一種糍粑的保鮮工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種糍粑的保鮮工藝。糍粑的保鮮工藝包括浸泡時(shí)采用的水是反滲透水，且浸泡水中添加了防腐保鮮劑；擠壓成型、低溫干燥、開條切塊、涂油和真空包裝都是在空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)，溫度為0-10℃，濕度為20-40%的條件下進(jìn)行的。本發(fā)明的保鮮工藝簡(jiǎn)單合理，大大延長(zhǎng)了糍粑的保存時(shí)間，使得糍粑能進(jìn)行遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，擴(kuò)大了糍粑的市場(chǎng)，根據(jù)本糍粑保鮮工藝得到的糍粑產(chǎn)品可以在無陽光直接照射的條件下常溫放置9個(gè)月。
【專利說明】一種糍粑的保鮮工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種糍粑的保鮮工藝，屬于食品【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]糍粑是我國(guó)一種傳統(tǒng)食品，一般是用糯米作原料制成。糍粑的傳統(tǒng)制作方法包括原料浸泡、蒸煮、擠壓成型、低溫干燥、開條切塊、涂油、真空包裝和殺菌。現(xiàn)在糍粑只能在冬季生產(chǎn)制作，時(shí)間長(zhǎng)了，溫度高了，容易干燥、變硬、開裂，還可能發(fā)酸，成為季節(jié)性食品或時(shí)鮮。不便于常年生產(chǎn)，長(zhǎng)期保存以及遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種糍粑的保鮮工藝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種糍粑的保鮮工藝，浸泡時(shí)采用的水是反滲透水，且浸泡水中添加了防腐保鮮劑；擠壓成型、低溫干燥、開條切塊、涂油和真空包裝都是在空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)，溫度為O-1 (TC，濕度為20-40%的條件下進(jìn)行的。
[0005]所述的糍粑的保鮮工藝，原料糯米品質(zhì)是符合國(guó)標(biāo)GB1354-2009要求的。
[0006]所述的糍粑的保鮮工藝，浸泡水中添加防腐保鮮劑為山梨酸鉀和脫氫乙酸鈉，浸泡時(shí)間為3-5天。
[0007]所述的糍粑的保鮮工藝，在低溫干燥過程中，同時(shí)采用臭氧發(fā)生器和紫外燈進(jìn)行殺菌消毒。
[0008]所述的糍粑的保鮮工藝，涂油用的是棕櫚油，且涂滿糍粑表面，不留空隙。
[0009]所述的糍粑的保鮮工藝，真空包裝時(shí)，糍粑擺放整齊，不疊放。
[0010]所述的糍粑的保鮮工藝，將袋裝糍粑進(jìn)行巴氏殺菌:殺菌溫度為65_70°C、殺菌時(shí)間為20-30min，殺菌后立即冷卻至30°C以下；再進(jìn)行輻射殺菌。
[0011 ] 所述的糍粑保鮮工藝得到的糍粑產(chǎn)品
本發(fā)明的有益效果是保鮮工藝簡(jiǎn)單合理，大大延長(zhǎng)了糍粑的保存時(shí)間，使得糍粑能進(jìn)行遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，擴(kuò)大了糍粑的市場(chǎng)，根據(jù)本糍粑保鮮工藝得到的糍粑產(chǎn)品可以在無陽光直接照射的條件下常溫放置9個(gè)月。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
圖1為糍粑保鮮工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。[0014]實(shí)施例1
1、原料驗(yàn)收:原料糯米品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB1354-2009的要求。
[0015]2、原料清洗:用流動(dòng)水清洗糯米至水清亮無渾濁、無異物、雜質(zhì)為止。
[0016]3、浸泡:清洗清亮的糯米浸泡在反滲透水中，浸泡水中添加防腐保鮮劑:山梨酸鉀和脫氫乙酸鈉，浸泡3天。糯米在浸泡過程中要防止變酸，糯米要浸泡在水中不得露頭。浸泡過程中要糯米與防腐保鮮劑充分混合均勻。
[0017]4、蒸煮:浸泡后的糯米浙盡浸泡水后再用反滲透水沖洗浙干，然后用蒸氣蒸15分鐘，蒸熟后的糯米應(yīng)無硬心。
[0018]5、擠壓成型:用舂打機(jī)將剛蒸熟后的糯米擠壓到不銹鋼盤中成型。
[0019]6、低溫干燥:擠壓成型后的糍粑放在低溫干燥室中進(jìn)行干燥3天。低溫干燥室要求:空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)，安裝臭氧發(fā)生器和紫外燈進(jìn)行消毒殺菌，溫度控制在5°C，濕度控制在40%。在低溫干燥過程中臭氧發(fā)生器和紫外燈要使用，以避免糍粑霉變和腐敗變質(zhì)。
