一種干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及酪蛋白酸鈉生產(chǎn)裝置，具體的說(shuō)涉及一種干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的 方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 酪蛋白酸鈉工藝中的關(guān)鍵工序有轉(zhuǎn)化工序和干燥工序，干燥采用噴霧干燥，由于 噴霧干燥的生產(chǎn)特性，每批次生產(chǎn)產(chǎn)品在噴霧干燥后進(jìn)行產(chǎn)品的摻配和混合，使產(chǎn)品質(zhì)量 達(dá)到均勻，而后續(xù)的摻配是在開(kāi)放的環(huán)境中進(jìn)行，酪蛋白酸鈉產(chǎn)品的微生物指標(biāo)會(huì)受到影 響。目前國(guó)內(nèi)酪蛋白酸鈉生產(chǎn)中的殺菌設(shè)備集中在原料溶解后的脫脂工段后，轉(zhuǎn)化后均質(zhì) 和均質(zhì)后以及噴霧干燥工段，殺菌形式和設(shè)備較為完備，但在摻配過(guò)程中往往造成酪蛋白 酸鈉的二次污染，商家為了保障酪蛋白酸鈉產(chǎn)品中微生物不超標(biāo)，進(jìn)行輻照處理，對(duì)酪蛋白 酸鈉產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量帶來(lái)一定影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的裝置，以解決現(xiàn)有生產(chǎn)中產(chǎn) 品二次污染的不足。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供一種利用上述裝置干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的方法，有 效降低了最后生產(chǎn)工序的二次污染，從而使產(chǎn)品達(dá)到了更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的裝置，包括混料倉(cāng)支 架，混料倉(cāng)支架上懸掛的混料倉(cāng)，混料倉(cāng)的頂端開(kāi)有物料進(jìn)出口，物料進(jìn)出口上接有物料輸 送接口，物料輸送接口與旋風(fēng)分離器的排污口相接，旋風(fēng)分離器的排污口設(shè)有氣動(dòng)閥，旋風(fēng) 分離器的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)料管道與真空上料機(jī)相接通，真空上料機(jī)連接有用于將其內(nèi)的物料 輸送至混料倉(cāng)的羅茨風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器的出氣口通過(guò)氣體回路與布袋除塵器相接，布袋除 塵器與羅茨風(fēng)機(jī)相接通，混料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有混料倉(cāng)臭氧通入接口，混料倉(cāng)臭氧通入接口通 過(guò)臭氧管道與臭氧發(fā)生器相接通。
[0006]進(jìn)一步的，旋風(fēng)分離器的排污口與物料輸送接口之間通過(guò)連接布筒接通。
[0007]進(jìn)一步的，混料倉(cāng)支架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿入混料倉(cāng)內(nèi)，且混料倉(cāng)的兩端固定 在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)混料倉(cāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，混料倉(cāng)電機(jī)的開(kāi)啟通過(guò)混料倉(cāng)控制箱上設(shè) 有的電機(jī)控制開(kāi)關(guān)控制。
[0008]進(jìn)一步的，混料倉(cāng)的下方設(shè)有物料傳送帶。
[0009]進(jìn)一步的，物料進(jìn)出口上安裝有阻止物料通過(guò)的控制閥，該控制閥的開(kāi)啟通過(guò)控 制箱上設(shè)有的控制閥控制按鈕控制。
[0010] 一種采用上述裝置干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的方法，具體包括以下步驟： A.擠壓膨化：將酪蛋白酸鈉勻速加入擠壓機(jī)中，加酪蛋白酸鈉的同時(shí)加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 6-8%氫氧化鈉溶液，酪蛋白酸鈉和堿性溶液在溫度為110°C、螺桿轉(zhuǎn)速為400-420r/min的 擠壓機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)化20-22s; B. 粉碎：將膨化后的酪蛋白酸鈉放置在傳送帶上讓其自然冷卻、干燥后進(jìn)入粉碎機(jī)， 得到酪蛋白酸鈉粉末產(chǎn)品； C. 混料滅菌：先將粉碎后的物料輸送至混料倉(cāng)，再將濃度為lg/100kg~1. 5g/100kg 酪蛋白酸鈉的臭氧通入混料倉(cāng)，封閉混料倉(cāng)的各進(jìn)、出口，以60-90r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)混料 倉(cāng)，使物料混合充分并滅菌； D. 檢測(cè)：以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)檢測(cè)步驟C所得產(chǎn)品的理化指標(biāo)是否合格。
[0011] 其中，步驟B中所述的干燥是將造粒的物料在負(fù)壓沸騰式流化床上干燥，至水分 < 6%出料進(jìn)入粉碎機(jī)。
