燃燒機的自動排灰燼裝置的制造方法
【專利摘要】一種燃燒機的自動排灰燼裝置，包括爐底座、風道組及排出組，爐底座設有燃燒室、結合口、排出口及兩個呈傾斜設置的導引面，燃燒室為灰燼儲存空間，外表面間隔設有數(shù)個貫穿兩個導引面的進氣孔，風道組與爐底座相結合且設有分別與兩個導引面相對應的風箱及鼓風機，排出組與爐底座相結合且設有承接箱及排出桿，承接箱與爐底座相結合位于排出口下方，承接箱經排出口與燃燒室相通，排出桿轉動地設于承接箱內，本實用新型的自動排灰燼裝置優(yōu)點是能增加爐底座的使用壽命、提高燃燒效率且具有更環(huán)保及使用安全的功效。
【專利說明】
燃燒機的自動排灰燼裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種自動排灰燼裝置，尤指一種用于燃燒機的自動排灰燼裝置。
【背景技術】
[0002]—般如稻米、小麥或咖啡等谷物，在去殼后所殘留的物料，可作為現(xiàn)有干燥機的生質能燃料進行燃燒使用，利用燃燒后所產生的熱源，對于谷物進行烘干或調節(jié)水分含量等的加工使用，達到資源回收及再利用的效果;而現(xiàn)有干燥機于使用時會利用燃燒機對于生質能燃料進行燃燒，讓生質能燃料于燃燒機中燃燒后產生熱源，藉以對于谷物進行烘干或調節(jié)水分含量的加工。
[0003]現(xiàn)有燃燒機設有一燃燒爐，在燃燒爐的底部設有水平設置的爐床，生質能燃料在燃燒爐內燃燒后所產生的灰燼，或者未完全燃燒的生質能燃料，會同時累積在該燃燒爐的爐床上，不僅會影響生質能燃料的燃燒效率，且現(xiàn)有燃燒爐在使用過一段時間后，必須將堆積于爐床上的灰燼進行人工清除，不僅容易在清除的過程中對于空氣造成污染，且未完全燃燒的生質能燃料在清除過程中，會對于人員造成安全上的危害，再者，累積在爐床上的灰燼以及未完全燃燒的生質能燃料處于高溫狀態(tài)，因此，現(xiàn)有燃燒爐的爐床在長時間使用后，容易因高溫而產生毀損的情形，因此，現(xiàn)有燃燒機之燃燒爐的爐床有其需加以改進之處。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決現(xiàn)有燃燒機之燃燒爐的爐床在使用上的不足及限制，本實用新型的主要目的在于提出一種燃燒機的自動排灰燼裝置，通過精簡的結構配置方式，不僅會使燃燒后所產生的灰燼累積于爐床，且還可利用燃燒后的灰燼隔離燃燒空間及排灰空間，以使生質能燃料能完全燃燒，進而提高生質能燃料的燃燒效率，藉以提供一能增加使用壽命、提高燃燒效率且具環(huán)保及安全使用的自動排灰燼裝置。
[0005]本實用新型的自動排灰燼裝置，包括爐底座、風道組及排出組，其特征在于所述爐底座的內部為燃燒室，該燃燒室為灰燼儲存空間，爐底座的頂部設有與燃燒室相通的結合口，爐底座的底部設有與燃燒室相通的排出口，爐底座在介于結合口及排出口之間的內表面設有兩各呈傾斜設置且位于排出口兩側的導引面，且爐底座的外表面間隔設有數(shù)個貫穿兩導引面的進氣孔;所述風道組與爐底座相結合且設有兩個風箱及一個鼓風機，兩個風箱固設于爐底座外表面且分別與兩個導引面相對應，鼓風機與兩個風箱相連通，使該鼓風機于運轉時能通過該兩風箱及位于該兩導引面的各進氣孔，將外部空氣輸送至該爐底座的燃燒室;所述排出組與爐底座相結合并位于風道組的下方，排出組設有承接箱及排出桿，承接箱與爐底座的底部相結合并位于排出口下方，承接箱經排出口與燃燒室相通，排出桿轉動地設于承接箱內。
