一金屬制成的第一金屬層，所述第一金屬層具有表面，該表面為粗糙面和/或所述表面包括接合結(jié)構(gòu)，以及 (C)將熔融的第二金屬注入到所述第一金屬層的所述表面上，以在所述第一金屬層上形成第二金屬層，其中所述第二金屬層與所述第一金屬層的所述粗糙面接合，或者所述第二金屬層與所述第一金屬層的所述表面的所述接合結(jié)構(gòu)接合， 其中，所述熔融的第二金屬以至少大致70m/s的速度進入所述模具的所述型腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述熔融的第二金屬以大體上至少3.5m/s的速度進入所述模具的所述分流道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一金屬和所述第二金屬獨立地從包括不銹鋼、鐵、鋅、鋁、鎂、鉻、鈦、銅、鈹、鎳以及上述金屬的合金的組中選擇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，該方法還包括形成所述第一金屬層的所述粗糙面或在所述第一金屬層的所述表面上機械或化學地形成所述接合結(jié)構(gòu)的步驟(d)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一金屬層的所述粗糙面包括至少一個凹口、孔、凹槽、球狀物、凸起物或它們的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述接合結(jié)構(gòu)包括至少一個掛鉤、帶扣、溝槽、凸起物、凹槽或它們的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，該方法還包括在所述第二金屬層上施加壓力的步驟(e)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述工件為電子設(shè)備的封面或插件。
9.一種模具，該模具包括第一模塊和第二模塊， 其中，所述第一模塊和所述第二模塊能夠在打開組態(tài)與閉合組態(tài)之間相對彼此移動，在所述打開組態(tài)，所述第一模塊和所述第二模塊相互分離，所述閉合組態(tài)用于將半成品工件保持在所述第一模塊與所述第二模塊之間，并且 其中，至少所述第一模塊包括壁狀件，當所述模具處于所述閉合組態(tài)并保持半成品工件時，所述壁狀件壓入所述半成品工件的至少部分中，以在所述壁狀件與所述半成品工件之間形成密封結(jié)構(gòu)，以防止流體流出所述密封結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具，其中，所述第一模塊為上模塊。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具，其中，所述壁狀件為環(huán)形的。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具，其中，該模具還包括通道，當所述模具處于所述閉合組態(tài)，并且所述半成品工件與所述第一模塊之間形成有空間時，所述通道允許向所述空間內(nèi)提供成型材料。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具，其中，所述模具還包括按壓件。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具，其中，所述流體為氣體和/或液體。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的模具，其中，所述氣體為空氣。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的模具，其中，所述液體為熔融的成型材料。
17.一種具有多層金屬層的工件，該工件通過在第一金屬層上注射至少一層第二金屬層而形成，其中所述第一金屬層和所述第二金屬層的每一個均包括至少一個接合結(jié)構(gòu)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的工件，其中，所述第一金屬層的至少一個所述接合結(jié)構(gòu)與所述第二金屬層的至少一個所述接合結(jié)構(gòu)接合。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的工件，其中，所述第一金屬層的所述接合結(jié)構(gòu)與所述第二金屬層的所述接合結(jié)構(gòu)獨立地從包括凹口、孔、凹槽、掛鉤、帶扣、溝槽、球狀物和凸起物的組中選擇。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的工件，其中，所述第一金屬層和所述第二金屬層的每一個均由獨立地從包括不銹鋼、鐵、鋅、鋁、鎂、鉻、鈦、銅、鈹、鎳以及上述金屬的合金的組中選擇的材料制成。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的工件，其中，所述工件為板。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的工件，其中，所述板為電子設(shè)備的封面或插件。
23.根據(jù)權(quán)利要求17所述的工件，其中，所述第二金屬層的厚度不大于大體上0.5_。
