制備增強(qiáng)的天然甜味劑的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備天然增甜組合物的方法，所述方法包括以下步驟：(a)汽提至少一種基于植物的天然高強(qiáng)度增甜化合物的粗制混合物；以及(b)至少一個過濾所述粗制混合物的步驟。
【專利說明】制備增強(qiáng)的天然甜味劑的方法
[0001]相關(guān)專利申請的交叉引用
[0002]本專利申請要求2011年2月8日提交的美國臨時申請序列號61/440，512的優(yōu)先權(quán),其內(nèi)容以引入方式完全并入本文。
【背景技術(shù)】【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及增甜組合物。更具體地，本發(fā)明涉及一種制備具有增強(qiáng)的風(fēng)味屬性的天然甜味劑的方法。
[0004]隨著越來越多的消費者有意識地選擇購買天然食物產(chǎn)品，天然食品的市場正在快速增長。為了保護(hù)與幫助消費者，政府機(jī)構(gòu)例如加拿大食品檢驗局提出了保證多種食品成分的天然狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]這種趨勢在甜味劑類別中也很明顯，其中天然甜味劑產(chǎn)品正贏得越來越多的青睞。許多消費者在尋找能提供他們想要的甜味而同時具有比糖的卡路里低的天然甜味劑。
[0006]即便如此，仍有一些低強(qiáng)度或高強(qiáng)度甜味劑通過使用化學(xué)處理(添加碳酸鈣、氧化鋁或其它澄清化學(xué)品)、或者使用離子交換樹脂處理、或者從非食品級溶劑結(jié)晶來生產(chǎn)。這些通常使用的方法不符合許多國家關(guān)于如何制備天然味道甜味劑的管理規(guī)定。
[0007]此外，許多人嘗試使用各種方法以通過使用天然成分來配制餐桌用甜味劑。通常，所述產(chǎn)品的配制經(jīng)過調(diào)節(jié)以嘗試掩蓋或克服天然甜味劑產(chǎn)品中固有的不可取的味道感覺。在許多情況下，所得產(chǎn)品不再具有天然味道。相反，消費者發(fā)現(xiàn)這些產(chǎn)品中的一些具有類似人造糖果的風(fēng)味。并且在一些情況下，消費者不喜歡的不可取的味道和風(fēng)味仍然存在。
[0008]很明顯，消費者想要具有天然味道而沒有人造味道和/或苦味的天然甜味劑產(chǎn)品O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明涉及一種制備天然增甜組合物的方法，所述方法包括:(a)汽提至少一種基于植物的天然高強(qiáng)度增甜化合物的粗制混合物的步驟，以及(b)至少一個過濾所述粗制混合物的步驟。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1描繪了典型的汽提塔示意圖；
[0011]圖2描繪了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例來加工提取物的工藝流程圖；
[0012]圖3描繪了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例來加工提取物的工藝流程圖；
[0013]圖4描繪了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例來加工提取物的工藝流程圖；
[0014]圖5描繪了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例來加工提取物的工藝流程圖；并且
[0015]圖6描繪了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例來加工發(fā)酵罐產(chǎn)物的工藝流程圖?！揪唧w實施方式】
