一種帶有自動排氣裝置的球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有自動排氣裝置的球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)作為磨碎或研磨的常用設(shè)備，現(xiàn)已在鋰電材料領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在球磨過程中，球磨主體為一個相對密封的狀態(tài)，在該球磨主體高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會產(chǎn)生高壓氣體，需要定期及時排放，現(xiàn)有技術(shù)中，一般是需要在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的間歇進(jìn)行抽風(fēng)，但是這樣無形中影響了球磨作業(yè)的連續(xù)運(yùn)行，影響球磨效率，本實(shí)用新型即是在上述問題的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種帶有自動排氣裝置的球磨機(jī)，為避免該球磨主體在高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生高壓氣體，本實(shí)用新型在進(jìn)料倉的進(jìn)料口周圍設(shè)置若干受自動控制的比例壓力閥，及時快速調(diào)節(jié)球磨主體內(nèi)的壓力，保證了球磨作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種帶有自動排氣裝置的球磨機(jī)，包括球磨主體，所述球磨主體兩側(cè)面分別固定設(shè)有進(jìn)料管軸和出料管軸，所述進(jìn)料管軸與所述出料管軸具有相同的軸心;所述球磨主體外圍設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)，動力裝置通過齒輪傳動作用帶動所述球磨主體繞所述進(jìn)料管軸和出料管軸轉(zhuǎn)動，所述進(jìn)料管軸和出料管軸的一端分別與所述球磨主體內(nèi)部相通，所述球磨主體的兩側(cè)面分別設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有軸承結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料管軸和出料管軸的另一端分別位于對應(yīng)的所述軸承結(jié)構(gòu)內(nèi)；
[0006]還設(shè)有進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉與所述球磨主體內(nèi)部連通，所述進(jìn)料倉通過軸承結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)料管軸密封連接，所述進(jìn)料倉設(shè)有進(jìn)料口 ；
[0007]還設(shè)有自動排氣裝置，所述自動排氣裝置為比例壓力閥；
[0008]若干所述比例壓力閥環(huán)向設(shè)置于所述進(jìn)料口周圍，所述進(jìn)料倉與所述進(jìn)料管軸間設(shè)有測定所述球磨主體內(nèi)部壓力的壓力傳感器；
[0009]還設(shè)有落料倉，所述落料倉與所述球磨主體內(nèi)部連通，所述落料倉通過軸承結(jié)構(gòu)與所述出料管軸密封連接，所述落料倉設(shè)有落料口。
[0010]進(jìn)一步，還設(shè)有抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置與所述落料倉連通。
[0011]進(jìn)一步，所述抽風(fēng)裝置包括架體、抽風(fēng)倉、抽風(fēng)管和抽風(fēng)電機(jī)，所述抽風(fēng)倉固設(shè)于所述架體上，所述抽風(fēng)管的一端與所述落料倉連通，另一端與所述抽風(fēng)倉連通，所述抽風(fēng)電機(jī)固設(shè)于所述架體上，所述抽風(fēng)電機(jī)與抽風(fēng)系統(tǒng)連接，所述抽風(fēng)系統(tǒng)與所述抽風(fēng)倉連通。
[0012]進(jìn)一步，所述抽風(fēng)管與所述落料倉間設(shè)有隔膜。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:為避免該球磨主體在高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生高壓氣體，本實(shí)用新型在進(jìn)料倉的進(jìn)料口周圍設(shè)置若干受自動控制的比例壓力閥，及時快速調(diào)節(jié)球磨主體內(nèi)的壓力，保證了球磨作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行，提高球磨效率。
