專利名稱：：阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于抗生素發(fā)酵廢水的處理方法的
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法。
背景技術(shù)：
：阿維菌素是一種農(nóng)用抗生素，它即可以作為農(nóng)用殺蟲劑，也可用于獸用殺蟲劑。在世界范圍內(nèi)已廣泛用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)殺蟲和動物驅(qū)蟲。我國現(xiàn)有近20家企業(yè)生產(chǎn)阿維菌素，年產(chǎn)阿維菌素已近千噸。阿維菌素是由阿弗曼鏈霉菌Streptomycesavermitilis經(jīng)液體發(fā)酵生產(chǎn)，現(xiàn)階段阿維菌素的平均發(fā)酵水平在4000ug/ml左右，就此粗略計算，每生產(chǎn)l噸阿維菌素(Avm)約產(chǎn)生250噸的發(fā)酵廢水，那么年產(chǎn)1000噸Avm的發(fā)酵廢水產(chǎn)生量達25萬噸。國內(nèi)現(xiàn)階段這些廢水大都不處理就排放到環(huán)境中，有的通過厭氧/耗氧或二級耗氧處理后達標排放。短截側(cè)耳素是用于合成獸用抗生素延胡索酸泰秒菌素的中間體。它是由一種斜頂菌(Clitopus-pinsitus)經(jīng)液體發(fā)酵產(chǎn)生。我國自2002年從國外引入該菌種，自2004年相繼有5家企業(yè)開始發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素?，F(xiàn)階段產(chǎn)量近500噸。加上正在新上的廠家和老廠擴廠后年產(chǎn)量將過千頓。每生產(chǎn)1噸側(cè)耳素，其發(fā)酵廢水產(chǎn)生量就達到120噸，據(jù)此計算，年產(chǎn)一千噸側(cè)耳素其廢水排放量將達到12萬噸。由此可見，國內(nèi)普遍存在大量的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水隨意排放，沒有相關(guān)的回收利用的方法，這樣勢必造成環(huán)境的影響，不利于環(huán)保，同時造成了資源的浪費。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明利用阿維菌素發(fā)酵用菌種是一種放線菌，側(cè)耳素發(fā)酵用菌種是一種絲狀高等真菌中的擔(dān)子菌，用側(cè)耳素發(fā)酵產(chǎn)生的廢水來培養(yǎng)阿維菌素發(fā)酵用的菌種，其生長和合成阿維菌素不受任何影響，用阿維菌素發(fā)酵產(chǎn)生的廢水來培養(yǎng)側(cè)耳素發(fā)酵用的菌種，其生長和合成側(cè)耳素不受任何影響，且在生產(chǎn)阿維菌素的企業(yè)大都生產(chǎn)側(cè)耳素這一現(xiàn)象，設(shè)計提供一種環(huán)保、廢水利用價值高且處理成本低的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法的技術(shù)方案。所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素，將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素；所述的將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素包括以下工藝步驟1)將發(fā)酵265-280小時的阿維菌素發(fā)酵液進行壓濾，得到菌絲濾餅和濾液，所得的濾液即為阿維菌素發(fā)酵廢水，2)調(diào)步驟1)所得的阿維菌素發(fā)酵廢水的PH至10-12，然后升溫至70-80°C，保溫20-30分鐘后，進行冷卻、過濾，3)將步驟2)所得的濾液打入發(fā)酵罐中，并調(diào)濾液PH至7.0-7.5，然后加入培養(yǎng)斜頂菌的營養(yǎng)成分，117。C滅菌30分鐘，冷卻至26。C后，接種斜頂菌液體種子，在溫度25-26"C下培養(yǎng)280-300小時；所述的將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素包括以下工藝步驟1)將發(fā)酵280-300小時的側(cè)耳素發(fā)酵液進行壓濾，得到菌絲濾餅和濾液，所得的濾液即為側(cè)耳素發(fā)酵廢水，2)調(diào)步驟1)所得的側(cè)耳素發(fā)酵廢水的PH至10-12，然后升溫至70-80°C，保溫20-30分鐘后，進行冷卻、過濾，3)將步驟2)所得的濾液打入發(fā)酵罐中，并調(diào)濾液PH至7.0-7.5，然后加入培養(yǎng)阿弗曼鏈霉菌的營養(yǎng)成分，12rC滅菌30分鐘，冷卻至28i:后，接種阿弗曼鏈霉菌液體種子，在溫度28"C下培養(yǎng)256-280小時。