[0016]如本文所用，I克“等效蔗糖甜度” (“SES”)應(yīng)當(dāng)理解為是指為提供與獨立的包含I克蔗糖的一杯8盎司水相同的甜度而需要加入一杯8盎司水中的低強(qiáng)度或高強(qiáng)度甜味劑的量。例如，約l/250g的萊苞迪甙A等于約I克SES，因為萊苞迪甙A比蔗糖甜約250倍。相似地，約l/50g的甘草素提供I克SES，因為甘草素比蔗糖甜約50倍。
[0017]如本文所用，低強(qiáng)度甜味劑提供每克固體介于0.5至2克之間的等效蔗糖甜度(SES)。其它植物來源的低強(qiáng)度甜味劑包括赤蘚醇、木糖醇、麥芽糖醇、麥芽低聚糖、甘露糖醇、山梨醇、塔格糖、葡萄糖、果糖和蔗糖。由于這些中的一些相比其它甜味劑甜度低，因此這些甜味劑的比例和濃度會影響所述組合物的甜度品質(zhì)。
[0018]如本文所用，“高強(qiáng)度甜味劑”提供每克固體50克的等效蔗糖甜度(SES)。如本文所公開的基于植物的高強(qiáng)度甜味劑可為僧果的提取物或濃縮物，僧果還已知為羅漢果或甜葉菊(Stevia rebaudiana)。
[0019]如本文所用，“基于植物的”應(yīng)當(dāng)理解為是指自然地提供植物中主要甜度的化合物或化合物的組合。此外，應(yīng)當(dāng)理解，其包括通過酶或微生物手段改性的甜味劑，從而得到自然地提供植物中主要甜度的化合物或化合物的組合。
[0020]本發(fā)明人已研制出一種制備天然增甜組合物的方法，其生產(chǎn)天然味道的甜味劑產(chǎn)品。天然增甜組合物包括至少一種基于植物的天然高強(qiáng)度增甜化合物的提取物或粗制混合物，或者至少一種基于植物的天然低強(qiáng)度增甜化合物與至少一種基于植物的天然高強(qiáng)度增甜化合物的組合。所述組合物的這些組分與剩余的組分一起形成提取物或粗制混合物，所述提取物或粗制混合物通過(a)汽提處理，并且(b)通過至少一個過濾(澄清和/或萃取)步驟處理。
[0021 ] 粗制植物提取物通過汽提塔加工，從而產(chǎn)生汽提提取物。然后，過濾汽提提取物。例如，提取物混合物被泵入填料塔或板式塔的頂部，其中混合物與通過塔底部進(jìn)入的蒸汽在塔中密切接觸。作為混合物與蒸汽之間接觸的結(jié)果，來自提取物混合物的揮發(fā)性組分傳送至氣相，從而純化提取物混合物。
[0022]汽提與過濾結(jié)合使用的條件和參數(shù):
[0023]蒸汽與進(jìn)料比率。蒸汽(例如，單位時間內(nèi)進(jìn)料中單位體積水蒸氣的千克數(shù))與進(jìn)料速率的比例可根據(jù)塔的效率和揮發(fā)性組分需要去除的程度而變化。
[0024]進(jìn)料與蒸汽在入塔點的溫度。預(yù)熱進(jìn)料和/或過度加熱蒸汽可一定程度上防止縮合，并且提高去除揮發(fā)物的操作效率。因此，必須維持熱平衡，使得保留足夠的液體以在液相中保持期望的非揮發(fā)性組分并且使其沿汽提塔移動。
[0025]塔與填料幾何形狀。塔的比例(高度相對于圓周)和填料的形狀應(yīng)使得它將通過的上升的蒸氣或下降的液體的量最小化，使得兩相不能進(jìn)行必要的接觸。優(yōu)化地，液體和蒸氣在整個塔內(nèi)密切接觸，使得塔以接近預(yù)測的理論板數(shù)操作。相似地，塔將在豎直位置操作，并且選擇的填料或再分布器提供最小的或無液體滯留。
[0026]產(chǎn)物產(chǎn)量與進(jìn)料速率的比率最佳地接近1.0，但塔可以任選地操作以提高產(chǎn)物在底部相對于進(jìn)料速率的出料速率。將得到一種更稀的產(chǎn)品，或者采用較小的相對于進(jìn)料速率的底部物速率(較高的進(jìn)料流的凈蒸發(fā)產(chǎn)生更濃縮的底部物)。[0027]在每種情況下，必須保證總和:
[0028]液體進(jìn)料+蒸汽進(jìn)料=底部物+頂部蒸氣
[0029]否則塔將集聚存儲液體并且將很快溢出。
[0030]液體和蒸氣進(jìn)料的進(jìn)入點和產(chǎn)物的出料可根據(jù)塔的設(shè)計和操作效率而改變。盡管以下例子說明/討論頂部進(jìn)料與底部出料，但是還可以沿著塔軸向在一個或多個點處引入進(jìn)料。此外，產(chǎn)物和/或蒸汽可在沿著塔的側(cè)面的一個或數(shù)個點處引入。該塔的操作條件在設(shè)計中是固有的，并且可進(jìn)行選擇以得到相對于揮發(fā)性組分和非揮發(fā)物濃度的特定產(chǎn)物組合物。
