本實(shí)用新型涉及藥品生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種隧道式滅菌干燥機(jī)輸送裝置。

背景技術(shù)：

隧道式滅菌干燥機(jī)屬連續(xù)進(jìn)瓶式設(shè)備，利用傳送網(wǎng)帶帶動(dòng)瓶子依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱段、加熱段、冷卻段進(jìn)行不同的工藝處理，網(wǎng)帶在設(shè)備中起著基本的送瓶功能，目前，就同一臺(tái)設(shè)備而言，其網(wǎng)帶的寬度是不能隨時(shí)調(diào)整的，即網(wǎng)帶自身的寬度不能改變，也沒(méi)有輔助機(jī)構(gòu)改變網(wǎng)帶的有效容瓶寬度。

在實(shí)際生產(chǎn)中，烘干機(jī)很多情況下都采用了一拖二的結(jié)構(gòu)模式，即烘干機(jī)下游會(huì)結(jié)合生產(chǎn)的需求隨機(jī)的連接卡式瓶灌裝機(jī)或者是西林瓶灌裝機(jī)，但在生產(chǎn)卡式瓶藥瓶的時(shí)候，由于卡式瓶藥瓶?jī)r(jià)格昂貴，客戶對(duì)其總體產(chǎn)量要求不高，導(dǎo)致卡式瓶在網(wǎng)帶上的布置存在眾多空缺，即瓶布不滿的現(xiàn)象，可能導(dǎo)致瓶子分布不均勻和倒瓶等問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和滅菌去熱源效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可改變有效容瓶寬度、可防止倒瓶和對(duì)藥瓶的滅菌干燥不均勻的隧道式滅菌干燥機(jī)輸送裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種隧道式滅菌干燥機(jī)輸送裝置，包括輸瓶網(wǎng)帶組件和負(fù)壓框架組件，所述負(fù)壓框架組件設(shè)置于所述輸瓶網(wǎng)帶組件的正上方，所述輸瓶網(wǎng)帶組件包括兩根以上轉(zhuǎn)軸，兩根以上所述轉(zhuǎn)軸的左右兩端均設(shè)有側(cè)擋瓶板和傳動(dòng)組件，各所述轉(zhuǎn)軸的中部均裝設(shè)有第一擋瓶翅板和第二擋瓶翅板，相鄰所述第一擋瓶翅板相連接，相鄰所述第二擋瓶翅板相連接，所述第一擋瓶翅板和第二擋瓶翅板之間形成中間輸瓶通道。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述負(fù)壓框架組件包括由左向右依次設(shè)置的左側(cè)框架側(cè)板、第一中間隔風(fēng)板、第二中間隔風(fēng)板和右側(cè)框架側(cè)板，所述左側(cè)框架側(cè)板、第一中間隔風(fēng)板、第二中間隔風(fēng)板和右側(cè)框架側(cè)板均平行于所述輸瓶網(wǎng)帶組件的輸送方向設(shè)置，所述第一中間隔風(fēng)板位于所述第一擋瓶翅板正上方，所述第二擋瓶翅板位于所述第二擋瓶翅板正上方。

所述左側(cè)框架側(cè)板和右側(cè)框架側(cè)板的下端均延伸至所述輸瓶網(wǎng)帶組件外側(cè)的下方，所述第一中間隔風(fēng)板和第二中間隔風(fēng)板延伸至所述中間輸瓶通道上輸送瓶體頂部的下方。

所述第一擋瓶翅板和第二擋瓶翅板均平行于所述輸瓶網(wǎng)帶組件的輸送方向設(shè)置。

所述第一擋瓶翅板與左側(cè)的所述側(cè)擋瓶板之間形成左側(cè)輸瓶通道，所述第二擋瓶翅板與右側(cè)的所述側(cè)擋瓶板之間形成右側(cè)輸瓶通道。

所述左側(cè)輸瓶通道與所述右側(cè)輸瓶通道的輸瓶寬度相等。

所述傳動(dòng)組件包括鏈條外鏈板、鏈條內(nèi)鏈板和鏈條滾子，所述鏈條外鏈板、鏈條內(nèi)鏈板和鏈條滾子沿所述轉(zhuǎn)軸由外向內(nèi)依次設(shè)置，所述側(cè)擋瓶板設(shè)置在所述鏈條滾子的內(nèi)側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的隧道式滅菌干燥機(jī)輸送裝置，當(dāng)生產(chǎn)大批量藥瓶時(shí)，整個(gè)輸瓶網(wǎng)帶組件的網(wǎng)帶區(qū)域都布滿藥瓶，此時(shí)，第一擋瓶翅板和第二擋瓶翅板處于非有效作業(yè)狀態(tài)，輸送裝置的工作狀態(tài)與現(xiàn)有技術(shù)一樣，在生產(chǎn)卡式瓶等類型的小批量藥品時(shí)，藥瓶?jī)H通過(guò)中間輸瓶通道輸送，中間輸瓶通道兩側(cè)的網(wǎng)帶上未分布藥瓶，即改變了有效容瓶寬度，避免因網(wǎng)帶上方藥瓶布不滿而導(dǎo)致的倒瓶和干燥滅菌不均勻的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型隧道式滅菌干燥機(jī)輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中輸瓶網(wǎng)帶組件的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型中輸瓶網(wǎng)帶組件的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型中負(fù)壓框架組件的主視圖。

圖5是本實(shí)用新型中負(fù)壓框架組件的附視圖。

圖6是本實(shí)用新型的隧道式滅菌干燥機(jī)輸送裝置正常輸瓶時(shí)隧道式滅菌干燥機(jī)的示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的隧道式滅菌干燥機(jī)輸送裝置僅中間輸瓶通道輸瓶時(shí)隧道式滅菌干燥機(jī)的示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