所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素的步驟l)中將阿維菌素發(fā)酵液泵入高壓隔膜半框中，在6-12公斤/cn/的壓力下進行壓濾。所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素的步驟3)中斜頂菌的營養(yǎng)成分的添加按濾液的重量加入玉米漿5%，豆餅粉1%，在培養(yǎng)過程中流加葡萄糖，維持發(fā)酵液葡萄糖的水平在0.5-2%。所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素的步驟3)中調(diào)濾液PH至7.0-7.5后，按濾液的重量加入葡萄糖0.5-1.5%、硫酸銨0.5-1.0%、磷酸二氫鉀0.015-0.02%、磷酸氫二鉀0.0001-0.001%、7個水的硫酸鎂0.02-0.08%、氯化鈉0.。1%-0.05%和2個水的二氯化鋅0.01-0.05%，117。C滅菌30分鐘后，冷卻至28。C，再在上述濾液中接種濾液重量10-40%的酵母種子液，在溫度28'C下培養(yǎng)48-72小時后，得酵母培養(yǎng)液，調(diào)節(jié)酵母培養(yǎng)液的PH至7.0-7.5，然后加入培養(yǎng)斜頂菌的營養(yǎng)成分，U7-C滅菌30分鐘，冷卻至26'C后，接種斜頂菌液體種子，在溫度25-26。C下培養(yǎng)280-300小時。所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素的步驟l)中將側(cè)耳素發(fā)酵液泵入高壓隔膜半框中，在6-12公斤/cm2的壓力下進行壓濾。所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素的步驟3)中阿弗曼鏈霉菌的營養(yǎng)成分的添加按濾液的重量加入淀粉10-11%，豆餅粉1-1.5%，酵母粉1-1.5%。所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素的步驟3)中調(diào)濾液PH至7.0-7.5后，按濾液的重量加入葡萄糖0.5-1.5%、硫酸銨0.5-1.0%、磷酸二氫鉀0.015-0.02%、磷酸氫二鉀0.0001-0.001%、7個水的硫酸鎂0.02-0.08%、氯化鈉0.01%-0.05%和2個水的二氯化朽0.01-0.05%，117。C滅菌30分鐘后，冷卻至28。C，再在上述濾液中接種濾液重量10-40%的酵母種子液，在溫度28。C下培養(yǎng)48-72小時后，調(diào)節(jié)酵母培養(yǎng)液的PH至7.0-7.5，然后加入培養(yǎng)阿弗曼鏈霉菌的營養(yǎng)成分，12rC滅菌30分鐘，冷卻至28C后，接種阿弗曼鏈霉菌液體種子，在溫度28"C下培養(yǎng)256-280小時。所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于斜頂菌的營養(yǎng)成分的添加按酵母培養(yǎng)液的重量加入玉米漿5%，豆餅粉1%，且在培養(yǎng)過程中實時流加葡萄糖，直至葡萄糖的重量達到8-12%。所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于阿弗曼鏈霉菌的營養(yǎng)成分的添加按酵母培養(yǎng)液的重量加入淀粉10-14%，豆餅粉1-3%,酵母粉1-2%。所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于其特征在于調(diào)濾液PH至7.0-7.5后，按濾液的重量加入葡萄糖1-1.5%、硫酸銨0.5-0.8%、磷酸二氫鉀0.015-0.018%、磷酸氫二鉀0.0005-0.001%、7個水的硫酸鎂0.02-0.06%、氯化鈉0.01%-0.03%和2個水的二氯化轉(zhuǎn)0.01-0.03%。上述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，將阿維菌素發(fā)酵廢水用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素，側(cè)耳素發(fā)酵廢水用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素，達到兩種廢水的循環(huán)使用，從此可杜絕阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水隨意排放的現(xiàn)象，達到了環(huán)保的效果，同時也使得兩種廢水的再度利用，且利用價值高，實驗表明利用這兩種經(jīng)過處理的廢水發(fā)酵的得到的產(chǎn)品的效價與自然水發(fā)酵得到的產(chǎn)品的效價相當(dāng)，本發(fā)明的方法還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，節(jié)約廢水處理方面的環(huán)保投資和處理費用，利用本發(fā)明的方法處理廢水和傳統(tǒng)的方法比較，成本可降低60-70%。