一種節(jié)能燃燒裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于燃燒熱處理領(lǐng)域，涉及節(jié)能燃燒裝置，包括助燃風(fēng)機(1)、空氣總管(A)、空氣支管(B)、空氣嘴前管路(C)、燃氣管道作業(yè)區(qū)分界點(13)、燃氣總管(D)、燃氣支管(E)、燃氣嘴前管路(F)、煙氣嘴前管路(G)、煙氣支管(H)、煙氣總管(J)、排煙風(fēng)機(40)、燒嘴(11)、輻射管換熱器(10)和輻射管(12)；加熱采用雙交叉限幅聯(lián)合脈沖控制，響應(yīng)快，能耗低；儀表的調(diào)節(jié)采用PLC控制，自動化程度高；采用雙級輻射管換熱器并設(shè)置水?空氣?煙氣換熱器，余熱利用高；在空氣管路嘴前、燃氣管路的支管和嘴前設(shè)置電磁切斷閥，出現(xiàn)異常立即切斷燃氣、空氣，燃氣、空氣管路上設(shè)有壓力開關(guān)用于報警監(jiān)測，安全系數(shù)高。
【專利說明】
一種節(jié)能燃燒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于燃燒熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上利用燃氣作為能源介質(zhì)進行熱處理十分普遍，傳統(tǒng)的燃燒系統(tǒng)通常采用雙交叉限幅控制或脈沖控制，各種控制方式都有各自的優(yōu)缺點。雙交叉限幅控制精細，燃燒器件不易損壞，但控制周期較長;脈沖控制控制周期短，但空燃比一般較大，不停開啟對燃燒器件損害較大。
[0003]燃氣作為一種易燃易爆的能源介質(zhì)，要求燃燒系統(tǒng)安全系數(shù)高；同時，隨著環(huán)保和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的提高，煙氣余熱的合理利用也越來越受到關(guān)注。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于，提供了一種節(jié)能燃燒裝置，實現(xiàn)燃燒控制裝置的快速響應(yīng)，保證燃氣的使用安全，達到節(jié)能降耗的目的。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種節(jié)能燃燒裝置，包括助燃空氣管路、燃氣管路和煙氣管路，煙氣管路上設(shè)置水-空氣-煙氣換熱器，該換熱器為輻射管雙級換熱器;助燃空氣通過輻射管換熱器10與煙氣進行熱交換預(yù)熱，預(yù)熱后助燃空氣在燒嘴11處與燃氣混合點火燃燒，所述助燃空氣管路包括:助燃風(fēng)機I位于空氣總管A的入端，空氣總管A的出端連通至少一根空氣支管B，空氣支管B的出端連通至少一根空氣嘴前管路C;所述燃氣管路包括:燃氣管道作業(yè)區(qū)分界點13位于燃氣總管D的入端，燃氣總管D的出端連通至少一根燃氣支管E，燃氣支管E的出端連通至少一根燃氣嘴前管路F，燃氣嘴前管路F與燒嘴11連通，燒嘴11上帶有火焰檢測電極47;所述煙氣管路包括:煙氣嘴前管路G與煙氣支管H連通，煙氣總管J的一個出端連通至少一根煙氣支管H，煙氣總管J另一出端的末端安裝排煙風(fēng)機40，排煙風(fēng)機40與煙囪41連通；
[0007]上述各個氣體管路安裝有可控制的調(diào)節(jié)閥和監(jiān)控用儀表組。
[0008]該裝置還包括輻射管換熱器10和輻射管12，空氣嘴前管路C的出端與輻射管換熱器10連通，輻射管換熱器10通過輻射管12與燒嘴11連通;輻射管換熱器10還與煙氣嘴前管路G連通。
