一種用于干法制砂的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于干法制砂的裝置，包括通過控制系統(tǒng)控制的進(jìn)料系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，制砂系統(tǒng)包括制砂盤和制砂輥，制砂盤的外側(cè)安裝有內(nèi)篩分循環(huán)裝置，制砂輥連接有制砂輥加壓曲臂和制砂輥翻轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型能解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，生產(chǎn)效率大大提高，所需要的人工減少，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種用于干法制砂的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于干法制砂的裝置，屬于機(jī)械制砂的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年在國內(nèi)興起的利用石灰?guī)r、礦山廢石等工礦廢物，采用工業(yè)化干法制砂方式，其不同粒徑的砂產(chǎn)品，替代天然砂成為道路施工、建筑施工用砂，特別是廣泛應(yīng)用于商品混凝土、干混砂漿等行業(yè)的工業(yè)化生產(chǎn)中，對(duì)資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護(hù)發(fā)揮了重要作用。
[0003]市場(chǎng)上常見的干法制砂裝置，主要采用錘擊石、石擊石等破碎方式，由于受機(jī)械速度的限制，其擊打力受到限制，且不能調(diào)整，實(shí)際產(chǎn)能與設(shè)計(jì)產(chǎn)能差距較大，影響了效益的發(fā)揮；由于采用旋轉(zhuǎn)擊打方式，整機(jī)裝備功率大，產(chǎn)品能耗高；由于無機(jī)內(nèi)篩分循環(huán)裝置，需要通過外部設(shè)備來完善生產(chǎn)工藝，導(dǎo)致整個(gè)制砂生產(chǎn)工藝繁瑣，工藝和設(shè)備的維護(hù)量高，維護(hù)成本增加，也導(dǎo)致了人員用工的增加。
[0004]由上可知，目前產(chǎn)品中存在的問題不利于長期發(fā)展，急需解決。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)此做了深入的研究，并且憑借著多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種干法制砂生產(chǎn)裝置，能解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，生產(chǎn)效率大大提高，所需要的人工減少，降低生產(chǎn)成本，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于干法制砂的裝置，能解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，生產(chǎn)效率大大提高，所需要的人工減少，降低生產(chǎn)成本。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]—種用于干法制砂的裝置，包括通過控制系統(tǒng)控制的進(jìn)料系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，所述的制砂系統(tǒng)包括制砂盤和制砂輥，所述制砂盤的外側(cè)安裝有內(nèi)篩分循環(huán)裝置，所述制砂輥連接有制砂輥加壓曲臂和制砂輥翻轉(zhuǎn)裝置。
[0009]所述的進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置上安裝有料層控制裝置，所述的料層控制裝置安裝于進(jìn)料裝置和制砂盤之間。
[0010]所述的內(nèi)篩分循環(huán)裝置包括篩分環(huán)和擋料環(huán)，所述的擋料環(huán)與篩分環(huán)均位于制砂盤的外側(cè)，且篩分環(huán)與制砂盤呈一定角度安裝，所述的擋料環(huán)位于篩分環(huán)的上端，且擋料環(huán)與篩分環(huán)上端之間的間隙位置通過擋料環(huán)調(diào)節(jié)。
