一種飼料原料及其制備和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及病死畜禽的再加工，具體的說是一種飼料原料（肉骨粉）及其制備和 應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國是畜牧業(yè)大國，生豬年飼養(yǎng)達12億頭，雞年飼養(yǎng)量達120億只。以生豬死亡 率3-6%計、雞死亡率5-10%計，病死畜禽處理存在巨大的難題和隱患，如：2014年末江西 病死豬流入外省被非法加工的案例，病死畜禽有被加工成肉制品進入食物鏈并形成黑加工 產(chǎn)業(yè)鏈的風(fēng)險。
[0003] 目前，病死畜禽無害化處理主要有三種：
[0004] 1.深埋（容易造成二次污染）選擇合適的深埋場地，一定要選在遠(yuǎn)離居民生活區(qū)、 禽畜養(yǎng)殖區(qū)、水體和水源，地質(zhì)穩(wěn)定，且在居民生活區(qū)的下風(fēng)處，在生活取水點的下游，避開 雨水匯集地，方便病死禽畜的運輸和消毒殺菌。
[0005] 2.焚燒處理（成本高，使用少）養(yǎng)殖場周圍有采用焚燒爐的垃圾處理場，可以把病 死禽畜集中運輸?shù)嚼幚韽S，讓專業(yè)的焚燒爐進行焚燒。這種方法比較適合大規(guī)模養(yǎng)殖 場等企業(yè)無害化處理病死禽畜。
[0006] 3.自然分解法（周期長，不適用于大批量）建造一個容積大的帶密封蓋的水泥池 井，池底不需鋪水泥硬化，把病死禽畜投進池井里，再用蓋子封緊井口，讓病死禽畜的尸體 自然分解。如果是疫病引起的病死禽畜，最好混合生石灰一起投池井內(nèi)。
[0007] 如果病死畜禽被不法分子違法加工、販賣進入餐飲環(huán)節(jié)，就會造成餐桌污染，加大 發(fā)生人畜共患病的風(fēng)險，損害人民健康，甚至引發(fā)公共衛(wèi)生和食品安全事件。
[0008] 病死畜禽易腐爛，降解慢，一旦被隨意拋棄，會直接污染生產(chǎn)生活環(huán)境。即使是目 前多數(shù)地區(qū)采取的簡單深埋或直接焚燒的處理方法，由于方法不當(dāng)、操作不規(guī)范，條件限 制，也極易污染地下水和空氣。
[0009] 動物疫病已成為影響?zhàn)B殖業(yè)健康發(fā)展的重要因素。病死動物大多攜帶細(xì)菌、病毒、 寄生蟲等病原體，處理不及時，就有可能造成動物疫病的傳播擴散，造成更大范圍畜禽染疫 患病，甚至更多畜禽病死。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明涉及病死畜禽的再加工，具體的說是一種飼料原料（肉骨粉）及其制備和 應(yīng)用。
[0011] 為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0012] 一種飼料原料（肉骨粉），肉骨粉為病死畜禽經(jīng)生物降解菌處理，而后經(jīng)再加工 即可。
[0013] 所述病死畜禽與麥麩混合，再經(jīng)生物降解菌降解，而后殺菌、干燥、脫脂，即為肉骨 粉；其中，病死畜禽與麥麩的質(zhì)量比為4-6:1，優(yōu)選為5-6:1 ;生物降解菌占病死畜禽與麥麩 總量的 1/2000- 1/500。
[0014] 所述生物降解菌為枯草芽孢桿菌和酵母菌，其中酵母菌為產(chǎn)朊假絲酵母或啤酒酵 母。
[0015] -種飼料原料（肉骨粉）的制備方法，病死畜禽與麥麩混合，再經(jīng)生物降解菌降 解，而后殺菌、干燥、脫脂，即為肉骨粉；其中，病死畜禽與麥麩的質(zhì)量比為4-6:1 ;生物降解 菌占病死畜禽與麥麩總量的1/2000- 1/500。
[0016] 所述生物降解菌為枯草芽孢桿菌和酵母菌，其中，酵母菌為產(chǎn)朊假絲酵母或啤酒 酵母。
[0017] 具體為，按上述重量份數(shù)計，將生物降解菌與部分麥麩混合，混勻后加入病死畜 禽，在50-70°C、粉碎攪拌條件下生物降解12-24小時，同時將剩余麥麩加入其中，生物降 解所得降解物在100-120°C殺菌干燥處理20-24小時，殺菌后再經(jīng)200°C -300°C蒸汽干燥 20-30分鐘，干燥后維持溫度不變進行壓榨處理15-20min，粉碎后過篩即得肉骨粉。
