專利名稱：聯(lián)合收割機稻禾和麥禾導(dǎo)向輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聯(lián)合收割機稻禾和麥禾導(dǎo)向輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國廣泛使用的聯(lián)合收割機有兩種類型，一種是國產(chǎn)收割機，收割機的撥禾 切割裝置將稻禾或麥禾在田間切斷后，由一根固定有螺旋板的橫軸輸送至鏈條再輸送至脫 粒機構(gòu)，輸送時稻禾或麥禾先攪亂接著被打碎，脫粒后打碎的稻桿或麥桿棄于田間；另一種 是進口收割機，收割機的撥禾切割裝置將稻禾或麥禾在田間切斷后，傳送機構(gòu)將稻禾或麥 禾傳送至脫粒機構(gòu)，脫粒后稻禾或麥禾被切割成數(shù)段棄于田間；稻桿或麥桿棄之田間后雖 然可以腐爛作肥料，但也大量增加了田間清理和掩埋工作，打碎的稻桿或麥桿棄之田間后 有的集中成堆焚燒，但燃燒時濃煙彌漫，污染空氣和環(huán)境，有的將切斷成數(shù)段的稻桿或麥桿 回收利用，但使用范圍與未被切斷的稻桿或麥桿相比大幅降低，且進口收割機價格高，結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，維修成本高，增加了使用者的費用。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，本發(fā)明提供一種收割機的撥禾切割裝置將稻禾或麥禾在田間切斷 后，由螺旋軸和輸送鏈條輸送稻禾或麥禾至脫粒機構(gòu)，稻禾或麥禾不碎不斷，用于農(nóng)業(yè)覆 蓋，工業(yè)造紙、制板，且?guī)в凶詣邮占竞袒螓満梯斔蜁r脫落的谷粒和麥粒，成本低，結(jié)構(gòu)簡 單的聯(lián)合收割機稻禾和麥禾導(dǎo)向輸送裝置。 為實現(xiàn)上述目的，一種聯(lián)合收割機稻禾和麥禾導(dǎo)向輸送裝置，包括數(shù)根螺旋軸兩 端軸頸處安裝軸承座，數(shù)根螺旋軸經(jīng)軸承座縱向均勻安裝在聯(lián)合收割機前部的橫梁上，數(shù) 根螺旋軸布設(shè)在同一水平面上，螺旋軸右端設(shè)置兩個鏈輪，其中最后一根螺旋軸右端設(shè)置 一個鏈輪，數(shù)根鏈條交錯安裝在相鄰螺旋軸之間的鏈輪上，其中第一根螺旋軸上的一鏈輪 連接動力源，在螺旋軸下面布設(shè)U形皮帶機構(gòu)，在聯(lián)合收割機前部右側(cè)均勻布設(shè)數(shù)根輸送 鏈條，鏈條前端與螺旋軸在同一水平面上。 為了實現(xiàn)結(jié)果優(yōu)化，改善、提高本發(fā)明的綜合性能，進一步的措施是
所述螺旋軸包括圓軸圓周面上均勻布設(shè)螺旋板。 所述輸送鏈條的兩滾子之間的兩側(cè)面安裝鏈板，鏈板設(shè)計成一端長一端短的菱形 齒板，長短端交替換向安裝。 所述軸承座的內(nèi)孔中固定軸承，軸承座兩側(cè)的圓孔的臺階面上置放壓簧，壓簧頂 部置放密封圈，密封圈外徑略小于圓孔內(nèi)徑，螺栓穿過圓孔、壓簧、密封圈與螺母配合，固定 在橫梁上。 所述U形皮帶機構(gòu)包括兩輥軸之間安裝U形皮帶，在一輥軸上安裝傳動輪連接動 力源。 本發(fā)明采用將數(shù)根螺旋軸兩端軸頸處安裝軸承座，數(shù)根螺旋軸經(jīng)軸承座縱向均勻 安裝在聯(lián)合收割機前部的橫梁上，數(shù)根螺旋軸布設(shè)在同一水平面上，螺旋軸右端設(shè)置兩個鏈輪，其中最后一根螺旋軸右端設(shè)置一個鏈輪，數(shù)根鏈條交錯安裝在相鄰螺旋軸之間的鏈
輪上，其中第一根螺旋軸上的一鏈輪連接動力源，在螺旋軸下面布設(shè)U形皮帶機構(gòu)，在聯(lián)合
收割機前部右側(cè)均勻布設(shè)數(shù)根輸送鏈條，鏈條前端與螺旋軸在同一水平面上的方案，克服