[0020]7、開條切塊:將低溫干燥后的糍粑按一定的尺寸在空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)、溫度控制在5°C，濕度控制在40%潔凈間使用開條機(jī)開條。
[0021]8、涂油:在空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)、溫度控制在5°C、濕度控制在40%的條件下，利用專用的涂油設(shè)備將切塊的糍粑表面涂上一層棕櫚油，油要涂滿糍粑表面不得有空隙。
[0022]9、真空包裝:在空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)、溫度控制在5°C左右、濕度控制在20-40%潔凈間中將涂油后的糍粑按規(guī)定重量裝入內(nèi)袋中。袋中要擺放整齊不得疊放，裝袋后稱量達(dá)到規(guī)定的凈含量后真空封口機(jī)抽空壓力為0.1MPa抽真空封口。
[0023]10、殺菌:將袋裝糍粑進(jìn)行巴氏殺菌:殺菌溫度控制在70°C、殺菌時(shí)間25min，殺菌后立即冷卻至30°C以下。殺菌過程中應(yīng)將糍粑平放不能擠壓，防止因殺菌受熱變形。經(jīng)過巴氏殺菌冷卻后的糍粑再進(jìn)行無害輻射殺菌，以滅殺芽孢桿菌、芽孢球菌和兼性厭氧的桿菌。
[0024]11、噴碼、裝箱:保鮮處理后的糍粑經(jīng)過燈檢，剔除密封不嚴(yán)、漏氣、有異物雜質(zhì)的不合格品，再噴碼裝箱入成品庫。成品經(jīng)過檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方可出廠。
[0025]實(shí)施例2
1、原料驗(yàn)收:原料糯米品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB1354-2009的要求。
[0026]2、原料清洗:用流動(dòng)水清洗糯米至水清亮無渾濁、無異物、雜質(zhì)為止。
[0027]3、浸泡:清洗清亮的糯米浸泡在反滲透水中，浸泡水中添加防腐保鮮劑:山梨酸鉀和脫氫乙酸鈉，浸泡5天。糯米在浸泡過程中要防止變酸，糯米要浸泡在水中不得露頭。浸泡過程中要糯米與防腐保鮮劑充分混合均勻。
[0028]4、蒸煮:浸泡后的糯米浙盡浸泡水后再用反滲透水沖洗浙干，然后用蒸氣蒸15分鐘，蒸熟后的糯米應(yīng)無硬心。
[0029]5、擠壓成型:用舂打機(jī)將剛蒸熟后的糯米擠壓到不銹鋼盤中成型。
[0030]6、低溫干燥:擠壓成型后的糍粑放在低溫干燥室中進(jìn)行干燥5天。低溫干燥室要求:空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)，安裝臭氧發(fā)生器和紫外燈進(jìn)行消毒殺菌，溫度控制在5°C左右，濕度控制在20%。在低溫干燥過程中臭氧發(fā)生器和紫外燈要使用，以避免糍粑霉變和腐敗變質(zhì)。
[0031]7、開條切塊:將低溫干燥后的糍粑按一定的尺寸在空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)、溫度控制在0°C，濕度控制在20%潔凈間使用開條機(jī)開條。
[0032]8、涂油:在空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)、溫度控制在0°C、濕度控制在20%的條件
下，利用專用的涂油設(shè)備將切塊的糍粑表面涂上一層棕櫚油，油要涂滿糍粑表面不得有空隙。
[0033]9、真空包裝:在空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)、溫度控制在(TC、濕度控制在20%潔凈
間中將涂油后的糍粑按規(guī)定重量裝入內(nèi)袋中。袋中要擺放整齊不得疊放，裝袋后稱量達(dá)到規(guī)定的凈含量后真空封口機(jī)抽空壓力為0.1MPa抽真空封口。
[0034]10、殺菌:將袋裝糍粑進(jìn)行巴氏殺菌:殺菌溫度控制在65°C、殺菌時(shí)間30min，殺菌后立即冷卻至25°C。殺菌過程中應(yīng)將糍粑平放不能擠壓，防止因殺菌受熱變形。經(jīng)過巴氏殺菌冷卻后的糍粑再進(jìn)行無害輻射殺菌，以滅殺芽孢桿菌、芽孢球菌和兼性厭氧的桿菌。
[0035]11、噴碼、裝箱:保鮮處理后的糍粑經(jīng)過燈檢，剔除密封不嚴(yán)、漏氣、有異物雜質(zhì)的不合格品，再噴碼裝箱入成品庫。成品經(jīng)過檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方可出廠。
[0036]實(shí)施例3
1、原料驗(yàn)收:原料糯米品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB1354-2009的要求。
[0037]2、原料清洗:用流動(dòng)水清洗糯米至水清亮無渾濁、無異物、雜質(zhì)為止。
