專利名稱：滑片式壓榨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓榨機(jī)，尤其是能進(jìn)行連續(xù)壓榨并產(chǎn)生較大壓力的滑片式壓榨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，人們使用的靠旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的壓榨機(jī)為螺桿式壓榨機(jī)，用這種壓榨機(jī)壓榨花生，芝麻等物料時(shí)，需要較高的轉(zhuǎn)速，由于轉(zhuǎn)速高，會(huì)使物料在壓榨過程中產(chǎn)生較高的溫度，破壞物料營養(yǎng)和浪費(fèi)能量，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)物料粘桿的現(xiàn)象而不能進(jìn)行壓榨，不能滿足低溫連續(xù)壓榨和壓榨較少量物料的需要。

發(fā)明內(nèi)容
為了給人們提供可以低速低溫連續(xù)壓榨和可以壓榨較少量物料的需要，本發(fā)明提供一種滑片式壓榨機(jī)，該機(jī)可以以任何轉(zhuǎn)速進(jìn)行壓榨，當(dāng)以極低的轉(zhuǎn)速進(jìn)行壓榨時(shí)，就不會(huì)對(duì)被壓榨物料產(chǎn)生高溫而破壞物料的營養(yǎng)，該機(jī)可制作成大小不同的型號(hào)，可以連續(xù)壓榨較少量的物料，以滿足人們生活中低溫連續(xù)壓榨某些物料進(jìn)行渣汁分離的需要。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:滑片式壓榨機(jī)主要由機(jī)體和轉(zhuǎn)子兩部分組成，機(jī)體設(shè)有進(jìn)料口，圓柱形型腔，圓柱形型腔兩端設(shè)有互相鏡像的導(dǎo)軌，圓柱形型腔右下是與之連通的壓榨室，壓榨室設(shè)有篩網(wǎng)和出渣口，出渣口設(shè)有調(diào)節(jié)閥，篩網(wǎng)下面是出汁口。圓柱形型腔內(nèi)偏心安裝圓柱形轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)向壓榨室一側(cè)留有空隙，轉(zhuǎn)離壓榨室一側(cè)滑動(dòng)接觸，轉(zhuǎn)子與動(dòng)力輸入軸連接，轉(zhuǎn)子設(shè)有若干個(gè)沿徑向均勻分布的滑槽，每個(gè)滑槽內(nèi)安裝能沿轉(zhuǎn)子徑向方向滑動(dòng)的滑片，滑片兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱嵌入機(jī)體圓柱形型腔的導(dǎo)軌內(nèi)，當(dāng)動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)(這里設(shè)為反時(shí)針方向)時(shí)，滑片在轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)下跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在導(dǎo)軌的引導(dǎo)下作沿轉(zhuǎn)子徑向方向的滑動(dòng)，當(dāng)滑片轉(zhuǎn)動(dòng)到進(jìn)料口位置時(shí)，滑片外端伸出轉(zhuǎn)子圓柱表面之外，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，將要壓榨的物料轉(zhuǎn)入圓柱形型腔繼續(xù)向壓榨室壓入，當(dāng)滑片轉(zhuǎn)動(dòng)至離開壓榨室入口位置時(shí)，滑片向轉(zhuǎn)子軸心方向滑動(dòng)至端面與轉(zhuǎn)子圓柱表面平齊，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)滑片將物料壓入一次的循環(huán)過程，隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，滑片不停地將物料壓入壓榨室，壓榨室內(nèi)的物料達(dá)到一定的壓力時(shí)，汁液從篩網(wǎng)處被壓出，渣料從出渣口處被壓出，通過調(diào)節(jié)出渣口處的調(diào)節(jié)閥控制壓榨室內(nèi)的壓力大小，從而進(jìn)行壓榨不同的物料實(shí)現(xiàn)渣汁的分離。本發(fā)明的有益效果是給人們提供一種能產(chǎn)生較大壓力并能進(jìn)行連續(xù)壓榨的低速低溫滑片式壓榨機(jī)，以適應(yīng)人們生活中壓榨某些物料進(jìn)行渣汁分離的需要。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。圖1是本發(fā)明滑片式壓榨機(jī)的工作示意圖。圖2是本發(fā)明滑片式壓榨機(jī)的機(jī)體示意圖。
圖3是本發(fā)明滑片式壓榨機(jī)的轉(zhuǎn)子示意圖。圖中:1，機(jī)體，2，進(jìn)料口，3，轉(zhuǎn)子，4，機(jī)體導(dǎo)軌，5，轉(zhuǎn)子滑槽，6，滑片，7，滑片導(dǎo)柱，8，壓榨室，9，調(diào)節(jié)閥，10，出渣口，11，篩網(wǎng)，12，出汁口。