[0009]所述空氣總管A上設(shè)有空氣放散閥2、空氣總管壓力表3、空氣總管壓力開關(guān)4和空氣總管壓力變送器5;
[0010]所述空氣支管B上設(shè)有空氣支管手動調(diào)節(jié)閥6、空氣流量孔板7、空氣支管電動調(diào)節(jié)閥8和空氣支管膨脹節(jié)9。
[0011]所述燃氣總管D上設(shè)有燃氣總管手動切斷閥14、燃氣總管壓力表15、燃氣總管壓力開關(guān)16和燃氣總管壓力變送器17 ；
[0012]所述燃氣支管E上設(shè)有燃氣支管手動切斷閥18、穩(wěn)壓閥19、燃氣支管壓力開關(guān)20、燃氣支管壓力表21、燃氣支管電磁切斷閥22、燃氣流量孔板23、燃氣支管電動調(diào)節(jié)閥24和燃氣支管膨脹節(jié)25。
[0013]所述煙氣支管H上設(shè)有煙氣支管熱電偶26、煙氣支管膨脹節(jié)27、煙氣支管閘板閥28和煙氣支管溫度表29;
[0014]所述煙氣總管J上設(shè)有煙氣總管壓力變送器30、換熱前溫度表31、換熱前冷風(fēng)閥32、煙氣總管壓力表33、換熱前熱電偶34、煙氣-空氣-水換熱器35、換熱后冷風(fēng)閥36、換熱后熱電偶37、換熱后溫度表38和煙氣總管膨脹節(jié)39。
[0015]所述空氣嘴前管路C上依次設(shè)有空氣嘴前管路電磁切斷閥48、空氣嘴前管路手動調(diào)節(jié)閥49;
[0016]所述燃氣嘴前管路F上設(shè)有燃氣嘴前管路手動切斷閥44、燃氣嘴前管路電磁切斷閥45和燃氣嘴前手動調(diào)節(jié)閥46。
[0017]所述輻射管換熱器10為雙級輻射管換熱器。
[0018]所述煙氣-空氣-水換熱器35內(nèi)部設(shè)有外接的煙-空氣換熱管路42和外接的煙-水換熱管路43。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:
[0020]在控制方面，本實用新型的節(jié)能燃燒裝置采用雙交叉限幅聯(lián)合脈沖控制，響應(yīng)速度快，能耗低，小功率時用脈沖控制，降溫速度快，大功率使用雙交叉限幅控制，燃氣利用率高;各電動閥組的調(diào)節(jié)、啟閉采用PLC控制，自動化程度高;在余熱利用方面，本實用新型的節(jié)能燃燒裝置采用雙級輻射管換熱器并在煙氣回路上設(shè)置水-空氣-煙氣換熱器，余熱利用率高;在安全方面，本實用新型的節(jié)能燃燒裝置在空氣管路嘴前設(shè)置電磁切斷閥，在燃氣管路的支管、嘴前設(shè)置電磁切斷閥，一旦出現(xiàn)異常立即切斷燃氣、空氣，燃氣、空氣管路上還設(shè)有壓力開關(guān)用于報警監(jiān)測，安全系數(shù)高。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本實用新型的節(jié)能燃燒裝置的示意圖；
[0022]圖2是圖1中嘴前管路的局部放大圖。
[0023]附圖標(biāo)記
[0024]I助燃風(fēng)機2空氣放散閥
[0025]3空氣總管壓力表4空氣總管壓力開關(guān)
[0026]5空氣總管壓力變送器6空氣支管手動調(diào)節(jié)閥
[0027]7空氣流量孔板8空氣支管電動調(diào)節(jié)閥
[0028]9空氣支管膨脹節(jié)10輻射管換熱器
[0029]11燒嘴12輻射管
[0030]13燃氣管道作業(yè)區(qū)分界點14燃氣總管手動切斷閥
[0031]15燃氣總管壓力表16燃氣總管壓力開關(guān)
[0032]17燃氣總管壓力變送器18燃氣支管手動切斷閥
[0033]19穩(wěn)壓閥20燃氣支管壓力開關(guān)
[0034]21燃氣支管壓力表22燃氣支管電磁切斷閥
