本發(fā)明涉及豆干加工領域，具體涉及一種油炸豆干生產(chǎn)裝置。

背景技術：

豆干是用大豆摻以其他原料做成的風味休閑類小食品，采用如下的工藝制作 ：磨漿、除渣、煮漿、配膏、試粉、摻膏粉、拌和定鹵、包塊、壓塊、煮熟。豆干含有豐富蛋白質，而且豆腐蛋白屬完全蛋白，不僅含有人體必需的 8 種氨基酸，而且其比例也接近人體需要，營養(yǎng)價值較高，同時由于豆干含有的卵磷脂可除掉附在血管壁上的膽固醇，防止血管硬化，預防心血管疾病，保護心臟，因此經(jīng)常食用豆干有利于人體健康。

豆干由擠壓豆腐脫水成型，然后再切分成小塊進行豆干后續(xù)工藝加工，但是豆干生產(chǎn)完成后質地緊密，難以入味。

隨著人們對口感需求的增加，普通的豆干已經(jīng)滿足不了人們的需求，現(xiàn)在在街頭巷尾，興起了一股油炸豆干的風潮。油炸豆干是將豆干放置到熱油中炸熟，再佐以不同的調料。但是，在油炸豆干在制作過程中，所用的熱油均是重復利用，熱油在重復使用的過程中，熱油中會產(chǎn)生致癌物質-丙烯酰胺，嚴重影響消費者的身體健康。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對豆干難以入味、不利于消費者身體健康的技術問題，提供了一種油炸豆干生產(chǎn)裝置。

本方案提供的基礎方案為：油炸豆干生產(chǎn)裝置，包括：

擠壓板，擠壓板上設有推桿，擠壓板上方設有供推桿穿過的支撐板，擠壓板成矩形，擠壓板上密布有針孔，擠壓板上方設有針板，針板上設有能夠穿過針孔的頂針，針板上設有拉桿，支撐板上設有供拉桿穿過的連接孔，針板與支撐板之間設有拉簧；

墊板，墊板設置在擠壓板的正下方，墊板內(nèi)設有導流腔，墊板的上表面均勻設有漏水孔，漏水孔與導流腔相通，墊板兩端分別設有排水口和排油口，擠壓板周向側面滑動連接有擋片，擋片上均密布有排水孔；

換向板，換向板位于排水口和排油口之間，換向板位于導流腔內(nèi)，換向板與墊板的內(nèi)部轉動連接，換向板的側面設有用于改變換向板傾斜狀態(tài)的撥片，撥片穿過導流腔的側壁，撥片與墊板轉動連接；

擠壓板、擋片和墊板上均設有電熱片，電熱片上均密閉有透氣孔，電熱片之間留有間隙，擠壓板與墊板之間設有毛刷，毛刷包括刷板和刷毛，刷毛固定在刷板上，刷板與擠壓板滑動連接，刷板上均勻設有通油孔，通油孔上分別設有與通油孔連通的油管。

本方案的工作原理及優(yōu)點在于：使用時，先將豆腐放置到墊板上，然后推桿推動擠壓板，擠壓板向下運動，壓在豆腐的表面。然后推動拉桿，讓針板靠近擠壓板，頂針穿過針孔，會在豆腐上留下孔隙，然后松開拉桿，在拉簧的回復作用下，針板復位。豆腐上的孔隙能夠方便豆腐內(nèi)部水分的排出，再根據(jù)時間增加推桿的壓力，進一步加快豆腐中水分的排出。從而提升豆腐加工成豆干的速度。

擋片從豆腐的四周施加壓力，豆腐上的水份被擠壓板擠出后，從墊板上的漏水孔流入到導流腔內(nèi)的換向板上。此時撥動撥片，讓換向板的較低端對齊排水口，這樣豆腐中的水份從排水口中排出。

待豆腐因受擠壓排出水份形成豆干后，豆干前面是受到擠壓，當擠壓板和換向板退開后，在豆干還會有一個回彈的動作，此時食用油和調料通過油管進入到通油孔中，食用油進入到刷毛上，毛刷在擠壓板下方來回滑動的過程中，將食用油均勻的涂抹在豆干的表面。在豆干回彈的時候，將食用油和調料吸收。多余的食用油和調料從墊板上的漏水孔中進入到導流腔中，此時撥動撥片，讓換向板的較低端與排油口重合，這樣在達到食用油重復利用的同時避免了食用油重復加熱。

然后擠壓板、擋片再次與豆干接觸，此時電熱片開始工作。電熱片的使用溫度在150℃以下，電熱片對豆干進行加熱，實現(xiàn)對豆干的油炸加工。因食用油在加熱前即進行了回收，避免了食用油重復加熱不利于健康的問題。

