一種晾糟的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種晾糟機，屬于白酒釀造設(shè)備領(lǐng)域，包括輸送裝置和送風裝置，所述送風裝置的出風口位于輸送裝置的上方；所述輸送裝置上設(shè)置有晾糟翻鏟機構(gòu)，晾糟翻鏟機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和在轉(zhuǎn)軸上沿周向分布的翻鏟翼，翻鏟翼的端部設(shè)置有鏟板。實現(xiàn)了酒糟攤晾鏈板不漏料、清洗方便徹底，達到傳統(tǒng)人工酒糟攤晾衛(wèi)生、安全的晾糟要求；冷卻更加徹底，出料溫度更加均勻，實現(xiàn)酒糟攤晾翻鏟保持酒糟物料的原始狀態(tài)不被破壞。
【專利說明】一種暗糟機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及白酒釀造設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種晾糟機。

【背景技術(shù)】
[0002]晾糟機是用于白酒行業(yè)釀酒工序的酒糟攤晾設(shè)備。目前，晾糟機大都是采用多孔鏈板輸送機輸送酒糟，在輸送過程中，從鏈板底部氣箱通過風機送風，在氣箱中形成一定氣壓，依靠壓力使空氣透過輸送鏈板孔并穿過酒糟層，從而使酒糟冷卻。在輸送過程中，在鏈板頂面加裝旋轉(zhuǎn)攪輥，在酒糟冷卻的同時對酒糟打散。該晾糟機，在使用時存在如下問題:
1.酒糟物料從鏈板上的孔漏料的現(xiàn)象，造成掉落酒糟物料的細菌數(shù)量級超標；
2.酒糟內(nèi)含有大量蒸煮糊化的糧食，糊化糧食極易堵鏈板孔，一旦發(fā)生堵孔，該部分孔無法透風，上面的酒糟冷卻會受到嚴重影響，造成終端出料溫度不均勻，達不到晾糟溫度工藝要求；
3.鏈板孔內(nèi)酒糟無法徹底清洗干凈，有害菌大量滋生，對白酒品質(zhì)造成嚴重影響；
4.攪拌時主要是靠高速旋轉(zhuǎn)的小軸打散物料，酒糟中含有大量蒸煮糊化的糧食淀粉，在打散過程中會使淀粉進一步緊密粘合，對酒糟物料狀態(tài)造成嚴重破壞的現(xiàn)象，造成酒糟后期發(fā)酵和原酒產(chǎn)質(zhì)量造成嚴重影響；
5.攪拌只能起到將大塊物料打散作用，不能起到翻料作用，靠近鏈板的底層物料易結(jié)塊板結(jié)，不符合白酒釀酒需要酒糟疏松的工藝要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種上吹風散落式的晾糟機，以解決上述問題。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為:一種晾糟機，包括輸送裝置和送風裝置，所述送風裝置的出風口位于輸送裝置的上方；所述輸送裝置上設(shè)置有晾糟翻鏟機構(gòu)，晾糟翻鏟機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和在轉(zhuǎn)軸上沿周向分布的翻鏟翼，翻鏟翼的端部設(shè)置有鏟板。
[0005]進一步地，所述輸送裝置為鏈板輸送機，鏈板輸送機包括輸送鏈板和與其連接的驅(qū)動裝置。
[0006]進一步地，所述輸送鏈板由多節(jié)鏈板首尾串接而成，鏈板的板面為無孔結(jié)構(gòu)，每節(jié)鏈板的串接對應(yīng)處連接有弧形銜接板。
[0007]進一步地，所述弧形銜接板與鏈板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步地，所述鏈板輸送機為至少兩個，后一鏈板輸送機的進料端位于前一鏈板輸送機出料端的下方。
[0009]進一步地，所述翻鏟翼為鏤空結(jié)構(gòu)。
[0010]進一步地，所述翻鏟翼為至少兩組，且沿轉(zhuǎn)軸的軸向排列；相鄰的兩組翻鏟翼周向交錯設(shè)置。
[0011]進一步地，所述晾糟翻鏟機構(gòu)為多個且間隔分布在輸送裝置的上方。
[0012]進一步地，所述輸送裝置上設(shè)置有曲藥加料機；在輸送裝置上，位于曲藥加料機的輸送后方設(shè)置有混曲翻鏟機構(gòu)；混曲翻鏟機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與晾糟翻鏟機構(gòu)相同?？墒够炝细泳鶆蚨黄饒F。
[0013]進一步地，所述送風裝置包括依次連接的風機、主風管和分風管，分風管位于輸送裝置的上方且沿輸送方向設(shè)置，分風管開設(shè)有多個出風口。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
一、吹風致冷方式由傳統(tǒng)的在輸送機的下方送風改為上方送風，這樣無需采用帶孔鏈板，可采用普通的輸送裝置，避免了使用帶孔鏈板造成的漏料、鏈板堵塞以及難以清洗等問題，實現(xiàn)了酒糟攤晾鏈板不漏料、清洗方便徹底，達到傳統(tǒng)人工酒糟攤晾衛(wèi)生、安全的晾糟要求；
