波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，包括第一傳送帶、預(yù)熱區(qū)、波峰焊焊接區(qū)、接駁區(qū)和后處理裝置，第一傳送帶通過所述預(yù)熱區(qū)和波峰焊焊接區(qū)，所述接駁區(qū)設(shè)置有用于接收第一傳送帶送出產(chǎn)品的第二傳送帶；所述后處理裝置包括用于接收第二傳送帶送出產(chǎn)品的第三傳送帶；所述連續(xù)生產(chǎn)線還包括冷卻裝置以提供冷量形成冷卻區(qū)域，所述第二傳送帶穿過所述冷卻區(qū)域。本實用新型的技術(shù)方案簡便易行，提高了波峰焊工藝的流程運行的穩(wěn)定性和流暢性，提高了生產(chǎn)效率和效果。
【專利說明】波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于半導(dǎo)體制成領(lǐng)域，涉及線路板的波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設(shè)計要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。
[0003]波峰焊隨著人們對環(huán)境保護(hù)意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是促生了無鉛工藝，采用錫銀銅合金和特殊的助焊劑，且焊接溫度的要求更高的預(yù)熱溫度。但溫度的提高對波峰焊的后處理工藝提出了新的要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供了一種波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線。
[0005]為達(dá)到上述目的，具體技術(shù)方案如下:
[0006]一種波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，包括第一傳送帶、預(yù)熱區(qū)、波峰焊焊接區(qū)、接駁區(qū)和后處理裝置，第一傳送帶通過所述預(yù)熱區(qū)和波峰焊焊接區(qū)，所述接駁區(qū)設(shè)置有用于接收第一傳送帶送出產(chǎn)品的第二傳送帶；所述后處理裝置包括用于接收第二傳送帶送出產(chǎn)品的第三傳送帶；
[0007]所述連續(xù)生產(chǎn)線還包括冷卻裝置以提供冷量形成冷卻區(qū)域，所述第二傳送帶穿過所述冷卻區(qū)域。
[0008]優(yōu)選的，所述冷卻裝置中包括冷卻風(fēng)扇，所述第二傳送帶上設(shè)有若干的通風(fēng)孔，冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)穿過第二傳送帶上的通風(fēng)孔。
[0009]優(yōu)選的，所述冷卻裝置中還包括控制器，所述控制器控制所述冷卻風(fēng)扇的啟動。
[0010]優(yōu)選的，所述控制器包括行程開關(guān)，所述行程開關(guān)設(shè)于所述第二傳送帶的靠近焊接裝置的一端。
[0011]優(yōu)選的，所述冷卻風(fēng)扇位于所述第二傳送帶下方。
[0012]優(yōu)選的，所述后處理裝置包括多個工作臺和通風(fēng)管道，所述工作臺設(shè)于所述第三傳送帶的一側(cè)或兩側(cè)，所述通風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口朝向所述工作臺。
[0013]優(yōu)選的，所述后處理裝置還包括支架，所述第三傳送帶、和工作臺置于所述支架底部，所述通風(fēng)管道包括通風(fēng)道和多個通風(fēng)管，所述通風(fēng)道置于所述支架頂部，所述多個通風(fēng)管并聯(lián)在所述通風(fēng)道上，所述進(jìn)風(fēng)口安裝在所述通風(fēng)管的自由端。
[0014]優(yōu)選的，所述支架上，在所述工作臺上方，還包括向兩側(cè)伸出的延伸部。
[0015]優(yōu)選的，所述延伸部朝向工作臺的一側(cè)設(shè)有照明設(shè)備。
[0016]優(yōu)選的，所述通風(fēng)管與所述通風(fēng)道之間還設(shè)有空氣閥。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)方案簡便易行，提高了波峰焊工藝的流程運行的穩(wěn)定性和流暢性，提高了生產(chǎn)效率和效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0022]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做具體闡釋。
[0023]本實用新型的實施例的波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，適用于線路板的焊接，包括第一傳送帶、預(yù)熱區(qū)、波峰焊焊接區(qū)、接駁區(qū)和后處理裝置，第一傳送帶通過所述預(yù)熱區(qū)和波峰焊焊接區(qū)，所述接駁區(qū)設(shè)置有用于接收第一傳送帶送出產(chǎn)品的第二傳送帶；所述后處理裝置包括用于接收第二傳送帶送出產(chǎn)品的第三傳送帶；所述連續(xù)生產(chǎn)線還包括冷卻裝置以提供冷量形成冷卻區(qū)域，所述第二傳送帶穿過所述冷卻區(qū)域
[0024]如圖1中所示，包括預(yù)熱裝置1、焊接裝置2、冷卻裝置3和后處理裝置4。
[0025]預(yù)熱裝置1與焊接裝置2相連，預(yù)熱裝置1和焊接裝置2中設(shè)有第一傳送帶5。線路板通過置于第一傳送帶5由預(yù)熱裝置1傳送至焊接裝置2，完成焊接。
