一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，涉及油料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括壓力裝置，驅(qū)動(dòng)裝置，分揀裝置和開合蓋裝置，壓力裝置包括壓力底座，支撐臺(tái)，壓力伸縮連桿，壓力連板，內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿，內(nèi)壓機(jī)，外壓機(jī)活動(dòng)桿，外壓機(jī)和熱回收水倉(cāng)，驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置，驅(qū)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)機(jī)，轉(zhuǎn)機(jī)連桿和攪拌裝置，分揀裝置包括內(nèi)倉(cāng)，外倉(cāng)和倉(cāng)蓋，開盒蓋裝置包括開合滑軌，開合滑塊連桿，開合伸縮桿和倉(cāng)蓋托板；本實(shí)用新型設(shè)有分揀裝置，分別將較為飽滿的原料和不夠飽滿的原料分揀至內(nèi)倉(cāng)和外倉(cāng)，通過驅(qū)動(dòng)裝置和壓力裝置，實(shí)現(xiàn)內(nèi)倉(cāng)和外倉(cāng)原料獨(dú)立榨取，同時(shí)設(shè)有熱回收水倉(cāng)，在回收熱量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)水分調(diào)控，原料出油率高，油脂品質(zhì)好。
【專利說明】
一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油脂是油和脂肪的統(tǒng)稱，從化學(xué)成分上來講油脂都是高級(jí)脂肪酸與甘油形成的酯，油脂是烴的衍生物。油脂分布十分廣泛，各種植物的種子、動(dòng)物的組織和器官中都存在一定數(shù)量的油脂，特別是油料作物的種子和動(dòng)物皮下的脂肪組織，油脂含量豐富，是人類存活不可或缺的物質(zhì)，也是生活中常用的材料。
[0003]榨油是指將油脂從原料中擠壓出來的過程，是人類獲取油脂最主要的方式，榨取油脂的品質(zhì)，不僅和原料本身的飽滿度緊密相關(guān)，也會(huì)受到溫度、水分和壓力的影響?，F(xiàn)有的榨油設(shè)備采用整倉(cāng)擠壓榨油的方式，不能根據(jù)尺寸對(duì)原材料進(jìn)行分揀，無法實(shí)現(xiàn)油脂品質(zhì)分級(jí)，不能實(shí)現(xiàn)榨油時(shí)的水分控制，同時(shí)由于原料的良莠不齊，大小不一，最佳榨取壓力不同，整倉(cāng)擠壓榨油難以實(shí)現(xiàn)較好的榨取效果，影響原料利用率和油脂品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，以克服整倉(cāng)擠壓榨油不能根據(jù)尺寸對(duì)原材料進(jìn)行分揀，無法實(shí)現(xiàn)油脂品質(zhì)分級(jí)，不能實(shí)現(xiàn)榨油時(shí)的水分控制，同時(shí)由于原料的良莠不齊，大小不一，最佳榨取壓力不同，整倉(cāng)擠壓榨油難以實(shí)現(xiàn)較好的榨取效果，影響原料利用率和油脂品質(zhì)的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，包括壓力裝置(I)，驅(qū)動(dòng)裝置(2)，分揀裝置(3)和開合蓋裝置(4)，所述壓力裝置(I)連接有分揀裝置(3)和開合蓋裝置(4)，所述分揀裝置(3)連接有驅(qū)動(dòng)裝置
(2);所述壓力裝置(I)包括壓力底座(101)，支撐臺(tái)(102)，壓力伸縮桿(103)，壓力連板
(104)，內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿(105)，內(nèi)壓機(jī)(106)，外壓機(jī)活動(dòng)桿(107)和外壓機(jī)(108)，所述壓力底座(101)連接有支撐臺(tái)(102)和壓力伸縮桿(103)，所述支撐臺(tái)(102)連接有分揀裝置(3)，所述支撐臺(tái)(102)內(nèi)設(shè)有熱回收水倉(cāng)(109)，所述壓力伸縮桿(103)連接有壓力連板(104)，所述壓力連板(104)連接有內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿(105)和外壓機(jī)活動(dòng)桿(107)，所述內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿
(105)連接有內(nèi)壓機(jī)(106)，所述外壓機(jī)活動(dòng)桿(107)連接有外壓機(jī)(108)。
