專利名稱：一種波峰焊爐的起板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種起板裝置，尤其涉及一種波峰焊爐的起板裝置。
背景技術(shù)：
波峰焊的生產(chǎn)過程是指將熔化的焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設(shè) 計要求的焊料波峰，也可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過 焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊的 工藝流程為將元件插入相應(yīng)的元件孔中一預(yù)涂助焊劑一預(yù)烘一波峰焊一切除多余插件腳 —檢查。當(dāng)PCB線路板通過傳送帶進(jìn)入波峰焊機以后，會經(jīng)過某個形式的助焊劑涂敷裝置， 在這里助焊劑利用波峰、發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線路板上。然后PCB線路板先經(jīng)過一個 預(yù)熱區(qū)，然后有一定溫度的PCB線路板會進(jìn)入波峰焊爐進(jìn)行焊接，目前市場上的波峰焊爐 在焊錫完成后都是采用垂直升降的方式來使得PCB板材脫離焊頭，即讓波峰焊爐的帶焊頭 的壓板與PCB板材保持平行并沿著垂直PCB板材的方向上升，最后脫離PCB板材，但是采用 這樣的方式存在著很嚴(yán)重的連錫問題，即間距較小的引腳之間的錫膏很容易以錫絲的方式 連接在一起，從而引起PCB板材的短路等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種波峰焊爐的起板裝置，通過該起板裝置能使得波峰焊爐的帶焊 頭的壓板以一定的角度脫離PCB板材，以解決目前市場上的波峰焊爐的壓板垂直脫離PCB 板材所帶來的連錫的缺陷。 本發(fā)明是一種波峰焊爐的起板裝置，其結(jié)構(gòu)如下該起板裝置是由轉(zhuǎn)動裝置、起 板、轉(zhuǎn)軸架、轉(zhuǎn)板和氣缸構(gòu)成的，其中，位于機架的上方為轉(zhuǎn)軸架，機架的兩側(cè)為兩條平行的 滑軌，滑軌的上面為帶氣缸的基板，兩側(cè)的基板通過各自的導(dǎo)桿與中間的轉(zhuǎn)軸架的底部相 連，轉(zhuǎn)板位于轉(zhuǎn)軸架的底部上且一端通過滾動軸承連接在轉(zhuǎn)軸架的底部上，同時轉(zhuǎn)板另一 端與轉(zhuǎn)動裝置相連，起板位于轉(zhuǎn)動裝置的下方并與氣缸相連。轉(zhuǎn)軸架的頂部為帶有焊頭的 壓板，PCB板材位于轉(zhuǎn)板上且位于壓板的下方。工作的時候，對稱布置的與基板相連的氣缸 充氣并開始工作，并由該氣缸推動基板作前后運行，即沿著滑軌的方向運動，并帶動與基板 相連的轉(zhuǎn)板作前后運動，當(dāng)基板帶動轉(zhuǎn)板上的PCB板材移動到焊接工位時，通過感應(yīng)器的 感應(yīng)，氣缸進(jìn)行放氣并結(jié)束推動基板的動作，此時，升降氣缸充氣工作并帶動包括壓板的整 個治具臺下降，到達(dá)焊接位置后，壓板上的焊頭開始對PCB板進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束后，PLC發(fā) 出指令，這時，與起板相連的氣缸緩慢上升并推動轉(zhuǎn)動裝置發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)。從而帶動轉(zhuǎn)板繞 著與轉(zhuǎn)軸架固定的滾動軸承發(fā)生角度轉(zhuǎn)動而傾斜，這樣，位于轉(zhuǎn)板上的PCB板通過緩慢轉(zhuǎn) 動而脫離焊接面，此時，起板氣缸上升到位，與基板相連的氣缸使治具臺上升到位后復(fù)位， 整個過程運行結(jié)束。 進(jìn)一步，轉(zhuǎn)動裝置是一固定在轉(zhuǎn)板 側(cè)下方的固定桿。