[0006]所述風道組進一步還設有連通管路，該連通管路與兩個風箱及鼓風機相連接以連通兩風箱及該鼓風機，讓該鼓風機能經由該連通管路供應兩風箱所需的風量。
[0007]所述爐底座為由上朝下漸縮的座體，結合口呈圓弧狀且具有一內徑，排出口呈長條狀且具有一寬度，結合口的內徑大于排出口的寬度。
[0008]所述排出桿的外表面形成數(shù)個間隔設置的排出槽，排出桿的一端伸出承接箱，且排出組進一步設有轉動輪，轉動輪套設于排出桿伸出該承接箱的一端，轉動輪為一齒輪或一皮帶輪。排出桿為一回轉桿。
[0009]所述承接箱為一由上朝下呈漸縮狀的箱體。
[0010]本實用新型的優(yōu)點是藉由上述的技術特征，本實用新型燃燒機的自動排灰燼裝置，具有以下的優(yōu)點及功效:
[0011]一、增加使用壽命:本實用新型自動排灰燼裝置使用時，該爐底座固設于燃燒機的燃燒爐底部，當生質能燃料于燃燒爐內進行燃燒時，爐底座呈傾斜狀的導引面，能導引生質能燃料于燃燒后所產生的灰燼經排出口而集中于排出組的承接箱中，藉由位于灰燼儲存空間的灰燼，能隔離生質能燃料的燃燒空間與排灰空間，使生質能燃料能在燃燒空間中進行燃燒，而燃燒后的灰燼則能經由排灰空間集中于承接箱中，有效避免灰燼的高溫對于爐底座造成損壞，大幅提高燃燒爐與爐底座的使用壽命。
[0012]二、提高燃燒效率:當生質能燃料在燃燒爐的燃燒室內未完全燃燒而朝排出組方向移動時，通過風道組的鼓風機經連通管路及兩個風箱，將外部空氣經各進氣孔而由兩個導引面吹入燃燒室中，由于兩個導引面系呈傾斜設置，使吹入的空氣能朝上流動而使朝排出組方向移動且未完全燃燒的生質能燃料，能隨著流動的空氣而再次進行燃燒，使生質能燃料能夠完全燃燒，不僅能提高生質能燃料的燃燒效率，且能避免未完全燃燒的生質能燃料累積于排出組的承接箱中，有效避免未完全燃燒的生質能燃料在承接箱中產生燃燒的情形。
[0013]三、環(huán)保且安全使用:本實用新型自動排灰燼裝置在使用時，生質能燃料燃燒后所產生的灰燼會直接或經兩個導引面而由排出口集中于承接箱中，當累積于承接箱內的灰燼達到一定量時，可通過驅動裝置驅動轉動輪并帶動排出桿相對承接箱轉動，進而將集中于各排出槽內的灰燼相對承接箱移動并自動進行清除，不僅能避免現(xiàn)有燃燒爐需通過人工的方式清除灰燼，容易在清除的過程中對于空氣造成污染，且能避免未完全燃燒的生質能燃料在清除過程中，對于人員造成安全上的危害，使用上相對環(huán)保且安全。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型自動排灰燼裝置的外觀立體圖；
[0015]圖2是本實用新型自動排灰燼裝置的俯視圖；
[0016]圖3是本實用新型自動排灰燼裝置的側視圖；
[0017]圖4是本實用新型自動排灰燼裝置沿圖3的A-A割面線的局部剖面?zhèn)纫晥D；
[0018]圖5是本實用新型自動排灰燼裝置使用時的局部剖面?zhèn)纫晥D。
[0019]圖中:10爐底座、11、燃燒室、12結合口、13排出口、14導引面、15進氣孔、20風道組、21風箱、22連通管路、23鼓風機、30排出組、31承接箱、32排出桿、321排出槽、33轉動輪、50燃燒爐、D內徑、W寬度。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0021]參見圖1至圖4，本實用新型燃燒機的自動排灰燼裝置，設有爐底座10、風道組20及排出組30。