[0008]進(jìn)一步的，所述分揀裝置(3)包括內(nèi)倉(cāng)(302)，外倉(cāng)(304)和倉(cāng)蓋(307)，所述支撐臺(tái)(102)連接有內(nèi)倉(cāng)(302)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)連接有外倉(cāng)(304)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)和外倉(cāng)(304)連接有倉(cāng)蓋(307)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)和外倉(cāng)(304)底部設(shè)有開合底孔(306)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)內(nèi)設(shè)有軸承(301)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)側(cè)面設(shè)有分揀孔(303)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)通過軸承(301)連接有驅(qū)動(dòng)裝置(2)，所述外倉(cāng)(304)外側(cè)面設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒條(305)。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)包括動(dòng)力裝置(201)，驅(qū)動(dòng)齒輪(202)，轉(zhuǎn)機(jī)(203)，轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)和攪拌裝置(205),所述內(nèi)倉(cāng)(302)通過軸承(301)連接有轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)，所述轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)兩端分別連接有攪拌裝置(205)和轉(zhuǎn)機(jī)(203)，所述轉(zhuǎn)機(jī)(203)連接有動(dòng)力裝置(201)，所述動(dòng)力裝置(201)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪(202)。
[0010]進(jìn)一步的，所述攪拌裝置(205)包括小轉(zhuǎn)機(jī)(2051)，攪拌連桿(2052)，攪拌頭(2053)和攪拌葉(2054)，所述轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)連接有小轉(zhuǎn)機(jī)(2051)，所述小轉(zhuǎn)機(jī)(2051)連接有攪拌連桿(2052)，所述攪拌連桿(2052)連接有攪拌頭(2053)，所述攪拌頭(2053)連接有攪拌葉(2054)。
[0011]進(jìn)一步的，所述開合蓋裝置(4)包括開合滑軌(401)，開合滑塊連桿(402)，開合伸縮桿(403)和倉(cāng)蓋托板(404)，所述支撐臺(tái)(102)連接有開合滑軌(401)，所述開合滑軌(401)連接有開合滑塊連桿(402)，所述開合滑塊連桿(402)上設(shè)有開合伸縮桿(403)，所述開合伸縮桿(403)上設(shè)有倉(cāng)蓋托板(404)。
[0012]進(jìn)一步的，所述壓力連板(104)均布連接有至少三個(gè)內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿(105)和至少三個(gè)外壓機(jī)活動(dòng)桿(107)。
[0013]進(jìn)一步的，所述內(nèi)倉(cāng)(302)側(cè)面均布密布設(shè)有分揀孔(303)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)和外倉(cāng)(304)底部設(shè)有開合底孔(306)，所述開合底孔(306)的面積不超過分揀孔(303)面積的四分之一O
[0014](三)有益效果
[0015]本實(shí)用新型提供了一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，設(shè)有分揀裝置，分別將較為飽滿的原料和不夠飽滿的原料分揀至內(nèi)倉(cāng)和外倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)原料品質(zhì)的分級(jí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置和壓力裝置，實(shí)現(xiàn)內(nèi)倉(cāng)和外倉(cāng)原料的獨(dú)立榨取，同時(shí)設(shè)有熱回收水倉(cāng)，在回收熱量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)水分調(diào)控，榨油效果好，原料出油率高，油脂品質(zhì)好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型壓力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型分揀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型開盒蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、壓力裝置；101、壓力底座；102、支撐臺(tái)；103、壓力伸縮連桿；104、壓力連板；105、內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿;106、內(nèi)壓機(jī);107、夕卜壓機(jī)活動(dòng)桿;108、夕卜壓機(jī);109、熱回收水倉(cāng)；