[0035]23燃氣流量孔板24燃氣支管電動調(diào)節(jié)閥
[0036]25燃氣管路膨脹節(jié)26煙氣支管熱電偶
[0037]27煙氣支管膨脹節(jié)28煙氣支管閘板閥
[0038]29煙氣支管溫度表30煙氣總管壓力變送器
[0039]31換熱前溫度表32換熱前冷風(fēng)閥
[0040]33煙氣總管壓力表34換熱前熱電偶[0041 ]35煙-空氣-水換熱器36換熱后冷風(fēng)閥
[0042]37換熱后熱電偶38換熱后溫度表
[0043]39煙氣總管膨脹節(jié)40排煙風(fēng)機
[0044]41煙囪42煙-空氣換熱管路
[0045]43煙-水換熱管路44燃氣嘴前手動切斷閥
[0046]45燃氣嘴前電磁切斷閥46燃氣嘴前手動調(diào)節(jié)閥
[0047]47火焰檢測電極48空氣嘴前電磁切斷閥
[0048]49空氣嘴前手動調(diào)節(jié)閥
[0049]A空氣總管B空氣支管
[0050]C空氣嘴前管路D燃氣總管
[0051]E燃氣支管F燃氣嘴前管路
[0052]G煙氣嘴前管路H煙氣支管
[0053]J煙氣總管
【具體實施方式】
[0054]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0055]如圖1所示，本實用新型的節(jié)能燃燒裝置包括助燃風(fēng)機1、空氣總管A、空氣支管B、空氣嘴前管路C、燃氣管道作業(yè)區(qū)分界點13、燃氣總管D、燃氣支管E、燃氣嘴前管路F、煙氣嘴前管路G、煙氣支管H、煙氣總管J、輻射管換熱器10、輻射管12和排風(fēng)煙機40。其中，助燃風(fēng)機I位于空氣總管A的入端，空氣總管A的出端連通有至少一根空氣支管B，空氣支管B的出端連通有至少一根空氣嘴前管路C，空氣嘴前管路C的出端與輻射管換熱器10連通，輻射管換熱器10通過輻射管12與燒嘴11連通，所述輻射管換熱器10為雙級輻射管換熱器;燃氣管道作業(yè)區(qū)分界點13位于燃氣總管D的入端，燃氣總管D的出端連通有至少一根燃氣支管E，燃氣支管E的出端連通有至少一根燃氣嘴前管路F，燃氣嘴前管路F與燒嘴11連通;輻射管換熱器10還與煙氣嘴前管路G連通，并且煙氣嘴前管路G與煙氣支管H連通，煙氣總管J的一個出端連通有至少一根煙氣支管H，煙氣總管J的另一出端末端安裝排煙風(fēng)機40，排煙風(fēng)機40與煙囪41連通。
[0056]助燃風(fēng)機I提供的助燃空氣由空氣總管A進入空氣支管B，最后通過空氣嘴前管路C進入輻射管換熱器10預(yù)熱后與燃氣混合參與點火燃燒。由燃氣管道作業(yè)區(qū)分界點13過來的燃氣經(jīng)過燃氣總管D進入燃氣支管E，最后通過燃氣嘴前管路F與助燃空氣混合參與點火燃燒。在排煙風(fēng)機40的作用下，燃氣與助燃空氣混合燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴妮椛涔?2經(jīng)由輻射管換熱器10進入煙氣嘴前管路G，再匯入煙氣支管H，進入排煙總管J，通過煙-空氣-水換熱器35，排入煙囪41。
[0057]所述空氣總管A上設(shè)有空氣放散閥2、空氣總管壓力表3、空氣總管壓力開關(guān)4和空氣總管壓力變送器5。其中，空氣放散閥2用于調(diào)整助燃空氣壓力，防止助燃風(fēng)機2的喘振;空氣總管壓力表3和空氣總管壓力變送器5用于監(jiān)測助燃空氣壓力；空氣總管壓力開關(guān)4則用于助燃空氣壓力異常報警。
