本發(fā)明涉及一種逆向熱風(fēng)隧道式烤房。

背景技術(shù)：

目前，市面上多數(shù)隧道式烤房都是采用頂端供熱對(duì)物料進(jìn)行烘烤，但這種烘干方式易使烘干的物料再次與帶有水蒸汽的氣接觸，導(dǎo)致其物料脫水不完全，使其烘干效率低，烘干時(shí)間長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服上述缺陷，提供的一種逆向熱風(fēng)隧道式烤房，采用逆向熱風(fēng)烘干及自動(dòng)進(jìn)出料，以提高烘干效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方式進(jìn)行。

一種逆向熱風(fēng)隧道式烤房，其特征在于它包括隧道烤房、散熱器、引風(fēng)機(jī)、操控箱、軌道槽、烘烤架；所述的隧道烤房設(shè)于地基層上，且兩側(cè)設(shè)有密封門(mén)，隧道烤房進(jìn)料端頂部設(shè)有排汽管與排汽窗；所述的散熱器設(shè)于隧道烤房一側(cè)，通過(guò)隔板進(jìn)行隔；所述的引風(fēng)機(jī)設(shè)于隧道烤房出料端側(cè)邊，位于散熱器一側(cè)；所述的操控箱設(shè)于隧道烤房外壁上；所述的軌道槽設(shè)于設(shè)于隧道烤房?jī)?nèi)的地基層及兩端進(jìn)出料端；所述的烘烤架上的移動(dòng)輪與軌道槽相配合，卷?yè)P(yáng)繩與烘烤架上的傳動(dòng)輪配合安裝。

隧道烤房?jī)?nèi)的兩個(gè)軌道槽中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽。

驅(qū)動(dòng)槽一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：

提供一種逆向熱風(fēng)隧道式烤房，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)烘烤架上的傳動(dòng)輪，實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)進(jìn)出烘烤，熱風(fēng)從出料端往進(jìn)料端輸送，熱風(fēng)可將干料上的水份實(shí)現(xiàn)快速蒸發(fā)，且?guī)в兴莸臒犸L(fēng)與濕物料，可使?jié)裎锪咸崆邦A(yù)熱，縮短烘烤時(shí)間，以達(dá)到逆向熱風(fēng)烘干及自動(dòng)進(jìn)出料，提高烘干效率的目的。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明逆向熱風(fēng)隧道式烤房的俯視圖。

圖2是本發(fā)明逆向熱風(fēng)隧道式烤房的剖視圖。

如圖所標(biāo)識(shí)：隧道烤房1、散熱器2、引風(fēng)機(jī)3、門(mén)4、操控箱5、排汽管6、排汽窗7、軌道槽8、烘烤架9、驅(qū)動(dòng)槽10、傳動(dòng)輪11、隔板12、地基層13。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種逆向熱風(fēng)隧道式烤房作進(jìn)一步的描述。

如圖所示，一種逆向熱風(fēng)隧道式烤房，其特征在于它包括隧道烤房1、散熱器2、引風(fēng)機(jī)3、操控箱5、軌道槽8、烘烤架9，所述的隧道烤房1設(shè)于地基層13上，且兩側(cè)設(shè)有密封門(mén)4，隧道烤房進(jìn)料端頂部設(shè)有排汽管6與排汽窗7；所述的散熱器2設(shè)于隧道烤房1一側(cè)，通過(guò)隔板12進(jìn)行隔；所述的引風(fēng)機(jī)3設(shè)于隧道烤房1出料端側(cè)邊，位于散熱器2一側(cè)；所述的操控箱5設(shè)于隧道烤房1外壁上；所述的軌道槽8設(shè)于設(shè)于隧道烤房1內(nèi)的地基層13及兩端進(jìn)出料端；所述的烘烤架9上的移動(dòng)輪與軌道槽8相配合，卷?yè)P(yáng)繩與烘烤架9上的傳動(dòng)輪11配合安裝。

烘烤時(shí)，將物料放于烘烤架9上，卷?yè)P(yáng)機(jī)上的卷?yè)P(yáng)繩帶動(dòng)傳動(dòng)輪11將物料輸逐一送入隧道式烤房?jī)?nèi)，散熱器2產(chǎn)生的熱能通過(guò)引風(fēng)機(jī)3從出料端往進(jìn)料端輸送，對(duì)物料進(jìn)行烘烤，熱風(fēng)可將干料上的水份實(shí)現(xiàn)快速蒸發(fā)，且?guī)в兴莸臒犸L(fēng)與濕物料，可使?jié)裎锪咸崆邦A(yù)熱，縮短烘烤時(shí)間；以達(dá)到逆向熱風(fēng)烘干及自動(dòng)進(jìn)出料，提高烘干效率的目的。

以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較典型的具體實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的操作范圍內(nèi)。