[0024]2、驅(qū)動(dòng)裝置;201、動(dòng)力裝置;202、驅(qū)動(dòng)齒輪;203、轉(zhuǎn)機(jī);204、轉(zhuǎn)機(jī)連桿;205、攪拌裝置;2051、小轉(zhuǎn)機(jī);2052、攪拌連桿;2053、攪拌頭;2054、攪拌葉；
[0025]3、分揀裝置;301、軸承；302、內(nèi)倉(cāng);303、分揀孔;304、外倉(cāng);305、驅(qū)動(dòng)齒條;306、開合底孔;307、倉(cāng)蓋;3071、倉(cāng)蓋連板；
[0026]4、開合蓋裝置;401、開合滑軌;402、開合滑塊連桿;403、開合伸縮桿;404、倉(cāng)蓋托板。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1?圖6所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為:包括壓力裝置I，驅(qū)動(dòng)裝置2，分揀裝置3和開合蓋裝置4，所述壓力裝置I連接有分揀裝置3和開合蓋裝置4，所述分揀裝置3連接有驅(qū)動(dòng)裝置2;所述壓力裝置I包括壓力底座101，支撐臺(tái)102，壓力伸縮桿103，壓力連板104，內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿105，內(nèi)壓機(jī)106，外壓機(jī)活動(dòng)桿107和外壓機(jī)108，所述壓力底座101連接有支撐臺(tái)102和壓力伸縮桿103，所述支撐臺(tái)102連接有分揀裝置3，所述支撐臺(tái)102內(nèi)設(shè)有熱回收水倉(cāng)109，所述壓力伸縮桿103連接有壓力連板104，所述壓力連板104連接有內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿105和外壓機(jī)活動(dòng)桿107，所述內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿105連接有內(nèi)壓機(jī)106，所述外壓機(jī)活動(dòng)桿107連接有外壓機(jī)108。
[0029]優(yōu)選的，所述分揀裝置3包括內(nèi)倉(cāng)302，外倉(cāng)304和倉(cāng)蓋307，所述支撐臺(tái)102連接有內(nèi)倉(cāng)302，所述內(nèi)倉(cāng)302連接有外倉(cāng)304，所述內(nèi)倉(cāng)302和外倉(cāng)304連接有倉(cāng)蓋307，所述內(nèi)倉(cāng)302和外倉(cāng)304底部設(shè)有開合底孔306，所述內(nèi)倉(cāng)302內(nèi)設(shè)有軸承301，所述內(nèi)倉(cāng)302側(cè)面設(shè)有分揀孔303，所述內(nèi)倉(cāng)302通過軸承301連接有驅(qū)動(dòng)裝置2，所述外倉(cāng)304外側(cè)面設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒條305。
[0030]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置2包括動(dòng)力裝置201，驅(qū)動(dòng)齒輪202，轉(zhuǎn)機(jī)203，轉(zhuǎn)機(jī)連桿204和攪拌裝置205，所述內(nèi)倉(cāng)302通過軸承301連接有轉(zhuǎn)機(jī)連桿204，所述轉(zhuǎn)機(jī)連桿204兩端分別連接有攪拌裝置205和轉(zhuǎn)機(jī)203，所述轉(zhuǎn)機(jī)203連接有動(dòng)力裝置201，所述動(dòng)力裝置201上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪202。
[0031 ]優(yōu)選的，所述攪拌裝置205包括小轉(zhuǎn)機(jī)2051，攪拌連桿2052，攪拌頭2053和攪拌葉2054，所述轉(zhuǎn)機(jī)連桿204連接有小轉(zhuǎn)機(jī)2051，所述小轉(zhuǎn)機(jī)2051連接有攪拌連桿2052，所述攪拌連桿2052連接有攪拌頭2053，所述攪拌頭2053連接有攪拌葉2054。
[0032]優(yōu)選的，所述開合蓋裝置4包括開合滑軌401，開合滑塊連桿402，開合伸縮桿403和倉(cāng)蓋托板404，所述支撐臺(tái)102連接有開合滑軌401，所述開合滑軌401連接有開合滑塊連桿402，所述開合滑塊連桿402上設(shè)有開合伸縮桿403，所述開合伸縮桿403上設(shè)有倉(cāng)蓋托板404。
[0033]優(yōu)選的，所述壓力連板104均布連接有至少三個(gè)內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿105和至少三個(gè)外壓機(jī)活動(dòng)桿107。
[0034]優(yōu)選的，所述內(nèi)倉(cāng)302側(cè)面均布密布設(shè)有分揀孔303，所述內(nèi)倉(cāng)302和外倉(cāng)304底部設(shè)有開合底孔306，所述開合底孔306的面積不超過分揀孔303面積的四分之一。