[0012] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、在生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的混合工段采用密閉摻 配，有效防止浮塵的產(chǎn)生，提高摻配效率和回收率；2、在摻配環(huán)節(jié)采用通入臭氧的方式進(jìn)行 混合和滅菌，可以有效殺滅微生物；3、本發(fā)明涉及的裝置在干燥環(huán)境下運(yùn)行，設(shè)備簡(jiǎn)單，可 以減少設(shè)備投資、降低設(shè)備能耗、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高自動(dòng)化控制水平，節(jié)省水電和人力資 源；4、本發(fā)明涉及的裝置原料采用氣流輸送，中間不與其他物料和人員接觸，對(duì)實(shí)現(xiàn)酪蛋白 酸鈉生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新與改進(jìn)、提高酪蛋白酸鈉產(chǎn)業(yè)升級(jí)發(fā)展的關(guān)鍵性技術(shù)，具有技術(shù)開(kāi)發(fā) 和行業(yè)推廣應(yīng)用的重要意義。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1.為本發(fā)明生產(chǎn)酪蛋白酸鈉干法滅菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中：1.真空上料機(jī)，2.羅茨風(fēng)機(jī)，3.進(jìn)料管道，4.臭氧發(fā)生器，5.臭氧管道，6.混料 倉(cāng)臭氧通入接口，7.混料倉(cāng)支架，8.混料倉(cāng)，9.混料倉(cāng)電機(jī)，10.物料進(jìn)出口，11.物料傳 送帶，12.混料倉(cāng)控制箱，13.物料輸送接口，14.氣動(dòng)閥，15.連接布筒，16.旋風(fēng)分離器， 17.布袋除塵器，18.氣體回路管道。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 一種干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的裝置，包括混料倉(cāng)支架7,混料倉(cāng)支架7上懸掛有 混料倉(cāng)8,混料倉(cāng)8的頂端開(kāi)有物料進(jìn)出口 10,物料進(jìn)出口 10上接有物料輸送接口 13,物料 輸送接口 13與旋風(fēng)分離器16的排污口通過(guò)連接布筒15相接通，旋風(fēng)分離器16的排污口 設(shè)有氣動(dòng)閥14,旋風(fēng)分離器16的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)料管道3與真空上料機(jī)1相接通，真空上料 機(jī)1連接有用于將其內(nèi)的物料輸送至混料倉(cāng)8的羅茨風(fēng)機(jī)2,旋風(fēng)分離器16的出氣口通過(guò) 氣體回路18與布袋除塵器17相接，布袋除塵器17與羅茨風(fēng)機(jī)2相接通，混料倉(cāng)8的一側(cè) 設(shè)有混料倉(cāng)臭氧通入接口 6,混料倉(cāng)臭氧通入接口 6通過(guò)臭氧管道5與臭氧發(fā)生器4相接 通。混料倉(cāng)支架7上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿入混料倉(cāng)8內(nèi)，且混料倉(cāng)8的兩端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸 上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)混料倉(cāng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，混料倉(cāng)電機(jī)9的開(kāi)啟通過(guò)混料倉(cāng)控制箱12上設(shè)有 的電機(jī)控制開(kāi)關(guān)控制?；炝蟼}(cāng)8的下方設(shè)有物料傳送帶11。物料進(jìn)出口 10上安裝有阻止 物料通過(guò)的控制閥，該控制閥的開(kāi)啟通過(guò)控制箱12上設(shè)有的控制閥控制按鈕控制。
[0015] 使用時(shí)，所述真空上料機(jī)1通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)2將真空上料機(jī)1內(nèi)的酪蛋白酸鈉產(chǎn)品 經(jīng)進(jìn)料管道3輸送至混料倉(cāng)8內(nèi)，輸送一定量的酪蛋白酸鈉產(chǎn)品后，通過(guò)關(guān)閉氣動(dòng)閥門14 將旋風(fēng)分離器16的排污口與物料輸送接口 13分隔開(kāi)，達(dá)到設(shè)定量后通過(guò)操作物料進(jìn)出口 10上的控制閥，將物料進(jìn)出口 10和物料輸送接口 13分隔開(kāi)阻止物料通過(guò)；通入旋風(fēng)分離 器16的氣體從出氣口流出通過(guò)氣體回路管道18至布袋除塵器17中，布袋除塵器17回收 回氣中沒(méi)有分離的酪蛋白酸鈉。然后開(kāi)啟臭氧發(fā)生器4通過(guò)臭氧管道5將臭氧通入混料倉(cāng) 8,然后斷開(kāi)臭氧管道5和混料倉(cāng)臭氧通入接口 6的連接，封閉臭氧通入接口 6,開(kāi)啟混料倉(cāng) 控制箱12的電機(jī)控制開(kāi)關(guān)，使混料倉(cāng)以60~100r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料混合充分并得 到滅菌，混合好后將物料進(jìn)出口 10停在下方，邊裝袋，邊通過(guò)物料傳送帶11輸送至包裝車 間進(jìn)行包裝。
[0016] 實(shí)施例1: 一種干法滅菌生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的方法：利用本發(fā)明的干法滅菌裝置生產(chǎn)酪蛋白酸鈉的 方法。
[0017] 1、試驗(yàn)材料 原輔料：70目曲拉（lOOKg)(食品級(jí))、氫氧化鈉(食品級(jí)片堿)、水； 原料特性：以酷蛋白酸納為原料，酷蛋白酸納理化指標(biāo)為蛋白質(zhì)含量為93. 2%，脂肪為 1. 7%，灰分為 1. 6%。
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