專利名稱：拆裝式樞紐器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拆裝式樞紐器，特別是涉及一種可穩(wěn)固裝設(shè)于電 子裝置上，且便于拆卸的拆裝式樞紐器。
背景技術(shù)：
隨著科技發(fā)達(dá)，電子產(chǎn)品亦隨的蓬勃發(fā)展， 一般為了方便使用者攜帶， 輕、薄、短、小成了目前大多數(shù)電子產(chǎn)品發(fā)展的走向，為了相同的理由，電 子產(chǎn)品均配備有背帶的護(hù)套或提袋，讓使用者可吊掛于身上或定點(diǎn)上，以 便于攜帶或收納，為了讓使用者在行進(jìn)間使用電子裝置時(shí)，例如使用相機(jī) 出外拍照，使用平板電腦穿梭于展覽會場中展示電子化資訊等，使用者同樣能穩(wěn)固抓持電子裝置， 一般會在電子裝置上裝設(shè)有固定的背帶。然而，當(dāng) 本身具有背帶的電子裝置置放于工作平面上使用時(shí)，固定式的背帶則形成多余的周邊設(shè)備，不但增加了置放于工作平面上所需的面積，更增加了對 工作平面上其余物品的干擾。由此觀之，雖然電子裝置本身設(shè)有固定式背 帶可增加攜帶的方便性及使用的安全性，但固定式背帶本身確實(shí)也帶給使 用者收納上的困擾。為改善上述缺點(diǎn)，目前市面上出現(xiàn)一種可裝設(shè)背帶于電子裝置上的樞 紐，其具有一中空套筒、 一設(shè)置于中空套筒內(nèi)的一彈性體及一芯軸。當(dāng)此 種樞紐組裝于電子裝置上時(shí)，藉由擠壓彈性體以提供芯軸鎖固于電子裝置 的支撐力。然而，此種樞紐容易因彈性體因彈性疲勞而損壞，或套筒滑移 而無法準(zhǔn)確套設(shè)芯軸及彈性體而損壞，導(dǎo)致樞紐使用壽命大幅縮短。由此可見，上述現(xiàn)有的拆裝式樞紐器在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有 不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠 商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展 完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者 急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型的拆裝式樞紐器，實(shí)屬當(dāng)前重要 研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的拆裝式樞紐器存在的缺陷，而提供一種新型的拆裝式樞紐器，所要解決的技術(shù)問題是使其可穩(wěn)固夾持背帶 于電子裝置上且便于拆卸，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種拆裝式樞紐器，裝設(shè)于一電子裝置，該電子裝置具有一長孔，該拆裝式樞紐器包含 一套筒； 一轉(zhuǎn)盤，具有一套接 部，該轉(zhuǎn)盤設(shè)置于該套筒的端面；一彈簧，設(shè)置于該套筒及該轉(zhuǎn)盤之間，且 該彈簧的一端連接該套筒，該彈簧的另一端連接該轉(zhuǎn)盤；及一軸桿，具有一卡制凸塊，該卡制凸塊對應(yīng)該長孔，該軸桿的一端卡設(shè)于該套接部。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來 進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的拆裝式樞紐器，其中所述的套筒具有一定位凸塊，該定位凸塊 3于應(yīng)該長孑L。前述的拆裝式樞紐器，其中所述的定位凸塊具有一第一卡合部，該卡 制凸塊卡合于該第一卡合部。前述的拆裝式樞紐器，其中擠壓該轉(zhuǎn)盤使該轉(zhuǎn)盤靠近該套筒時(shí)，該轉(zhuǎn) 盤帶動該軸桿，使該卡制凸塊脫離該第一-^合部。前述的拆裝式樞紐器，其中所述的定位凸塊更具有一第二卡合部，該 卡制凸塊卡合于該第二卡合部，且該第一卡合部及該第二卡合部構(gòu)成一角 度。前述的拆裝式樞紐器，其中所述的卡制凸塊具有一凸緣部，該第一卡 合部夾持限位該凸緣部。前述的拆裝式樞紐器，其中擠壓該轉(zhuǎn)盤使該轉(zhuǎn)盤靠近該套筒時(shí)，該轉(zhuǎn) 盤帶動該軸桿，使該卡制凸塊脫離該第二卡合部。前述的拆裝式樞紐器，其中所述的套筒的一圍繞壁設(shè)有多個(gè)穿孔，該 多個(gè)穿孔是供一背帶穿設(shè)。前述的拆裝式樞紐器，其中所述的轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁環(huán)繞成型一凹凸部。前述的拆裝式樞紐器，其中所述的凹凸部具有多個(gè)凸體及多個(gè)凹體， 該多個(gè)凹體及該多個(gè)凸體是間隔排列。