本方案油炸豆干生產(chǎn)裝置，利用豆腐在擠壓脫水成豆干后的回彈作用，將食用油即調料涂抹在豆干的表面，讓豆干迅速吸收，以達到入味的效果。在加熱前對多余的食用油進行回收，然后再對豆干進行加熱，排出豆干表面的水份，在豆干表面形成一層金黃色的油炸層。因避免了食用油的長期或反復加熱，從而減少了致癌物質，丙烯酰胺的形成，更加有利于消費者的身體健康。

優(yōu)選方案一：作為基礎方案的優(yōu)選方案，排水口下方設有水桶，排油口下方設有油桶。水桶和油桶方便對水份和食用油進行回收，避免浪費。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案：電熱片的大小為5cm*5cm，電熱片之間留有1-3mm的間隙。方便對油炸之后的豆干進行切割分塊。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案：換向板的截面為V形。這樣的設計讓水份和食用油滴落到換向板時，會流到換向板的中間，更便于從換向板的兩端與排水口和排油口排出。

優(yōu)選方案四：作為方案三的優(yōu)選方案：墊板上設有限位孔，限位孔位于撥片的上方，限位孔內(nèi)設有形狀與限位孔匹配的限位塊，限位塊與限位孔之間設有將限位塊頂出的彈簧。使用者每次改變換向板的傾斜狀態(tài)時，僅需要將限位塊摁入限位孔中，即可改變換向板的傾斜狀態(tài)。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選方案：頂針的直徑為0.1-1mm，針孔之間的間距為5-10mm。這樣的頂針和頂針間距不會破壞豆腐的外觀又可以讓食用油較為均勻的浸入到豆干中。

附圖說明

圖1是本發(fā)明油炸豆干生產(chǎn)裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：擠壓板1、推桿11、支撐板12、針板13、拉簧14、墊板2、導流腔21、排水口22、排油口23、擋片24、換向板3、刷板4、油管41。

實施例1

基本如附圖1所示：油炸豆干生產(chǎn)裝置，包括：擠壓板1、墊板2和換向板3。

擠壓板1，擠壓板1上焊接有推桿11，擠壓板1上方設有供推桿11穿過的支撐板12，擠壓板1成矩形，擠壓板1上密布有針孔，擠壓板1上方設有針板13，針板13上設有能夠穿過針孔的頂針，針板13上設有拉桿，支撐板12上設有供拉桿穿過的連接孔，針板13與支撐板12之間設有拉簧14。這樣的擠壓板1在擠壓豆腐時，能夠在豆腐的表面留下孔隙。

墊板2，墊板2設置在擠壓板1的正下方，墊板2內(nèi)設有導流腔21，墊板2的上表面均勻設有漏水孔，漏水孔與導流腔21相通，墊板2兩端分別設有排水口22和排油口23，擠壓板1周向側面滑動連接有擋片24，擋片24上均密布有排水孔。墊板2上設置的漏水孔能夠加快豆腐中水分的排出。

換向板3，換向板3的截面為V形，換向板3位于排水口22和排油口23之間，換向板3位于導流腔21內(nèi)，換向板3于墊板2的內(nèi)部轉動連接，換向板3的側面固定有一個撥片，該撥片與換向板垂直，這樣就可以通話撥動撥片，改變換向板3的傾斜方向了。撥片穿過導流腔21的側壁，撥片與墊板2轉動連接。換向板3能夠分別對水和油進行回收利用，以節(jié)約原料。

擠壓板1、擋片24和墊板2上均用耐熱膠水粘接有大小為5cm*5cm為電熱片，電熱片上均密閉有透氣孔，電熱片之間留有間隙，擠壓板1與墊板2之間設有毛刷，毛刷包括刷板4和刷毛，刷毛固定在刷板4上，刷板4與擠壓板1滑動連接，刷板4上均勻設有通油孔，通油孔上分別設有與通油孔連通的油管41。這樣的設計能夠對豆干進行加熱，并且毛刷能夠讓食用油更好的附著在豆干的表面。

實施例2

與實施例1相比，不同之處僅在于，排水口22下方設有水桶，排油口23下方設有油桶。水桶和油桶方便對水份和食用油進行回收，避免浪費。

實施例3

與實施例2相比，不同之處僅在于，墊板2上設有限位孔，限位孔位于撥片的上方，限位孔內(nèi)設有形狀與限位孔匹配的限位塊，限位塊與限位孔之間設有將限位塊頂出的彈簧，頂針的直徑為0.1-1mm，針孔之間的間距為5-10mm。使用者每次改變換向板3的傾斜狀態(tài)時，僅需要將限位塊摁入限位孔中，即可改變換向板3的傾斜狀態(tài)。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。