[0031]理想地，蒸汽質(zhì)量應(yīng)與食品相容。然而，一些蒸汽發(fā)生器使用化學(xué)品或其它添加齊U(以保護(hù)鍋爐)，所述化學(xué)品或添加劑可能是揮發(fā)性的并且可能被帶入底部物中的產(chǎn)物中(或者頂部的蒸汽/蒸氣，如果其為期望的產(chǎn)物流)。因此，避免使用鍋爐化學(xué)品以便為所述工藝產(chǎn)生清潔的蒸汽是優(yōu)選的。
[0032]在一個實施例中，實施汽提工藝使得蒸氣(蒸汽)與液體之間的接觸緊密并迅速。例如，這一點可通過使蒸汽流動與液體流動方向相反(逆流)的配置實施所述工藝來完成。汽提可由液體(向下)和蒸氣(向上)的逆流垂直完成。
[0033]作為另外一種選擇，汽提可由圖1所示的混合方式來完成。在圖1中，液體在液體通過堰的被動溢流(例如，如果在進(jìn)料高于出料點處容器稍微傾斜)時由機(jī)械裝置(例如旋轉(zhuǎn)盤或通過噴灑)帶入氣相。
[0034]根據(jù)操作條件，其被認(rèn)為是汽提，因為實際上液體流動與蒸汽流動逆向。
[0035]所述方法中另一個關(guān)鍵步驟是過濾步驟(澄清和/或分餾)，其中過濾用于純化液體，即通過從液體中分離顆粒來提取混合物?；旧希軇┩ㄟ^半滲透阻隔層。阻隔層中的孔徑?jīng)Q定了阻隔層的滲透性，允許小于孔徑的溶劑和顆粒通過阻隔層，同時保留或阻擋比孔大的顆粒。這提供了一種從液體溶劑中分離不期望組分的方法，從而得到經(jīng)純化的液體，所述液體澄清并在阻隔層的一側(cè)被過濾，其中被去除的溶質(zhì)顆粒在另一側(cè)。在一個優(yōu)選的實施例中，膜過濾可用于去除細(xì)顆粒物、彩色顆粒、以及高分子物質(zhì)例如蛋白質(zhì)和多糖。膜過濾可被用于富集一些組分，同時貧化或去除其它組分。這一點確認(rèn)基于尺寸的分離不需要為有效和適用而進(jìn)行完全。在另一個實施例中，其它可以使用的用于過濾的靜態(tài)介質(zhì)，例如使用樹脂珠的基于溶質(zhì)或顆粒尺寸的過濾，從粘土或陶瓷制得的分子篩顆粒，以及其它類似材料等。
[0036]過濾步驟可在汽提步驟之前、之后，或在汽提步驟之前及之后進(jìn)行。
[0037]膜分餾參數(shù):
[0038]一種過濾形式為分子過濾，其用半滲透膜(膜分餾)過濾來完成。這基本上涉及根據(jù)它們分子的大小在膜兩側(cè)分配溶質(zhì)。一般用于預(yù)測或建立溶質(zhì)性質(zhì)模型的經(jīng)驗公式為:
[0039]% 截留率=(log (Cr/Co)) / (log (Vo/Vr)) X 100%
[0040]其中:Cr=截留液中給定溶質(zhì)的濃度[0041 ] Co=原始溶液(進(jìn)料)中給定溶質(zhì)的濃度
[0042]Vo=進(jìn)料原始體積
[0043]Vr=截留液體積
[0044]截留液=進(jìn)料溶液的未通過膜的部分[0045]滲透液=進(jìn)料溶液的通過膜的部分
[0046]由于溫度可影響膜的滲透性，從而影響溶質(zhì)的％表觀截留率(%R)，因此所有膜分餾都采用一些適度的溫度控制。應(yīng)當(dāng)理解，產(chǎn)物的溫度將取決于期望的結(jié)果，并且可在加工/操作過程中經(jīng)驗性地確定。在一個實施例中，產(chǎn)物的溫度在約15至約100°C的范圍內(nèi)。
[0047]溶質(zhì)的分子大小與形狀和體積以及溶質(zhì)的電荷的關(guān)系比與其分子量(MW)的關(guān)系更大，但分子量可為一種區(qū)分哪種溶質(zhì)可能或不可能通過膜的有用的方法。
[0048]植物提取物中復(fù)雜分子的尺寸和形狀可能受到其它溶質(zhì)的影響，包括在汽提期間可能被去除的一些。