通過這樣的設(shè)計能使得轉(zhuǎn) 動裝置可以帶動轉(zhuǎn)板進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步，氣缸為四個且對稱分布在兩塊基板的兩端。通過這樣對稱的設(shè)計能使得 兩塊基板平穩(wěn)且平行于轉(zhuǎn)板進(jìn)行升降。 進(jìn)一步，起板是一截面呈"L"型的連接板， 一面固定在氣缸上，垂直的另一面位于 轉(zhuǎn)動裝置的下方。通過這樣的設(shè)計能使得起板上升的時候接觸到轉(zhuǎn)動裝置并帶動轉(zhuǎn)板發(fā)生 角度翻轉(zhuǎn)。 本發(fā)明的波峰焊爐的起板裝置的優(yōu)點是通過氣缸控制起板轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)板，從而使放 置在轉(zhuǎn)板上的PCB板與焊錫面形成一個脫錫角度，大大減少因垂直升降脫離焊接面而造成 的連焊，提高了焊接質(zhì)量起板，同時本波峰焊爐的起板裝置結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠。


圖1為安裝有本發(fā)明起板裝置的波峰焊爐的前視圖。 圖2為安裝有本發(fā)明起板裝置的波峰焊爐的側(cè)視圖。 圖3為安裝有本發(fā)明起板裝置的波峰焊爐在起板工作時前視圖。 圖4為安裝有本發(fā)明起板裝置的波峰焊爐在起板工作時側(cè)視圖。 圖中 1-轉(zhuǎn)動裝置，2-起板，3-機架，4-滑軌，5-基板，6-導(dǎo)桿，7_壓板，8-PCB板，9_轉(zhuǎn) 軸架，io-轉(zhuǎn)板，ll-氣缸。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖，具體說明本發(fā)明。 如圖1和圖2所示為安裝有本發(fā)明起板裝置的波峰焊爐的前視圖和側(cè)視圖。本發(fā) 明是一種波峰焊爐的起板裝置，其結(jié)構(gòu)如下該起板裝置是由轉(zhuǎn)動裝置1、起板2、轉(zhuǎn)軸架9、 轉(zhuǎn)板IO和氣缸11構(gòu)成的，其中，位于機架3的上方為轉(zhuǎn)軸架9，機架3的兩側(cè)為兩條平行的 滑軌4，滑軌4的上面為帶氣缸11的基板5，兩側(cè)的基板5通過各自的導(dǎo)桿6與中間的轉(zhuǎn)軸 架9的底部相連，轉(zhuǎn)板10位于轉(zhuǎn)軸架9的底部上且一端通過滾動軸承連接在轉(zhuǎn)軸架9的底 部上，同時轉(zhuǎn)板10另一端與轉(zhuǎn)動裝置1相連，起板2位于轉(zhuǎn)動裝置1的下方并與氣缸相連。 轉(zhuǎn)軸架9的頂部為帶有焊頭的壓板7， PCB板8位于轉(zhuǎn)板10上且位于壓板7的下方。
轉(zhuǎn)動裝置1是一固定在轉(zhuǎn)板10 —側(cè)下方的固定桿。通過這樣的設(shè)計能使得轉(zhuǎn)動 裝置1可以帶動轉(zhuǎn)板10進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動。 氣缸11為四個且對稱分布在兩塊基板5的兩端。通過這樣對稱的設(shè)計能使得兩 塊基板5平穩(wěn)且平行于轉(zhuǎn)板10進(jìn)行升降。 起板2是一截面呈"L"型的連接板，一面固定在氣缸上，垂直的另一面位于轉(zhuǎn)動裝 置1的下方。通過這樣的設(shè)計能使得起板2上升的時候接觸到轉(zhuǎn)動裝置1并帶動轉(zhuǎn)板發(fā)生 角度翻轉(zhuǎn)。 本發(fā)明波峰焊爐的起板裝置工作過程如下對稱布置的與基板5相連的氣缸11充 氣并開始工作，并由該氣缸推動基板作前后運行，即沿著滑軌4的方向運動，并帶動與基板 5相連的轉(zhuǎn)板10作前后運動，當(dāng)基板5帶動轉(zhuǎn)板10上的PCB板8移動到焊接工位時，通過 感應(yīng)器的感應(yīng)，氣缸11進(jìn)行放氣并結(jié)束推動基板的動作，此時，升降氣缸充氣工作并帶動 包括壓板7的整個治具臺下降，到達(dá)焊接位置后，壓板7上的焊頭開始對PCB板8進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束后，PLC發(fā)出指令。 