[0035]具體使用時(shí)，將原料整批放入內(nèi)倉(cāng)302，開合滑塊連桿402帶動(dòng)開合伸縮桿403和倉(cāng)蓋托板404連接的倉(cāng)蓋307沿開合滑軌401移動(dòng)，直至倉(cāng)蓋307與外倉(cāng)304配合連接，開合伸縮桿403縮短帶動(dòng)倉(cāng)蓋托板404向下移動(dòng)脫離與倉(cāng)蓋307的連接;轉(zhuǎn)機(jī)203倒動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)連桿204及其上連接的分揀裝置3旋轉(zhuǎn)90度，使分揀裝置3處于垂直位置，驅(qū)動(dòng)齒條305與驅(qū)動(dòng)齒輪202配合連接，動(dòng)力裝置201工作，通過驅(qū)動(dòng)齒輪202和驅(qū)動(dòng)齒條305帶動(dòng)內(nèi)倉(cāng)302和外倉(cāng)304緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)攪拌頭2053帶動(dòng)攪拌葉2054旋轉(zhuǎn)，對(duì)原料進(jìn)行攪拌，不夠飽滿的原料在重力作用下經(jīng)分揀孔303落入外倉(cāng)304。
[0036]分揀完畢后，轉(zhuǎn)機(jī)203倒動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)連桿204及其上連接的分揀裝置3旋轉(zhuǎn)90度，使分揀裝置3回到水平位置與支撐臺(tái)102接觸，開合伸縮桿403伸長(zhǎng)帶動(dòng)倉(cāng)蓋托板404向上移動(dòng)直至開合伸縮桿403和倉(cāng)蓋托板404與倉(cāng)蓋307配合連接，開合滑塊連桿402帶動(dòng)開合伸縮桿403和倉(cāng)蓋托板404連接的倉(cāng)蓋307沿開合滑軌401移動(dòng)，遠(yuǎn)離外倉(cāng)304 ；此時(shí)可使用熱回收水倉(cāng)109中的蒸發(fā)水汽經(jīng)開合底孔306調(diào)節(jié)原料含水量，調(diào)節(jié)完畢后熱回收水倉(cāng)109和開合底孔306閉合。
[0037]小轉(zhuǎn)機(jī)2051帶動(dòng)攪拌連桿2052和其上連接的攪拌頭2053、攪拌葉2054轉(zhuǎn)動(dòng)至內(nèi)倉(cāng)302徑向；壓力伸縮連桿103帶動(dòng)壓力連板104向下移動(dòng)至工作區(qū)域，內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿105和外壓機(jī)活動(dòng)桿107分別帶動(dòng)內(nèi)壓機(jī)106和外壓機(jī)108向下移動(dòng)，內(nèi)壓機(jī)106和外壓機(jī)108分別對(duì)內(nèi)倉(cāng)302和外倉(cāng)304中的原料進(jìn)行榨取，熱回收水倉(cāng)109通過熱傳遞回收榨取時(shí)產(chǎn)生的熱量，用于補(bǔ)充蒸發(fā)水汽。
[0038]榨取完畢后通過開合底孔306取出油脂，并從內(nèi)倉(cāng)302和外倉(cāng)304取出余料。
[0039]綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果:設(shè)有分揀裝置，分別將較為飽滿的原料和不夠飽滿的原料分揀至內(nèi)倉(cāng)和外倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)原料品質(zhì)的分級(jí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置和壓力裝置，實(shí)現(xiàn)內(nèi)倉(cāng)和外倉(cāng)原料的獨(dú)立榨取，同時(shí)設(shè)有熱回收水倉(cāng)，在回收熱量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)水分調(diào)控，榨油效果好，原料出油率高，油脂品質(zhì)好。
[0040]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0041]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，包括壓力裝置(I)，其特征在于:還包括驅(qū)動(dòng)裝置(2)，分揀裝置(3)和開合蓋裝置(4)，所述壓力裝置(I)連接有分揀裝置(3)和開合蓋裝置(4)，所述分揀裝置(3)連接有驅(qū)動(dòng)裝置(2);所述壓力裝置(I)包括壓力底座(101)，支撐臺(tái)(102)，壓力伸縮桿(103)，壓力連板(104)，內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿(105)，內(nèi)壓機(jī)(106)，外壓機(jī)活動(dòng)桿(107)和外壓機(jī)(108)，所述壓力底座(101)連接有支撐臺(tái)(102)和壓力伸縮桿(103)，所述支撐臺(tái)(102)連接有分揀裝置(3)，所述支撐臺(tái)(102)內(nèi)設(shè)有熱回收水倉(cāng)(109)，所述壓力伸縮桿(103)連接有壓力連板(104)，所述壓力連板(104)連接有內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿(105)和外壓機(jī)活動(dòng)桿(107)，所述內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿(105)連接有內(nèi)壓機(jī)(106)，所述外壓機(jī)活動(dòng)桿(107)連接有外壓機(jī)(108)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，其特征在于:所述分揀裝置(3)包括內(nèi)倉(cāng)(302)，外倉(cāng)(304)和倉(cāng)蓋(307)，所述支撐臺(tái)(102)連接有內(nèi)倉(cāng)(302)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)連接有外倉(cāng)(304)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)和外倉(cāng)(304)連接有倉(cāng)蓋(307)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)和外倉(cāng)(304)底部設(shè)有開合底孔(306)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)內(nèi)設(shè)有軸承(301)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)側(cè)面設(shè)有分揀孔(303)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)通過軸承(301)連接有驅(qū)動(dòng)裝置⑵，所述外倉(cāng)(304)外側(cè)面設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒條(305)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)包括動(dòng)力裝置(201)，驅(qū)動(dòng)齒輪(202)，轉(zhuǎn)機(jī)(203)，轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)和攪拌裝置(205)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)通過軸承(301)連接有轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)，所述轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)兩端分別連接有攪拌裝置(205)和轉(zhuǎn)機(jī)(203)，所述轉(zhuǎn)機(jī)(203)連接有動(dòng)力裝置(201)，所述動(dòng)力裝置(201)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪(202)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，其特征在于:所述攪拌裝置(205)包括小轉(zhuǎn)機(jī)(2051)，攪拌連桿(2052)，攪拌頭(2053)和攪拌葉(2054)，所述轉(zhuǎn)機(jī)連桿(204)連接有小轉(zhuǎn)機(jī)(2051)，所述小轉(zhuǎn)機(jī)(2051)連接有攪拌連桿(2052)，所述攪拌連桿(2052)連接有攪拌頭(2053)，所述攪拌頭(2053)連接有攪拌葉(2054)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，其特征在于:所述開合蓋裝置(4)包括開合滑軌(401)，開合滑塊連桿(402)，開合伸縮桿(403)和倉(cāng)蓋托板(404)，所述支撐臺(tái)(102)連接有開合滑軌(401)，所述開合滑軌(401)連接有開合滑塊連桿(402)，所述開合滑塊連桿(402)上設(shè)有開合伸縮桿(403)，所述開合伸縮桿(403)上設(shè)有倉(cāng)蓋托板(404)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項(xiàng)所述的一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，其特征在于:所述壓力連板(104)均布連接有至少三個(gè)內(nèi)壓機(jī)活動(dòng)桿(105)和至少三個(gè)外壓機(jī)活動(dòng)桿(107)。7.根據(jù)權(quán)利要求2?4中任意一項(xiàng)所述的一種能夠進(jìn)行熱量回收環(huán)保型的榨油機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)倉(cāng)(302)側(cè)面均布密布設(shè)有分揀孔(303)，所述內(nèi)倉(cāng)(302)和外倉(cāng)(304)底部設(shè)有開合底孔(306)，所述開合底孔(306)的面積不超過分揀孔(303)面積的四分之一。
【文檔編號(hào)】C11B1/02GK205467467SQ201620041038
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日
【發(fā)明人】鄭成龍, 勤禎耿
【申請(qǐng)人】和縣綠源油脂有限公司