[0049]利用汽提過濾的本發(fā)明方法的一些實施例描繪于圖2-6中。圖2-6中所示的方法供選擇的替代方案示出了多種汽提和過濾加工(澄清和分餾)的組合。圖2描繪了提取物經(jīng)汽提和分餾處理的工藝流程示意圖。圖3中示出了提取物經(jīng)膜澄清、汽提和分餾處理的工藝流程示意圖。圖4中示出了提取物經(jīng)汽提、膜澄清和分餾處理的工藝流程示意圖。圖5描繪了提取物經(jīng)分餾和汽提處理、提取物經(jīng)分餾處理之前任選地經(jīng)膜澄清處理步驟的工藝流程示意圖。并且圖6中示出了提取物經(jīng)發(fā)酵(酶改性)處理以形成發(fā)酵罐產(chǎn)物的工藝流程示意圖，所述產(chǎn)物經(jīng)膜澄清、汽提和分餾處理。應(yīng)當(dāng)理解圖6示例性地說明一個具體的實施例，然而，發(fā)酵(酶改性)步驟可以在(i)膜澄清、(ii)汽提、或(iii)分餾之后發(fā)生。也就是說，發(fā)酵(酶改性)步驟以及后續(xù)的加工步驟的順序位置可被改變。所有組合均旨在作為本發(fā)明的一部分。
[0050]此處澄清指一種去除非常小的顆粒的過濾形式，所述顆粒小至細(xì)菌細(xì)胞或孢子、或可能一些病毒的大小。相比之下，分餾更多地在大分子水平或較小、至水分子的水平上。用于進(jìn)行澄清或分餾的半透膜可由其孔隙率來表征。本領(lǐng)域的技術(shù)人員使用術(shù)語標(biāo)稱截留分子量(nmwco)以根據(jù)能夠通過半透膜的分子大小的上限(或截留的下限)描述膜的孔隙率。由于有效孔隙率可隨操作溫度、系統(tǒng)壓力和溶質(zhì)顆粒的幾何形狀、以及其它因素而變化，其應(yīng)當(dāng)理解為描述性的術(shù)語。膜的具體選擇是高度經(jīng)驗性的，并且通常為實驗的結(jié)果。應(yīng)當(dāng)理解，澄清和過濾材料可為層壓產(chǎn)品，多孔金屬，或非金屬例如陶瓷、玻璃、碳，以及其它材料。
[0051]任選地，所述方法包括干燥步驟?？刹捎萌魏魏线m的干燥天然增甜組合物的裝置。
[0052]改善的天然風(fēng)味的屬性可被更多地感知為甜味，具有較少的粗制植物提取物特有的“未熟的”味，減弱的來自不可取的提取組分(可能來自表面組分)的異味，或提取物中的苦味。
[0053]基于植物的天然低強(qiáng)度甜味劑包括但不限于水果來源的甜味劑，例如D-果糖，還已知為左旋糖D-阿糖-2-己酮糖，或者存在于許多水果中的“水果糖”。其它例子為濃縮的或干燥的果汁，例如來自蘋果、葡萄、或類似水果的果汁。
[0054]基于植物的天然高強(qiáng)度甜味劑包括但不限于來自甜菊(Stevia rebaudianaBertoni)的植物物質(zhì)，來自甘草根光果甘草(Glycyrrhiza glabra)的植物物質(zhì)，和/或來自多年生草本藤本植物水果的植物物質(zhì)，中國南方特有的羅漢果(Siraitiagrosvenorii),已知為植物學(xué)同義詞羅漢果(Momordica grosvenorii)和羅漢果(Thladiantha grosvenorii)，僧果(通常叫做羅漢果)。
[0055]另外，本發(fā)明的增甜組合物中可包含多種成分。[0056]例如，可包含增量劑或其它載體材料。公開的或使用的那些包括低聚果糖(FOS)和其它纖維、麥芽低聚糖、以及赤蘚醇。赤蘚醇尤其流行，因為它可以減輕一些苦味。載體材料可以為簡單混合物的形式，或與高強(qiáng)度甜味劑共結(jié)晶。
[0057]其它水果提取物可有助于產(chǎn)生附加的、能夠引發(fā)甜味劑中“天然”的感覺的風(fēng)味或顏色屬性。草莓或藍(lán)莓口味的糖漿或其它漿果的糖漿固體，以及多種濃縮的果汁包含許多有助于“天然”感覺的甜味和非甜味化合物。
[0058]這些甜味劑的制造者和使用者常常向甜味劑中添加其它組分，以克服令人不快的味道，例如苦味。
[0059]本發(fā)明的組合物中的另一種任選的成分為可溶性食物成分?？扇苄允澄锍煞挚蔀槔绲途酃?FOS)、耐消化麥芽糖糊精(例如FiberSol)、赤蘚醇、菊粉、糖類聚合物、或它們的任何組合。優(yōu)選地，可溶性食物成分為纖維。