[0018] -種飼料原料（肉骨粉）的應(yīng)用，所述肉骨粉可應(yīng)用于非食用性動物或?qū)櫸?。如?非食用性動物狐、貉等皮毛動物。
[0019] 本發(fā)明所具有的優(yōu)點：采用本發(fā)明的方法進行無害化處理，可以使病死畜禽得到 及時收集、規(guī)范處置、降低食品安全和公共衛(wèi)生安全風(fēng)險；可以有效降低動物疫病傳播和蔓 延幾率，提高動物衛(wèi)生水平，保障畜牧業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展；可以減輕環(huán)境污染，改善濃醇人居 環(huán)境；此外，病死畜禽含有豐富的蛋白質(zhì)和油脂，能實現(xiàn)資源的再生利用、變廢為寶；具體 是：
[0020] 1.無害化處理周期相對較短，生物降解約48小時，后期加工需24小時，與其他方 法相比優(yōu)勢明顯。
[0021] 2.生物降解病死畜禽的生產(chǎn)過程中對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染。
[0022] 3.無害化處理產(chǎn)物可回收利用，最終產(chǎn)品被加工成飼料原料，可用于非食用性動 物（毛皮動物或?qū)櫸铮?br>[0023] 4.最終產(chǎn)品基本符合飼料用肉骨粉國家標(biāo)準(zhǔn)，且營養(yǎng)價值較高，具有良好的經(jīng)濟 價值和市場前景。
【具體實施方式】 [0024] 實施例1
[0025] 肉骨粉的制備：
[0026] 在密閉反應(yīng)罐中將純化后的枯草芽孢桿菌和產(chǎn)朊假絲酵母與麥麩在50°C下混合 培養(yǎng)4h，培養(yǎng)后加入病死豬只在70°C、粉碎攪拌條件下生物降解24小時，同時將剩余麥麩 加入其中，生物降解所得降解物在IKTC殺菌干燥處理20小時，殺菌后再經(jīng)250°C蒸汽干燥 20分鐘，干燥后維持溫度不變（250°C )進行壓榨處理15min，粉碎后過篩（2. 5mm)即得肉 骨粉。
[0027] 其中，病死畜禽與麥麩的質(zhì)量比為5:1 ;生物降解菌占病死畜禽與麥麩總量的 1/1000。
[0028] 所述純化的枯草芽孢桿菌為將市售枯草芽孢桿菌轉(zhuǎn)接于牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基斜 面上，置37°C恒溫培養(yǎng)48小時，備用。
[0029] 所述純化的產(chǎn)朊假絲酵母為按常規(guī)復(fù)壯方式，將市售的產(chǎn)朊假絲酵母于以麥芽 糖、糖蜜等碳水化合物和尿素、銨鹽等含氮化合物作為C和N源的培養(yǎng)基中復(fù)壯，復(fù)壯后加 入少許膨化麩皮，待用。
[0030] 上述生物降解菌也可由市購的混合型腐敗菌替換（如集辰牌有機物料腐熟專用 菌）。
[0031] 實施例2
[0032] 肉骨粉的制備：
[0033] 在密閉反應(yīng)罐中將純化后的枯草芽孢桿菌和產(chǎn)朊假絲酵母與麥麩在55°C下混合 培養(yǎng)7h，培養(yǎng)后加入病死雞只在60°C、粉碎攪拌條件下生物降解20小時，同時將剩余麥麩 加入其中，生物降解所得降解物在115°C殺菌干燥處理24小時，殺菌后再經(jīng)300°C蒸汽干燥 25分鐘，干燥后維持溫度不變（300°C )進行壓榨處理20min，粉碎后過篩（2. 5mm)即得肉骨 粉。
[0034] 其中，病死畜禽與麥麩的質(zhì)量比為5:1 ;生物降解菌占病死畜禽與麥麩總量的 1/1000。
[0035] 實施例3
[0036] 肉骨粉的制備：
[0037] 在密閉反應(yīng)罐中將純化后的枯草芽孢桿菌和產(chǎn)朊假絲酵母與麥麩在55°C下混合 培養(yǎng)5h，培養(yǎng)后加入病死豬只在65°C、粉碎攪拌條件下生物降解22小時，同時將剩余麥麩 加入其中，生物降解所得降解物在105°C殺菌處理20小時，殺菌后再經(jīng)240°C蒸汽干燥30 分鐘，干燥后維持溫度不變（240°C )進行壓榨處理20min，粉碎后過篩（2.5mm)即得肉骨 粉。
[0038] 其中，病死畜禽與麥麩的質(zhì)量比為6:1 ;生物降解菌占病死畜禽與麥麩總量的 1/500。
