本實(shí)用新型涉及烤爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種熱風(fēng)循環(huán)式餅干隧道電烤爐。

背景技術(shù)：

烘烤爐是餅干生產(chǎn)中的主要設(shè)備，烘烤爐性能的優(yōu)劣，直接影響到餅干的烘烤質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)中的能源損耗等。由于烘烤爐長(zhǎng)度較長(zhǎng)（總長(zhǎng)一般在60米左右），現(xiàn)有餅干加工設(shè)備中的隧道式烤爐，在每一距離的間隔中都要設(shè)置一只排氣筒，以便使?fàn)t內(nèi)的熱蒸汽排出，降低餅干出爐時(shí)的含水量?，F(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)是，從排氣筒排出的水蒸汽，帶走了大量的熱能，降低了熱能的利用率；其次，在整個(gè)爐膛內(nèi)，均是通過上層傳送帶的上下兩側(cè)的電加熱管對(duì)傳送帶上的餅干進(jìn)行加熱，熱量均勻分布在烤爐的通道內(nèi)，多余的熱能會(huì)跟隨排氣筒或者烤爐的進(jìn)出口進(jìn)行散發(fā)，從而使熱能損失較大，對(duì)餅干的烘烤效果也不理想，需要對(duì)烤爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱風(fēng)循環(huán)式餅干隧道電烤爐以達(dá)到烤爐內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)利用的目的，解決現(xiàn)有的隧道電烤爐的熱能損失較大、餅干烘烤效果不理想的問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種熱風(fēng)循環(huán)式餅干隧道電烤爐，其特征在于，包括烘烤爐體、位于烘烤爐體內(nèi)部的烘烤容腔以及位于烘烤爐體頂部的蒸汽冷凝器，所述烘烤爐體裝有金屬網(wǎng)狀的傳送帶；所述烘烤爐體內(nèi)的傳送帶下方均勻設(shè)置有與其相對(duì)應(yīng)的電熱管，電熱管的下方設(shè)有風(fēng)機(jī)；所述烘烤爐體內(nèi)的傳送帶上方沿烘烤爐體軸線方向均勻排布有多個(gè)倒V型狀的熱風(fēng)通道，熱風(fēng)通道頂部靠近傳送帶的一側(cè)設(shè)有與熱風(fēng)通道內(nèi)部相通的開口，另一側(cè)設(shè)為弧形狀且開設(shè)有多個(gè)通孔；所述熱風(fēng)通道的兩側(cè)連通有出風(fēng)口，出風(fēng)口與傳送帶的上層面呈傾斜設(shè)置；所述熱風(fēng)通道的頂部連接有排風(fēng)管，排風(fēng)管與蒸汽冷凝器連通。

進(jìn)一步地，所述傳送帶設(shè)有驅(qū)動(dòng)其傳動(dòng)的輥輪，輥輪連接有動(dòng)力裝置。

進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)通道的兩側(cè)通道均包覆有保溫層。

進(jìn)一步地，所述出風(fēng)口的開口方向與傳送帶的上層面呈45°傾斜角度。

采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本申請(qǐng)的風(fēng)機(jī)將加熱管的熱風(fēng)朝向吹動(dòng)，熱風(fēng)穿過金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的傳送帶對(duì)餅干進(jìn)行加熱烘烤，剩余的熱風(fēng)通過熱風(fēng)通道又回流到傳送帶上，通過出風(fēng)口對(duì)餅干進(jìn)行重復(fù)加熱，以提高烘烤效率，而且餅干烘烤后的水蒸氣會(huì)通過排風(fēng)管進(jìn)入到冷凝器進(jìn)行冷卻，減少烘烤中的熱量損失，提高了烘干效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種熱風(fēng)循環(huán)式餅干隧道電烤爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種熱風(fēng)循環(huán)式餅干隧道電烤爐的A向剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1及圖2出示了本實(shí)用新型提供的一種熱風(fēng)循環(huán)式餅干隧道電烤爐的結(jié)構(gòu)示意圖，包括烘烤爐體1、位于烘烤爐體1內(nèi)部的烘烤容腔以及位于烘烤爐體1頂部的蒸汽冷凝器2，所述烘烤爐體1裝有金屬網(wǎng)狀的傳送帶3，金屬網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)便于烘烤餅干；所述烘烤爐體1內(nèi)的傳送帶3下方均勻設(shè)置有與其相對(duì)應(yīng)的電熱管4，電熱管4的下方設(shè)有風(fēng)機(jī)5，電熱管4將內(nèi)部氣流加熱后，通過風(fēng)機(jī)5加速向上傳遞；所述烘烤爐體1內(nèi)的傳送帶3上方沿烘烤爐體1軸線方向均勻排布有多個(gè)倒V型狀的熱風(fēng)通道6，熱風(fēng)通道6設(shè)置在風(fēng)機(jī)5出風(fēng)口的正上方，熱風(fēng)通道6頂部靠近傳送帶3的一側(cè)設(shè)有與熱風(fēng)通道6內(nèi)部相通的開口，風(fēng)機(jī)5吹出的熱氣通過開口直接進(jìn)入到熱風(fēng)通道6的內(nèi)部，另一側(cè)設(shè)為弧形狀且開設(shè)有多個(gè)通孔，弧形狀的結(jié)構(gòu)便于熱風(fēng)沿?zé)犸L(fēng)通道6兩側(cè)排放，通孔用于排放餅干烘烤產(chǎn)生的蒸汽，蒸汽冷凝器2對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝；所述熱風(fēng)通道6的兩側(cè)連通有出風(fēng)口7，出風(fēng)口7與傳送帶3的上層面呈傾斜設(shè)置，即呈一定傾斜角吹向傳送帶3表面；所述熱風(fēng)通道6的頂部連接有排風(fēng)管8，排風(fēng)管8與蒸汽冷凝器2連通。

所述傳送帶3設(shè)有驅(qū)動(dòng)其傳動(dòng)的輥輪9，輥輪9連接有動(dòng)力裝置，輥輪驅(qū)動(dòng)傳送帶3運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)餅干移動(dòng)。

所述熱風(fēng)通道6的兩側(cè)通道均包覆有保溫層10，保溫層10防止進(jìn)入熱風(fēng)通道6的回流熱氣產(chǎn)生熱量損失，保證烘烤效率。

所述出風(fēng)口7的開口方向與傳送帶3的上層面呈45°傾斜角度，出風(fēng)口7的熱風(fēng)直接吹向傳送帶3表面上的餅干進(jìn)行多次重復(fù)烘干。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。