[0060]還可存在維生素和礦物質(zhì)。
[0061]組合物可包含其它組分，包括風(fēng)味劑、芳香劑、其它營養(yǎng)性組分、粘合劑、以及它們的混合物。
[0062]所公開的餐桌用甜味劑可為無定形的或結(jié)晶固體、液體或漿液。它們可通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何方法制備。
[0063]優(yōu)選地，餐桌用甜味劑組合物具有小于2.5千卡每茶匙(在甜度上等于I茶匙蔗糖)的SES，但可對其進(jìn)行配制以提供多種小于4千卡每克的SES的含熱量(蔗糖的卡路里值)。例如，使用本領(lǐng)域工作人員已知的技術(shù)配制所述組合物至任何實用密度，例如低堆積體積密度的噴霧干燥。
[0064]天然甜味劑組合物具有小于2千卡每克的SES。在一個實施例中，增甜組合物具有小于I千卡每克的SES。在另一個實施例中，增甜組合物具有小于0.5千卡每克的SES。在另一個實施例中，增甜組合物具有小于0.25千卡每克的SES。
[0065]另外，天然甜味劑組合物具有約0.1g/cm3至約0.8g/cm3的密度。
[0066]天然甜味劑組合物具有載體材料與基于植物的天然高強(qiáng)度增甜化合物約1:1至約99:1的比率。在一個實施例中，載體材料與基于植物的天然高強(qiáng)度增甜化合物的比率為約10:1至約90:1。在另一個實施例中，載體材料與基于植物的天然高強(qiáng)度增甜化合物的比率為約25:1至約50:1。在另一個實施例中，載體材料與基于植物的天然高強(qiáng)度增甜化合物的比率為約30:1至約40:1。
[0067]餐桌用甜味劑組合物可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何形式提供。例如，小藥囊、
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[0068]除非另外定義，否則本文所用的所有科技術(shù)語的含義均與本發(fā)明所涉及領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同。本文描述的材料、方法和實例僅為例證性的，并不旨在為限制性的。
[0069]以下提供的實例進(jìn)一步說明了本發(fā)明的組合物和方法。這些實例僅是示例性的，并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的范圍。
[0070]實例I
[0071]組合的汽提與膜過濾
[0072]提取:[0073]將干燥的、粗切的甜菊葉片(0.8kg)浸入Groen (型號:TDB/7_23)釜中的自來水(5.85kg)中，并且使混合物沸騰。混合物保持緩慢的將沸未沸幾分鐘，然后冷卻幾小時直至它剛好觸摸起來溫?zé)?。從葉片物質(zhì)中潷出含水溶液，并且手壓葉片以盡可能多地去除提取物。丟棄葉片物質(zhì)，并且提取物被(3.8kg，較少樣品)載入汽提階段。提取物顏色很深且很渾濁，甚至在通過200目篩網(wǎng)過濾后也如此。
[0074]IHM:
[0075]汽提塔可單階段操作，但可增加額外的階段。存在三個部分:(1)頂蓋，其具有在塔身之上的進(jìn)料入口和可連接至冷凝器的頂部物蒸氣出口 ；(2)塔身，其盛裝填料和支撐物；和(3)底部物出料口，其還具有偏離中心地定位的蒸汽入口，以防沿著塔流下的液體阻擋蒸汽進(jìn)入塔身。塔的外部進(jìn)行隔熱以使塔壁上的熱損失和冷凝最小化。
[0076]相對于固定的約96mL/min的蒸汽流量(作為冷凝物測量)，提取物在塔頂以約5mL/min的速度喂入。汽提塔底部物通過調(diào)節(jié)底部物出料口活塞的孔半連續(xù)地收集。經(jīng)過約75分鐘收集大約6.7kg的經(jīng)汽提的底部物(89mL/min ;約39mL/min的蒸汽冷凝物)?；旌系钠崴撞课镒鳛闃悠罚溆嗟挠糜谀こ吻咫A段。觀察到汽提塔底部物和汽提塔進(jìn)料是一樣黑的，但是完全沒有粗提物的顯著的草本植物氣味，為經(jīng)煮沸的甜葉菊樹葉的特征。
