一種全自動(dòng)干法制粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)干法制粒機(jī)，屬制藥機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外制粒機(jī)械分三類:一、干法制粒；二、沸騰噴霧制粒；三、濕法制粒。干法制粒是先將藥粉和輔料投到干粉混合機(jī)中混和均勻，再轉(zhuǎn)入干法制粒機(jī)中經(jīng)二只壓輪壓合成片狀，再轉(zhuǎn)入高速整粒機(jī)中整粒，使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由整粒機(jī)篩網(wǎng)孔徑大小決定。制成的顆粒是干顆粒，可直接用于壓片或充填膠囊，省去了烘干工序，不僅減少烘干時(shí)藥物受污染及烘干時(shí)排氣對(duì)環(huán)境造成污染，特別是大大減少了能源消耗。但是，由于現(xiàn)有的干法制粒機(jī)械受技術(shù)限制，普遍存有結(jié)構(gòu)不緊湊、密封不可靠、工作效率不高的缺陷，致使產(chǎn)出的成品顆粒質(zhì)量較差，成品的細(xì)粉率含量高。且存有不能適應(yīng)不同的藥粉和輔料要求的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、密封可靠、能適應(yīng)不同的藥粉和輔料要求，整粒、制粒速度可調(diào)，有效提高了工作效率的全自動(dòng)干法制粒機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種全自動(dòng)干法制粒機(jī)，包括機(jī)座、控制裝置、絞龍電機(jī)、傳輸絞龍、對(duì)輥電機(jī)、壓片對(duì)輥和進(jìn)料斗，其特征在于:機(jī)座上端設(shè)置有控制裝置，控制裝置下方的機(jī)座裝有傳輸絞龍，傳輸絞龍上設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與傳輸絞龍連通，傳輸絞龍一側(cè)的機(jī)座上通過對(duì)輥電機(jī)和密封罩裝有壓片對(duì)輥，傳輸絞龍另一側(cè)的機(jī)座上裝有絞龍電機(jī)，傳輸絞龍的一端與絞龍電機(jī)連接，傳輸絞龍的另一端延伸至密封罩內(nèi)并與壓片對(duì)輥接觸連接；密封罩一側(cè)的機(jī)座上裝有制粒器，制粒器上方的機(jī)座上裝有制粒電機(jī)，制粒器與制粒電機(jī)連接；密封罩內(nèi)的壓片對(duì)輥一側(cè)設(shè)置有連通夾板，壓片對(duì)輥通過連通夾板與制粒器連通。
[0006]所述的連通夾板的內(nèi)壁上裝有上刮刀和下刮刀，上刮刀和下刮刀分別與壓片對(duì)輥接觸連接。
[0007]所述的制粒器由殼體、濾網(wǎng)、軸承座、制粒軸、動(dòng)刀和定刀構(gòu)成，殼體內(nèi)裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)內(nèi)通過軸承座裝有制粒軸，制粒軸上裝有動(dòng)刀，動(dòng)刀與濾網(wǎng)之間設(shè)置有定刀，所述濾網(wǎng)下方的殼體上設(shè)置有出料口。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009]該全自動(dòng)干法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、密封可靠、能適應(yīng)不同的藥粉和輔料要求，整粒、制粒速度可調(diào)，有效提高了工作效率；解決了現(xiàn)有制粒機(jī)械普遍存有結(jié)構(gòu)不緊湊、密封不可靠、工作效率不高，致使產(chǎn)出的成品顆粒質(zhì)量較差，成品的細(xì)粉率含量高，不能適應(yīng)不同的藥粉和輔料要求的問題。該全自動(dòng)干法制粒機(jī)具有使用和維護(hù)方便、噪音低、通用性好的特點(diǎn)，特別適用于制藥企業(yè)制粒使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的制粒器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、機(jī)座，2、控制裝置，3、絞龍電機(jī)，4、傳輸絞龍，5、壓片對(duì)輥，6、進(jìn)料斗，7、密封罩，8、制粒器，9、殼體，10、濾網(wǎng)，11、軸承座，12、制粒軸，13、動(dòng)刀，14、定刀，15、出料口，16、制粒電機(jī)，17、連通夾板，18、上刮刀，19、下刮刀。