24.根據(jù)權(quán)利要求17所述的工件，其中，所述第二金屬層包括從該第二金屬層的主要表面延伸遠離的至少一個部件。
25.—種模具，該模具包括第一模塊和第二模塊， 其中，所述第一模塊和所述第二模塊能夠在打開組態(tài)與閉合組態(tài)之間相對彼此移動，在所述打開組態(tài)，所述第一模塊和所述第二模塊相互分離，在所述閉合組態(tài)，所述第一模塊與所述第二模塊相互接合，以形成用于容納半成品工件的型腔， 其中，所述第一模塊包括允許向所述型腔內(nèi)提供成型材料的通道，以及 其中，所述模具不具有允許成型材料流出所述型腔的渠道。
26.—種制造具有多層金屬層的工件的方法，該方法包括步驟: (a)提供由第一金屬制成的第一金屬層， (b)預處理所述第一金屬層， (c)將所述預處理的第一金屬層設(shè)置在模具中，以及 (d)將熔融的第二金屬注射在所述預處理的第一金屬層的所述表面上，以在所述預處理的第一金屬層上形成第二金屬層。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中，依照所述順序?qū)嵤┧霾襟E(a)至步驟(d)。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其中，所述步驟(b)包括從所述第一金屬層上移除部分的所述第一金屬。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中，在所述步驟(b)之后，在所述第一金屬層上形成至少一個凹口。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的方法，其中，至少部分所述熔融的第二金屬容納在所述預處理的第一金屬層上的所述凹口的至少部分內(nèi)，以接合所述預處理的第一金屬層與所述第二金屬層。
31.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其中，過量的熔融的第二金屬保持在所述模具中，以形成至少部分的所述第二金屬層。
32.—種具有多層金屬層的工件，所述工件通過在第一金屬層上注射至少一層第二金屬層而形成，其中，所述第二金屬層的厚度不大于大體上0.5_。
33.一種制造具有多層金屬層的工件的方法，該方法包括步驟: (a)提供具有至少一個分流道、澆口和型腔的模具， (b)設(shè)置由第一金屬制成的第一金屬層，所述第一金屬層具有表面，該表面包括至少一個接合結(jié)構(gòu)， (C)預處理所述第一金屬層， (d)將所述預處理的第一金屬層設(shè)置在所述模具中，以及 (e)將熔融的第二金屬注射在所述預處理的第一金屬層的所述表面上，以在所述預處理的第一金屬層上形成第二金屬層， 其中，所述熔融的第二金屬以至少大致70m/s的速度進入所述模具的所述型腔內(nèi)， 其中，所述第二金屬層包括至少一個接合結(jié)構(gòu)，該接合結(jié)構(gòu)與所述預處理的第一金屬層的所述表面的所述接合結(jié)構(gòu)接合， 其中，所述模具包括第一模塊和第二模塊， 其中，所述第一模塊和所述第二模塊能夠在打開組態(tài)與閉合組態(tài)之間相對彼此移動，在所述打開組態(tài)，所述第一模塊和所述第二模塊相互分離，在所述閉合組態(tài)，所述第一模塊與所述第二模塊相互接合，以形成用于容納所述預處理的第一金屬層的型腔， 其中，所述第一模塊包括允許向所述型腔內(nèi)提供成型材料的通道，以及 其中，所述模具不具有允許成型材料流出所述型腔的渠道。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其中，所述步驟(c)包括從所述預處理的第一金屬層的所述表面移除部分的所述第一金屬，以在所述預處理的第一金屬層的所述表面上形成至少一個凹口。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，其中，至少部分的所述熔融的第二金屬容納在所述預處理的第一金屬層的所述表面上的所述凹口內(nèi)，以接合所述預處理的第一金屬層和所述第二金屬層。
36.一種具有多層金屬層的工件，所述工件根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法形成。
【專利摘要】一種制造具有多層金屬層的工件的方法，包括如下步驟：(a)提供具有至少一個分流道和型腔的模具，(b)在模具的型腔內(nèi)設(shè)置由第一金屬制成的第一金屬層，該第一金屬層具有粗糙面和/或包括接合結(jié)構(gòu)，以及(c)將熔融的第二金屬注入到第一金屬層的表面上，以在第一金屬層上形成第二金屬層，其中該第二金屬層與第一金屬層的粗糙面接合或第二金屬層與第一金屬層的表面的接合結(jié)構(gòu)接合，且熔融的第二金屬以至少70m/s的速度進入模具的型腔內(nèi)。
【IPC分類】B22D19-08, B32B15-01, B32B15-04
【公開號】CN104781070
【申請?zhí)枴緾N201380053851
【發(fā)明人】志雄·K·廖, 何志洪
【申請人】昶聯(lián)金屬材料應用制品(廣州)有限公司, 東莞高譽實業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2013年4月19日
【公告號】EP2906416A1, WO2014059775A1