[0058]所述空氣支管B上設(shè)有空氣支管手動調(diào)節(jié)閥6、空氣流量孔板7、空氣支管電動調(diào)節(jié)閥8和空氣支管膨脹節(jié)9。其中，空氣支管手動調(diào)節(jié)閥6用于手動調(diào)整空氣支管B的助燃空氣流量;空氣流量孔板7用于監(jiān)測助燃空氣流量;空氣支管電動調(diào)節(jié)閥8用于自動調(diào)整助燃空氣流量;空氣支管膨脹節(jié)9用于補償空氣支管因溫度差與機械振動引起的附加應(yīng)力。
[0059]所述燃氣總管D上設(shè)有燃氣總管手動切斷閥14、燃氣總管壓力表15、燃氣總管壓力開關(guān)16和燃氣總管壓力變送器17。其中，燃氣總管手動切斷閥14用于手動開啟或關(guān)閉燃氣；燃氣總管壓力表15與燃氣總管壓力變送器17用于監(jiān)測燃氣壓力;燃氣總管壓力開關(guān)16則用于燃氣壓力異常報警。
[0060]所述燃氣支管E上設(shè)有燃氣支管手動切斷閥18、穩(wěn)壓閥19、燃氣支管壓力開關(guān)20、燃氣支管壓力表21、燃氣支管電磁切斷閥22、燃氣流量孔板23、燃氣支管電動調(diào)節(jié)閥24和燃氣支管膨脹節(jié)25。其中，燃氣支管手動切斷閥18用于手動開啟或切斷燃氣支管E的燃氣;穩(wěn)壓閥19用于穩(wěn)定燃氣支管E的燃氣壓力;燃氣支管壓力開關(guān)20用于燃氣支管E的燃氣壓力異常報警;燃氣支管壓力表21用于檢測燃氣支管E的燃氣壓力;燃氣支管電磁切斷閥22用于自動開啟或切斷燃氣支管E的燃氣;燃氣流量孔板23用于監(jiān)測燃氣支管E的燃氣流量;燃氣支管電動調(diào)節(jié)閥24用于自動調(diào)節(jié)燃氣支管E的燃氣流量;燃氣支管膨脹節(jié)25用于補償燃氣支管E因溫度差與機械振動引起的附加應(yīng)力。
[0061]所述煙氣支管H上設(shè)有煙氣支管熱電偶26、煙氣支管膨脹節(jié)27、煙氣支管閘板閥28和煙氣支管溫度表29。其中，煙氣支管熱電偶26用于在線監(jiān)測煙氣支管H的煙氣溫度;煙氣膨脹節(jié)27用于補償煙氣支管H因溫度差與機械振動引起的附加應(yīng)力；煙氣支管閘板閥28用于調(diào)節(jié)煙氣支管H的煙氣量;煙氣支管溫度表29用于檢測煙氣支管H的煙氣溫度。
[0062]所述煙氣總管J上設(shè)有煙氣總管壓力變送器30、換熱前溫度表31、換熱前冷風(fēng)閥32、煙氣總管壓力表33、換熱前熱電偶34、煙氣-空氣-水換熱器35、換熱后冷風(fēng)閥36、換熱后熱電偶37、換熱后溫度表38和煙氣總管膨脹節(jié)39;煙氣-空氣-水換熱器35內(nèi)部設(shè)有外接的煙-空氣換熱管路42和外接的煙-水換熱管路43。其中，煙氣總管壓力變送器30用于在線監(jiān)測煙氣總管J的排煙壓力；換熱前溫度表31、換熱后溫度表38分別用于檢測換熱前、換熱后煙氣總管J的煙氣溫度;換熱前冷風(fēng)閥32、換熱后冷風(fēng)閥36分別用于換熱前、換熱后添加冷空氣降低煙氣溫度;煙氣總管壓力表33用于檢測煙氣總管J的排煙壓力；換熱前熱電偶34、換熱后熱電偶37分別用于在線監(jiān)測換熱前換熱、后煙氣總管J的煙氣溫度;煙氣-空氣-水換熱器35用于利用煙氣總管J的煙氣余熱。
[0063]如圖2所示，所述空氣嘴前管路C上設(shè)有空氣嘴前管路電磁切斷閥48、空氣嘴前管路手動調(diào)節(jié)閥49。其中，空氣嘴前管路電磁切斷閥48用于自動開啟或切斷燒嘴11前的助燃空氣;空氣嘴前管路手動調(diào)節(jié)閥49用于燒嘴11前助燃空氣流量的手動調(diào)節(jié)。
