本發(fā)明屬于水產(chǎn)品加工技術領域，尤其涉及一種魚片的加工裝置。

背景技術：

在做某些魚類學實驗時，干燥處理是常見的實驗手段，為了盡量減少實驗的誤差，需要將樣品低溫冷凍干燥處理，為了冷凍干燥達到最好的效果，通常要將樣品切成片狀或絞成泥狀，但是一般家用絞肉機不能承受魚骨的硬度，使用幾次之后便損壞嚴重，而大型絞肉機或切魚片機不易清洗，使用之后有殘余樣品留在機器之中，造成總重缺少，引起誤差，同時也會導致樣品之間的交叉污染，即使使用最普通的菜刀，切起來不僅費時費力，且切成的魚片容易偏厚，更有可能傷到手，帶來一定的安全問題。

現(xiàn)有技術如，中國發(fā)明授權專利文獻，授權公告號cn103689056b，該發(fā)明公開了一種魚片剖切裝置，包括臺板，臺板上設有由單個定位塊組成的整體式定位墻或由多個定位塊組成的分體式定位墻，定位塊上均設有多條用于剖刀定位的狹縫，相鄰狹縫間距為魚片厚度，臺板表面設有若干導向槽，導向槽與定位墻上的狹縫一一對應，該發(fā)明在臺板上設置用于定位剖刀位置和角度的定位墻和導向槽，多個梳齒狀狹縫組成剖刀的剖切起始點，使得剖切后的魚片具有相同的厚度，導向槽可引導剖刀線性切割而不會偏移，保證了魚片的剖切質量，該裝置長期使用可能會導致生銹，且在預防魚塊在切片過程中的穩(wěn)定性還具有提升空間。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術中的切魚片機不易清洗，魚片厚度不一，效率低下的技術問題，提供一種結構簡單、操作便捷、魚片厚度均勻，品質高，防粘連及魚肉損失，切片效率高，長期使用不易生銹的一種魚片的加工裝置。

本發(fā)明為解決上述技術問題所采取的技術方案為：一種魚片的加工裝置，包括臺板，臺板一端設有的限定塊，臺板表面設有均布的引流孔和導向槽，限定塊通過卡槽、卡條與臺板連接，限定塊設有三角槽，三角槽與刀片連接，刀片刀刃與導向槽對應，臺板側面設有卡塊，臺板表面設有防銹涂料；

防銹涂料由以下成分及重量份組成：硅酸鉀5-30份、硅溶膠10-20份、水20-60份、鉬酸鹽0-7份、硅酸鋰3-15份、滑石粉5-22份、硅灰石粉3-20份、鈦白粉8-23份、鄰苯基苯酚1-2份、da-60.05-0.08份、四氧化三鐵2-17份、氫化聚－1－癸烯0.01-0.02份、膨潤土1-6份，臺板在使用前涂覆防銹涂料并烘干，還可以使臺板具有優(yōu)良的抗溫性能、阻燃性能、抑菌性能、防水性能和防銹性能，并且魚片在切片過程中不易粘結在臺板表面，da-6和氫化聚－1－癸烯通過鄰苯基苯酚產(chǎn)生了預料不到的效果，可顯著降低魚片粘連臺板的問題，從而達到避免魚片肉質損失的問題，進而提高魚片的品質。

作為優(yōu)選，限定塊上均設有多條y軸向用于刀片定位且頂部開口的三角槽，三角槽與導向槽對應。

作為優(yōu)選，限定塊包括底板、背板和側板，側板安置在底板兩側，背板安置在底板后側，底板底面與卡條連接，背板底部設有調節(jié)槽和定位卡口，定位卡口與調節(jié)桿連接，調節(jié)桿與拉桿連接，背板頂端設有掛桿，掛桿與三角槽對于連接，三角槽頂面設有蓋板。

