本發(fā)明屬于干燥機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種高真空度加熱干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

在科技進(jìn)步日新月異的現(xiàn)狀下，各種新材料、新工藝不斷發(fā)展，尤其是制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥更是對(duì)工況提出了更高要求；同時(shí)在目前現(xiàn)狀下的吸真空干燥機(jī)可以達(dá)到的絕對(duì)真空度是130多Pa，不能滿(mǎn)足更高工藝或者特殊工藝的試驗(yàn)、生產(chǎn)需求。所以，研制一種能夠滿(mǎn)足在高真空度的環(huán)境里實(shí)現(xiàn)氣體置換且能夠加熱干燥物料的設(shè)備是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題為克服現(xiàn)有設(shè)備中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠的高真空度加熱干燥機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高真空度加熱干燥機(jī)，包括罐體、真空系統(tǒng)、電加熱器、電控箱和操作站；所述的罐體內(nèi)部的中間位置設(shè)有物料托板，罐體上設(shè)有溫度檢測(cè)孔、真空檢測(cè)孔、氣體置換孔和物料放置孔，所述的物料放置孔設(shè)置在罐體的側(cè)面且位于物料托板的上方；所述的溫度檢測(cè)孔處設(shè)置溫度檢測(cè)儀、真空檢測(cè)孔處設(shè)置真空檢測(cè)儀、氣體置換孔處設(shè)置置換氣體管道；所述的真空系統(tǒng)包括真空泵和真空泵閥門(mén)，真空泵通過(guò)管道與罐體的內(nèi)部連通；所述的電加熱器設(shè)置在罐體內(nèi)且位于罐體的底部。

優(yōu)先地，所述的操作站設(shè)有溫度控制器、真空控制器、延時(shí)調(diào)節(jié)器、總電源開(kāi)關(guān)。

優(yōu)先地，所述的物料托板為不銹鋼托架網(wǎng)，焊接在罐體的內(nèi)部。

優(yōu)先地，所述的物料放置孔采用法蘭接管結(jié)構(gòu)，物料放置孔處設(shè)置耐溫密封墊片。

優(yōu)先地，所述的罐體的頂部設(shè)置安全閥。

優(yōu)先地，所述的溫度檢測(cè)儀選用鉑電阻，真空檢測(cè)儀選用電阻真空儀。

優(yōu)先地，所述的罐體選用304不銹鋼焊接而成。

優(yōu)先地，所述的罐體外壁裹敷有耐溫棉。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，可以滿(mǎn)足高真空度，高溫度下的物料干燥，能夠耐受真空度達(dá)到0.1Pa，加熱溫度可以達(dá)到650℃，罐體頂部設(shè)有安全閥，能夠保證系統(tǒng)安全，不會(huì)造成設(shè)備事故和人身傷害。

附圖說(shuō)明

圖1為高真空度加熱干燥機(jī)的主視圖；

圖2為高真空度加熱干燥機(jī)的左視圖；

圖3為高真空度加熱干燥機(jī)的加熱特性圖；

圖4為高真空度加熱干燥機(jī)的吸真空特性圖；

圖5為高真空度加熱干燥機(jī)的真空釋放特性圖；

附圖標(biāo)記：1-罐體、2-電加熱器、3-操作站、4-物料托板、5-物料放置孔、6-耐溫密封墊片、7-溫度檢測(cè)儀、8-真空檢測(cè)儀、9-置換氣體管道、10-真空泵、11-真空泵閥門(mén)、12-耐溫棉、13-安全閥。

具體實(shí)施方式

一種高真空度加熱干燥機(jī)，包括罐體1、真空系統(tǒng)、電加熱器2、電控箱和操作站3；所述的罐體1內(nèi)部的中間位置設(shè)有物料托板4，罐體1上設(shè)有溫度檢測(cè)孔、真空檢測(cè)孔、氣體置換孔和物料放置孔5，所述的物料放置孔5設(shè)置在罐體1的側(cè)面且位于物料托板4的上方；所述的溫度檢測(cè)孔處設(shè)置溫度檢測(cè)儀7、真空檢測(cè)孔處設(shè)置真空檢測(cè)儀8、氣體置換孔處設(shè)置置換氣體管道9；所述的真空系統(tǒng)包括真空泵10和真空泵閥門(mén)11，真空泵10通過(guò)管道與罐體1的內(nèi)部連通；所述的電加熱器2設(shè)置在罐體1內(nèi)且位于罐體1的底部。

優(yōu)選地，所述的操作站3設(shè)有溫度控制器、真空控制器、延時(shí)調(diào)節(jié)器、總電源開(kāi)關(guān)。

優(yōu)選地，所述的物料托板4為不銹鋼托架網(wǎng)，焊接在罐體1的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述的物料放置孔5采用法蘭接管結(jié)構(gòu)，物料放置孔5處設(shè)置耐溫密封墊片6。

優(yōu)選地，所述的罐體1的頂部設(shè)置安全閥13。

優(yōu)選地，所述的溫度檢測(cè)儀7選用鉑電阻，真空檢測(cè)儀8選用電阻真空儀。

優(yōu)選地，所述的罐體1選用304不銹鋼焊接而成。

優(yōu)選地，所述的罐體1外壁裹敷有耐溫棉12。

本發(fā)明的工作原理如下：把需要干燥的物料放進(jìn)罐體1內(nèi)部的物料托板4，封閉好法蘭門(mén)蓋。啟動(dòng)真空泵10，然后充進(jìn)置換氣體；再次啟動(dòng)真空泵10，進(jìn)行吸真空操作，將罐體1再吸成高真空度；本步驟連續(xù)操作幾個(gè)循環(huán)，滿(mǎn)足了在置換氣體的環(huán)境后，當(dāng)罐體1內(nèi)部的真空度數(shù)值達(dá)到設(shè)定值后，真空泵停止工作。啟動(dòng)電加熱器2，把罐體1內(nèi)部環(huán)境加熱到工藝需要的溫度，保溫到加熱工藝需要的時(shí)間，然后關(guān)機(jī)即可。