前述的拆裝式樞紐器，其中所述的轉(zhuǎn)盤更具有多個(gè)限位凸塊，該彈簧 的一端夾持于該多個(gè)限位凸塊之間。前述的拆裝式樞紐器，其中所述的套接部具有一插槽，該軸桿具有一 插接部，該插接部插設(shè)于該插槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技 術(shù)方案，本實(shí)用新型拆裝式樞紐器至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型的拆裝式樞紐器，可將背帶穩(wěn)固設(shè)置于電子裝置上而不易發(fā)生脫落， 且僅需旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，使卡制凸塊可由長孔脫離，而可將樞紐器由電子裝置上 拆卸取下。綜上所述，本實(shí)用新型揭露一種拆裝式樞紐器，裝設(shè)于一電子裝置，其 具有一長孔。拆裝式樞紐器包含一套筒、 一轉(zhuǎn)盤、 一彈簧及一軸桿。套筒 具有一套接部及一定位凸塊。轉(zhuǎn)盤套設(shè)于套筒的端面。彈簧設(shè)置于套筒與 轉(zhuǎn)盤之間。軸桿具有一""^制凸塊，其是對應(yīng)長孔，且軸桿的一端插設(shè)于套 接部。藉由轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動軸桿旋轉(zhuǎn)及扭轉(zhuǎn)彈簧，使卡制凸塊及定位凸塊插 設(shè)于長孔內(nèi)，再釋放轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤受彈簧扭力而復(fù)位因而帶動軸桿的卡制 凸塊轉(zhuǎn)動而與長孔構(gòu)成一角度，使卡制凸塊頂?shù)钟陔娮友b置的內(nèi)壁面，以 使樞紐器固定于電子裝置。本實(shí)用新型在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明 顯的積極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施 例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是本實(shí)用新型拆裝式樞紐器的實(shí)施例組合結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型拆裝式樞紐器的實(shí)施例分解圖。圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例拆裝式樞紐器的彈簧與套筒組接示意圖圖4是本實(shí)用新型拆裝式樞紐器實(shí)施例的第一動作示意圖。圖5是本實(shí)用新型拆裝式樞紐器實(shí)施例的第二動作示意圖。圖6是本實(shí)用新型拆裝式樞紐器與電子裝置組裝示意圖。圖7是本實(shí)用新型拆裝式樞紐器卡制凸塊另一截面示意圖。圖8是本實(shí)用新型拆裝式樞紐器卡制凸塊又一截面示意圖。圖9是本實(shí)用新型拆裝式樞紐器卡制凸塊再一截面示意圖。11:套筒 lll:基壁 112:穿孔 113:定位凸塊 114:圍繞壁 115:第一-^合部 116:第二卡合部123b:凸體 124:插槽 125:間隙 13:彈簧 14:軸桿 141:卡制凸塊 142:插接部12:轉(zhuǎn)盤 121:套接部 122:定位凸塊 123:凹凸部 123a:凹體具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的拆裝式樞紐器 其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他4支術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參 考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的 說明，當(dāng)可對本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更 加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。請參閱圖1及圖2所示，其是本實(shí)用新型的實(shí)施例的拆裝式樞紐器的 組合結(jié)構(gòu)圖及分解圖。在此實(shí)施例中，拆裝式樞紐器是裝設(shè)于如圖6所示 的一電子裝置2。拆裝式樞紐器包含一套筒11、 一轉(zhuǎn)盤12、 一彈簧13及一 軸桿14。上述的套筒11具有一基壁111、 一由基壁111周緣向外延伸的圍繞壁 114、 一定位凸塊113及兩穿孔112。定位凸塊113設(shè)置于基壁111的一側(cè)， 且定位凸塊113的頂端形成一第一^^合部115及一第二卡合部116，且第一 卡合部115及第二卡合部116為弧形曲面設(shè)計(jì)。