具體實(shí)施例方式在圖1所示的實(shí)施例中，機(jī)體I上部為進(jìn)料口 2，中部為圓柱形型腔，圓柱形型腔兩端設(shè)有互相鏡像的導(dǎo)軌4，圓柱形型腔右下是與之連通的壓榨室8，壓榨室8設(shè)有篩網(wǎng)11和出渣口 10，出渣口 10設(shè)有調(diào)節(jié)閥9，篩網(wǎng)11下面是出汁口 12。圓柱形型腔內(nèi)偏心安裝圓柱形轉(zhuǎn)子3，使轉(zhuǎn)向壓榨室8 一側(cè)留有空隙，轉(zhuǎn)離壓榨室8 一側(cè)滑動(dòng)接觸，轉(zhuǎn)子3與動(dòng)力輸入軸連接，轉(zhuǎn)子3設(shè)有若干個(gè)沿徑向均勻分布的轉(zhuǎn)子滑槽5，每個(gè)滑槽內(nèi)安裝能沿轉(zhuǎn)子徑向方向滑動(dòng)的滑片6，滑片6兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱7，導(dǎo)柱7嵌入機(jī)體圓柱形型腔的導(dǎo)軌4內(nèi)。從進(jìn)料口 2放入要壓榨的物料，動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)(這里設(shè)為反時(shí)針方向)時(shí)，轉(zhuǎn)子3帶動(dòng)滑片6跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，滑片6在滑片導(dǎo)柱7和機(jī)體導(dǎo)軌4的作用下同時(shí)在滑槽5內(nèi)作轉(zhuǎn)子3徑向方向的滑動(dòng)，滑片6轉(zhuǎn)到進(jìn)料口 2位置時(shí)，滑片6外端伸出轉(zhuǎn)子3圓柱表面夕卜，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，滑片6將物料轉(zhuǎn)入圓柱形型腔，再壓入壓榨室8，當(dāng)滑片6轉(zhuǎn)動(dòng)到要離開壓榨室8入口位置時(shí)，滑片6向轉(zhuǎn)子3軸心方向滑動(dòng)至外端面與轉(zhuǎn)子3圓柱表面平齊，實(shí)現(xiàn)一個(gè)滑片壓入一次物料的循環(huán)過程，隨著轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動(dòng)，滑片6不停地將物料壓入壓榨室8，壓榨室8內(nèi)的物料達(dá)到一定的壓力時(shí)，汁液從篩網(wǎng)11處被壓出，渣料從出渣口 10處被壓出，通過調(diào)節(jié)閥9調(diào)節(jié)出渣口 10的大小控制壓榨室8內(nèi)的壓力大小，進(jìn)行壓榨不同的物料和調(diào)節(jié)不同的壓榨程度，實(shí)現(xiàn)將物料壓榨進(jìn)行渣汁的分離。
權(quán)利要求
1.一種滑片式壓榨機(jī)，其特征是:滑片式壓榨機(jī)主要由機(jī)體和轉(zhuǎn)子兩部分組成，機(jī)體設(shè)進(jìn)料口，圓柱形型腔，圓柱形型腔兩端設(shè)有互相鏡像的導(dǎo)軌，圓柱形型腔下方是與之連通的壓榨室，壓榨室設(shè)有篩網(wǎng)和出渣口，出渣口安裝調(diào)節(jié)閥，篩網(wǎng)下面設(shè)出汁口，在圓柱形型腔內(nèi)偏心安裝圓柱形轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)向壓榨室一側(cè)留有空隙，轉(zhuǎn)離壓榨室一側(cè)滑動(dòng)接觸，轉(zhuǎn)子與動(dòng)力輸入軸連接，轉(zhuǎn)子設(shè)有若干個(gè)徑向均勻分布的滑槽，每個(gè)滑槽內(nèi)安裝滑片，滑片兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱兩端分別嵌入機(jī)體的導(dǎo)軌內(nèi)。
全文摘要
一種滑片式壓榨機(jī)，主要由機(jī)體和轉(zhuǎn)子組成，機(jī)體設(shè)進(jìn)料口，圓柱形型腔，導(dǎo)軌，壓榨室，篩網(wǎng)，出渣口和出汁口，在圓柱形型腔內(nèi)安裝圓柱形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子設(shè)有若干個(gè)徑向均勻分布的滑槽，每個(gè)滑槽內(nèi)安裝滑片，滑片兩側(cè)設(shè)導(dǎo)柱，導(dǎo)柱嵌入機(jī)體的導(dǎo)軌，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑片跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在導(dǎo)軌的引導(dǎo)下滑動(dòng)，滑片轉(zhuǎn)動(dòng)到進(jìn)料口位置時(shí)，將要壓榨的物料轉(zhuǎn)入圓柱形型腔繼續(xù)向壓榨室壓入，轉(zhuǎn)動(dòng)到要離開壓榨室入口位置時(shí)，滑片滑動(dòng)至端面與轉(zhuǎn)子圓柱表面平齊，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)滑片將物料壓入一次的循環(huán)過程，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，滑片不停地將物料壓入壓榨室，壓榨室內(nèi)達(dá)到一定壓力時(shí)，物料汁液從篩網(wǎng)處被壓出，渣料從出渣口處被壓出，從而實(shí)現(xiàn)物料渣汁的分離。
文檔編號(hào)B30B9/20GK103171169SQ201110461360
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者覃志慶 申請(qǐng)人:覃志慶