[0064]所述燃氣嘴前管路F上設(shè)有燃氣嘴前管路手動切斷閥44、燃氣嘴前管路電磁切斷閥45和燃氣嘴前手動調(diào)節(jié)閥46。其中，燃氣嘴前管路手動切斷閥44用于手動開啟或切斷燒嘴11前的燃氣;燃氣嘴前管路電磁切斷閥45用于自動開啟或切斷燒嘴11前的燃氣;燃氣嘴前管路手動調(diào)節(jié)閥46用于手動調(diào)節(jié)燒嘴11前的燃氣量。
[0065]燒嘴11上帶有火焰檢測電極47，當(dāng)點火燒嘴信號發(fā)出后，一旦火焰檢測電極47如果檢測不到火焰，通過連鎖控制，燃氣嘴前管路電磁切斷閥45、空氣嘴前管路電磁切斷閥48會立即自動切斷。
[0066]各電磁切斷閥、電動調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機以及壓力開關(guān)、壓力變送器及流量孔板、熱電偶均采用PLC控制。
[0067]本實用新型的節(jié)能燃燒裝置的工作過程如下:
[0068]助燃風(fēng)機I提供的助燃空氣首先進入空氣總管A，這個過程中在空氣放散閥2的作用下，助燃空氣壓力穩(wěn)定在一個設(shè)定值;通過空氣總管壓力表3現(xiàn)場觀察助燃空氣壓力；空氣總管壓力變送器5將助燃空氣壓力實時傳輸?shù)娇刂平缑?，實現(xiàn)助燃空氣壓力在線監(jiān)測，一旦壓力出現(xiàn)異常，在連鎖作用下空氣總管壓力開關(guān)4即會報警。
[0069]助燃空氣由空氣總管A進入空氣支管B，通過空氣支管手動調(diào)節(jié)閥6手動調(diào)節(jié)助燃空氣量;空氣流量孔板7在線監(jiān)測助燃空氣流量;空氣支管電動調(diào)節(jié)閥8根據(jù)目標(biāo)溫度設(shè)定自動調(diào)整助燃空氣流量;空氣支管膨脹節(jié)9補償運行過程中管路因溫度差與機械振動引起的附加應(yīng)力。
[0070]助燃空氣由空氣支管B進入空氣嘴前管路C，在該過程中開啟空氣嘴前管路電磁切斷閥48，調(diào)整空氣嘴前管路手動調(diào)節(jié)閥49的開度。助燃空氣通過輻射管換熱器10與煙氣進行熱交換，預(yù)熱后助燃空氣在燒嘴11處與燃氣混合點火燃燒。
[0071]開啟燃氣總管手動切斷閥14，燃氣從燃氣管道作業(yè)區(qū)分界點13過來，進入燃氣總管D，通過燃氣總管壓力表15現(xiàn)場觀察燃氣壓力;燃氣總管壓力變送器17將燃氣壓力實時傳輸?shù)娇刂平缑?，實現(xiàn)燃氣壓力在線監(jiān)測，一旦燃氣總管壓力開關(guān)16檢測到壓力出現(xiàn)異常，在連鎖作用下即會報警，燃氣支管電磁切斷閥22會自動切斷燃氣供應(yīng)。
[0072]燃氣從燃氣總管D進入燃氣支管E，打開燃氣支管手動切斷閥18，通過穩(wěn)壓閥19的作用保持燃氣壓力穩(wěn)定，通過燃氣支管壓力表21現(xiàn)場觀察支管燃氣壓力；一旦燃氣支管壓力開關(guān)20檢測到壓力出現(xiàn)異常，在連鎖作用下即會報警，燃氣支管電磁切斷閥22會自動切斷燃氣供應(yīng);開啟燃氣支管電磁切斷閥22，燃氣流量孔板23在線監(jiān)測燃氣流量，燃氣支管電動調(diào)節(jié)閥24根據(jù)目標(biāo)溫度設(shè)定自動調(diào)整燃氣流量;燃氣支管膨脹節(jié)25補償運行過程中管路因溫度差與機械振動引起的附加應(yīng)力。
[0073]燃氣從燃氣支管E進入燃氣嘴前管路F，開啟燃氣嘴前管路手動切斷閥44和燃氣嘴前管路電磁切斷閥45，按要求調(diào)整好燃氣嘴前管路手動調(diào)節(jié)閥46的開度，最終燃氣進入燒嘴與預(yù)熱后的助燃空氣混合后燃燒。
