本實(shí)用新型涉及一種建筑裝飾材料，具體涉及一種鋁塑復(fù)合板。

背景技術(shù)：

目前普遍采用的普通鋁塑復(fù)合板是由多層材料復(fù)合而成，上下層為高純度鋁合金板，中間為無毒低密度聚乙烯(PE)芯板，其正面還會(huì)有裝飾膜層或涂覆氟碳樹脂涂層。一般中間芯板厚度3-15mm，整件普通鋁塑板的重量10-20公斤，其中芯板為低密度聚乙烯實(shí)芯板，其重量占整件板重量90%以上。為達(dá)到理想抗沖擊性及挺度、滿足客戶對板材厚度要求，一般中間芯板厚度達(dá)3-15mm，整件普通鋁塑板按1.22M*2.44通用規(guī)格計(jì)算，所使用的PE料重量達(dá)10-20公斤，整張鋁塑板重量達(dá)12-30公斤，譬如如果一張15 mm厚的普通鋁塑板重量就達(dá)到30公斤,其中PE料含重量達(dá)28公斤，成本占比重高。成本占比重高。部分客戶甚至為壓縮成本，在保持芯板厚度情況下，使用劣質(zhì)塑料，使得鋁板板表面易變形，起鼓，板材廢舊塑料氣味大等缺點(diǎn)，而且一般的鋁合金復(fù)合板對于版面的顯示不太注重，展示效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本使用新型在于設(shè)計(jì)一種特殊的芯板結(jié)構(gòu)，在提高鋁塑復(fù)合板的抗沖擊性及剛度，滿足客戶對板材厚度要求的同時(shí)，大大降低芯板重量，使用板材變得更輕考，成本降幅大，經(jīng)濟(jì)效益高，并帶來具有厚度質(zhì)感的展示效果。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種鋁塑板，包括上下層的高純度鋁合金板面鋁層，中間層的聚乙烯芯板以及上層面鋁層，所述芯板采用瓦楞或蜂窩型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使板材更易吸收材料應(yīng)力，削除起鼓情況。

進(jìn)一步的，所述芯板為三角形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述三角形為多個(gè)隔板頭尾相連形成連續(xù)的“w”形，每個(gè)“V”狀中間還定有一個(gè)隔板，隔板的兩側(cè)頂住鋁塑板芯板的兩側(cè)的框架，在保護(hù)層與上層鋁合金板面鋁層之間至上而下設(shè)置有面層和預(yù)處理層，上層鋁合金板與芯板通過粘接層連接。

進(jìn)一步，使用特有復(fù)合基料做瓦楞或蜂窩芯板，芯板更環(huán)保，結(jié)合支撐力更強(qiáng)。芯板所使用特有復(fù)合基料是PE或改性PE或高分子材料、改性木材、改性木粉及木塑粉等非金屬復(fù)合物料，特有復(fù)合基料，既具有拉伸性，又具有相當(dāng)硬度，所成的瓦楞或蜂窩型型體堅(jiān)硬。

瓦楞或蜂窩型結(jié)構(gòu)制作是經(jīng)熱合機(jī)熱壓有瓦楞狀的瓦楞或?qū)π景灏捶涓C狀沖壓成型，不同蜂窩結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品耐沖擊性，彎曲變系數(shù)，成本節(jié)約等均有不同，各種結(jié)構(gòu)均可彎曲鋁塑板的彎折具有其特殊性，由于上下是鋁，中間是PE料，這些物料本身都具有一定可彎折性，結(jié)合成鋁塑板后能提供高挺度，整體鋁塑板具有一定彎折性，而使用結(jié)構(gòu)型芯材后，這種性能減少不多，并且視不同蜂窩狀，其彎折性完全不同，類似瓦楞型芯材更具特定方向彎折性。

進(jìn)一步的，所述保護(hù)層為保護(hù)膜、透明或半透明的保護(hù)紙，例如PE保護(hù)膜或保護(hù)紙。

進(jìn)一步的，所述面層為彩膜層或涂料層，所述彩膜至上而下依次包括UV加硬層、基膜層、印刷圖案油墨層、膠水層、高分子或熱熔膠粘接層，所述涂料層指的是聚酯烘烤型涂料層或者UV涂料層。

所述彩膜層能把精美的圖案印刷在彩膜上，再復(fù)到板上，最終板材顏色圖案豐富，而涂料層受制于印刷工藝制約，只能印刷表達(dá)一些相對簡單的圖案。而涂料層在硬度，耐候性略比彩膜層高。

進(jìn)一步的，所述預(yù)處理層令涂料或膜與鋁層結(jié)合更好（預(yù)處理層采用了什么結(jié)構(gòu)或手段才能達(dá)到這種效果）。

進(jìn)一步的，所述上下層的面鋁層，厚度從0.05-5mm，使用純鋁或合金鋁作為鋁板層。

更進(jìn)一步的，所述下層的鋁板層具有保護(hù)層，有效防止鋁氧化。

附圖說明

利用附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的一種鋁塑板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的一種鋁塑板的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中包括：

1——保護(hù)層；2——面層；3——預(yù)處理層；4——上層面鋁層；5——芯板層；6——下層面鋁層。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

該鋁塑板包括上下層的高純度鋁合金板面鋁層，中間層的聚乙烯芯板5以及正面的保護(hù)層1，進(jìn)一步的，所述芯板5為三角形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述三角形為多個(gè)隔板頭尾相連形成連續(xù)的“w”形，每個(gè)“V”狀中間還定有一個(gè)隔板，隔板的兩側(cè)頂住鋁塑板芯板的兩側(cè)的框架，，在保護(hù)層1與上層面鋁層4之間至上而下設(shè)置有面層2和預(yù)處理層3，上層鋁合金板面鋁層與芯板通過粘接層（圖中未標(biāo)示）連接。采用特有復(fù)合基料做瓦楞或蜂窩芯板，瓦楞或蜂窩型結(jié)構(gòu)制作是經(jīng)熱合機(jī)熱壓有瓦楞狀的瓦楞或?qū)π景灏捶涓C狀沖壓成型。所述保護(hù)層1為保護(hù)膜、透明或半透明的保護(hù)紙，例如PE保護(hù)膜或保護(hù)紙，所述面層為彩膜層或涂料層，所述彩膜至上而下依次包括UV加硬層、基膜層、印刷圖案油墨層、膠水層、高分子或熱熔膠粘接層，所述涂料層指的是聚酯烘烤型涂料層或者UV涂料層。所述預(yù)處理層令涂料或膜與鋁層結(jié)合更好。所述上下層的面鋁層，厚度為0.2mm，使用純鋁或合金鋁作為鋁板層。所述下層面鋁層2具有保護(hù)層（圖中未標(biāo)示），有效防止鋁氧化。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。