酸堿消毒法結(jié)合消毒劑,對漿液流經(jīng)管道、儲漿罐、洗滌設備采用浸泡或慢流法消毒;采用紫外殺菌燈對儲漿罐和高位槽進行漿液表面殺菌;采用消毒液對離心機設備內(nèi)表面進行消毒處理;采用化學變性自身消毒法,及添加殺菌劑對漿液進行殺菌、抑菌;采用清理殘留粉的方式,結(jié)合熱風機高溫殺菌并將殘留的粉塵吹干凈,然后進行烘粉。通過一系列的綜合控制方法,使淀粉成品滿足食品、醫(yī)藥用淀粉微生物指標要求,為淀粉生產(chǎn)企業(yè)提供了一種有效的微生物控制方法,能夠增加企業(yè)產(chǎn)品競爭力。
文檔編號A61L2/10GK101747444SQ200910114658
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權日2009年12月23日
發(fā)明者馮琳, 曾成偉, 梁著棋, 潘瑞堅, 玉瓊廣, 陳明育, 陳江楓 申請人:廣西明陽生化科技股份有限公司
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