[0011 ]所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述的電機(jī)連接有減速機(jī)構(gòu)，所述的減速機(jī)構(gòu)連接有中心傳動(dòng)軸，所述的中心傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)制砂盤。
[0012]所述的液壓系統(tǒng)包括加壓裝置和穩(wěn)壓裝置，所述的加壓裝置包括液壓動(dòng)力提供系統(tǒng)和壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的穩(wěn)壓裝置為采用囊式蓄能方式的穩(wěn)壓裝置。
[0013]所述的制砂輥包括支架，所述的支架上安裝有輥套，所述的輥套內(nèi)設(shè)有輥芯，所述輥芯上連接有輥軸。
[0014]所述制砂盤的外部設(shè)有機(jī)殼，所述機(jī)殼包括上殼體和下殼體，所述的進(jìn)料裝置位于上殼體上，且上殼體設(shè)有收塵口，所述的下殼體設(shè)有錐部，且下殼體上設(shè)有出料口。
[0015]所述的制砂輥、制砂輥加壓曲臂和制砂輥翻轉(zhuǎn)裝置為單套或多套組合。
[0016]所述的控制系統(tǒng)包括制砂盤傳動(dòng)控制裝置、制砂輥壓力控制裝置、聯(lián)鎖控制裝置、潤滑控制裝置、溫度裝置、壓力自動(dòng)化監(jiān)測(cè)裝置和報(bào)警裝置。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0018]本實(shí)用新型用于干法制砂的裝置，能解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，能根據(jù)實(shí)際需要，靈活調(diào)整料層厚度、篩孔規(guī)格和碾壓壓力，使產(chǎn)品能符合不同技術(shù)要求和發(fā)揮最大的產(chǎn)能；由于動(dòng)力部分只是驅(qū)動(dòng)制砂盤在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)液壓裝置工作，使得整機(jī)裝機(jī)功率減小，單位產(chǎn)品能耗降低；由于采用內(nèi)篩分循環(huán)裝置，使系統(tǒng)工藝設(shè)備簡(jiǎn)潔，設(shè)備的維護(hù)量減少，維護(hù)成本降低，生產(chǎn)效率大大提高，所需要的人工減少，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的后視圖；
[0021]其中，I為上殼體、2為下殼體、3為進(jìn)料裝置、4為料層控制裝置、5為制砂盤、6為擋料環(huán)、7為篩分環(huán)、8為制砂輥、9為制砂輥加壓曲臂、10為制砂輥翻轉(zhuǎn)裝置、11為加壓裝置、12為中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、13為穩(wěn)壓裝置、14為收塵口、15為出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0023]如圖1和2所示，本實(shí)用新型用于干法制砂的裝置，包括通過控制系統(tǒng)控制的進(jìn)料系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。
[0024]本實(shí)用新型中的制砂系統(tǒng)包括制砂盤5和制砂輥8，制砂盤5水平安裝于機(jī)殼內(nèi)部，由中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng)，制砂輥8安裝于機(jī)殼內(nèi)部，但可翻轉(zhuǎn)至機(jī)殼外進(jìn)行維護(hù)，制砂輥8包括支架，支架上安裝有輥套，輥套內(nèi)設(shè)有輥芯，輥芯上連接有輥軸。
[0025]本實(shí)用新型中的制砂盤5的外側(cè)安裝有內(nèi)篩分循環(huán)裝置，內(nèi)篩分循環(huán)裝置包括篩分環(huán)7和擋料環(huán)6，擋料環(huán)6與篩分環(huán)7均位于制砂盤5的外側(cè)，且篩分環(huán)7與制砂盤5呈一定角度安裝，擋料環(huán)6位于篩分環(huán)7的上端，且擋料環(huán)6與篩分環(huán)7上端之間的間隙位置通過擋料環(huán)調(diào)節(jié)。通過離心力的作用，將被碾壓和剪切的物料按一定角度向篩分環(huán)7上拋灑;篩分環(huán)7固定在機(jī)殼上，起篩選粗細(xì)砂的作用，不能通過篩分環(huán)7的粗砂由于重力作用回落到制砂盤5被繼續(xù)碾壓和剪切，通過篩分環(huán)7的合格砂被收集到下殼體2的錐部出料口 15，排出裝置外。