【附圖說明】
[0014]圖1、圖2、圖3是本實(shí)用新型不同方位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、球磨主體，11、齒輪結(jié)構(gòu)，2、進(jìn)料管軸，3、出料管軸，4、支撐架，5、軸承結(jié)構(gòu)，6、進(jìn)料倉，61、進(jìn)料口，62、比例壓力閥，7、壓力傳感器，8、落料倉，81、落料口，9、抽風(fēng)裝置，91、架體，92、抽風(fēng)倉，93、抽風(fēng)管，94、抽風(fēng)電機(jī)，95、抽風(fēng)系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0017]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的一種帶有自動排氣裝置的球磨機(jī)，包括球磨主體1，所述球磨主體I兩側(cè)面分別固定設(shè)有進(jìn)料管軸2和出料管軸3，所述進(jìn)料管軸2與所述出料管軸3具有相同的軸心;所述球磨主體I外圍設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)11，動力裝置(圖中未示出)通過齒輪傳動作用帶動所述球磨主體I繞所述進(jìn)料管軸2和出料管軸3轉(zhuǎn)動，所述進(jìn)料管軸2和出料管軸3的一端分別與所述球磨主體I內(nèi)部相通，所述球磨主體I的兩側(cè)面分別設(shè)有支撐架4，所述支撐架4上設(shè)有軸承結(jié)構(gòu)5，所述進(jìn)料管軸2和出料管軸3的另一端分別位于對應(yīng)的所述軸承結(jié)構(gòu)5內(nèi)；
[0018]還設(shè)有進(jìn)料倉6，所述進(jìn)料倉6與所述球磨主體I內(nèi)部連通，所述進(jìn)料倉6通過軸承結(jié)構(gòu)5與所述進(jìn)料管軸2密封連接，所述進(jìn)料倉6設(shè)有進(jìn)料口 61，所述進(jìn)料口 61周圍環(huán)向設(shè)有若干比例壓力閥62，所述進(jìn)料倉6與所述進(jìn)料管軸2間設(shè)有測定所述球磨主體I內(nèi)部壓力的壓力傳感器7 ；
[0019]還設(shè)有落料倉8，所述落料倉8與所述球磨主體I內(nèi)部連通，所述落料倉8通過軸承結(jié)構(gòu)5與所述出料管軸3密封連接，所述落料倉8設(shè)有朝下的方向向下的落料口 81。
[0020]在球磨過程中，進(jìn)料倉的進(jìn)料口及落料倉的落料口均是關(guān)閉狀態(tài)，使得球磨主體為一個相對密封的狀態(tài)，為避免該球磨主體在高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生高壓氣體，本實(shí)施例的上述技術(shù)方案在進(jìn)料倉的進(jìn)料口周圍設(shè)置若干比例壓力閥，在球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，壓力傳感器會將球磨主體內(nèi)的壓力實(shí)時傳送給控制器，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時，控制器會發(fā)出指令使得若干比例壓力閥中的一個或幾個開啟，以快速調(diào)節(jié)球磨主體內(nèi)的壓力。
[0021]進(jìn)一步，還設(shè)有抽風(fēng)裝置9，所述抽風(fēng)裝置9與所述落料倉8連通。該抽風(fēng)裝置與落料倉間設(shè)有閥門，該閥門在球磨作業(yè)過程中處于關(guān)閉狀態(tài)，使得球磨主體在球磨作業(yè)過程中處于相對密閉的環(huán)境；當(dāng)球磨作業(yè)結(jié)束/球磨作業(yè)一定時間后，打開上述閥門，抽風(fēng)裝置開始作業(yè)，將球磨主體內(nèi)的吸粉吸出，并有落料倉的落料口出料。
[0022]進(jìn)一步，所述抽風(fēng)裝置9包括架體91、抽風(fēng)倉92、抽風(fēng)管93和抽風(fēng)電機(jī)94，所述抽風(fēng)倉92固設(shè)于所述架體91上，所述抽風(fēng)管93的一端與所述落料倉81連通，另一端與所述抽風(fēng)倉92連通，所述抽風(fēng)電機(jī)94固設(shè)于所述架體91上，所述抽風(fēng)電機(jī)94與抽風(fēng)系統(tǒng)95連接，所述抽風(fēng)系統(tǒng)95與所述抽風(fēng)倉92連通。