具體實施例方式以下通過具體的實施例來進一步說明本發(fā)明。實施例l:將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素1)將發(fā)酵265小時的阿維菌素發(fā)酵液泵入高壓隔膜半框中，在6公斤/cm2的壓力下進行壓濾，得到菌絲濾餅和濾液，所得的濾液即為阿維菌素發(fā)酵廢水，2)調(diào)步驟l)所得的阿維菌素發(fā)酵廢水的PH至IO，然后升溫至7(TC，保溫20分鐘后，進行冷卻，再進行過濾，3)將步驟2)所得的濾液打入發(fā)酵罐中，并調(diào)濾液PH至7.0，然后加入培養(yǎng)斜頂菌的營養(yǎng)成分，即按濾液的重量加入玉米漿5°/。，豆餅粉1%，117。C滅菌30分鐘，冷卻至25-26°C，按培養(yǎng)液重量的10%接種斜頂菌液體種子，在溫度25"C下培養(yǎng)280-300小時，并在培養(yǎng)過程中流加葡萄糖，維持發(fā)酵液中葡萄糖含量在0.5-2%。實驗用10M3發(fā)酵罐，進行了10個批次的實驗，其中5個批次對照組(用自來水發(fā)酵)，5個批次為實驗組(用阿維菌素發(fā)酵產(chǎn)生的廢水發(fā)酵)，實驗結(jié)果如下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>結(jié)果表明采用處理過的阿維菌素發(fā)酵廢水進行側(cè)耳菌素的發(fā)酵產(chǎn)生的效價與利用自然水進行側(cè)耳菌素的發(fā)酵產(chǎn)生的效價相當(dāng)。將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素1)將發(fā)酵280小時的側(cè)耳素發(fā)酵液泵入高壓隔膜半框中，在6公斤/cm2的壓力下進行壓濾，得到菌絲濾餅和濾液，所得的濾液即為側(cè)耳素發(fā)酵廢水，2)調(diào)步驟l)所得的側(cè)耳素發(fā)酵廢水的PH至IO，然后升溫至70'C，保溫20分鐘后，進行冷卻、過濾，3)將步驟2)所得的濾液打入發(fā)酵罐中，并調(diào)濾液ra至7.2，然后加入培養(yǎng)阿弗曼鏈霉菌的營養(yǎng)成分，即按濾液的重量加入淀粉11%，豆餅粉1.5%，酵母粉1%，12rC滅菌30分鐘，冷卻至28。C后，接種阿弗曼鏈霉菌液體種子10%，在溫度28'C下培養(yǎng)256-280小時。實驗用10M3發(fā)酵罐，進行了10個批次的實驗，其中5個批次對照組(用自來水發(fā)酵)，5個批次為實驗組(用側(cè)耳素發(fā)酵產(chǎn)生的廢水發(fā)酵)，實驗結(jié)果如下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>結(jié)果表明采用處理過的側(cè)耳素發(fā)酵廢水進行阿維菌素的發(fā)酵產(chǎn)生的效價與利用自然水進行阿維菌素的發(fā)酵產(chǎn)生的效價相當(dāng)。在實施例1中，將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素的工藝步驟中步驟1)采用發(fā)酵270、275或280小時的阿維菌素發(fā)酵液進行處理;步驟2)中采用調(diào)阿維菌素發(fā)酵廢水的PH至11或12，然后升溫至75或8(TC，保溫25或30分鐘，最后得到的側(cè)耳素的效價也能達到與實施例1相同的效果。在實施例1中，將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素的工藝步驟中步驟1)采用發(fā)酵285、290或300小時的阿維菌素發(fā)酵液進行處理;步驟2)中采用調(diào)阿維菌素發(fā)酵廢水的PH至11或12，然后升溫至75或8(TC，保溫25或30分鐘；步驟3)中調(diào)濾液的PH至7.2或7.5，加入斜頂菌的營養(yǎng)成分為即按濾液的重量加入淀粉10%,豆餅粉1%，酵母粉1.5%，最后得到的阿維菌素的效價也能達到與實施例1相同的效果。實施例2:將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素1)將發(fā)酵280小時的阿維菌素發(fā)酵液泵入高壓隔膜半框中，在10公斤/cm2的壓力下進行壓濾，得到菌絲濾餅和濾液，所得的濾液即為阿維菌素發(fā)酵廢水，2)調(diào)步驟l)所得的阿維菌素發(fā)酵廢水的ra至ll，然后升溫至8(TC，保溫25分鐘后，進行冷卻，再進行過濾，3)將步驟2)所得的濾液打入發(fā)酵罐中，并調(diào)濾液PH至7.3，然后按濾液的重量加入葡萄糖1%、硫酸銨0.5%、磷酸二氫鉀0.015%、磷酸氫二鉀0.0005%、七水硫酸鎂0.05%、氯化鈉0.01%和二水二氯化鈣0.01%，117'C滅菌30分鐘后，冷卻至28。