[0026]本實(shí)用新型中的制砂輥8連接有制砂輥加壓曲臂9和制砂輥翻轉(zhuǎn)裝置10，制砂輥8、制砂輥加壓曲臂9和制砂輥翻轉(zhuǎn)裝置10為單套或多套組合，本實(shí)施例中為兩套，也可以根據(jù)實(shí)際需要選擇不同的套數(shù)。
[0027]本實(shí)用新型中的進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料裝置3，進(jìn)料裝置3上安裝有料層控制裝置4，料層控制裝置4安裝于進(jìn)料裝置3和制砂盤5之間，改變進(jìn)料裝置3和制砂盤5之間的間隙大小，可控制制砂盤5上的料層厚度。
[0028]本實(shí)用新型中的傳動(dòng)系統(tǒng)包括中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12，中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括電機(jī)121，電機(jī)121連接有減速機(jī)構(gòu)122，減速機(jī)構(gòu)122連接有中心傳動(dòng)軸123，中心傳動(dòng)軸123驅(qū)動(dòng)制砂盤5。
[0029]本實(shí)用新型中的液壓系統(tǒng)包括加壓裝置11和穩(wěn)壓裝置13，加壓裝置11包括液壓動(dòng)力提供系統(tǒng)和壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過在制砂輥8上施加壓力，進(jìn)而在制砂輥8與物料間、物料與盤間施加碾壓力和剪切力;穩(wěn)壓裝置13為采用囊式蓄能方式的穩(wěn)壓裝置，消解瞬間壓力的突變。
[0030]本實(shí)用新型中的制砂盤5的外部設(shè)有機(jī)殼，機(jī)殼包括上殼體I和下殼體2，進(jìn)料裝置3位于上殼體I上，且上殼體I設(shè)有收塵口 14，下殼體2設(shè)有錐部，且下殼體2上設(shè)有出料口 15。
[0031]本實(shí)用新型中的控制系統(tǒng)包括制砂盤傳動(dòng)控制裝置、制砂輥壓力控制裝置、聯(lián)鎖控制裝置、潤滑控制裝置、溫度裝置、壓力自動(dòng)化監(jiān)測(cè)裝置和報(bào)警裝置。
[0032]使用時(shí)，物料由進(jìn)料裝置3進(jìn)入制砂盤5上，通過料層控制裝置4，調(diào)整制砂盤5上的料層厚度。制砂盤5由中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng)，按固定速度旋轉(zhuǎn)，制砂盤5中心物料由于旋轉(zhuǎn)離心力的作用，沿圓周方向向盤邊緣運(yùn)動(dòng)，到達(dá)碾壓區(qū)后受到制砂輥8施加的作用力，形成輥與物料間、物料與盤間的相互碾壓和剪切。被碾壓和剪切的物料繼續(xù)沿圓周方向向盤邊緣運(yùn)動(dòng)，到達(dá)篩分環(huán)7后改變方向，按一定的傾斜角度向篩分環(huán)7拋灑，粒徑小于篩孔的物料通過篩分環(huán)7后，由下殼體2錐部收集，通過卸料口排到裝置外;無法通過篩分環(huán)7的物料由于重力作用，回落到碾壓區(qū)，再次受到碾壓和剪切，從而形成物料的內(nèi)循環(huán)反復(fù)碾壓、剪切模式。擋料環(huán)6輔助篩分環(huán)7，促進(jìn)和強(qiáng)制篩余物料的內(nèi)循環(huán)。
[0033]通過控制系統(tǒng)可以改變加壓裝置11的壓力，通過制砂輥加壓曲臂9的傳遞，從而改變制砂輥8施加在物料上的作用力;改變篩分環(huán)7的孔徑，可生產(chǎn)不同細(xì)度要求的砂產(chǎn)品；改變篩分環(huán)7孔徑、擋料環(huán)6和篩分環(huán)7之間的間隙及制砂輥8壓力，可改變裝置的產(chǎn)能;在應(yīng)用中，如因料層厚度或大塊物料的原因，導(dǎo)致壓力突變，由在線囊式蓄能穩(wěn)壓裝置13消解;制砂盤5盤面維修和制砂輥維修時(shí)，可通過制砂輥翻轉(zhuǎn)裝置10將制砂輥8翻轉(zhuǎn)至裝置外，方便維修和保養(yǎng)。