[0077]膜澄清:
[0078]使用KOCH膜測試裝置(KPN0210090)完成澄清，所述測試裝置安裝2000nmwco的I”中空纖維測試濾芯(PM2)。汽提塔底部物在沒有背壓以建立流動的情況下再循環(huán)幾分鐘，然后通過逐漸夾緊在膜透過液一側(cè)的節(jié)流夾施加背壓，直至達(dá)到緩慢的透過液流量(約4mL/min)。直至收集1.25kg的透過液。收集透過液和截留液樣品作為保留樣品。透過液完全透明并具有輕微的金黃色。透過液和截留液均表現(xiàn)強(qiáng)烈的甜菊醇糖苷特征性的甜味，但透過液具有較不明顯的苦的余味。
[0079]由于膜分餾方法是非破環(huán)性的，因此可通過將來自透過液和截留液的組分加回至進(jìn)料組合物而對其(Co)進(jìn)行計算，如下所示:
[0080]Co=[ (CpXMp) + (CrXMr) ]/MoX 100%
[0081]其中:Cp=滲透液中給定溶質(zhì)的濃度
[0082]Mp=滲透液的質(zhì)量
[0083]表I示出了計算得到的代表性甜菊醇糖苷的％截留率。甜菊醇糖苷由相對于已知標(biāo)準(zhǔn)物的HPLC相對流動性鑒定，并由質(zhì)譜儀確認(rèn)。
[0084]表I
[0085]
【權(quán)利要求】
1.一種制備天然增甜組合物的方法，包括以下步驟: (a)汽提至少一種基于植物的天然高強(qiáng)度增甜化合物的粗制混合物；以及 (b)至少一個過濾所述粗制混合物的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述增甜組合物經(jīng)歷干燥過程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述基于植物的天然高強(qiáng)度增甜化合物選自甜菊醇糖苷、甘草素(和相關(guān)的結(jié)構(gòu))、羅漢果甙、以及它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述增甜組合物與載體材料混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述增甜組合物與載體材料共結(jié)晶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包含基于植物的天然低強(qiáng)度增甜化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述粗制混合物包含所述基于植物的天然低強(qiáng)度增甜化合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述基于植物的天然低強(qiáng)度增甜化合物為水果來源的甜味劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述過濾步驟使用半透膜來執(zhí)行。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述過濾步驟在(i)所述汽提步驟之前、(ii)所述汽提步驟之后、(iii)所述汽提步驟和所述汽提步驟之后的第二過濾步驟之前發(fā)生。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述方法不包括用離子交換樹脂的處理、基于碳或基于樹脂的脫色劑的處理、或用基于碳的溶劑結(jié)晶。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述天然高強(qiáng)度甜味劑通過酶或微生物發(fā)酵來改性。
【文檔編號】A23L1/236GK103533849SQ201280008046
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月8日
【發(fā)明者】S·J·卡泰尼, J·L·納維亞 申請人:麥克內(nèi)爾營養(yǎng)有限公司