C，再在上述濾液中接種濾液重量20%的啤酒酵母種子液，在溫度28'C下培養(yǎng)48小時后，得酵母培養(yǎng)液，調(diào)節(jié)酵母培養(yǎng)液的PH至7.2，然后加入培養(yǎng)斜頂菌的營養(yǎng)成分，即按酵母培養(yǎng)液的重量加入玉米漿5%，豆餅粉1%,117。C滅菌30分鐘，冷卻至26t:后，按培養(yǎng)液重量的10%接種斜頂菌液體種子，并在培養(yǎng)過程中實時流加葡萄糖，直至葡萄糖的重量達到10%，在溫度25'C下培養(yǎng)280-300小時；將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素1)將發(fā)酵280小時的側(cè)耳素發(fā)酵液泵入高壓隔膜半框中，在6公斤/cnf的壓力下進行壓濾，得到菌絲濾餅和濾液，所得的濾液即為側(cè)耳素發(fā)酵廢水，2)調(diào)步驟l)所得的側(cè)耳素發(fā)酵廢水的ra至10，然后升溫至7(TC，保溫20分鐘后，進行冷卻、過濾，3)將步驟2)所得的濾液打入發(fā)酵罐中，并調(diào)濾液PH至7.2，按濾液的重量加入葡萄糖0.5%、硫酸銨1.0%、磷酸二氫鉀0.02%、磷酸氫二鉀0.001%、7個水的硫酸鎂0.08%、氯化鈉0.05%和2個水的二氯化鈣0.05%，117'C滅菌30分鐘后，冷卻至28。C，再在上述濾液中接種濾液重量40%的啤酒酵母種子液，在溫度28X:下培養(yǎng)72小時后，調(diào)節(jié)酵母培養(yǎng)液的PH至7.2，然后加入培養(yǎng)阿弗曼鏈霉菌的營養(yǎng)成分，即按酵母培養(yǎng)液的重量加入淀粉12%,豆餅粉2.6%，酵母粉1%，12rC滅菌30分鐘，冷卻至28。C后，接種阿弗曼鏈霉菌液體種子10%,在溫度28X:下培養(yǎng)256-280小時。實施例2中步驟2)中采用按濾液的重量加入葡萄糖1.5%、硫酸銨0.8%、磷酸二氫鉀0.017%、磷酸氫二鉀0.0001%、7個水的硫酸鎂0.02%、氯化鈉0.03%和2個水的二氯化鈣0.03%，也能達到實施例2的技術(shù)效果。經(jīng)測定，經(jīng)實施例2處理的廢水進行發(fā)酵也能達到與實施例1相同的技術(shù)效果。權(quán)利要求1.阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素，將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素；所述的將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素包括以下工藝步驟1)將發(fā)酵265-280小時的阿維菌素發(fā)酵液進行壓濾，得到菌絲濾餅和濾液，所得的濾液即為阿維菌素發(fā)酵廢水，2)調(diào)步驟1)所得的阿維菌素發(fā)酵廢水的PH至10-12，然后升溫至70-80℃，保溫20-30分鐘后，進行冷卻、過濾，3)將步驟2)所得的濾液打入發(fā)酵罐中，并調(diào)濾液PH至7.0-7.5，然后加入培養(yǎng)斜頂菌的營養(yǎng)成分，117℃滅菌30分鐘，冷卻至26℃后，接種斜頂菌液體種子，在溫度25-26℃下培養(yǎng)280-300小時；所述的將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素包括以下工藝步驟1)將發(fā)酵280-300小時的側(cè)耳素發(fā)酵液進行壓濾，得到菌絲濾餅和濾液，所得的濾液即為側(cè)耳素發(fā)酵廢水，2)調(diào)步驟1)所得的側(cè)耳素發(fā)酵廢水的PH至10-12，然后升溫至70-80℃，保溫20-30分鐘后，進行冷卻、過濾，3)將步驟2)所得的濾液打入發(fā)酵罐中，并調(diào)濾液PH至7.0-7.5，然后加入培養(yǎng)阿弗曼鏈霉菌的營養(yǎng)成分，121℃滅菌30分鐘，冷卻至28℃后，接種阿弗曼鏈霉菌液體種子，在溫度28℃下培養(yǎng)256-280小時。2.如權(quán)利要求1所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素的步驟l)中將阿維菌素發(fā)酵液泵入高壓隔膜半框中，在6-12公斤/cm2的壓力下進行壓濾。3.如權(quán)利要求1所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素的步驟3)中斜頂菌的營養(yǎng)成分的添加按濾液的重量加入玉米漿5%，豆餅粉1%，在培養(yǎng)過程中流加葡萄糖，維持發(fā)酵液葡萄糖的水平在0.5-2%。4.如權(quán)利要求1所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素的步驟3)中調(diào)濾液PH至7.0-7.5后，按濾液的重量加入葡萄糖0.5-1.5%、硫酸銨0.5-1.0%、磷酸二氫鉀0.015-0.02%、磷酸氫二鉀0.0001-0.001%、7個水的硫酸鎂0.02-0.08%、氯化鈉0.01%-0.05%和2個水的二氯化轉(zhuǎn)0.01-0.05%,117。