[0022]爐底座10為一由上朝下漸縮的座體，爐底座10的內部形成燃燒室11，該燃燒室11也是灰燼儲存空間，爐底座10的頂部設有一如圖5所示的燃燒機的燃燒爐50相結合且與燃燒室11相通的結合口 12，該結合口 12呈圓弧狀且具有一內徑D，爐底座10的底部設有呈長條狀且與燃燒室11相通的排出口 13，該排出口 13具有一寬度W，其中由于爐底座10為由上朝下漸縮的座體，因此，結合口 12的內徑D大于排出口 13的寬度W(即D>W)，爐底座10在介于結合口 12及排出口 13的內表面設有兩個呈傾斜設置且位于排出口 13兩側的導引面14，且爐底座10的外表面設有數(shù)個間隔貫穿兩個導引面14的進氣孔15。
[0023]風道組20與爐底座10相結合且設有兩個風箱21、連通管路22及一個鼓風機23，兩個風箱21固設于爐底座10外表面且分別與兩個導引面14相對應，鼓風機23經由連通管路22與兩個風箱21相連通，以提供兩個風箱21所需的風量，使鼓風機23運轉時能通過連通管路22、兩個風箱21及位于兩個導引面14的各進氣孔15，將外部空氣輸送至爐底座10的燃燒室11中。
[0024]排出組30與爐底座10相結合并位于風道組20的下方，排出組30設有一個承接箱31、一個排出桿32及一個轉動輪33，承接箱31與爐底座10的底部相結合并位于排出口 13的下方，承接箱31經排出口 13與燃燒室11相通，較佳的是，承接箱31為一由上朝下呈漸縮狀的箱體。排出桿32可轉動地設于承接箱31內，以將位于爐底座10內燃燒后的灰燼排出承接箱31，排出桿32的一端伸出于承接箱31，且排出桿32的外表面形成數(shù)個間隔設置的排出槽321，較佳的是，排出桿32為一回轉桿，轉動輪33套設于排出桿32伸出于承接箱31的一端，通過一個外部的驅動裝置(圖未示)進行驅動，使排出桿32可通過轉動輪33而相對承接箱31轉動，進一步，轉動輪33為一個齒輪或一個皮帶輪。
[0025]本實用新型自動排灰燼裝置于使用時如圖5所示，爐底座10固設于燃燒機的燃燒爐50的底部，當生質能燃料于燃燒爐50內進行燃燒時，爐底座10呈傾斜狀的導引面14能導引生質能燃料燃燒后所產生的灰燼，經排出口 13而集中于排出組30的承接箱31中，藉由位于灰燼儲存空間的灰燼，能隔離生質能燃料的燃燒空間與排灰空間，有效避免灰燼的高溫對于爐底座10造成損壞，大幅提高燃燒爐50及爐底座10的使用壽命。
[0026]當生質能燃料在燃燒爐50及燃燒室11內未完全燃燒而朝排出組30方向移動時，通過風道組20的鼓風機23經連通管路22及兩個風箱21，將外部空氣經各進氣孔15而由兩個導引面14吹入燃燒室11中，由于兩個導引面14呈傾斜設置，使吹入的空氣能朝上流動而使朝排出組30方向移動且未完全燃燒的生質能燃料能隨著流動的空氣而再次進行燃燒，使生質能燃料能夠完全燃燒，不僅能提高生質能燃料的燃燒效率，且能避免未完全燃燒的生質能燃料累積于排出組30的承接箱31中，有效避免未完全燃燒的生質能燃料在承接箱31中產生燃燒的情形。