二、在每節(jié)鏈板板面串接處增加的弧形銜接板，可防止酒糟攤晾在鏈板轉(zhuǎn)彎時漏料，而且無論是在平段上，還是轉(zhuǎn)彎段上都實現(xiàn)無縫連接，保持酒糟在鏈板上攤晾無漏料現(xiàn)象；
三、采用晾糟翻鏟機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動鏟板將輸送裝置上的酒糟鏟起，到一定高度時，鏟板面接近垂直，酒糟自然散落回輸送裝置上，向前輸送、降溫冷卻，在此過程中，送風裝置不斷送風冷卻，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其可揚起酒糟，使吹風換熱更充分，出料溫度更加均勻，還可使酒糟物料狀態(tài)更疏松，容氧更好，避免了底部的酒糟溫度高、結(jié)塊、出料溫度不均而達不到晾糟溫度工藝要求；
四、鏟板在將酒糟鏟起時，其棱邊可將成塊、成團狀的物料切碎切散，而非強力打碎，不改變物料狀態(tài)，這樣的揚鏟形式避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用攪拌方式所造成的淀粉緊密粘合、酒糟物料狀態(tài)嚴重破壞、容易結(jié)塊板結(jié)問題，實現(xiàn)酒糟攤晾翻鏟保持酒糟物料的原始狀態(tài)不被破壞；
五、翻鏟翼的鏤空結(jié)構(gòu)使得在翻鏟時更有利于將物料拋撒，進而在酒糟攤晾翻鏟過程中，更好的保持酒糟的原始物料狀態(tài)；
六、輸送裝置可采用多級輸送，酒糟可在從第一級落入第二級時徹底翻轉(zhuǎn)，避免靠近輸送裝置的酒糟結(jié)塊板結(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明提供的晾糟機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明提供的晾糟翻鏟機構(gòu)的主視圖；
圖3是本發(fā)明提供的晾糟翻鏟機構(gòu)的左視圖；
圖4是本發(fā)明提供的鏈板的主視圖；
圖5是本發(fā)明提供的鏈板的左視圖；
圖6是本發(fā)明提供的鏈板安裝示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0017]圖1至圖6示出了本發(fā)明提供的晾糟機，包括輸送裝置和送風裝置，送風裝置的出風口位于輸送裝置的上方；輸送裝置上設(shè)置有晾糟翻鏟機構(gòu)7，晾糟翻鏟機構(gòu)7包括轉(zhuǎn)軸71和在轉(zhuǎn)軸71上沿周向分布的翻鏟翼72，翻鏟翼72的端部設(shè)置有鏟板73。
[0018]輸送裝置為鏈板輸送機，鏈板輸送機包括輸送鏈板和與其連接的驅(qū)動裝置，鏈板輸送機為兩個，分別為安裝于機架I上的第一級鏈板輸送機2、第二級鏈板輸送機3，第二級鏈板輸送機3的進料端位于第一級鏈板輸送機2出料端的下方。
[0019]輸送鏈板由多節(jié)鏈板20首尾串接而成，鏈板20的板面為無孔結(jié)構(gòu)，每節(jié)鏈板20的串接對應(yīng)處連接有弧形銜接板30，弧形銜接板30與鏈板20為一體式結(jié)構(gòu)?；⌒毋暯影?0位于鏈板20的一端，且沿鏈板2 0板面向下彎曲，鏈板20左右兩側(cè)連接有向下延伸的安裝板26，安裝板26開設(shè)有軸孔。如圖6所示，前后串接的鏈板20分別為內(nèi)鏈板21、外鏈板22，外鏈板22在內(nèi)鏈板21的外側(cè)，二者首尾處的軸孔對應(yīng)，套筒23安裝于鏈板21、外鏈板22的對應(yīng)軸孔，滾子24安裝于套筒23上的鏈板外側(cè)外圓上，鏈條串軸25安裝于套筒23內(nèi)橫穿過兩端的套筒23，這樣將鏈板20逐節(jié)串連起來，形成輸送鏈板。
[0020]送風裝置包括依次連接的風機4、主風管5和分風管9，風機4安裝于機架I上，主風管5安裝于風機4上，分風管9安裝于主風管5上，分風管9位于輸送裝置的上方且沿輸送方向設(shè)置，分風管9開設(shè)有多個出風口。
[0021]晾糟翻鏟機構(gòu)7、進料刮料板6、混曲翻鏟機構(gòu)13、翻鏟電機8、機頭平臺10、電控柜14安裝于機架I上，曲藥加料機12安裝于機頭平臺10上，菌液添加管11安裝于曲藥加料機12上，混曲翻鏟機構(gòu)13位于曲藥加料機12的輸送后方，混曲翻鏟機構(gòu)13的結(jié)構(gòu)與晾糟翻鏟機構(gòu)7相同。
[0022]晾糟翻鏟機構(gòu)7為多個且間隔分布在輸送裝置的上方，鏟板73貼近鏈板20。翻鏟翼72為至少兩組，且沿轉(zhuǎn)軸71的軸向排列；作為優(yōu)選，相鄰的兩組翻鏟翼72周向交錯設(shè)置，圖3中徑向相對的兩個翻鏟翼72為一組，相鄰的兩組相互交錯。翻鏟翼72為鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空區(qū)74如圖2所示，翻鏟翼72在轉(zhuǎn)軸71上均勻分布，轉(zhuǎn)軸71旋轉(zhuǎn)支承在軸承座上。可使鏟板73的板面與轉(zhuǎn)軸71的徑向垂直，更好的揚鏟。