[0034]由上可知，本實(shí)用新型能根據(jù)實(shí)際需要，靈活調(diào)整料層厚度、篩孔規(guī)格和碾壓壓力，使產(chǎn)品能符合不同技術(shù)要求和發(fā)揮最大的產(chǎn)能；由于動(dòng)力部分只是驅(qū)動(dòng)制砂盤在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)液壓裝置工作，使得整機(jī)裝機(jī)功率減小，單位產(chǎn)品能耗降低；由于采用內(nèi)篩分循環(huán)裝置，使系統(tǒng)工藝設(shè)備簡(jiǎn)潔，設(shè)備的維護(hù)量減少，維護(hù)成本降低，生產(chǎn)效率大大提高，所需要的人工減少，降低生產(chǎn)成本。
[0035]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于干法制砂的裝置，其特征在于:包括通過控制系統(tǒng)控制的進(jìn)料系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，所述的制砂系統(tǒng)包括制砂盤和制砂棍，所述制砂盤的外側(cè)安裝有內(nèi)篩分循環(huán)裝置，所述制砂輥連接有制砂輥加壓曲臂和制砂輥翻轉(zhuǎn)裝置。2.如權(quán)利要求1所述用于干法制砂的裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置上安裝有料層控制裝置，所述的料層控制裝置安裝于進(jìn)料裝置和制砂盤之間。3.如權(quán)利要求1所述用于干法制砂的裝置，其特征在于:所述的內(nèi)篩分循環(huán)裝置包括篩分環(huán)和擋料環(huán)，所述的擋料環(huán)與篩分環(huán)均位于制砂盤的外側(cè)，且篩分環(huán)與制砂盤呈一定角度安裝，所述的擋料環(huán)位于篩分環(huán)的上端，且擋料環(huán)與篩分環(huán)上端之間的間隙位置通過擋料環(huán)調(diào)節(jié)。4.如權(quán)利要求1所述用于干法制砂的裝置，其特征在于:所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述中心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述的電機(jī)連接有減速機(jī)構(gòu)，所述的減速機(jī)構(gòu)連接有中心傳動(dòng)軸，所述的中心傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)制砂盤。5.如權(quán)利要求1所述用于干法制砂的裝置，其特征在于:所述的液壓系統(tǒng)包括加壓裝置和穩(wěn)壓裝置，所述的加壓裝置包括液壓動(dòng)力提供系統(tǒng)和壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的穩(wěn)壓裝置為采用囊式蓄能方式的穩(wěn)壓裝置。6.如權(quán)利要求1所述用于干法制砂的裝置，其特征在于:所述的制砂輥包括支架，所述的支架上安裝有輥套，所述的輥套內(nèi)設(shè)有輥芯，所述輥芯上連接有輥軸。7.如權(quán)利要求2所述用于干法制砂的裝置，其特征在于:所述制砂盤的外部設(shè)有機(jī)殼，所述機(jī)殼包括上殼體和下殼體，所述的進(jìn)料裝置位于上殼體上，且上殼體設(shè)有收塵口，所述的下殼體設(shè)有錐部，且下殼體上設(shè)有出料口。8.如權(quán)利要求7所述用于干法制砂的裝置，其特征在于:所述的制砂輥、制砂輥加壓曲臂和制砂輥翻轉(zhuǎn)裝置為單套或多套的組合。9.如權(quán)利要求1所述用于干法制砂的裝置，其特征在于:所述的控制系統(tǒng)包括制砂盤傳動(dòng)控制裝置、制砂輥壓力控制裝置、聯(lián)鎖控制裝置、潤滑控制裝置、溫度裝置、壓力自動(dòng)化監(jiān)測(cè)裝置和報(bào)警裝置。
【文檔編號(hào)】B02C25/00GK205613493SQ201620300802
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】祝張法, 王榮東, 陳建國, 阮福均, 徐濤, 祝林, 毛裕均, 陳邦榮, 余航斌, 方通
【申請(qǐng)人】浙江益森科技股份有限公司