穿孔112則在套筒11的圍 繞壁114貫穿成型。上述的轉(zhuǎn)盤12具有一套接部121、 二限位凸塊122及一凹凸部123。 套接部121具有一插槽124。限位凸塊122呈彎弧形，其設(shè)置于轉(zhuǎn)盤12端 面上，且二限位凸塊122之間形成一間隙125。其中，凹凸部123由多個(gè)間 隔設(shè)置的凹體123a及凸體123b所構(gòu)成，以便操作者轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤U。上述的彈簧13設(shè)置于轉(zhuǎn)盤12與套筒11之間，且彈簧13的一端插設(shè) 于間隙125,另一端插設(shè)于套筒ll內(nèi)，如圖3所示。上述的軸桿14具有一^^"制凸塊141及一插接部142。卡制凸塊141則 可分別卡合于第一卡合部115及第二卡合部116。其中，卡制凸塊"1及插 接部142的側(cè)壁面更向外隆起一凸緣部143。在組裝此拆裝式樞紐器時(shí)，調(diào)整軸桿14的方位使卡制凸塊141與定位143:凸緣部 2:電子裝置 21:長孔 3:背帶6凸塊113相垂直，再將插接部142插設(shè)于插槽124內(nèi)并使卡制凸塊141卡 合于第二卡合部116內(nèi)，并使凸緣部143受第一-)^合部115的限位，而使 卡制凸塊141可穩(wěn)固設(shè)置于第二卡合部116內(nèi)。電子裝置2兩側(cè)壁面適當(dāng)位置上穿設(shè)有長孔21。長孔21的長度略大于 軸桿14的卡制凸塊141及套筒11定位凸塊113的長度，使卡制凸塊141 及定位凸塊113可穿過長孔21設(shè)置于電子裝置2內(nèi)。長孔21的寬度則小 于卡制凸塊141的長度。請參閱圖4、圖5及圖6所示，其是本實(shí)用新型的拆裝式樞紐器的實(shí)施 例的第一動作示意圖、第二動作示意圖及與樞紐器與電子裝置組裝示意圖。 使用時(shí)，將一背帶3依序穿過兩個(gè)本實(shí)用新型的可拆式樞紐器的套筒11的 穿孔112，以將背帶3的與本實(shí)用新型的樞紐器相互固定，接著再擠壓、旋 轉(zhuǎn)及釋放轉(zhuǎn)盤12,使卡制凸塊141脫離于第二卡合部116而轉(zhuǎn)動卡合于第 一~^合部115內(nèi)。由于彈簧13受轉(zhuǎn)盤12扭轉(zhuǎn)及壓縮，因而儲存一扭力及 一彈性回復(fù)力。接著，將卡制凸塊141對準(zhǔn)長孔21,并使卡制凸塊141的 長邊平行于長孔21的長邊以將卡制凸塊141及定位凸塊113穿過長孔21 而插設(shè)于電子裝置2內(nèi)。接著，擠壓轉(zhuǎn)盤12以帶動軸桿14及卡制凸塊141 朝電子裝置2的方向移動，使卡制凸塊114脫離第二卡合部116。因此彈簧 13得以釋放扭力而帶動卡制凸塊141產(chǎn)生約90度的轉(zhuǎn)動，使卡制凸塊141 的長邊垂直于長孔21的長邊而與長孔21相干涉，使卡制凸塊141限位于 電子裝置2內(nèi)并頂?shù)钟陔娮友b置2的內(nèi)壁面。接著，釋放轉(zhuǎn)盤12，使凸緣 部143限位于第一卡合部115及第二卡合部116內(nèi)，使卡制凸塊141可穩(wěn) 固定位而不因使用者誤觸轉(zhuǎn)盤12而轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致卡制凸塊141旋轉(zhuǎn)而使樞紐 器松脫電子裝置2而產(chǎn)生安全問題。欲拆卸樞紐器時(shí)，僅須擠壓及轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤12,使卡制凸塊141脫離第二 卡合部116而轉(zhuǎn)動，使得卡制凸塊141的長邊與長孔21的長邊相平行并卡 合在第一卡合部115，使卡制凸塊141及定位凸塊113可由電子裝置2內(nèi)退 出，以分離電子裝置2及樞紐器。其中，卡制凸塊141下端部的截面可配合第一^^合部115而可為一鋸 齒形、 一矩形或一圓弧形，其分別表示于圖7、圖8及圖9所示，使卡制凸 塊141可與第一卡合部115穩(wěn)固卡合。綜上所述，本實(shí)用新型的拆裝式樞紐器的功效在于轉(zhuǎn)動及推擠轉(zhuǎn)盤，使 卡制凸塊可卡制電子裝置，使樞紐器可與電子裝置穩(wěn)定結(jié)合。本實(shí)用新型的拆裝式樞紐器的再一功效在于因卡制凸塊未受力時(shí)是卡 合于第二卡合部內(nèi)，使用者須先推擠轉(zhuǎn)盤而使卡制凸塊脫離第二卡合部才能轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，以避免因使用者誤動作而導(dǎo)致樞紐器與電子裝置意外分離。本實(shí)用新型的拆裝式樞紐器的再一功效在于由于卡制凸塊的側(cè)壁面及 第二卡合部為弧線造型設(shè)計(jì)，而可在鎖固狀態(tài)時(shí)使卡制凸塊穩(wěn)定卡合于第二卡合部。