[0027]另外，生質能燃料在燃燒后所產生的灰燼，會直接或經兩個導引面14而由排出口13集中于承接箱31中，當累積于承接箱31內的灰燼達到一定量時，可通過驅動裝置驅動轉動輪33，帶的排出桿32隨著轉動輪33相對該承接箱31轉動，進而將集中于各排出槽321內的灰燼相對承接箱31移動并自動進行清除，不僅能避免現(xiàn)有燃燒爐需通過人工的方式清除灰燼，容易在清除的過程中對于空氣造成污染，且能避免未完全燃燒的生質能燃料在清除過程中，對于人員造成安全上的危害，使用上相對環(huán)保且安全。
[0028]藉由上述的技術特征，本實用新型自動排灰燼裝置，不僅能通過爐底座10具有兩個傾斜導引面14的結構配置，和位于灰燼儲存空間的灰燼，能隔離生質能燃料的燃燒空間與排灰空間，有效避免灰燼的高溫對于爐底座10所造成的損壞，大幅提高爐底座的使用壽命，且進一步通過設置該風道組20的方式，有效地在燃燒室11中區(qū)分出一燃燒空間及一排灰空間，使生質能燃料能在燃燒空間中進行燃燒，而燃燒后的灰燼則能經由排灰空間而集中于承接箱31中，大幅提高生質能燃料的燃燒效率，再者，通過于爐底座10下方設置排出組30的方式，不需再通過人工進行灰燼的清除，即可自動且安全地對灰燼進行清除，能避免在清除的過程中對于空氣造成污染，提供一種能增加使用壽命、提高燃燒效率且具環(huán)保及安全使用的自動排灰燼裝置。
【主權項】
1.一種燃燒機的自動排灰燼裝置，包括爐底座、風道組及排出組，其特征在于所述爐底座的內部為燃燒室，該燃燒室為灰燼儲存空間，爐底座的頂部設有與燃燒室相通的結合口，爐底座的底部設有與燃燒室相通的排出口，爐底座在介于結合口及排出口之間的內表面設有兩各呈傾斜設置且位于排出口兩側的導引面，且爐底座的外表面間隔設有數(shù)個貫穿兩導引面的進氣孔;所述風道組與爐底座相結合且設有兩個風箱及一個鼓風機，兩個風箱固設于爐底座外表面且分別與兩個導引面相對應，鼓風機與兩個風箱相連通;所述排出組與爐底座相結合并位于風道組的下方，排出組設有承接箱及排出桿，承接箱與爐底座的底部相結合并位于排出口下方，承接箱經排出口與燃燒室相通，排出桿轉動地設于承接箱內。2.根據(jù)權利要求1所述的燃燒機的自動排灰燼裝置，其特征在于所述風道組進一步還設有連通管路，該連通管路與兩個風箱及鼓風機相連接。3.根據(jù)權利要求1所述的燃燒機的自動排灰燼裝置，其特征在于所述爐底座為由上朝下漸縮的座體，結合口呈圓弧狀且具有一內徑，排出口呈長條狀且具有一寬度，結合口的內徑大于排出口的寬度。4.根據(jù)權利要求1所述的燃燒機的自動排灰燼裝置，其特征在于所述排出桿的外表面形成數(shù)個間隔設置的排出槽。5.根據(jù)權利要求1所述的燃燒機的自動排灰燼裝置，其特征在于所述排出桿的一端伸出承接箱，且排出組還進一步設有一個轉動輪，該轉動輪套設于排出桿伸出承接箱的一端。6.根據(jù)權利要求5所述的燃燒機的自動排灰燼裝置，其特征在于所述轉動輪為齒輪或皮帶輪。7.根據(jù)權利要求1所述的燃燒機的自動排灰燼裝置，其特征在于所述承接箱為一由上朝下呈漸縮狀的箱體。8.根據(jù)權利要求1或5所述的燃燒機的自動排灰燼裝置，其特征在于所述排出桿為一回轉桿。
【文檔編號】F23J1/06GK205481051SQ201620140598
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】林榮郎
【申請人】三久股份有限公司