[0026]焊接裝置2與冷卻裝置3相連，冷卻裝置3中設(shè)有第二傳送帶6。第二傳送帶6與第一傳送帶5相連。焊接完成的線路板通過第一傳送帶5傳送至第二傳送帶6。
[0027]冷卻裝置3與后處理裝置4相連，后處理裝置4中設(shè)有第三傳送帶7。第三傳送帶7與第二傳送帶6相連，冷卻完成的線路板通過第二傳送帶6傳送至第三傳送帶7。
[0028]如圖1中所示，在本實用新型的實施例中，冷卻裝置3中包括冷卻風(fēng)扇8。第二傳送帶6上設(shè)有若干的通風(fēng)孔，冷卻風(fēng)扇8和第二傳送帶6相互配合設(shè)置，優(yōu)選設(shè)于第二傳送帶6的下方。焊接完成的線路板通過冷卻風(fēng)扇8產(chǎn)生的風(fēng)穿過第二傳送帶6上的通風(fēng)孔進(jìn)行冷卻。
[0029]冷卻裝置3中還包括控制器，控制器控制冷卻風(fēng)扇的啟動。優(yōu)選控制器包括行程開關(guān)9，行程開關(guān)9設(shè)于第二傳送帶6的靠近焊接裝置2的一端，當(dāng)線路板焊接完成進(jìn)入第二傳送帶6時，行程開關(guān)9控制冷卻風(fēng)扇8啟動，進(jìn)行冷卻。
[0030]后處理裝置4包括若干的工作臺10、若干的通風(fēng)管道、支架。第三傳送帶7、若干的工作臺10、若干的通風(fēng)管道設(shè)于支架上。若干的工作臺10設(shè)于第三傳送帶7的兩側(cè)，若干通風(fēng)管道設(shè)于第三傳送帶7的上方。優(yōu)選若干的通風(fēng)管道包括通風(fēng)道11和若干的通風(fēng)管12，通風(fēng)道11設(shè)于支架上上方，若干的通風(fēng)管12與通風(fēng)道11相通。并優(yōu)選通風(fēng)管12由柔性管制成。通風(fēng)管12與通風(fēng)道11之間還設(shè)有空氣閥。
[0031]本實用新型的實施例簡便易行，提高了波峰焊工藝的流程運行的穩(wěn)定性和流暢性，提高了生產(chǎn)效率和效果。
[0032]以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，包括第一傳送帶、預(yù)熱區(qū)、波峰焊焊接區(qū)、接駁區(qū)和后處理裝置，第一傳送帶通過所述預(yù)熱區(qū)和波峰焊焊接區(qū)，所述接駁區(qū)設(shè)置有用于接收第一傳送帶送出產(chǎn)品的第二傳送帶；所述后處理裝置包括用于接收第二傳送帶送出產(chǎn)品的第三傳送帶； 所述連續(xù)生產(chǎn)線還包括冷卻裝置以提供冷量形成冷卻區(qū)域，所述第二傳送帶穿過所述冷卻區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述冷卻裝置中包括冷卻風(fēng)扇，所述第二傳送帶上設(shè)有若干的通風(fēng)孔，冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)穿過第二傳送帶上的通風(fēng)孔。
3.如權(quán)利要求2所述的波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述冷卻裝置中還包括控制器，所述控制器控制所述冷卻風(fēng)扇的啟動。
4.如權(quán)利要求3所述的波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述控制器包括行程開關(guān)，所述行程開關(guān)設(shè)于所述第二傳送帶的靠近焊接裝置的一端。
5.如權(quán)利要求2所述的波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述冷卻風(fēng)扇位于所述第二傳送帶下方。
6.如權(quán)利要求1所述的波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述后處理裝置包括多個工作臺和通風(fēng)管道，所述工作臺設(shè)于所述第三傳送帶的一側(cè)或兩側(cè)，所述通風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口朝向所述工作臺。
7.如權(quán)利要求6所述的波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述后處理裝置還包括支架，所述第三傳送帶、和工作臺置于所述支架底部，所述通風(fēng)管道包括通風(fēng)道和多個通風(fēng)管，所述通風(fēng)道置于所述支架頂部，所述多個通風(fēng)管并聯(lián)在所述通風(fēng)道上，所述進(jìn)風(fēng)口安裝在所述通風(fēng)管的自由端。
8.如權(quán)利要求7所述的波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述支架上，在所述工作臺上方，還包括向兩側(cè)伸出的延伸部。
9.如權(quán)利要求8所述的波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述延伸部朝向工作臺的一側(cè)設(shè)有照明設(shè)備。
10.如權(quán)利要求7所述的波峰焊及后處理設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述通風(fēng)管與所述通風(fēng)道之間還設(shè)有空氣閥。
【文檔編號】H05K3/00GK204206618SQ201420618114
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】孫偉, 李強, 肖國香 申請人:上海微立實業(yè)有限公司