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非 用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拆裝式樞紐器，裝設(shè)于一電子裝置，該電子裝置具有一長孔，其特征在于該拆裝式樞紐器包含一套筒；一轉(zhuǎn)盤，具有一套接部，該轉(zhuǎn)盤設(shè)置于該套筒的端面；一彈簧，設(shè)置于該套筒及該轉(zhuǎn)盤之間，且該彈簧的一端連接該套筒，該彈簧的另一端連接該轉(zhuǎn)盤；以及一軸桿，具有一卡制凸塊，該卡制凸塊對應(yīng)該長孔，該軸桿的一端卡設(shè)于該套接部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝式樞紐器，其特征在于其中所述的套筒 具有一定位凸塊，該定位凸塊對應(yīng)該長孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆裝式樞紐器，其特征在于其中所述的定位 凸塊具有一第一卡合部，該卡制凸塊卡合于該第一卡合部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拆裝式樞紐器，其特征在于其中擠壓該轉(zhuǎn)盤 使該轉(zhuǎn)盤靠近該套筒時(shí)，該轉(zhuǎn)盤帶動該軸桿，使該卡制凸塊脫離該第一卡 合部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拆裝式樞紐器，其特征在于其中所述的定位 凸塊更具有一第二卡合部，該卡制凸塊卡合于該第二卡合部，且該第一卡 合部及該第二卡合部構(gòu)成一角度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的拆裝式樞紐器，其特征在于其中所述的卡制 凸塊具有一凸緣部，該第一""^合部夾持限位該凸緣部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的拆裝式樞紐器，其特征在于其中擠壓該轉(zhuǎn)盤 使該轉(zhuǎn)盤靠近該套筒時(shí)，該轉(zhuǎn)盤帶動該軸桿，使該卡制凸塊脫離該第二卡 合部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝式樞紐器，其特征在于其中所述的套筒 的一圍繞壁設(shè)有多個(gè)穿孔，該多個(gè)穿孔是供一背帶穿設(shè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝式樞紐器，其特征在于其中所述的轉(zhuǎn)盤 的側(cè)壁環(huán)繞成型 一 凹凸部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的拆裝式樞紐器，其特征在于其中所述的凹 凸部具有多個(gè)凸體及多個(gè)凹體，該多個(gè)凹體及該多個(gè)凸體是間隔排列。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝式樞紐器，其特征在于其中所述的轉(zhuǎn) 盤更具有多個(gè)限位凸塊，該彈簧的一端夾持于該多個(gè)限位凸塊之間。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝式樞紐器，其特征在于其中所述的套 接部具有一插槽，該軸桿具有一插接部，該插接部插設(shè)于該插槽。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種拆裝式樞紐器，裝設(shè)于一電子裝置，其具有一長孔。拆裝式樞紐器包含一套筒、一轉(zhuǎn)盤、一彈簧及一軸桿。套筒具有一套接部及一定位凸塊。轉(zhuǎn)盤套設(shè)于套筒的端面。彈簧設(shè)置于套筒與轉(zhuǎn)盤之間。軸桿具有一卡制凸塊，其是對應(yīng)長孔，且軸桿的一端插設(shè)于套接部。藉由轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動軸桿旋轉(zhuǎn)及扭轉(zhuǎn)彈簧，使卡制凸塊及定位凸塊插設(shè)于長孔內(nèi)，再釋放轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤受彈簧扭力而復(fù)位因而帶動軸桿的卡制凸塊轉(zhuǎn)動而與長孔構(gòu)成一角度，使卡制凸塊頂?shù)钟陔娮友b置的內(nèi)壁面，以使樞紐器固定于電子裝置。
文檔編號H05K5/02GK201363364SQ20092000382
公開日2009年12月16日 申請日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者楊智杰 申請人:晟銘電子科技股份有限公司