了現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)合收割機收割稻谷和麥子時將稻桿和麥桿打碎或切斷的缺陷。 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果 1、稻桿和麥桿完整無碎，能充分利用秸桿進行農(nóng)業(yè)覆蓋，工業(yè)造紙、制板、建材，節(jié) 約了資源，產(chǎn)生了二次經(jīng)濟效益。 2、有利于田間清理，避免因焚燒產(chǎn)生的煙塵造成空氣和環(huán)境污染。 3、避免了因稻桿和麥桿打碎后包裹稻谷粒和麥粒棄于田間造成的收割損失。 4、增設(shè)了 U形皮帶機構(gòu)，收集稻禾或麥禾輸送時散落的谷粒和麥粒。 5、結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低。 6、提高了聯(lián)合收割機的綜合性能。 本發(fā)明適用于各種聯(lián)合收割機。 下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。


圖1為本發(fā)明在聯(lián)合收割機上安裝位置的俯視圖。
圖2為輸送鏈條的主視圖。
圖3為輸送鏈條的俯視圖。
圖4為軸承座的裝配圖。
圖5為U形皮帶機構(gòu)俯視圖。 圖中1 、螺旋軸，11 、圓軸，12 、螺旋板，2、輸送鏈條，21 、滾子，22、鏈板，3、軸承座， 31、軸承，32、螺母，33、密封圈，34、壓簧，35、圓孔，36、橫梁，37、螺栓，4、 U形皮帶機構(gòu)，41、 U 形皮帶，42、輥軸，43、傳動輪，5、鏈條，6、鏈輪。
具體實施例方式
由附1，圖2，圖3，圖4，圖5所示，一種聯(lián)合收割機稻禾和麥禾導(dǎo)向輸送裝置， 包括數(shù)根螺旋軸1兩端軸頸處安裝軸承座3，數(shù)根螺旋軸1經(jīng)軸承座3縱向均勻安裝在聯(lián) 合收割機前部的橫梁36上，數(shù)根螺旋軸1布設(shè)在同一水平面上，螺旋軸1右端設(shè)置兩個鏈 輪6，其中最后一根螺旋軸1右端設(shè)置一個鏈輪，數(shù)根鏈條5交錯安裝在相鄰螺旋軸1之間 的鏈輪6上，其中第一根螺旋軸1上的一鏈輪6連接動力源，在數(shù)根螺旋軸1下面布設(shè)U形 皮帶機構(gòu)4，在聯(lián)合收割機前部右側(cè)均勻布設(shè)數(shù)根輸送鏈條2，鏈條2前端與螺旋軸1在同 一水平面上，螺旋軸1包括圓軸11圓周面上均勻布設(shè)螺旋板12 ;聯(lián)合收割機作業(yè)時，開啟 動力，動力傳送到第一根螺旋軸l，此時，數(shù)根螺旋軸1在數(shù)根鏈條5的帶動下向同一方向 旋轉(zhuǎn)，同時開啟輸送鏈條2和U形皮帶機構(gòu)4的動力，使輸送鏈條2和U形皮帶機構(gòu)4運 動，聯(lián)合收割機工作時，前端的滾架將稻禾或麥禾扒送到切割裝置將稻禾或麥禾切斷后，倒 在且平鋪在切割裝置后部布設(shè)的數(shù)根螺旋軸1上，稻穗或麥穗朝向向里，稻桿或麥桿的軸 向與螺旋軸1的軸向一致，在旋轉(zhuǎn)的螺旋板12的導(dǎo)引下，稻穗或麥穗向聯(lián)合收割機前部右 側(cè)布設(shè)的輸送鏈條2移動；螺旋軸1兩端的軸頸連接軸承座3的內(nèi)孔中的軸承31，軸承座3的內(nèi)孔中固定軸承31，軸承座3兩側(cè)的圓孔35的臺階面上置放壓簧34，壓簧34頂部置放 密封圈33，密封圈33外徑略小于圓孔35內(nèi)徑，螺栓37穿過圓孔35、壓簧34、密封圈33與 螺母32配合，固定在橫梁36上；在稻禾或麥禾橫向移動的過程中偶爾會發(fā)生阻塞現(xiàn)象，為 了克服阻塞，每個軸承座3與橫梁36之間為彈性連接，因密封圈33外徑略小于圓孔35內(nèi) 徑，螺母32和螺栓37緊固時，螺母32經(jīng)密封圈33壓在壓簧34上，當(dāng)出現(xiàn)阻塞時， 一螺旋 軸1受到阻力，阻力經(jīng)軸承座3傳到壓簧34，壓簧34壓縮，軸承座3抬高，螺旋軸1也抬高， 克服阻塞，阻塞克服后，壓簧34回位，軸承座3和螺旋軸1也回位；密封圈33防止塵草進入 圓孔，橫梁36設(shè)有固定軸承座3的位置，使軸承座3只升降而不產(chǎn)生偏移；稻禾或麥禾順暢 的輸送到輸送鏈條2上，輸送鏈條2的兩滾子21之間的兩側(cè)面安裝鏈板22，鏈板22為一端 