【具體實(shí)施方式】
[0013]該全自動(dòng)干法制粒機(jī)包括機(jī)座1、控制裝置2、絞龍電機(jī)3、傳輸絞龍4、對(duì)輥電機(jī)、壓片對(duì)輥5和進(jìn)料斗6。機(jī)座1上端設(shè)置有控制裝置2，控制裝置2下方的機(jī)座1裝有傳輸絞龍4，傳輸絞龍4上設(shè)置有進(jìn)料斗6，進(jìn)料斗6與傳輸絞龍4連通。傳輸絞龍4 一側(cè)的機(jī)座1上通過密封罩6和對(duì)輥電機(jī)(圖中未示)裝有壓片對(duì)輥5，傳輸絞龍4另一側(cè)的機(jī)座1上裝有絞龍電機(jī)3，傳輸絞龍4的一端與絞龍電機(jī)3連接，傳輸絞龍4的另一端延伸至密封罩7內(nèi)并與壓片對(duì)輥5接觸連接。
[0014]密封罩7 —側(cè)的機(jī)座1上裝有制粒器8。制粒器8由殼體9、濾網(wǎng)10、軸承座11、制粒軸12、動(dòng)刀13和定刀14構(gòu)成，殼體9內(nèi)裝有濾網(wǎng)10，濾網(wǎng)10內(nèi)通過軸承座11裝有制粒軸12，制粒軸12上裝有動(dòng)刀13，動(dòng)刀13與濾網(wǎng)10之間設(shè)置有定刀14，濾網(wǎng)10下方的殼體9上設(shè)置有出料口 15。
[0015]制粒器8上方的機(jī)座1上裝有制粒電機(jī)16，制粒器8通過制粒軸12與制粒電機(jī)16連接；密封罩7內(nèi)的壓片對(duì)輥5 —側(cè)設(shè)置有連通夾板17，連通夾板17與壓片對(duì)輥5緊密貼合，以防止物料從兩側(cè)泄漏，連通夾板17的內(nèi)壁上裝有上刮刀18和下刮刀19，上刮刀18和下刮刀19分別與壓片對(duì)輥4接觸連接，以防止物料在壓片對(duì)輥5上粘結(jié)。壓片對(duì)輥5通過連通夾板17與制粒器8連通。
[0016]該全自動(dòng)干法制粒機(jī)的機(jī)座1主要起到對(duì)各部件機(jī)構(gòu)的支撐作用。機(jī)座1下裝有可調(diào)節(jié)底腳，以保證安裝時(shí)整個(gè)設(shè)備安裝的水平可靠著地。該全自動(dòng)干法制粒機(jī)工作時(shí)，待壓片制粒的粉狀物料由進(jìn)料斗6進(jìn)入至傳輸絞龍4內(nèi)，絞龍電機(jī)3通過減速機(jī)帶動(dòng)絞龍將物料向壓片對(duì)輥5間推進(jìn)。傳輸絞龍4的轉(zhuǎn)速可無極調(diào)節(jié)，與壓片對(duì)輥5的轉(zhuǎn)速根據(jù)原料不同，合理搭配，以使進(jìn)料更加均勻。
[0017]進(jìn)入壓片對(duì)輥5的粉狀物料在旋向相反的壓片對(duì)輥5的作用下被擠壓成片狀，并通過連通夾板17進(jìn)入至制粒器8內(nèi)，在制粒電機(jī)16的作用下，高速旋轉(zhuǎn)的制粒軸12帶動(dòng)動(dòng)刀13轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在定刀14的配合下，片狀物料被打碎成一定粒徑的顆粒從濾網(wǎng)10濾出，并由出料口 15排出；從而完成制粒工作。