[0074]助燃空氣和燃氣燃燒后產(chǎn)生的煙氣在排煙風(fēng)機40的作用下，從輻射管12進入輻射管換熱器10，與助燃空氣換熱后進入煙氣嘴前管路G，再匯入煙氣支管H。煙氣支管熱電偶26實時監(jiān)測煙氣溫度，煙氣支管膨脹節(jié)27補償運行過程中管路因溫度差與機械振動引起的附加應(yīng)力，調(diào)節(jié)煙氣支管閘板閥28控制支管煙氣量，通過煙氣支管溫度表29現(xiàn)場觀察支管煙氣溫度值。煙氣經(jīng)過煙氣支管H匯入煙氣總管J，煙氣總管壓力變送器30將煙氣壓力實時傳輸?shù)娇刂平缑?，實現(xiàn)排煙壓力在線監(jiān)測，通過煙氣總管溫度表31現(xiàn)場觀察總管煙氣溫度值，調(diào)節(jié)換熱前冷風(fēng)閥32的開度來控制換熱前煙氣溫度，通過煙氣總管壓力表33現(xiàn)場觀察總管煙氣壓力值，利用換熱前熱電偶34實時監(jiān)測換熱前煙氣溫度，煙氣通過煙-空氣-水換熱器35將煙氣余熱回收利用，調(diào)節(jié)換熱后冷風(fēng)閥36的開度來控制換熱后煙氣溫度，利用換熱后熱電偶37實時監(jiān)測換熱后煙氣溫度，通過換熱后溫度表38現(xiàn)場觀察換熱后煙氣溫度值，煙氣總管膨脹節(jié)39補償運行過程中管路因溫度差與機械振動引起的附加應(yīng)力，最終煙氣由排煙風(fēng)機40排入煙囪41。
[0075]本實用新型的節(jié)能燃燒裝置為提高安全系數(shù)設(shè)置了一系列安全互鎖措施:燃氣總管壓力開關(guān)16、燃氣支管壓力開關(guān)20檢測燃氣壓力正常，空氣總管壓力開關(guān)4檢測助燃空氣壓力正常，燃氣支管電磁切斷閥22才可以打開，電磁切斷閥22開啟，燒嘴11才可以點火，無論任何一個壓力開關(guān)檢測到壓力異常，燃氣支管電磁切斷閥22均會自動切斷，燃氣嘴前管路電磁切斷閥45以及空氣嘴前管路電磁切斷閥48也會立即關(guān)閉，燒嘴11無法點火;燒嘴11點火信號發(fā)出后，如果點火失敗，火焰檢測電極47檢測不到火焰，燃氣嘴前管路電磁切斷閥45、空氣嘴前管路電磁切斷閥48會立即關(guān)閉。
[0076]助燃風(fēng)機1、空氣放散閥2、空氣總管壓力開關(guān)4、空氣總管壓力變送器5、空氣流量孔板7、空氣支管電動調(diào)節(jié)閥8、燒嘴11、燃氣總管壓力開關(guān)16、燃氣總管壓力變送器17、燃氣支管壓力開關(guān)20、燃氣支管電磁切斷閥22、燃氣流量孔板23、燃氣支管電動調(diào)節(jié)閥24、煙氣支管熱電偶26、煙氣總管壓力變送器30、換熱前熱電偶34、換熱后熱電偶37、排煙風(fēng)機40、燃氣嘴前電磁切斷閥45、火焰檢測電極47、空氣嘴前電磁切斷閥48，其相關(guān)信號均傳送入PLC柜，采用PLC自動控制。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能燃燒裝置，包括助燃空氣管路、燃氣管路和煙氣管路，煙氣管路上設(shè)置水-空氣-煙氣換熱器，該換熱器為輻射管雙級換熱器;助燃空氣通過輻射管換熱器(10)與煙氣進行熱交換預(yù)熱，預(yù)熱后助燃空氣在燒嘴(11)處與燃氣混合點火燃燒，其特征在于: 所述助燃空氣管路包括:助燃風(fēng)機(I)位于空氣總管(A)的入端，空氣總管(A)的出端連通至少一根空氣支管(B)，空氣支管(B)的出端連通至少一根空氣嘴前管路(C);所述燃氣管路包括:燃氣管道作業(yè)區(qū)分界點(13)位于燃氣總管(D)的入端，燃氣總管(D)的出端連通至少一根燃氣支管(E)，燃氣支管(E)的出端連通至少一根燃氣嘴前管路(F)，燃氣嘴前管路(F)與燒嘴(11)連通，燒嘴(11)上帶有火焰檢測電極(47);所述煙氣管路包括:煙氣嘴前管路(G)與煙氣支管(H)連通，煙氣總管(J)的一個出端連通至少一根煙氣支管(H)，煙氣總管(J)另一出端的末端安裝排煙風(fēng)機(40)，排煙風(fēng)機(40)與煙囪(41)連通； 