本實用新型涉及瓦楞紙箱加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種分紙壓線機組。

背景技術(shù)：

分紙壓線機是瓦楞紙箱加工的重要設(shè)備之一，分紙即將紙板切裁去邊緣，壓線是在裁好的紙板上壓出折疊線，分紙壓線機是將原先老工藝的分紙機與壓線機合二為一，在一次過料的過程中同時實現(xiàn)分紙和壓線工序。但是在實際生產(chǎn)中，由于瓦楞紙箱的規(guī)格繁多，所需加工的紙板的厚度、寬度及折疊線位置都不盡相同。這就使得分紙壓線機在加工完一批規(guī)格的紙板后，必須停機對上下壓線滾輪間隙、分切刀輥間距和壓線滾輪間距進行調(diào)整，才能進行下一批規(guī)格紙板的加工。而停機調(diào)整耗費時間，影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中缺陷與不足的問題，本實用新型提出了一種分紙壓線機組，解決了不停機就可瞬間轉(zhuǎn)換加工不同規(guī)格的瓦楞紙板，提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種分紙壓線機組，包括機座、旋轉(zhuǎn)架、中心軸、分紙組件、壓線組件和絲桿調(diào)節(jié)裝置；分紙組件由上軸、下軸、分切刀輥組成，壓線組件由上軸、下軸、壓線滾輪組成，分切刀輥、壓線滾輪成對布置在上軸與下軸上，通過螺釘調(diào)整在軸上的定位，絲桿調(diào)節(jié)裝置與壓線組件上軸相連接，分紙組件和壓線組件分別為兩套，相對中心軸對稱布置在旋轉(zhuǎn)架上，旋轉(zhuǎn)架固定在中心軸上，中心軸固定在機座上。

進一步的，所述中心軸外端連接有旋轉(zhuǎn)手柄。

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)架上有定位孔，通過定位銷與機座連接定位。

本實用新型具有如下有益效果：本實用新型是由兩套分紙壓線機組合在一起，通過將旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動180度使其進行轉(zhuǎn)換，從而加工不同規(guī)格的產(chǎn)品，節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型圖1的截面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖所示，一種分紙壓線機組，包括機座1、旋轉(zhuǎn)架2、中心軸3、分紙組件4、壓線組件5和絲桿調(diào)節(jié)裝置6；分紙組件4由上軸11、下軸12、分切刀輥13組成，壓線組件5由上軸21、下軸22、壓線滾輪23組成，分切刀輥13、壓線滾輪23成對布置在上軸與下軸上，通過螺釘調(diào)整在軸上的定位，絲桿調(diào)節(jié)裝置6與壓線組件5上軸21相連接，分紙組件4和壓線組件5分別為兩套，相對中心軸3對稱布置在旋轉(zhuǎn)架2上，旋轉(zhuǎn)架2固定在中心軸3上，中心軸3固定在機座1上。

進一步的，所述中心軸3外端連接有旋轉(zhuǎn)手柄30。

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)架2上有定位孔，通過定位銷40與機座1連接定位。

具體的，一種分紙壓線機組，固定在旋轉(zhuǎn)架上的有兩套分紙、壓線組件，分紙組件4軸上的分切刀輥13間距可調(diào)整，壓線組件5軸上的壓線滾輪23間距同樣可以通過螺釘定位調(diào)整；絲桿調(diào)節(jié)裝置6可以調(diào)整壓線組件5上軸21與下軸22之間的間距，從而調(diào)整壓線組件5上、下滾輪之間的間隙。在加工一批規(guī)格的瓦楞紙板時，將調(diào)好的分紙、壓線組件轉(zhuǎn)到旋轉(zhuǎn)架2正上方，通過定位銷40固定住旋轉(zhuǎn)架2位置，進行加工；將另一套分紙、壓線組件按下一批產(chǎn)品規(guī)格進行調(diào)整好，待上一批加工完，拿掉定位銷40，通過旋轉(zhuǎn)中心軸3上的手柄30，旋轉(zhuǎn)180度即可快速更換另一套分紙、壓線組件，使其位于旋轉(zhuǎn)架2正上方，再通過定位銷40固定好，進行下一批產(chǎn)品的加工。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過兩套分紙、壓線組件之間的相互轉(zhuǎn)換，避免了因加工產(chǎn)品規(guī)格的不同而停機調(diào)整，節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率。