專利名稱：利用干法制粒技術(shù)制備大棗的泡騰顆粒制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泡騰顆粒制備方法，特別是涉及一種利用干法制粒技術(shù)制備大棗 的泡騰顆粒制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的不斷提高，人們也在追求較高的生活質(zhì)量，對養(yǎng)生保健的意 識也在不斷增強。大棗營養(yǎng)價值豐富，既是家庭常備的不可缺少的食品，又是臨床常用的藥 物。大棗主要含有多糖類、蛋白質(zhì)類、氨基酸及微量元素等。現(xiàn)代藥理學(xué)研究，大棗可 以抗氧化、抗腫瘤、抗衰老、增強免疫力等作用。目前市場上利用大棗制備的保健品也比較 多，但大部分都是液體飲料。一方面液體制劑攜帶、運輸、儲存不方便，另一方面液體制劑一 般要添加大量防腐劑，不利于身體健康。也有少部分產(chǎn)品是顆粒劑，其中一些是采用干法制 粒制得的普通顆粒，這種顆粒往往溶化性較差；另一些采用濕法制粒，該制粒方法制得的顆 粒雖然具有較好的溶化性，但輔料用量大，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本相對較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種利用干法制粒技術(shù)制備大棗的泡騰顆粒制 備方法，以便較好地制備功能性保健食品——大棗泡騰顆粒。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的利用干法制粒技術(shù)制備大棗的泡騰顆粒制備方 法，包括步驟1)取大棗加水煎煮，所得煎液過濾，濾液在真空度-0. 07 -0. 09Mpa下，減壓濃 縮至50°C 60°C相對密度為1. 10 1. 15的大棗提取物清膏，加入糊精攪拌均勻后噴霧干 燥，進風(fēng)溫度為150°C 170°C，出風(fēng)溫度為80°C 90°C，制成干浸膏粉；2)將一定量的無水檸檬酸、碳酸氫鈉和十二烷基硫酸鈉過篩后，加入干浸膏粉，混 合后，投入干法制粒機制粒，然后包裝，即得。其中，所述步驟1)中大棗加水煎煮兩次，第一次加10倍量水(重量倍數(shù))，煎煮1 小時，第二次加5倍量水，煎煮0. 5小時，所得煎液是兩次煎煮后，煎液合并所得；所得煎液 過濾是將煎液過80目篩。所述步驟1)中的大棗提取物清膏與糊精混合后制成的干浸膏粉重量占制備泡 騰顆粒投料總重量的19. 9% 79%，其中，制備泡騰顆粒投料總重量是干浸膏粉、無水檸 檬酸、碳酸氫鈉和十二烷基硫酸鈉的重量之和，大棗提取物清膏干粉與糊精的重量比為 181 18 71. 8 718. 2。所述步驟2~)中無水檸檬酸與碳酸氫鈉的重量之和占制備泡騰顆粒投料總重量的 20% 80%，其中，無水檸檬酸與碳酸氫鈉的重量比為534 266 66. 6 133.4。所述步驟2、中十二烷基硫酸鈉的重量占制備泡騰顆粒投料總重量的0 1%，但 不含0。
所述步驟2)中的過篩是過80目篩。所述步驟幻中的混合是用槽型混合機混合1 3分鐘；干法制粒中的工藝參數(shù) 是壓輥壓力為4 lOMpa、壓輥轉(zhuǎn)速為20 30r/min、送料速度為30 45r/min。本發(fā)明的有益效果1)本發(fā)明采用干法制粒，克服了普通顆粒劑采用濕法制粒造成的輔料用量大的缺 點，降低了生產(chǎn)能耗，簡化生產(chǎn)步驟，降低了生產(chǎn)成本；2)本發(fā)明屬于泡騰顆粒，溶化速度快，分散均勻，功能上可以和液體制劑相媲美， 但方便攜帶、運輸和儲藏；3)本發(fā)明處方中不含防腐劑，營養(yǎng)健康，不含糖類，可方便糖尿病人服用。