長一端短的菱形齒板，長短端交替換向安裝，當(dāng)?shù)竞袒螓満淘谳斔玩湕l2上輸送時，被長短 齒卡住，實現(xiàn)數(shù)次轉(zhuǎn)角輸送至脫粒機構(gòu)，在輸送和脫粒過程中，不發(fā)生稻桿或麥桿折斷或打 碎，利用秸桿進行農(nóng)業(yè)覆蓋，工業(yè)造紙、制板、建材，產(chǎn)生經(jīng)濟效益，充分利用和節(jié)約了資源； 在螺旋軸1下面布設(shè)U形皮帶機構(gòu)4， U形皮帶機構(gòu)4包括兩輥軸42之間安裝U形皮帶41 ， 在一輥軸42上安裝傳動輪43連接動力源，在稻禾或麥禾在螺旋軸1上橫移至輸送鏈條2 過程中會有少量谷粒或麥粒掉落，由U形皮帶收集并輸送到收集箱內(nèi)。
權(quán)利要求
一種聯(lián)合收割機稻禾和麥禾導(dǎo)向輸送裝置，其特征在于它包括數(shù)根螺旋軸(1)兩端軸頸處安裝軸承座(3)，數(shù)根螺旋軸(1)經(jīng)軸承座(3)縱向均勻安裝在聯(lián)合收割機前部的橫梁(36)上，數(shù)根螺旋軸(1)布設(shè)在同一水平面上，螺旋軸(1)右端設(shè)置兩個鏈輪(6)，其中最后一根螺旋軸(1)右端設(shè)置一個鏈輪，數(shù)根鏈條(5)交錯安裝在相鄰螺旋軸(1)之間的鏈輪(6)上，其中第一根螺旋軸(1)上的一鏈輪(6)連接動力源，在螺旋軸(1)下面布設(shè)U形皮帶機構(gòu)(4)，在聯(lián)合收割機前部右側(cè)均勻布設(shè)數(shù)根輸送鏈條(2)，鏈條(2)前端與螺旋軸(1)在同一水平面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合收割機稻禾和麥禾導(dǎo)向輸送裝置，其特征在于所述 螺旋軸(1)包括圓軸(11)圓周面上均勻布設(shè)螺旋板(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合收割機稻禾和麥禾導(dǎo)向輸送裝置，其特征在于所述 輸送鏈條(2)的兩滾子(21)之間的兩側(cè)面安裝鏈板(22)，鏈板(22)為一端長一端短的菱 形齒板，長短端交替換向安裝。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合收割機稻禾和麥禾導(dǎo)向輸送裝置，其特征在于所 述軸承座(3)的內(nèi)孔中固定軸承(31)，軸承座(3)兩側(cè)的圓孔(35)的臺階面上置放壓簧 (34)，壓簧(34)頂部置放密封圈(33)，密封圈(33)外徑略小于圓孔(35)內(nèi)徑，螺栓(37) 穿過圓孔(35)、壓簧(34)、密封圈(33)與螺母(32)配合，固定在橫梁(36)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合收割機稻禾和麥禾導(dǎo)向輸送裝置，其特征在于所述 U形皮帶機構(gòu)(4)包括兩輥軸(42)之間安裝U形皮帶(41)，在一輥軸(42)上安裝傳動輪 (43)連接動力源。
全文摘要
一種聯(lián)合收割機稻禾和麥禾導(dǎo)向輸送裝置，采用將數(shù)根螺旋軸兩端軸頸處安裝軸承座，數(shù)根螺旋軸經(jīng)軸承座縱向均勻安裝在聯(lián)合收割機前部的橫梁上，數(shù)根螺旋軸布設(shè)在同一水平面上，螺旋軸右端設(shè)置兩個鏈輪，其中最后一根螺旋軸右端設(shè)置一個鏈輪，數(shù)根鏈條交錯安裝在相鄰螺旋軸之間的鏈輪上，其中第一根螺旋軸上的一鏈輪連接動力源，在螺旋軸下面布設(shè)U形皮帶機構(gòu)，在聯(lián)合收割機前部右側(cè)均勻布設(shè)數(shù)根輸送鏈條，鏈條前端與螺旋軸在同一水平面上的方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)合收割機收割稻子和麥子時將稻桿和麥桿打碎或切斷的缺陷，適用于各種聯(lián)合收割機。
文檔編號A01D61/00GK101695243SQ20091020863
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者張錫成, 黃教淳 申請人:黃教淳;