本發(fā)明涉及一種用于從輥上剝離片狀物體的剝離裝置。更確切地說，本發(fā)明涉及一種用于卷箔庫(foil winding repository)的剝離裝置，該裝置用于從卷箔庫的存儲輥上剝離片狀物體。

背景技術：

卷箔庫在現(xiàn)有技術中是已知的，并且在用于處理片狀物體的設備(例如用于存取鈔票的鈔票處理機或自動裝置)中優(yōu)選用作中間存儲器。

典型情況下，卷箔庫具有可從相應的供應輥上松開和再次卷繞到這些供應輥上的一張或兩張箔片。而且，還具有存儲輥，可在該存儲輥上卷繞一張或多張箔片。在片狀物體(例如鈔票)被送至卷箔庫后，通過將片狀物體和箔片一起卷繞在存儲輥上并將它們存儲在各層箔片之間，使得這些片狀物體被儲存在卷箔庫的存儲輥上，其中，箔片從供應輥上同時松開。儲存在箔片層之間的片狀物體的釋放是通過從存儲輥上松開至少一個箔片來實現(xiàn)的，其中，箔片被再次卷到供應輥上，而片狀物體被排出，例如經(jīng)由適當?shù)妮斔洼伝蜉斔蛶懦觥?/p>

在從存儲輥輸出片狀物體時，可能發(fā)生各個片狀物體仍粘在輥上的情況。為了防止這種情況，可采用一種剝離裝置，該剝離裝置將這些粘附的片狀物體從輥上剝離。

從根本上說，剝離裝置還可用于從布置在僅用于輸送片狀物體的設備中的此類輥上剝離片狀物體，這些設備中的輥不是作為卷箔庫的存儲輥。這種輥在例如打印機或類似裝置中也能找到。

當前采用的剝離裝置包括作為剝離器的細長刮板，該刮板在與輥接觸的一端逐漸減小為點狀。刮板構造為具有彈性，優(yōu)選由彈性體制成，并在工作過程中以預應力壓靠輥。尤其是，對于其中的存儲輥具有不可避免地隨著時間變化的半徑和不平整輥表面的卷箔庫來說，會遇到以下難題。刮板按壓輥的裝設角度和壓力根據(jù)輥的半徑和輥的表面結構而變化。若刮板的角度過陡或過平，則可能導致粘附在輥上的片狀物體不能被刮板擒住，因此無法剝離。而且，由于輥表面的不平整性，因此存在著與輥接觸的刮板端部臨時性地與輥表面失去接觸的危險。此時也可能發(fā)生粘附在輥上的片狀物體不能剝離的情況。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種已考慮到上述缺點的剝離裝置。

此目的是通過具有獨立權利要求所限定的特征的一種剝離裝置和系統(tǒng)實現(xiàn)的。在從屬權利要求中限定了本發(fā)明的有利的實施方式和變化。

根據(jù)一種優(yōu)選實施方式，用于從輥上剝離片狀有價文件(例如鈔票)等片狀物體的剝離裝置包括至少一個剝離器。該剝離器安裝為可圍繞軸承轉動，并包括剝離部，該剝離部的橫截面垂直于輥的轉動軸線，并構造為逐漸縮小為點狀。而且，該剝離器包括不同于剝離部的支撐部。剝離部和支撐部彼此相對布置，并且剝離器安裝為當該剝離器在工作過程中以預應力(例如利用彈簧偏壓力)壓靠輥時始終有且僅有兩個與輥接觸且彼此間隔的接觸點，所述接觸點由剝離器的剝離部和支撐部限定。這也適用于輥的半徑發(fā)生變化的情況以及輥表面為不平整表面的情況。

在此，接觸點的定義應理解為：當在垂直于輥的轉動軸線的橫截面上觀察時，剝離器有且僅有兩個與輥接觸的接觸點。換言之，剝離部和/或支撐部本身也可在不只一個點與輥接觸。至少在剝離器的情況中，接觸優(yōu)選是沿一條接觸邊實現(xiàn)的，該接觸邊沿輥的表面在軸向上延伸。

由于除了剝離部外支撐部也始終與輥接觸，并且剝離器安裝為可圍繞軸承轉動，因此剝離部相對于輥的裝設角可基本上保持恒定值。因而可避免裝設角過陡或過平。

一方面，剝離器在適當?shù)念A應力下相對于輥保持就位。由于剝離器的幾何形狀，可避免因輥半徑的變化而導致的裝設角變化。在輥表面是平整表面的情況中，以及在預應力的程度隨輥半徑的變化而改變的情況中，通過與輥接觸的兩個接觸點，基本上能確保剝離部的恒定裝設角。