具體實施例方式實施例1取大棗ISOOg加水煎煮兩次，第一次加入ISOOOg水，煎煮1小時，第二次加入 9000g水，煎煮0. 5小時，合并煎液，80目篩過濾，濾液在真空度-0. 07Mpa下，減壓濃縮至 50°C相對密度為1. 10的大棗提取物清膏，加入18g糊精攪拌均勻后噴霧干燥，進風(fēng)溫度為 150°C，出風(fēng)溫度為80°C，制得噴霧干燥粉(即干浸膏粉)共199g。其中，大棗提取物清膏 的干粉重量為181g。噴霧干燥粉經(jīng)粉碎、過80目篩，混入534g無水檸檬酸、266g碳酸氫鈉、Ig十二烷 基硫酸鈉(均過80目篩)。用槽型混合機混合2分鐘，投入干法制粒機制粒，壓輥壓力為 4Mpa、壓輥轉(zhuǎn)速為20r/min、送料速度為30r/min ；包裝，即得大棗泡騰顆粒。本實施例中的制備泡騰顆粒投料總重量(干浸膏粉、無水檸檬酸、碳酸氫鈉和 十二烷基硫酸鈉的重量之和)lOOOg，大棗提取物清膏與糊精混合后制成的干浸膏粉重量占 制備泡騰顆粒投料總重量的19. 9%，無水檸檬酸與碳酸氫鈉的重量之和占制備泡騰顆粒投 料總重量的80%，十二烷基硫酸鈉的重量占制備泡騰顆粒投料總重量的0. 1%。取泡騰顆粒10g，置盛有200ml水的燒杯中，水溫約為20°C，該顆粒能迅速產(chǎn)生氣 體而呈泡騰狀。5分鐘內(nèi)顆粒完全溶解在水中。符合2005版藥典對泡騰顆粒的要求。實施例2取大棗M75g加水煎煮兩次，第一次加入M750g水，煎煮1小時，第二次加入 12375g水，煎煮0. 5小時，合并煎液，80目篩過濾，濾液在真空度_0. OSMpa下，減壓濃縮至 55°C相對密度為1. 10的大棗提取物清膏，加入M7. 5g糊精攪拌均勻后噴霧干燥，進風(fēng)溫度 為160°C，出風(fēng)溫度為85°C，制得噴霧干燥粉(即干浸膏粉)。其中，大棗提取物清膏的干粉 重量為247. 5g，該清膏干粉與糊精的重量比為1 1。噴霧干燥粉經(jīng)粉碎、過80目篩，混入250g無水檸檬酸、250g碳酸氫鈉、5g十二烷 基硫酸鈉(均過80目篩)，其中，無水檸檬酸與碳酸氫鈉的重量比為1 1。用槽型混合機 混合3分鐘，投入干法制粒機制粒，壓輥壓力為7Mpa、壓輥轉(zhuǎn)速為25r/min、送料速度為38r/ min;包裝，即得大棗泡騰顆粒。本實施例中的制備泡騰顆粒投料總重量(干浸膏粉、無水檸檬酸、碳酸氫鈉和 十二烷基硫酸鈉的重量之和)為lOOOg，大棗提取物清膏與糊精混合后制成的干浸膏粉重 量占制備泡騰顆粒投料總重量的49. 5%，無水檸檬酸與碳酸氫鈉的重量之和占制備泡騰顆粒投料總重量的50%，十二烷基硫酸鈉的重量占制備泡騰顆粒投料總重量的0. 5%。取泡騰顆粒10g，置盛有200ml水的燒杯中，水溫約為20°C，該顆粒能迅速產(chǎn)生氣 體而呈泡騰狀。5分鐘內(nèi)顆粒完全溶解在水中。符合2005版藥典對泡騰顆粒的要求。實施例3取大棗718g加水煎煮兩次，第一次加入7180g水，煎煮1小時，第二次加入3590g 水，煎煮0. 5小時，合并煎液，80目篩過濾，濾液在真空度-0. 09Mpa下，減壓濃縮至60°C 相對密度為1. 15的大棗提取物清膏，加入718. 2g糊精攪拌均勻后噴霧干燥，進風(fēng)溫度為 170°C，出風(fēng)溫度為90°C，制得噴霧干燥粉(即干浸膏粉)。其中，大棗提取物清膏的干粉重 量 71.8g。噴霧干燥粉經(jīng)粉碎、過80目篩，混入66. 6g無水檸檬酸、133. 4g碳酸氫鈉、IOg 十二烷基硫酸鈉(均過80目篩)。用槽型混合機混合1分鐘，投入干法制粒機制粒，壓輥壓 力為lOMpa、壓輥轉(zhuǎn)速為30r/min、送料速度為45r/min ；包裝，即得大棗泡騰顆粒。本實施例中的制備泡騰顆粒投料總重量(干浸膏粉、無水檸檬酸、碳酸氫鈉和 十二烷基硫酸鈉的重量之和)為lOOOg，大棗提取物清膏與糊精混合后制成的干浸膏粉重 量占制備泡騰顆粒投料總重量的79 %，無水檸檬酸與碳酸氫鈉的重量之和占制備泡騰顆粒 投料總重量的20%，十二烷基硫酸鈉的重量占制備泡騰顆粒投料總重量的1%。取泡騰顆粒10g，置盛有200ml水的燒杯中，水溫約為20°C，該顆粒能迅速產(chǎn)生氣 體而呈泡騰狀。5分鐘內(nèi)顆粒完全溶解在水中。符合2005版藥典對泡騰顆粒的要求。
