一種單面覆膜機(jī)的覆膜機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種覆膜機(jī)的改進(jìn)發(fā)明，特別涉及的是一種單面覆膜機(jī)的覆膜機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙張與預(yù)涂薄膜的復(fù)合是通過(guò)加熱滾筒(I)和橡膠壓力輥(2)壓合后復(fù)合的，軸線方向的接觸面積是由壓力的大小來(lái)決定，機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中溫度的變化、壓力所產(chǎn)生的不均勻性變化，均會(huì)導(dǎo)致薄膜與紙張之間產(chǎn)生氣泡和雪花點(diǎn)，甚至?xí)霈F(xiàn)橫向褶皺，即薄膜與紙張出現(xiàn)橫向分離線。為了解決上述缺陷，現(xiàn)有的覆膜機(jī)構(gòu)主要采取兩種方式:1、兩次滾壓，即薄膜和紙張復(fù)合收卷后，再重新通過(guò)壓輥進(jìn)行一次滾壓，重復(fù)滾壓增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本;2、采用兩組壓力輥，即紙張和薄膜經(jīng)過(guò)連續(xù)滾壓，這種復(fù)合結(jié)構(gòu)雖然不會(huì)影響生產(chǎn)效率，但是兩組壓力輥無(wú)法達(dá)到百分百同步，必然存在誤差，誤差累積就會(huì)影響覆膜，而且為了提高壓力輥的精準(zhǔn)度，加工成本很高。因此，現(xiàn)有的覆膜機(jī)構(gòu)急需改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種避免覆膜后氣泡、雪花點(diǎn)以及橫向褶皺產(chǎn)生的單面覆膜機(jī)的覆膜機(jī)構(gòu)，并且不影響生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:該種單面覆膜機(jī)的覆膜機(jī)構(gòu)，包括有機(jī)架、薄膜卷、加熱輥筒及壓力輥，所述加熱輥筒設(shè)置在壓力輥的上方，所述加熱輥筒與帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源連接，其特征在于所述加熱輥筒和壓力輥的出料端設(shè)置有壓力輥二，所述壓力輥二與加熱輥筒配合設(shè)置，在覆膜工況時(shí)，所述壓力輥二始終壓向加熱輥筒。
[0005]所述壓力輥和壓力輥二分別與推動(dòng)其壓向加熱輥筒的動(dòng)力源一和動(dòng)力源二連接。[000?] 所述動(dòng)力源一為氣缸、液壓缸或電機(jī)傳動(dòng)。
[0007]所述動(dòng)力源二為氣缸二、液壓缸二或電機(jī)二傳動(dòng)，所述壓力輥二安裝在擺臂一端，所述擺臂的另一端與動(dòng)力源二連接，且所述擺臂與機(jī)架鉸接。
[0008]所述壓力輥和壓力輥二均為橡膠輥。
[0009]本實(shí)用新型在薄膜和紙張復(fù)合由出料端出來(lái)后直接進(jìn)入由壓力輥二和加熱輥筒組成的二次壓合，而且壓力輥、壓力輥二均由加熱輥筒帶動(dòng)，因而壓力輥和壓力輥二同步動(dòng)作，二次壓合使得薄膜與紙張復(fù)合平整，減少氣泡、雪花點(diǎn)以及橫向褶皺的產(chǎn)生，而且復(fù)合與二次壓合同步動(dòng)作，無(wú)誤差產(chǎn)生，因而生產(chǎn)更加穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。[0011 ]圖1為【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照附圖，該種單面覆膜機(jī)的覆膜機(jī)構(gòu)，包括有機(jī)架8、薄膜卷1、加熱輥筒4及壓力輥6，所述加熱輥筒4設(shè)置在壓力輥6的上方，所述壓力輥6安裝在動(dòng)力源一上，所述動(dòng)力源一可以采用氣缸、液壓缸以及電機(jī)傳動(dòng)，本實(shí)施例中采用氣缸，所述加熱輥筒4與帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源連接，該動(dòng)力源可以采用電機(jī)傳動(dòng)，所述加熱輥筒4和壓力輥6的出料端設(shè)置有壓力輥二 2，為了避免壓力輥6對(duì)薄膜造成損傷，所述壓力輥6和壓力輥二 2均采用橡膠輥;所述壓力輥二 2與加熱輥筒4配合設(shè)置，所述壓力輥二 2與推動(dòng)其壓向加熱輥筒4的動(dòng)力源二連接，所述動(dòng)力源二也可以采用氣缸、液壓缸以及電機(jī)傳動(dòng)，本實(shí)施例中，所述動(dòng)力源二為氣缸二 5，所述壓力輥二 2安裝在擺臂3的一端，所述擺臂3的另一端與氣缸二 5連接，且所述擺臂3與機(jī)架8鉸接，在覆膜工況時(shí)，所述壓力輥6及壓力輥二 2始終壓向加熱輥筒4。