[0023]該晾糟機工作時，人工或通過其它輔助裝置鏟剛蒸餾完畢出甑并添加高溫量水后的酒糟到第一級鏈板輸送機2的進料端，酒糟通過兩個鏈板輸送機的輸送，最終從第二級鏈板輸送機3的機頭出料端流出。
[0024]在此輸送過程中，橫向的分風管9對剛進的酒糟進行表面吹風致冷；晾糟翻鏟機構(gòu)7設(shè)置若干組，由翻鏟電機8輸入動力，將輸送到晾糟翻鏟機構(gòu)7部位的酒糟鏟起到一定高度再散落回輸送鏈板上，在此過程中，分風管9吹風對酒糟致冷；酒糟輸送到第一級鏈板輸送機2機頭頂部出料端時即散落到第二級鏈板輸送機3上，同時通過分風管9對酒糟吹風致冷；在兩個晾糟翻鏟機構(gòu)7之間的空置位置，再由分風管9對酒糟進行表面吹風致冷。酒糟輸送到靠近第二級鏈板輸送機3出料端時，根據(jù)生產(chǎn)工藝，可由曲藥加料機12添加曲藥或菌液添加管11添加菌液。加完曲藥或菌液后的酒糟，繼續(xù)往前輸送，到出料端時，由混曲翻鏟機構(gòu)13將表面覆有曲藥或菌液的酒糟鏟起，到一定高度再回落到輸送鏈板上，將曲藥或菌液與酒糟混合均勻后出料。
[0025]混曲翻鏟機構(gòu)13和晾糟翻鏟機構(gòu)7的結(jié)構(gòu)相同，因切入酒糟的鏟口部位較薄，在鏟起酒糟時，同時將成塊、成團狀的物料切碎。轉(zhuǎn)軸71通過軸承座支撐和動力驅(qū)動，實現(xiàn)酒糟攤晾翻鏟保持酒糟物料的原始狀態(tài)不被破壞。其中，混曲翻鏟機構(gòu)13的翻鏟翼采用人工揚鏟形，均勻分布焊接在回轉(zhuǎn)軸上為一個整體。
[0026]該晾糟機的第一級鏈板輸送機2和第二級鏈板輸送機3所用鏈板20均為無孔平鏈板，且在每節(jié)鏈板20板面鉸節(jié)處增加弧形銜接板30形成一端部的弧形板面，達到各鏈板20間更好的板面銜接，實現(xiàn)酒糟攤晾鏈板不漏料、清洗方便、徹底，達到傳統(tǒng)人工酒糟攤晾衛(wèi)生、安全的晾糟要求。
[0027] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種晾糟機，包括輸送裝置和送風裝置，其特征在于，所述送風裝置的出風口位于輸送裝置的上方；所述輸送裝置上設(shè)置有晾糟翻鏟機構(gòu)，晾糟翻鏟機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和在轉(zhuǎn)軸上沿周向分布的翻鏟翼，翻鏟翼的端部設(shè)置有鏟板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晾糟機，其特征在于，所述輸送裝置為鏈板輸送機，鏈板輸送機包括輸送鏈板和與其連接的驅(qū)動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的晾糟機，其特征在于，所述輸送鏈板由多節(jié)鏈板首尾串接而成，鏈板的板面為無孔結(jié)構(gòu)，每節(jié)鏈板的串接對應(yīng)處連接有弧形銜接板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的晾糟機，其特征在于，所述弧形銜接板與鏈板為一體式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的晾糟機，其特征在于，所述鏈板輸送機為至少兩個，后一鏈板輸送機的進料端位于前一鏈板輸送機出料端的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晾糟機，其特征在于，所述翻鏟翼為鏤空結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晾糟機，其特征在于，所述翻鏟翼為至少兩組，且沿轉(zhuǎn)軸的軸向排列；相鄰的兩組翻鏟翼周向交錯設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晾糟機，其特征在于，所述晾糟翻鏟機構(gòu)為多個且間隔分布在輸送裝置的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晾糟機，其特征在于，所述輸送裝置上設(shè)置有曲藥加料機；在輸送裝置上，位于曲藥加料機的輸送后方設(shè)置有混曲翻鏟機構(gòu)；混曲翻鏟機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與晾糟翻鏟機構(gòu)相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晾糟機，其特征在于，所述送風裝置包括依次連接的風機、主風管和分風管，分風管位于輸送裝置的上方且沿輸送方向設(shè)置，分風管開設(shè)有多個出風□。
【文檔編號】C12G3/00GK104130894SQ201410413811
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】黃先全, 劉強, 劉濤, 王濤, 游玲 申請人:宜賓賽倫格交通有限責任公司