另一方面，在剝離部與輥之間的裝設角因輥表面的不平整性而改變的情況中，由支撐部借助于可轉動安裝方式產(chǎn)生的反壓力可基本上恢復剝離部與輥接觸的原預設裝設角。對于卷箔庫來說，當其中不僅中間存儲有零散鈔票而且存儲有小捆鈔票時，尤其易出現(xiàn)這種輥表面的不平整性。

剝離器優(yōu)選適合于使得軸承相對于輥的轉動軸線在徑向上與輥間隔，并且在工作過程中位于兩個接觸點之間。換言之，軸承在徑向上布置為與輥間隔一段角度距離，當在垂直于輥的轉動軸線的橫截面上觀察時，該段角度距離由輥的轉動軸線和兩個接觸點限定。軸承的這種布置形式能確保兩個接觸點始終保持與輥表面接觸，在輥的半徑發(fā)生變化和/或輥表面有不平坦區(qū)域的情況中也是這樣。

為了使剝離器在工作過程中穩(wěn)定地置于輥上，在連接軸承和一個接觸點的第一條線與連接軸承和另一個接觸點的第二條線之間的輥的方向的角度范圍優(yōu)選大約在60°與120°之間，優(yōu)選大約為90°。

上述剝離裝置優(yōu)選包括至少兩個剝離器。優(yōu)選具有不止兩個剝離器，更優(yōu)選具有超過五個剝離器，例如六個剝離器。與僅提供一個較寬的剝離器的情況相比，提供多個剝離器允許更精確地掃描輥的表面。

根據(jù)第一種優(yōu)選實施方式，至少一個剝離器安裝為可圍繞平行于輥的轉動軸線布置的軸線轉動。這種安裝方式支持以最佳方式相對于輥布置剝離器，以形成兩個接觸點。

根據(jù)第二種優(yōu)選實施方式，至少一個剝離器還可安裝在常平架上。因此，還能沿軸向最佳地補償輥表面的不平坦區(qū)域。

如上所述，剝離裝置可包括多個剝離器?？墒挂徊糠只蛩袆冸x器獨立地可轉動安裝。這還能進一步優(yōu)化輥表面的掃描。

剝離裝置例如可包括托架，在該托架上布置至少一個剝離器。該托架適合于在所述裝置中被可移動地導引，以處理片狀物體，并且在工作過程中被以預應力朝輥的方向按壓。利用托架的這種移動性以及作用在托架上的預應力，尤其能夠補償輥半徑的變化。

為了進一步補償輥表面的稍稍不平坦區(qū)域或不平整性，可再布置另一個彈簧元件。所述的至少一個剝離器可經(jīng)由這種彈簧元件連接至托架。由于托架的預應力，此彈簧元件適合于在工作過程中向輥施加預應力，即，將剝離器向輥按壓從而施加預應力。該彈簧元件例如可為片簧、板簧等。

應理解，在有多個剝離器存在的情況中，一部分剝離器或所有剝離器可經(jīng)由相應的彈簧元件獨立地連接至托架。通過這種方式，各個剝離器可最佳地掃描輥的表面。

在剝離器在工作時與輥接觸的區(qū)域中，剝離器的支撐部優(yōu)選適合于在垂直于輥的轉動軸線的橫截面上布置為環(huán)狀。根據(jù)一種優(yōu)選變化形式，相應的區(qū)域例如可由圓柱體的表面部分形成。支撐部還可由可轉動輥等構件形成。

從結構上考慮，所述的至少一個剝離器可包括有角度的部分。在此，剝離部布置在第一有角度臂的端部，而支撐部布置在第二有角度臂的端部。在工作過程中，兩條有角度臂圍成面向輥的預定角度，如上所述，該角度可大約為60至120°，優(yōu)選大約為90°。剝離器的軸承優(yōu)選布置在兩條有角度臂相交的有角度部分區(qū)域中。