作為優(yōu)選，臺板上設有均布的引流孔，引流孔與引流暗槽相通，卡槽也與引流暗槽相通，引流暗槽連接有排出口，排出口設置在臺板側面底部，或底面。

作為優(yōu)選，臺板側面設有卡塊，卡塊安置在限定塊前端，卡塊通過燕尾槽與臺板連接。

作為優(yōu)選，引流孔的間距為臺板總長的3-5/10。

作為優(yōu)選，限定塊為梯形，梯形的斜邊與臺板的夾角為30°~80°。

作為優(yōu)選，臺面表面周沿還設有圍擋。

作為優(yōu)選，導向槽的寬度為三角槽短邊長度的1~3/10。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：在臺板上設置用于定位和調節(jié)刀片位置和角度的限定塊并使待加工魚塊抵靠限定塊，限定塊上多個相同間距的梳齒狀狹縫組成剖刀的剖切起始點，使得剖切后的魚片具有相同的厚度，臺板上的導向槽可引導刀片線性切割而不會左右偏移，保證了魚片的切片質量，導流暗槽及導流孔則可收集和引導剖切作業(yè)時產(chǎn)生的污水，在魚塊切片過程中有卡快在x軸方向限位魚的移動，可提高切片的精準性，保證魚片厚度一致，本發(fā)明臺板在使用前涂覆防銹涂料并烘干，還可以使臺板具有優(yōu)良的抗溫性能、阻燃性能、抑菌性能、防水性能和防銹性能，并且魚片在切片過程中不易粘結在臺板表面。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種魚片的加工裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一種魚片的加工裝置的限位塊結構示意圖；

圖3為本發(fā)明一種魚片的加工裝置的限位塊的另一種結構示意圖。

附圖標記說明：1魚塊；2臺板；21卡槽；22卡塊；23引流孔；24排出口；25；3限定塊；31三角槽；32底板；33側板；34背板；341調節(jié)槽；342定位卡口；35邊板；36掛桿；37蓋板；38拉桿；39調節(jié)桿；4卡條。

具體實施例

以下結合實施例和附圖作進一步詳細描述：

實施例1：

如圖1~3所示，一種魚片的加工裝置，包括臺板2，臺板一端設有的限定塊3，臺板2表面設有均布的引流孔23和卡槽25，限定塊3通過卡槽21、卡條4與臺板2連接，限定塊3設有三角槽31，三角槽31與刀片連接，刀片刀刃與導向槽25對應，限定塊3上均設有多條y軸向用于刀片定位且頂部開口的三角槽31，限定塊3包括底板32、背板34和側板33，側板33安置在底板32兩側，背板34安置在底板后側，底板32底面與卡條4連接，背板34底部設有調節(jié)槽341和定位卡口342，定位卡口342與調節(jié)桿39連接，調節(jié)桿39與拉桿38連接，背板34頂端設有掛桿36，掛桿36與三角槽對于連接，三角槽31頂面設有蓋板37，三角槽31與導向槽25對應，導向槽25的寬度為三角槽31短邊長度的2/10，臺板2側面設有卡塊22，限定塊3為梯形，梯形的斜邊與臺板2的夾角為60°，臺板2表面設有防銹涂料，臺板2側面設有卡塊22，卡塊22安置在限定塊3前端，卡塊22通過燕尾槽與臺板2連接，臺板2上設有均布的引流孔，引流孔與引流暗槽相通，卡槽21也與引流暗槽相通，引流暗槽連接有排出口24，排出口設置在臺板2側面底部，或底面，引流孔23的間距為臺板2總長的4/10，為防止魚片在切片過程中落出，還可以在臺面2表面周沿還設圍擋。

防銹涂料由以下成分及重量份組成：硅酸鉀22份、硅溶膠15份、水35份、鉬酸鹽1份、硅酸鋰5份、滑石粉14份、硅灰石粉16份、鈦白粉18份、鄰苯基苯酚1份、da-60.06份、四氧化三鐵16份、氫化聚－1－癸烯0.015份、膨潤土2份，臺板2在使用前涂覆防銹涂料并烘干，還可以使臺板2具有優(yōu)良的抗溫性能、阻燃性能、抑菌性能、防水性能和防銹性能，并且魚片在切片過程中不易粘結在臺板2表面。