C滅菌30分鐘后，冷卻至28。C，再在上述濾液中接種濾液重量10-40%的酵母種子液，在溫度28"C下培養(yǎng)48-72小時后，得酵母培養(yǎng)液，調(diào)節(jié)酵母培養(yǎng)液的PH至7.0-7.5，然后加入培養(yǎng)斜頂菌的營養(yǎng)成分，117。C滅菌30分鐘，冷卻至26。C后，接種斜頂菌液體種子，在溫度25-26。C下培養(yǎng)280-300小時。5.如權(quán)利要求1所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素的步驟l)中將側(cè)耳素發(fā)酵液泵入高壓隔膜半框中，在6-12公斤/cm2的壓力下進行壓濾。6.如權(quán)利要求1所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素的步驟3)中阿弗曼鏈霉菌的營養(yǎng)成分的添加按濾液的重量加入淀粉10-11%,豆餅粉1-1.5%，酵母粉1-1.5%。7.如權(quán)利要求1所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素的步驟3)中調(diào)濾液PH至7.0-7.5后，按濾液的重量加入葡萄糖0.5-1.5%、硫酸銨0.5-1.0%、磷酸二氫鉀0.015-0.02%、磷酸氫二鉀0.0001-0.001%、7個水的硫酸鎂0.02-0.08%、氯化鈉0.01%—0.05%和2個水的二氯化鉀0.01—0.05%,117。C滅菌30分鐘后，冷卻至28'C，再在上述濾液中接種濾液重量10-40%的酵母種子液，在溫度28"C下培養(yǎng)48-72小時后，調(diào)節(jié)酵母培養(yǎng)液的PH至7.0-7.5，然后加入培養(yǎng)阿弗曼鏈霉菌的營養(yǎng)成分，12rC滅菌30分鐘，冷卻至28X:后，接種阿弗曼鏈霉菌液體種子，在溫度28'C下培養(yǎng)256-280小時。8.如權(quán)利要求4所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于斜頂菌的營養(yǎng)成分的添加按酵母培養(yǎng)液的重量加入玉米漿5%，豆餅粉1%，且在培養(yǎng)過程中實時流加葡萄糖，直至葡萄糖的重量達到8-12%。9.如權(quán)利要求7所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于阿弗曼鏈霉菌的營養(yǎng)成分的添加按酵母培養(yǎng)液的重量加入淀粉10-14%，豆餅粉1-3%，酵母粉1-2%。10.如權(quán)利要求4或10所述的阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，其特征在于調(diào)濾液PH至7.0-7.5后，按濾液的重量加入葡萄糖1-1.5%、硫酸銨0.5-0.8%、磷酸二氫鉀0.015-0.018%、磷酸氫二鉀0.0005-0.001%、7個水的硫酸鎂0.02-0.06%、氯化鈉0.01%-0.03%和2個水的二氯化鈣0.01-0.03%。全文摘要阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法，屬于抗生素發(fā)酵廢水的處理方法的
技術(shù)領(lǐng)域：
。其內(nèi)容包括將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素，將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水，用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素。本發(fā)明可杜絕阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水隨意排放的現(xiàn)象，達到了環(huán)保的效果，同時也使得兩種廢水的再度利用，且利用價值高，實驗表明利用這兩種經(jīng)過處理的廢水發(fā)酵的得到的產(chǎn)品的效價與自然水發(fā)酵得到的產(chǎn)品的效價相當(dāng)，本發(fā)明還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，節(jié)約廢水處理方面的環(huán)保投資和處理費用，利用本發(fā)明的方法處理廢水和傳統(tǒng)的方法比較，成本可降低60-70％。文檔編號C12P7/62GK101659970SQ20091010131公開日2010年3月3日申請日期2009年7月30日優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日發(fā)明者儲消和,健沈,童中偉,蔡群芳,陳中兵,黃海濤申請人:浙江升華拜克生物股份有限公司