權(quán)利要求
1.一種利用干法制粒技術(shù)制備大棗的泡騰顆粒制備方法，其特征在于，包括步驟1)取大棗加水煎煮，所得煎液過濾，濾液在真空度-0.07 -0. 09Mpa下，減壓濃縮至 50°C 60°C相對密度為1. 10 1. 15的大棗提取物清膏，加入糊精攪拌均勻后噴霧干燥，進 風(fēng)溫度為150°C 170°C，出風(fēng)溫度為80°C 90°C，制成干浸膏粉；2)將一定量的無水檸檬酸、碳酸氫鈉和十二烷基硫酸鈉過篩后，加入干浸膏粉，混合 后，投入干法制粒機制粒，然后包裝，即得。
2.如權(quán)利要求1所述的利用干法制粒技術(shù)制備大棗的泡騰顆粒制備方法，其特征在 于所述步驟1)中大棗加水煎煮兩次，第一次加10倍量水，煎煮1小時，第二次加5倍量 水，煎煮0. 5小時，所得煎液是兩次煎煮后，煎液合并所得；所得煎液過濾是將煎液過80目 篩。
3.如權(quán)利要求1所述的利用干法制粒技術(shù)制備大棗的泡騰顆粒制備方法，其特征在 于所述步驟1)中的大棗提取物清膏與糊精混合后制成的干浸膏粉重量占制備泡騰顆粒 投料總重量的19. 9% 79%，其中，大棗提取物清膏干粉與糊精的重量比為181 18 71. 8 718. 2。
4.如權(quán)利要求3所述的利用干法制粒技術(shù)制備大棗的泡騰顆粒制備方法，其特征在 于所述制備泡騰顆粒投料總重量是干浸膏粉、無水檸檬酸、碳酸氫鈉和十二烷基硫酸鈉的重量之和。
5.如權(quán)利要求1所述的利用干法制粒技術(shù)制備大棗的泡騰顆粒制備方法，其特征 在于所述步驟幻中無水檸檬酸與碳酸氫鈉的重量之和占制備泡騰顆粒投料總重量的 20% 80%，其中，無水檸檬酸與碳酸氫鈉的重量比為534 266 66. 6 133. 4 ；步驟2、中十二烷基硫酸鈉的重量占制備泡騰顆粒投料總重量的0 1%，但不含0。
6.如權(quán)利要求1所述的利用干法制粒技術(shù)制備大棗的泡騰顆粒制備方法，其特征在 于所述步驟幻中的過篩是過80目篩；步驟幻中的混合是用槽型混合機混合1 3分鐘。
7.如權(quán)利要求1所述的利用干法制粒技術(shù)制備大棗的泡騰顆粒制備方法，其特征在 于所述步驟2、干法制粒中的工藝參數(shù)是壓輥壓力為4 lOMpa、壓輥轉(zhuǎn)速為20 30r/ min、送料速度為30 45r/min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用干法制粒技術(shù)制備大棗的泡騰顆粒制備方法，包括步驟1)取大棗加水煎煮，所得煎液過濾，濾液真空、減壓濃縮至清膏，加入糊精攪拌均勻后噴霧干燥，制成干浸膏粉；2)將一定量的無水檸檬酸、碳酸氫鈉和十二烷基硫酸鈉過篩后，加入干浸膏粉，混合后，投入干法制粒機制粒，然后包裝，即得。本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本，制備的泡騰顆粒溶化速度快、分散均勻、方便攜帶、運輸和儲藏，而且不含防腐劑，營養(yǎng)健康，不含糖類，可方便糖尿病人服用。
文檔編號A23L1/30GK102106545SQ20091020069
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者馮怡, 徐德生, 杜若飛, 阮克峰 申請人:上海張江中藥現(xiàn)代制劑技術(shù)工程研究中心