這時，如圖3和圖4所示為安裝有本發(fā)明起板裝置的波峰焊爐在起板工作時的前視圖和側(cè)視圖。與起板2相連的氣缸緩慢上升并推動轉(zhuǎn)動裝置發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)。從而帶動轉(zhuǎn)板10繞著與轉(zhuǎn)軸架9固定的滾動軸承發(fā)生角度轉(zhuǎn)動而傾斜，這樣，位于轉(zhuǎn)板10上的PCB板8通過緩慢轉(zhuǎn)動而脫離焊接面，此時，與起板相連的氣缸上升到位，與基板5相連的氣缸11使治具臺上升到位后復(fù)位，整個過程運行結(jié)束。 以上僅為本發(fā)明的具體實施例，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種波峰焊爐的起板裝置，其特征在于該起板裝置是由轉(zhuǎn)動裝置(1)、起板(2)、轉(zhuǎn)軸架(9)、轉(zhuǎn)板(10)和氣缸(11)構(gòu)成的，其中，位于機架(3)的上方為轉(zhuǎn)軸架(9)，機架(3)的兩側(cè)為兩條平行的滑軌(4)，滑軌(4)的上面為帶氣缸(11)的基板(5)，兩側(cè)的基板(5)通過各自的導(dǎo)桿(6)與中間的轉(zhuǎn)軸架(9)的底部相連，轉(zhuǎn)板(10)位于轉(zhuǎn)軸架(9)的底部上且一端通過滾動軸承連接在轉(zhuǎn)軸架(9)的底部上，同時轉(zhuǎn)板(10)另一端與轉(zhuǎn)動裝置(1)相連，起板(2)位于轉(zhuǎn)動裝置(1)的下方并與氣缸相連，PCB板(8)位于轉(zhuǎn)板(10)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種波峰焊爐的起板裝置，其特征在于轉(zhuǎn)動裝置(1)是一固定在轉(zhuǎn)板(10) —側(cè)下方的固定桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波峰焊爐的起板裝置，其特征在于氣缸(11)為四個且對稱分布在兩塊基板(5)的兩端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波峰焊爐的起板裝置，其特征在于起板(2)是一截面呈"L"型的連接板，一面固定在氣缸上，垂直的另一面位于轉(zhuǎn)動裝置(1)的下方。
全文摘要
本發(fā)明是一種波峰焊爐的起板裝置，其特征在于該起板裝置是由轉(zhuǎn)動裝置(1)、起板(2)、轉(zhuǎn)軸架(9)、轉(zhuǎn)板(10)和氣缸(11)構(gòu)成的，其中，位于機架(3)的上方為轉(zhuǎn)軸架(9)，滑軌(4)的上面為帶氣缸(11)的基板(5)，兩側(cè)的基板(5)通過各自的導(dǎo)桿(6)與中間的轉(zhuǎn)軸架(9)的底部相連，轉(zhuǎn)板(10)位于轉(zhuǎn)軸架(9)的底部上且一端通過滾動軸承連接在轉(zhuǎn)軸架(9)的底部上，起板(2)位于轉(zhuǎn)動裝置(1)的下方并與氣缸相連，PCB板(8)位于轉(zhuǎn)板(10)上。本發(fā)明的有益效果是通過氣缸控制起板轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)板，從而使放置在轉(zhuǎn)板上的PCB板與焊錫面形成一個脫錫角度，大大減少因垂直升降脫離焊接面而造成的連焊。
文檔編號H05K3/34GK101707856SQ20091020656
公開日2010年5月12日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者莊春明 申請人:蘇州明富自動化設(shè)備有限公司