因此，本發(fā)明的系統(tǒng)的一種優(yōu)選實施方式包括用于輸送和/或存儲片狀物體的至少一個輥、以及上述的用于從輥上剝離片狀物體的剝離裝置。

根據(jù)一種優(yōu)選實施方式，所述輥是用于存儲片狀物體的卷箔庫的存儲輥。

根據(jù)另一種優(yōu)選實施方式，所述系統(tǒng)是鈔票處理機。

附圖說明

下面將參照附圖以示例性方式詳細說明本發(fā)明。附圖的說明如下：

圖1是本發(fā)明的剝離裝置的一種優(yōu)選實施方式在工作過程中的側視圖；和

圖2是圖1中的剝離裝置的透視圖。

具體實施方式

參考圖1，示出了用于從輥200上剝離片狀物體100的剝離裝置10。所示的例子中的輥200與用于存儲片狀物體的卷箔庫(例如鈔票處理機)的存儲輥對應。片狀文件100存儲在箔片150的不同層之間，如圖1所示。因此，在處理過程中，存儲輥200的直徑會不可避免地增大，并且在輸出存儲的文件100的過程中重新減小。

文件100還可能成捆存儲，這可能導致輥表面上出現(xiàn)不平坦區(qū)域。圖1中的示圖不是按比例繪制的，僅用于示意性地示出具體情況。

剝離裝置10也可與僅用于輸送片狀物體而不用于中間存儲的輥結合使用。

在從存儲輥200輸出片狀文件100時，可能發(fā)生各個文件仍粘在輥200上的情況。為了防止這種情況，可使用剝離裝置10。

剝離裝置10包括安裝為可圍繞軸承26轉動的至少一個剝離器20。在所示的例子中，使用圍繞平行于輥200的轉動軸線210延伸的軸線的純軸向軸承26?？商娲兀部砂惭b在常平架上，這樣還允許圍繞垂直于轉動軸線210延伸的軸線轉動。

如圖2所示，剝離裝置10實際上包括多個相同的剝離器20、20'，這些剝離器沿輥200的軸向彼此并排地布置。下面僅更詳細地說明這些剝離器20中的一個。

在垂直于輥200的轉動軸線210的橫截面上觀察時，剝離器20包括用于從輥200剝離片狀物體的剝離部22，該剝離部22逐漸減小為點狀。從圖2中能夠看出，剝離部22在工作過程中沿著在輥200的軸向延伸的接觸邊與輥200接觸。

剝離器20還包括支撐部24。如下文所述，除了剝離部22之外，所述支撐部還布置為并適合于在工作過程中形成與輥表面接觸的第二個接觸點。剝離器20構造并安裝為：在工作過程中，當以預應力將剝離器20朝輥200按壓時，剝離器20始終與輥表面形成兩個接觸點22A、24A。其中的接觸點22A、24A由剝離部22和支撐部24與輥200接觸的那些點精確限定。

這是通過將軸承26相對于輥200的轉動軸線210布置為與輥200徑向間隔并處于兩個接觸點22A、24A之間來保證的。換言之，當在垂直于輥200的轉動軸線210的橫截面上觀察時，軸承26布置為在徑向上與輥200間隔一段角度距離W，該段角度距離W由轉動軸線210和兩個接觸點22A和24A限定。

典型情況下，在連接軸承26和第一接觸點22A的第一條線與連接軸承26和第二接觸點24A的第二條線之間的輥200的方向的角度范圍大約在60°與120°之間，在所示的例子中大約為90°。

剝離器20連接至托架30。在相應的設備中(例如鈔票處理機)，在工作過程中，托架30適合于被可移動地導引，并以預應力壓靠輥。托架的可移動導引優(yōu)選相對于輥200基本上沿徑向延伸，或者在托架30移動時使得剝離器20沿徑向位移。

在所示的實施方式中，剝離器20經(jīng)由另一個彈簧元件40連接至托架30，該彈簧元件40例如可以構造為板簧等。通過這種方式，甚至能擒住輥表面上的較小不平整區(qū)域。

所示例子中的剝離器20構造為成一定角度，并包括兩條有角度的臂21和23。軸承26布置在剝離器20的兩條有角度臂21、23相交的區(qū)域中。在第一有角度臂21的端部布置有剝離部22。在第二有角度臂23的端部布置有支撐部24。支撐部24在其與輥200接觸的區(qū)域中構造為環(huán)狀。此區(qū)域優(yōu)選例如可與圓柱體的表面部分對應。

在圖2中，以透視圖示出了圖1中的布置形式。在此能夠看出，剝離裝置10具有多個相同的剝離器20、20'。剝離器20、20'的數(shù)目是可變的。所示的實施方式包括六個剝離器20。

這些剝離器20、20'中的每一個都被獨立地可轉動支撐，并經(jīng)由彈簧元件40、40'獨立地連接至托架30。通過這種方式，能夠利用多個剝離器最佳地掃描輥200的表面，從而在輥半徑發(fā)生變化和/或輥表面有不平坦區(qū)域的情況中也能可靠地剝離粘附在輥200上的片狀物體100。