1、輸瓶網(wǎng)帶組件；11、轉(zhuǎn)軸；13、傳動(dòng)組件；131、鏈條外鏈板；132、鏈條內(nèi)鏈板；133、鏈條滾子；14、第一擋瓶翅板；15、第二擋瓶翅板；16、側(cè)擋瓶板；2、負(fù)壓框架組件；21、左側(cè)框架側(cè)板；22、第一中間隔風(fēng)板；23、第二中間隔風(fēng)板；24、右側(cè)框架側(cè)板；31、左側(cè)輸瓶通道；32、中間輸瓶通道；33、右側(cè)輸瓶通道；4、層流風(fēng)機(jī)組件；5、風(fēng)罩組件；6、烘干機(jī)箱體。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1至圖6示出了本實(shí)用新型隧道式滅菌干燥機(jī)輸送裝置的一種實(shí)施例，該隧道式滅菌干燥機(jī)輸送裝置包括輸瓶網(wǎng)帶組件1和負(fù)壓框架組件2，負(fù)壓框架組件2設(shè)置于輸瓶網(wǎng)帶組件1的正上方，輸瓶網(wǎng)帶組件1包括兩根以上轉(zhuǎn)軸11，兩根以上轉(zhuǎn)軸11的左右兩端均設(shè)有側(cè)擋瓶板16和傳動(dòng)組件13，各轉(zhuǎn)軸11的中部均裝設(shè)有第一擋瓶翅板14和第二擋瓶翅板15，相鄰第一擋瓶翅板14相連接，相鄰第二擋瓶翅板15相連接，第一擋瓶翅板14和第二擋瓶翅板15之間形成中間輸瓶通道32，當(dāng)生產(chǎn)大批量藥瓶時(shí)，整個(gè)輸瓶網(wǎng)帶組件1的網(wǎng)帶區(qū)域都布滿藥瓶，此時(shí)，第一擋瓶翅板14和第二擋瓶翅板15處于非有效作業(yè)狀態(tài)，輸送裝置的工作狀態(tài)與現(xiàn)有技術(shù)一樣，在生產(chǎn)卡式瓶等類型的小批量藥品時(shí)，藥瓶?jī)H通過(guò)第一擋瓶翅板14和第二擋瓶翅板15形成的中間輸瓶通道32輸送，中間輸瓶通道32兩側(cè)的網(wǎng)帶區(qū)域上未分布藥瓶，即改變了有效容瓶寬度，避免因網(wǎng)帶區(qū)域上方藥瓶布不滿而導(dǎo)致的倒瓶和干燥滅菌不均勻的現(xiàn)象。

本實(shí)施例中，負(fù)壓框架組件2包括由左向右依次設(shè)置的左側(cè)框架側(cè)板21、第一中間隔風(fēng)板22、第二中間隔風(fēng)板23和右側(cè)框架側(cè)板24，左側(cè)框架側(cè)板21、第一中間隔風(fēng)板22、第二中間隔風(fēng)板23和右側(cè)框架側(cè)板24均平行于輸瓶網(wǎng)帶組件1的輸送方向設(shè)置，第一中間隔風(fēng)板22位于第一擋瓶翅板14正上方，第二擋瓶翅板15位于第二擋瓶翅板15正上方，當(dāng)生產(chǎn)大批量藥瓶時(shí)，整個(gè)輸瓶網(wǎng)帶組件1的網(wǎng)帶區(qū)域都布滿藥瓶，左側(cè)框架側(cè)板21和右側(cè)框架側(cè)板24用來(lái)防止層流風(fēng)繞過(guò)藥瓶的現(xiàn)象，此時(shí)，第一中間隔風(fēng)板22和第二中間隔風(fēng)板23不發(fā)揮作用也不影響輸送裝置的正常工作，當(dāng)藥瓶?jī)H通過(guò)中間輸瓶通道32輸送時(shí)，第一中間隔風(fēng)板22和第二中間隔風(fēng)板23發(fā)揮作用，避免層流風(fēng)繞過(guò)藥瓶從無(wú)瓶區(qū)進(jìn)入回風(fēng)通道導(dǎo)致干燥不均勻，確保層流風(fēng)的垂直流向，如圖7所示，由層流風(fēng)機(jī)組件4產(chǎn)生層流風(fēng)，并通過(guò)風(fēng)罩組件5輸送至烘干機(jī)箱體6內(nèi)。

本實(shí)施例中，左側(cè)框架側(cè)板21和右側(cè)框架側(cè)板24的下端均延伸至輸瓶網(wǎng)帶組件1外側(cè)的下方，第一中間隔風(fēng)板22和第二中間隔風(fēng)板23延伸至中間輸瓶通道32上輸送瓶體頂部的下方。

本實(shí)施例中，第一擋瓶翅板14和第二擋瓶翅板15均平行于輸瓶網(wǎng)帶組件1的輸送方向設(shè)置。

本實(shí)施例中，第一擋瓶翅板14與左側(cè)的側(cè)擋瓶板16之間形成左側(cè)輸瓶通道31，第二擋瓶翅板15與右側(cè)的側(cè)擋瓶板16之間形成右側(cè)輸瓶通道33，左側(cè)輸瓶通道31與右側(cè)輸瓶通道33的輸瓶寬度相等，中間輸瓶通道32的容瓶寬度可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求提前設(shè)置。

本實(shí)施例中，傳動(dòng)組件13包括鏈條外鏈板131、鏈條內(nèi)鏈板132和鏈條滾子133，鏈條外鏈板131、鏈條內(nèi)鏈板132和鏈條滾子133沿轉(zhuǎn)軸11由外向內(nèi)依次設(shè)置，側(cè)擋瓶板16設(shè)置在鏈條滾子133的內(nèi)側(cè)。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。