一種循環(huán)送料式層壓機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種層壓機，具體地說是一種循環(huán)送料式層壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的卡片、證件等印刷品層壓設備大都采用負壓吸盤或夾持器等裝置將待壓合的原料送入壓頭之間，待壓合完成后將成品取出，送至下一工序后再取新的原料，這種送料方式壓頭工作的間隔時間較長，工作效率較低。為提高生產(chǎn)效率，本領域的技術(shù)人員提出了采用傳送帶循環(huán)送料的層壓機設備，通過傳送帶將待壓合的原料送入壓頭之間，但目前這類設備的壓頭在壓合時均需將傳送帶與物料一同熱壓，導致傳送帶的使用壽命十分有限，需頻繁停機更換，并且熱壓后物料經(jīng)常粘附在傳送帶上，故障率及次品率均較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種循環(huán)送料式層壓機，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):包括機架，機架上安裝至少2組壓頭，每組壓頭均包括上壓頭和下壓頭，上壓頭和下壓頭能夠相互壓合，機架上安裝第一循環(huán)鏈條組和第二循環(huán)鏈條組，第一循環(huán)鏈條組和第二循環(huán)鏈條組均包括兩個相互平行的環(huán)形鏈條，第二循環(huán)鏈條組的兩個環(huán)形鏈條位于第一循環(huán)鏈條組的兩個環(huán)形鏈條的正上方，各環(huán)形鏈條均與循環(huán)驅(qū)動裝置連接，第一循環(huán)鏈條組的兩個環(huán)形鏈條之間安裝多個下托板，第二循環(huán)鏈條組的兩個環(huán)形鏈條之間安裝多個上托板，靠近第一循環(huán)鏈條組一側(cè)的上托板與靠近第二循環(huán)鏈條組一側(cè)的下托板一一對應貼合，貼合后的上托板與下托板能夠在第一循環(huán)鏈條組和第二循環(huán)鏈條組的驅(qū)動下依次從兩組壓頭的上壓頭和下壓頭之間經(jīng)過。所述上托板兩側(cè)均設置上橫桿，上橫桿兩端分別與第二循環(huán)鏈條組的兩個環(huán)形鏈條連接，下托板兩側(cè)均設置下橫桿，下橫桿兩端分別與第一循環(huán)鏈條組的兩個環(huán)形鏈條連接。所述上托板兩側(cè)與上橫桿的頂面連接，下托板位于上托板兩側(cè)的上橫桿之間。所述循環(huán)驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸與第一驅(qū)動軸連接，第一驅(qū)動軸通過齒輪與第二驅(qū)動軸連接，第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸上均安裝兩組驅(qū)動鏈輪，各驅(qū)動鏈輪分別驅(qū)動第一循環(huán)鏈條組和第二循環(huán)鏈條組的兩個環(huán)形鏈條。所述下壓頭為活動壓頭，下壓頭安裝在活動板上，活動板通過滑套與機架上的導向柱配合，所述上壓頭為固定壓頭，上壓頭與機架或?qū)蛑潭ㄟB接，活動板底部通過連接架與液壓缸的活塞桿連接，連接架包括橫支架，橫支架底面中部與液壓缸的活塞桿連接，橫支架兩端設置縱支架，縱支架頂端與活動板底面兩側(cè)的邊緣位置連接，第一循環(huán)鏈條組的兩個環(huán)形鏈條從橫支架上方的兩個縱支架之間穿過。上壓頭外表面設置上襯板，下壓頭外表面設置下襯板。
[0005]本實用新型的優(yōu)點在于:能夠?qū)崿F(xiàn)送料裝置的連續(xù)循環(huán)送料，大幅提升層壓設備的工作效率，與采用傳送帶送料的層壓設備相比，部件的使用壽命大幅延長，不需頻繁停機維護，同時還有利于降低生產(chǎn)過程中的故障率和次品率等。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖2是圖1中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是圖1中A向放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4是圖1中B向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型所述的一種循環(huán)送料式層壓機包括機架1，機架1上安裝至少2組壓頭，每組壓頭均包括上壓頭2和下壓頭3，上壓頭2和下壓頭3能夠相互壓合，機架1上安裝第一循環(huán)鏈條組4和第二循環(huán)鏈條組5，第一循環(huán)鏈條組4和第二循環(huán)鏈條組5均包括兩個相互平行的環(huán)形鏈條，第二循環(huán)鏈條組5的兩個環(huán)形鏈條位于第一循環(huán)鏈條組4的兩個環(huán)形鏈條的正上方，各環(huán)形鏈條均與循環(huán)驅(qū)動裝置連接，第一循環(huán)鏈條組4的兩個環(huán)形鏈條之間安裝多個下托板7，第二循環(huán)鏈條組5的兩個環(huán)形鏈條之間安裝多個上托板6，靠近第一循環(huán)鏈條組4一側(cè)的上托板6與靠近第二循環(huán)鏈條組5—側(cè)的下托板7—一對應貼合，貼合后的上托板6與下托板7能夠在第一循環(huán)鏈條組4和第二循環(huán)鏈條組5的驅(qū)動下依次從兩組壓頭的上壓頭2和下壓頭3之間經(jīng)過。本實用新型工作時，第一循環(huán)鏈條組4和第二循環(huán)鏈條組5同步反向轉(zhuǎn)動，上托板6與下托板7從機架1 一端貼合，依次經(jīng)過各壓頭后從機架1另一端分離。工作時，帶壓合的原料從機架1 一端進入上托板6與下托板7之間，上托板6與下托板7貼合后攜帶原料移動至各壓頭的上壓頭2和下壓頭3之間，各壓頭依次對攜帶原料的托板進行熱壓或冷壓，壓合后的原料在機架1另一端與上托板6與下托板7分離，第一循環(huán)鏈條組4和第二循環(huán)鏈條組5上連續(xù)設置多組上托板6與下托板7，因此本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)循環(huán)送料，大幅提升層壓設備的工作效率，本實用新型沒有采用傳統(tǒng)的傳送帶，而是在托板兩側(cè)采用鏈條實現(xiàn)驅(qū)動，托板本身可由耐熱性好的金屬薄片制作，與采用傳送帶送料的層壓設備相比，部件的使用壽命大幅延長，不需頻繁停機維護，同時還有利于降低生產(chǎn)過程中的故障率和次品率等。
[0011]本實用新型為了在保證上托板6和下托板7具有足夠的抗變形基礎上盡可能的減少上托板6和下托板7的厚度，提高導熱速率，可采用下述結(jié)構(gòu):所述上托板6兩側(cè)均設置上橫桿8，上橫桿8兩端分別與第二循環(huán)鏈條組5的兩個環(huán)形鏈條連接，下托板7兩側(cè)均設置下橫桿9，下橫桿9兩端分別與第一循環(huán)鏈條組4的兩個環(huán)形鏈條連接。該結(jié)構(gòu)通過橫桿保持托板的水平形狀，即使托板的厚度很薄也不會彎曲變形。
[0012]本實用新型為了在上托板6和下托板7貼合并攜帶原料移動時防止物料相對托板移動，可采用下述結(jié)構(gòu):所述上托板6兩側(cè)與上橫桿8的頂面連接，下托板7位于上托板6兩側(cè)的上橫桿8之間。該結(jié)構(gòu)兩個上橫桿8及上托板6可與下托板7形成扣合效果，原料進入上托板6和下托板7之間后，原料兩側(cè)可被兩個上橫桿8阻擋，不會相對托板移動，可有