上述各個氣體管路安裝有可控制的調(diào)節(jié)閥和監(jiān)控用儀表組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃燒裝置，其特征在于: 該裝置還包括輻射管換熱器(10)和輻射管(12)，空氣嘴前管路(C)的出端與輻射管換熱器(10)連通，輻射管換熱器(10)通過輻射管(12)與燒嘴(11)連通;輻射管換熱器(10)還與煙氣嘴前管路(G)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃燒裝置，其特征在于: 所述空氣總管(A)上設(shè)有空氣放散閥(2)、空氣總管壓力表(3)、空氣總管壓力開關(guān)(4)和空氣總管壓力變送器(5); 所述空氣支管(B)上設(shè)有空氣支管手動調(diào)節(jié)閥(6)、空氣流量孔板(7)、空氣支管電動調(diào)節(jié)閥(8)和空氣支管膨脹節(jié)(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃燒裝置，其特征在于: 所述燃氣總管(D)上設(shè)有燃氣總管手動切斷閥(14)、燃氣總管壓力表(15)、燃氣總管壓力開關(guān)(16)和燃氣總管壓力變送器(17)； 所述燃氣支管(E)上設(shè)有燃氣支管手動切斷閥(18)、穩(wěn)壓閥(19)、燃氣支管壓力開關(guān)(20)、燃氣支管壓力表(21)、燃氣支管電磁切斷閥(22)、燃氣流量孔板(23)、燃氣支管電動調(diào)節(jié)閥(24)和燃氣支管膨脹節(jié)(25)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃燒裝置，其特征在于: 所述煙氣支管(H)上設(shè)有煙氣支管熱電偶(26)、煙氣支管膨脹節(jié)(27)、煙氣支管閘板閥(28)和煙氣支管溫度表(29); 所述煙氣總管(J)上設(shè)有煙氣總管壓力變送器(30)、換熱前溫度表(31)、換熱前冷風(fēng)閥(32)、煙氣總管壓力表(33)、換熱前熱電偶(34)、煙氣-空氣-水換熱器(35)、換熱后冷風(fēng)閥(36)、換熱后熱電偶(37)、換熱后溫度表(38)和煙氣總管膨脹節(jié)(39)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃燒裝置，其特征在于: 所述空氣嘴前管路(C)上依次設(shè)有空氣嘴前管路電磁切斷閥(48)、空氣嘴前管路手動調(diào)節(jié)閥(49)； 所述燃氣嘴前管路(F)上設(shè)有燃氣嘴前管路手動切斷閥(44)、燃氣嘴前管路電磁切斷閥(45)和燃氣嘴前手動調(diào)節(jié)閥(46)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃燒裝置，其特征在于: 所述輻射管換熱器(10)為雙級輻射管換熱器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃燒裝置，其特征在于: 所述煙氣-空氣-水換熱器(35)內(nèi)部設(shè)有外接的煙-空氣換熱管路(42)和外接的煙-水換熱管路(43)。
【文檔編號】F23D14/02GK205504980SQ201620216666
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】杜成, 王永亮, 田博, 于靜濤, 張艷娟, 吳先峰
【申請人】中國鋼研科技集團有限公司, 新冶高科技集團有限公司