實施例2：

如圖1~3所示，一種魚片的加工裝置，包括臺板2，臺板一端設有的限定塊3，臺板2表面設有均布的引流孔23和卡槽25，限定塊3通過卡槽21、卡條4與臺板2連接，限定塊3設有三角槽31，三角槽31與刀片連接，限定塊3上均設有多條y軸向用于刀片定位且頂部開口的三角槽31，限定塊3包括底板32、背板34和側板33，側板33安置在底板32兩側，背板34安置在底板后側，底板32底面與卡條4連接，背板34底部設有調節(jié)槽341和定位卡口342，定位卡口342與調節(jié)桿39連接，調節(jié)桿39與拉桿38連接，背板34頂端設有掛桿36，掛桿36與三角槽對于連接，三角槽31頂面設有蓋板37，三角槽31與導向槽對應，導向槽21的寬度為三角槽31短邊長度的2/10，臺板2側面設有卡塊22，限定塊3為梯形，梯形的斜邊與臺板2的夾角為45°，臺板2表面設有防銹涂料，臺板2側面設有卡塊22，卡塊22安置在限定塊3前端，卡塊22通過燕尾槽與臺板2連接，臺板2上設有均布的引流孔，引流孔與引流暗槽相通，卡槽25也與引流暗槽相通，引流暗槽連接有排出口24，排出口設置在臺板2側面底部，或底面，引流孔23的間距為臺板2總長的3/10，為防止魚片在切片過程中落出，還可以在臺面2表面周沿還設圍擋。

防銹涂料由以下成分及優(yōu)選重量份組成：硅酸鉀20份、硅溶膠14份、水30份、鉬酸鹽0.5份、硅酸鋰6份、滑石粉12份、硅灰石粉16份、鈦白粉11份、鄰苯基苯酚1.5份、da-60.06份、四氧化三鐵13份、氫化聚－1－癸烯0.012份、膨潤土1份，臺板2在使用前涂覆防銹涂料并烘干，還可以使臺板2具有優(yōu)良的抗溫性能、阻燃性能、抑菌性能、防水性能和防銹性能，并且魚片在切片過程中不易粘結在臺板2表面。

加工時，將待加工魚塊平置臺板2表面并貼靠于限位塊3上，按魚塊厚薄程度調節(jié)拉桿38，如魚塊較厚時，保持拉桿38不動，使v形三角槽31垂直于臺板2表面，此時，切魚的刀片插入三角槽31內并按壓魚塊，同時卡快22向魚塊尾部推動，抵住魚塊，避免松動造成魚片厚度不一，拉動刀片開始切割魚塊，垂直于臺板2表面的刀片刀尖從三角槽31底部滑入導向槽21內并沿導向槽21線性滑動，魚塊輕松地被刀刃剖切成薄片，一片剖完后提起刀片并再次插入相鄰三角槽31中進行第二片的剖切，以此類推，完成整個魚塊的剖片作業(yè)，剖切產(chǎn)生的血水及沖洗魚片的污水則可通過臺板2表面的引流孔23匯集至引流暗槽內并從排出口24流出，剖切方便快捷，魚片的厚度和大小一致。

引流孔23的間距不僅限于臺板2總長的3-5/10，還應包括30/100、31/100、32/100、33/100……49/100、50/100。

限定塊3為梯形，梯形的斜邊與臺板2的夾角不僅限于30°~80°，還應包括30°、30.1°、30.2°、30.3°……79.9°、80°。

導向槽21的寬度不僅限于三角槽31短邊長度的1~3/10，還應包括10/100、11/100、12/100、13/100……29/100、30/100。

上述實施例中的常規(guī)技術為本領域技術人員所知曉的現(xiàn)有技術，例如，引流暗槽等現(xiàn)有技術，故在此不再一一贅述。

當然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本發(fā)明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。