[0014]本機(jī)工作時(shí)，氣缸7推動(dòng)壓力輥6向上移動(dòng)，使壓力輥6壓向加熱輥筒4，氣缸二2則推動(dòng)擺臂3，擺臂3帶動(dòng)壓力輥二2壓向加熱輥筒4，如此使覆膜質(zhì)量更好;在穿紙時(shí)，則通過(guò)氣缸7帶動(dòng)壓力輥6向下移動(dòng)，而氣缸二 2則帶動(dòng)壓力輥二 2偏離加熱輥筒，如此壓力輥6和壓力輥二 2均與加熱輥筒4有一定間距，便于工作人員操作。覆膜時(shí)，所述薄膜卷I放卷，薄膜與紙張由壓力輥6和加熱輥筒4配合進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后進(jìn)入壓力輥二 2和加熱輥筒4進(jìn)行二次壓合，經(jīng)二次壓合后，薄膜與紙張復(fù)合平整，減少氣泡、雪花點(diǎn)及橫向褶皺的產(chǎn)生。本實(shí)用新型巧妙的將二次壓合與第一次覆膜的結(jié)構(gòu)有機(jī)結(jié)合，不僅不會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度、增加生產(chǎn)成本，而且解決了現(xiàn)有技術(shù)中覆膜容易出現(xiàn)氣泡、雪花點(diǎn)以及橫向褶皺的問(wèn)題，大大提高了覆膜質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單面覆膜機(jī)的覆膜機(jī)構(gòu)，包括有機(jī)架(8)、薄膜卷(I)、加熱輥筒(4)及壓力輥(6)，所述加熱輥筒(4)設(shè)置在壓力輥(6)的上方，所述加熱輥筒(4)與帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源連接，其特征在于所述加熱輥筒(4)和壓力輥(6)的出料端設(shè)置有壓力輥二 (2)，所述壓力輥二 (2)與加熱輥筒(4)配合設(shè)置，在覆膜工況時(shí)，所述壓力輥二 (2)始終壓向加熱輥筒(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面覆膜機(jī)的覆膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓力輥(6)和壓力輥二 (2)分別與推動(dòng)其壓向加熱輥筒的動(dòng)力源一和動(dòng)力源二連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單面覆膜機(jī)的覆膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動(dòng)力源一為氣缸、液壓缸或電機(jī)傳動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單面覆膜機(jī)的覆膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動(dòng)力源二為氣缸二、液壓缸二或電機(jī)二傳動(dòng)，所述壓力輥二 (2)安裝在擺臂(3)—端，所述擺臂(3)的另一端與動(dòng)力源二連接，且所述擺臂(3)與機(jī)架(8)鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的單面覆膜機(jī)的覆膜機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓力輥(6)和壓力輥二 (2)均為橡膠輥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單面覆膜機(jī)的覆膜機(jī)構(gòu)，該種覆膜機(jī)構(gòu)包括有機(jī)架、薄膜卷、加熱輥筒及壓力輥，所述加熱輥筒設(shè)置在壓力輥的上方，所述加熱輥筒與帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源連接，其特征在于所述加熱輥筒和壓力輥的出料端設(shè)置有壓力輥二，所述壓力輥二與加熱輥筒配合設(shè)置，在覆膜工況時(shí)，所述壓力輥二始終壓向加熱輥筒。本實(shí)用新型的壓力輥和壓力輥二同步動(dòng)作，二次壓合使得薄膜與紙張復(fù)合平整，減少氣泡、雪花點(diǎn)以及橫向褶皺的產(chǎn)生，而且復(fù)合與二次壓合同步動(dòng)作，無(wú)誤差產(chǎn)生，因而生產(chǎn)更加穩(wěn)定。
【IPC分類】B32B37/06, B32B37/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205112594
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520846351
【發(fā)明人】蔣元龍
【申請(qǐng)人】瑞安市華威印刷機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日