[0039] 對上述各實施例所得肉骨粉進行相應(yīng)的檢測和應(yīng)用，具體為：
[0040] 1.質(zhì)量安全性評估指標(biāo)檢測
[0041] 對上述實施例獲得的肉骨粉進行相應(yīng)的質(zhì)量安全檢測，檢測的各個項目分別按照 下列標(biāo)準(zhǔn)進行，粗蛋白測定按照GB/T 6432-1994執(zhí)行。賴氨酸測定按照GB/T 18246執(zhí)行。 酸價測定按照GB/T 19164-2003附錄B執(zhí)行。胃蛋白酶消化率測定按照GB/T 17811執(zhí)行。 揮發(fā)性鹽基氮測定按照GB/T 5009. 44-2003執(zhí)行。粗脂肪測定按照GB/T 6433執(zhí)行。粗 灰分測定按照GB/T 6438執(zhí)行。粗纖維測定按照GB/T 6434執(zhí)行。水分測定測定按照GB/ T 6435執(zhí)行。鈣測定按照GB/T 6436執(zhí)行?？偭诇y定按照GB/T 6437執(zhí)行。鉻測定按照 GB/T 13088執(zhí)行。沙門氏菌測定按照GB/T 13091執(zhí)行。細(xì)菌總數(shù)測定按照GB/T13093執(zhí) 行。
[0042] 表1檢測結(jié)果范圍表
[0043]
【主權(quán)項】
1. 一種飼料原料（肉骨粉），其特征在于：肉骨粉為病死畜禽經(jīng)生物降解菌處理，而后 經(jīng)再加工即可。
2. 按權(quán)利要求1所述的飼料原料（肉骨粉），其特征在于：所述病死畜禽與麥麩混合， 再經(jīng)生物降解菌降解，而后殺菌、干燥、脫脂，即為肉骨粉；其中，病死畜禽與麥麩的質(zhì)量比 為4-6:1 ;生物降解菌占病死畜禽與麥麩總量的1/2000- 1/500。
3. 按權(quán)利要求2所述的飼料原料（肉骨粉），其特征在于：所述生物降解菌為枯草芽孢 桿菌和酵母菌，其中酵母菌為產(chǎn)朊假絲酵母或啤酒酵母。
4. 一種權(quán)利要求1所述的飼料原料（肉骨粉）的制備方法，其特征在于：病死畜禽與 麥麩混合，再經(jīng)生物降解菌降解，而后殺菌、干燥、脫脂，即為肉骨粉；其中，病死畜禽與麥麩 的質(zhì)量比為4-6:1 ;生物降解菌占病死畜禽與麥麩總量的1/2000- 1/500。
5. 按權(quán)利要求4所述的飼料原料（肉骨粉）的制備方法，其特征在于：所述生物降解 菌為枯草芽孢桿菌和酵母菌，其中，酵母菌為產(chǎn)朊假絲酵母或啤酒酵母。
6. 按權(quán)利要求4所述的飼料原料（肉骨粉）的制備方法，其特征在于：按上述重量份 數(shù)計，將生物降解菌與部分麥麩混合，混勻后加入病死畜禽，在50-70°C、粉碎攪拌條件下生 物降解12-24小時，同時將剩余麥麩加入其中，生物降解所得降解物在100-120°C殺菌處理 20-24小時，殺菌后再經(jīng)200°C_300°C蒸汽干燥20-30分鐘，干燥后維持溫度不變進行壓榨 處理15-20min，粉碎后過篩即得肉骨粉。
7. -種飼料原料（肉骨粉）的應(yīng)用，其特征在于：所述肉骨粉可應(yīng)用于非食用性動物 或?qū)櫸铩?br>【專利摘要】本發(fā)明涉及病死畜禽的再加工，具體的說是一種飼料原料(肉骨粉)及其制備和應(yīng)用。肉骨粉為病死畜禽經(jīng)生物降解菌處理，而后經(jīng)再加工即可。采用本發(fā)明的方法進行無害化處理，可以使病死畜禽得到及時收集、規(guī)范處置、降低食品安全和公共衛(wèi)生安全風(fēng)險；可以有效降低動物疫病傳播和蔓延幾率，提高動物衛(wèi)生水平，保障畜牧業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展；可以減輕環(huán)境污染，改善濃醇人居環(huán)境；此外，病死畜禽含有豐富的蛋白質(zhì)和油脂，能實現(xiàn)資源的再生利用、變廢為寶。
【IPC分類】A23K1-10, A23K1-14
【公開號】CN104782888
【申請?zhí)枴緾N201510110039
【發(fā)明人】劉敬先, 宋樹才, 李延山, 王格, 郝利忠
【申請人】劉敬先
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月12日