[0023]進(jìn)一步，所述抽風(fēng)管93與所述落料倉8間設(shè)有隔膜，該隔膜主要為將球磨細(xì)粉阻擋在落料倉內(nèi)，減少原料的浪費(fèi)，并降低粉塵污染。
[0024]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有自動排氣裝置的球磨機(jī)，其特征在于:包括球磨主體，所述球磨主體兩側(cè)面分別固定設(shè)有進(jìn)料管軸和出料管軸，所述進(jìn)料管軸與所述出料管軸具有相同的軸心;所述球磨主體外圍設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)，動力裝置通過齒輪傳動作用帶動所述球磨主體繞所述進(jìn)料管軸和出料管軸轉(zhuǎn)動，所述進(jìn)料管軸和出料管軸的一端分別與所述球磨主體內(nèi)部相通，所述球磨主體的兩側(cè)面分別設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有軸承結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料管軸和出料管軸的另一端分別位于對應(yīng)的所述軸承結(jié)構(gòu)內(nèi)； 還設(shè)有進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉與所述球磨主體內(nèi)部連通，所述進(jìn)料倉通過軸承結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)料管軸密封連接，所述進(jìn)料倉設(shè)有進(jìn)料口 ； 還設(shè)有自動排氣裝置，所述自動排氣裝置為比例壓力閥； 若干所述比例壓力閥環(huán)向設(shè)置于所述進(jìn)料口周圍，所述進(jìn)料倉與所述進(jìn)料管軸間設(shè)有測定所述球磨主體內(nèi)部壓力的壓力傳感器； 還設(shè)有落料倉，所述落料倉與所述球磨主體內(nèi)部連通，所述落料倉通過軸承結(jié)構(gòu)與所述出料管軸密封連接，所述落料倉設(shè)有落料口。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有自動排氣裝置的球磨機(jī)，其特征在于:還設(shè)有抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置與所述落料倉連通。3.如權(quán)利要求2所述的一種帶有自動排氣裝置的球磨機(jī)，其特征在于:所述抽風(fēng)裝置包括架體、抽風(fēng)倉、抽風(fēng)管和抽風(fēng)電機(jī)，所述抽風(fēng)倉固設(shè)于所述架體上，所述抽風(fēng)管的一端與所述落料倉連通，另一端與所述抽風(fēng)倉連通，所述抽風(fēng)電機(jī)固設(shè)于所述架體上，所述抽風(fēng)電機(jī)與抽風(fēng)系統(tǒng)連接，所述抽風(fēng)系統(tǒng)與所述抽風(fēng)倉連通。4.如權(quán)利要求3所述的一種帶有自動排氣裝置的球磨機(jī)，其特征在于:所述抽風(fēng)管與所述落料倉間設(shè)有隔膜。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶有自動排氣裝置的球磨機(jī)，包括球磨主體，所述球磨主體兩側(cè)面分別固定設(shè)有進(jìn)料管軸和出料管軸，所述進(jìn)料管軸與所述出料管軸具有相同的軸心；還設(shè)有進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口周圍環(huán)向設(shè)有比例壓力閥，所述進(jìn)料倉與所述進(jìn)料管軸間設(shè)有測定所述球磨主體內(nèi)部壓力的壓力傳感器。本實(shí)用新型的有益效果是：為避免該球磨主體在高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生高壓氣體，本實(shí)用新型在進(jìn)料倉的進(jìn)料口周圍設(shè)置若干受自動控制的比例壓力閥，及時快速調(diào)節(jié)球磨主體內(nèi)的壓力，保證了球磨作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行。
【IPC分類】B02C17/18
【公開號】CN205308470
【申請?zhí)枴緾N201521123315
【發(fā)明人】李義峰
【申請人】天津通一新能源科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月28日