[0038]3、浸泡:清洗清亮的糯米浸泡在反滲透水中，浸泡水中添加防腐保鮮劑:山梨酸鉀和脫氫乙酸鈉，浸泡4天。糯米在浸泡過程中要防止變酸，糯米要浸泡在水中不得露頭。浸泡過程中要糯米與防腐保鮮劑充分混合均勻。
[0039]4、蒸煮:浸泡后的糯米浙盡浸泡水后再用反滲透水沖洗浙干，然后用蒸氣蒸15分鐘，蒸熟后的糯米應(yīng)無硬心。
[0040]5、擠壓成型:用舂打機(jī)將剛蒸熟后的糯米擠壓到不銹鋼盤中成型。
[0041]6、低溫干燥:擠壓成型后的糍粑放在低溫干燥室中進(jìn)行干燥4天。低溫干燥室要求:空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)，安裝臭氧發(fā)生器和紫外燈進(jìn)行消毒殺菌，溫度控制在10°C，濕度控制在30%。在低溫干燥過程中臭氧發(fā)生器和紫外燈要使用，以避免糍粑霉變和腐敗變質(zhì)。
[0042]7、開條切塊:將低溫干燥后的糍粑按一定的尺寸在空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)、溫度控制在10°c，濕度控制在30%潔凈間使用開條機(jī)開條。
[0043]8、涂油:在空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)、溫度控制在10°C、濕度控制在30%的條件
下，利用專用的涂油設(shè)備將切塊的糍粑表面涂上一層棕櫚油，油要涂滿糍粑表面不得有空隙。
[0044]9、真空包裝:在空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)、溫度控制在5°C左右、濕度控制在30%潔凈間中將涂油后的糍粑按規(guī)定重量裝入內(nèi)袋中。袋中要擺放整齊不得疊放，裝袋后稱量達(dá)到規(guī)定的凈含量后真空封口機(jī)抽空壓力為0.1MPa抽真空封口。
[0045]10、殺菌:將袋裝糍粑進(jìn)行巴氏殺菌:殺菌溫度控制在70°C、殺菌時(shí)間20min，殺菌后立即冷卻至20°C。殺菌過程中應(yīng)將糍粑平放不能擠壓，防止因殺菌受熱變形。經(jīng)過巴氏殺菌冷卻后的糍粑再進(jìn)行無害輻射殺菌，以滅殺芽孢桿菌、芽孢球菌和兼性厭氧的桿菌。
[0046]11、噴碼、裝箱:保鮮處理后的糍粑經(jīng)過燈檢，剔除密封不嚴(yán)、漏氣、有異物雜質(zhì)的不合格品，再噴碼裝箱入成品庫。成品經(jīng)過檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方可出廠。
[0047]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種糍粑的保鮮工藝，包括原料浸泡、蒸煮、擠壓成型、低溫干燥、開條切塊、涂油、真空包裝、殺菌和噴碼裝箱，其特征在于，浸泡時(shí)采用的水是反滲透水，且浸泡水中添加了防腐保鮮劑；擠壓成型、低溫干燥、開條切塊、涂油和真空包裝都是在空氣潔凈度達(dá)到100000級(jí)，溫度為0-10°C，濕度為20-40%的條件下進(jìn)行的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糍粑的保鮮工藝，其特征在于，原料糯米品質(zhì)是符合國(guó)標(biāo)GB1354-2009 要求的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述_5的糍粑的保鮮工藝，其特征在于，浸泡水中添加防腐保鮮劑為山梨酸鉀和脫氫乙酸鈉，浸泡時(shí)間為3天。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糍粑的保鮮工藝，其特征在于，在低溫干燥過程中，同時(shí)采用臭氧發(fā)生器和紫外燈進(jìn)行殺菌消毒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糍粑的保鮮工藝，其特征在于，涂油用的是棕櫚油，且涂滿糍粑表面，不留空隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糍粑的保鮮工藝，其特征在于，真空包裝時(shí)，糍粑擺放整齊，不疊放。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糍粑的保鮮工藝，其特征在于，將袋裝糍粑進(jìn)行巴氏殺菌:殺菌溫度為65-70°C、殺菌時(shí)間為20-30min，殺菌后立即冷卻至30°C以下；再進(jìn)行輻射殺菌。
8.根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的糍粑保鮮工藝得到的糍粑產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】A23L3/00GK103704846SQ201410031553
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】余超群, 萬軍 申請(qǐng)人:湖北生龍清米酒股份有限公司