[0018]該全自動(dòng)干法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、密封可靠、能適應(yīng)不同的藥粉和輔料要求，有效提高了工作效率；解決了現(xiàn)有制粒機(jī)械普遍存有結(jié)構(gòu)不緊湊、密封不可靠、工作效率不高，致使產(chǎn)出的成品顆粒質(zhì)量較差，成品的細(xì)粉率含量高，不能適應(yīng)不同的藥粉和輔料要求的問題。該全自動(dòng)干法制粒機(jī)具有使用和維護(hù)方便、噪音低、通用性好的特點(diǎn)，特別適用于制藥企業(yè)制粒使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)干法制粒機(jī)，包括機(jī)座(1)、控制裝置(2 )、絞龍電機(jī)(3 )、傳輸絞龍(4 )、對(duì)輥電機(jī)、壓片對(duì)輥(5)和進(jìn)料斗(6)，其特征在于:機(jī)座(1)上端設(shè)置有控制裝置(2)，控制裝置(2)下方的機(jī)座(1)上裝有傳輸絞龍(4)，傳輸絞龍(4)上設(shè)置有進(jìn)料斗(6)，進(jìn)料斗(6)與傳輸絞龍(4)連通，傳輸絞龍(4) 一側(cè)的機(jī)座上通過密封罩(7)和對(duì)棍電機(jī)裝有壓片對(duì)輥(5 )，傳輸絞龍(4 )另一側(cè)的機(jī)座(1)上裝有絞龍電機(jī)(3 )，傳輸絞龍(4 )的一端與絞龍電機(jī)(3)連接，傳輸絞龍(4)的另一端延伸至密封罩(7)內(nèi)并與壓片對(duì)輥(5)接觸連接；密封罩(7 ) —側(cè)的機(jī)座(1)上裝有制粒器(8 )，制粒器(8 )上方的機(jī)座(1)上裝有制粒電機(jī)(16 )，制粒器(8 )與制粒電機(jī)(16 )連接；密封罩(7 )內(nèi)的壓片對(duì)輥(5 ) 一側(cè)設(shè)置有連通夾板(17)，壓片對(duì)輥(5)通過連通夾板(17)與制粒器(8)連通； 所述的連通夾板(17 )的內(nèi)壁上裝有上刮刀(18 )和下刮刀(19 )，上刮刀(18 )和下刮刀(19)分別與壓片對(duì)輥(15)接觸連接； 所述的制粒器(8)由殼體(9)、濾網(wǎng)(10)、軸承座(11)、制粒軸(12)、動(dòng)刀(13)和定刀(14)構(gòu)成，殼體(9)內(nèi)裝有濾網(wǎng)(10)，濾網(wǎng)(10)內(nèi)通過軸承座(11)裝有制粒軸(12)，制粒軸(12)上裝有動(dòng)刀(13)，動(dòng)刀(13)與濾網(wǎng)(10)之間設(shè)置有定刀(14)，所述濾網(wǎng)(10)下方的殼體(9)上設(shè)置有出料口( 15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)干法制粒機(jī)，屬制藥機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該制粒機(jī)包括機(jī)座、控制裝置、絞龍電機(jī)、傳輸絞龍、對(duì)輥電機(jī)、壓片對(duì)輥和進(jìn)料斗，機(jī)座上裝有傳輸絞龍，傳輸絞龍一側(cè)的機(jī)座上通過密封罩裝有壓片對(duì)輥，傳輸絞龍另一側(cè)的機(jī)座上裝有絞龍電機(jī)，傳輸絞龍的一端與絞龍電機(jī)連接，傳輸絞龍的另一端與壓片對(duì)輥接觸連接。該制粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、密封可靠、有效提高了工作效率；解決了現(xiàn)有制粒機(jī)械普遍存有結(jié)構(gòu)不緊湊、密封不可靠、工作效率不高，致使產(chǎn)出的成品顆粒質(zhì)量較差，成品的細(xì)粉率含量高，不能適應(yīng)不同的藥粉和輔料要求的問題。該制粒機(jī)具有使用和維護(hù)方便、噪音低、通用性好的特點(diǎn)，特別適用于制藥企業(yè)制粒使用。
【IPC分類】B01J2/20, B01J2/22
【公開號(hào)】CN204973799
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520659484
【發(fā)明人】張先勇, 王力, 王詩宏, 易志
【申請(qǐng)人】湖北荊江源制藥股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日